CN112096636B - 滤烟效率检测方法、风扇调速方法、电路、艾灸仪及介质 - Google Patents

滤烟效率检测方法、风扇调速方法、电路、艾灸仪及介质 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种滤烟效率检测方法、风扇调速制方法、电路、艾灸仪及介质,包括对吸烟风扇的驱动电流进行采样,以获得第一采样信号;对第一采样信号进行滤波处理,并将滤波后的信号作为基准信号;在第一预设时间间隔后,对吸烟风扇的驱动电流进行周期性采样;对每次采样得到的信号进行滤波处理,并将滤波后的信号作为待测信号;将待测信号和基准信号进行比较,当待测信号和基准信号的差值大于第一阈值时,滤烟效率下降。通过获取吸烟风扇的驱动电流的变化情况,来判断烟雾过滤器的滤烟效率,从而判断烟雾过滤器是否吸附过多烟雾颗粒,以便于后续吸烟风扇的自动调速和提醒更换烟雾过滤器,有利于提高艾灸仪的自动化程度。

Description

滤烟效率检测方法、风扇调速方法、电路、艾灸仪及介质
技术领域
本发明涉及医疗器械技术领域,特别涉及一种滤烟效率检测方法、风扇调速制方法、电路、艾灸仪及介质。
背景技术
艾灸是用艾叶制成的艾灸材料产生的艾热刺激体表穴位或特定部位,通过激发经气的活动来调整人体紊乱的生理生化功能,从而达到防病治病目的的一种治疗方法。但是,在进行艾灸的过程中,艾叶燃烧会产生很多的烟,直接排放到空气中,一是对长期施灸的人有伤害,二是对环境也造成了一定的污染,因此,艾灸仪上大多设置有吸烟结构。
现有的吸烟结构一般包括烟雾过滤器和吸烟风扇,其原理是利用吸烟风扇产生的负压将艾叶燃烧产生的烟雾颗粒吸到烟雾过滤器中进行滤除。然而,在使用过程中,随着使用时间的增加,烟雾过滤器上吸附的烟雾颗粒会越来越多,导致吸烟效果越来越差。
发明内容
本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本发明提出一种滤烟效率检测方法、电路、艾灸仪和存储介质,能够检测烟雾过滤器的滤烟效率。
本发明还提出一种风扇调节方法、电路、艾灸仪和存储介质,能够根据烟雾过滤器的滤烟效率对吸烟风扇进行风速调节。
第一方面,根据本发明实施例的滤烟效率检测方法,包括以下步骤:
对吸烟风扇的驱动电流进行采样,以获得第一采样信号;
对所述第一采样信号进行滤波处理,并将滤波后的信号作为基准信号;
在第一预设时间间隔后,对所述吸烟风扇的驱动电流进行周期性采样;
对每次采样得到的信号进行滤波处理,并将滤波后的信号作为待测信号;
根据所述待测信号与所述基准信号,进行滤烟效率的监测。
根据本发明实施例的滤烟效率检测方法,至少具有如下有益效果:
通过获取吸烟风扇的驱动电流的变化情况,来判断烟雾过滤器的滤烟效率,从而判断烟雾过滤器是否吸附过多烟雾颗粒,以便于后续吸烟风扇的自动调速和提醒更换烟雾过滤器,有利于提高艾灸仪的自动化程度。
根据本发明的一些实施例,根据所述待测信号与所述基准信号,进行滤烟效率的监测,具体包括以下步骤:
将所述待测信号和所述基准信号进行比较,当所述待测信号和所述基准信号的差值大于第一阈值时,滤烟效率下降。
第二方面,根据本发明实施例的风扇调速方法,包括以下步骤:
初始化,将吸烟风扇的驱动电流初始化为预设值;
效率检测,在第二预设时间间隔后,采用上述的滤烟效率检测方法进行滤烟效率检测;
调速,当滤烟效率下降时,增大吸烟风扇的驱动电流,并返回所述效率检测步骤。
根据本发明实施例的风扇调速方法,至少具有如下有益效果:
通过获取吸烟风扇的驱动电流的变化情况,来判断烟雾过滤器的滤烟效率,从而判断烟雾过滤器是否吸附过多烟雾颗粒,并根据滤烟效率的监测结果来对吸烟风扇进行自动调速,有利于提高艾灸仪的自动化程度。
根据本发明的一些实施例,所述调速步骤具体包括以下步骤:
当滤烟效率下降时,按照预设的电流补偿值增大吸烟风扇的驱动电流,并返回所述效率检测步骤。
第三方面,根据本发明实施例的滤烟效率检测电路,包括电源电路;降压电路,具有输入端和输出端,所述降压电路的输入端与所述电源电路连接;风扇供电控制电路,具有输入端、控制端和输出端,所述风扇供电控制电路的输入端与所述电源电路连接;采样电路,输入端与所述风扇供电控制电路的输出端连接;微处理器,分别与所述降压电路的输出端、所述风扇供电控制电路的控制端和所述采样电路的输出端连接;风扇接口,与所述风扇供电控制电路的输出端连接。
根据本发明实施例的滤烟效率检测电路,至少具有如下有益效果:
通过获取吸烟风扇的驱动电流的变化情况,来判断烟雾过滤器的滤烟效率,从而判断烟雾过滤器是否吸附过多烟雾颗粒,以便于后续吸烟风扇的自动调速和提醒更换烟雾过滤器,有利于提高艾灸仪的自动化程度。
根据本发明的一些实施例,所述风扇供电控制电路包括二极管D1、MOS管Q1和三极管Q2;所述二极管D1的正极与所述电源电路连接,所述二极管D1的负极与所述MOS管Q1的源极连接,所述二极管D1的正极还连接有TVS二极管D2,并通过所述TVS二极管D2与地端GND连接,所述二极管D1的负极还连接有电容C2,并通过所述电容C2与地端GND连接;所述MOS管Q1的栅极和源极之间连接有电阻R1,所述MOS管Q1的漏极连接有采样电阻R2,并通过所述采样电阻R2与所述风扇接口连接,所述MOS管Q1的漏极还连接有电容C3,并通过所述电容C3与地端GND连接,所述MOS管Q1的栅极还连接有电阻R4,并通过所述电阻R4与所述三极管Q2的集电极连接;所述三极管Q2的基极连接有电阻R5,并通过所述电阻R5与所述微处理器连接,所述三极管Q2的基极与发射极之间连接有电阻R6,所述三极管Q2的发射极还与地端GND连接。
根据本发明的一些实施例,所述采样电路包括电流采样芯片U1和放大器U2;所述电流采样芯片U1的采样输入端与所述风扇供电控制电路的输出端连接,所述电流采样芯片U1的输出端连接有电阻R14,并通过所述电阻R14与所述放大器U2的同相输入端连接,所述电流采样芯片U1的输出端还分别连接有电阻R3和电容C5,并分别通过所述电阻R3和所述电容C5与地端GND连接;所述放大器U2的同相输入端还连接有稳压二极管D3,并通过所述稳压二极管D3与地端GND连接,所述放大器U2的反相输入端与输出端连接,所述放大器U2的输出端与所述微处理器连接。
第四方面,根据本发明实施例的风扇调速电路,包括转速控制电路以及上述的滤烟效率检测电路,所述转速控制电路具有控制端、输入端和输出端,所述转速控制电路的输入端与所述降压电路连接,所述转速控制电路的输出端与所述风扇接口连接,所述转速控制电路的控制端与所述微处理器连接。
根据本发明实施例的风扇调速电路,至少具有如下有益效果:
通过获取吸烟风扇的驱动电流的变化情况,来判断烟雾过滤器的滤烟效率,从而判断烟雾过滤器是否吸附过多烟雾颗粒,并根据滤烟效率的监测结果来对吸烟风扇进行自动调速,有利于提高艾灸仪的自动化程度。
根据本发明的一些实施例,所述转速控制电路包括三极管Q5,所述三极管Q5的基极连接有电阻R19,并通过所述电阻R19与所述微处理器连接,所述三极管Q5的基极与发射极之间连接有电阻R20,所述三极管Q5的发射极与地端GND连接,所述三极管Q5的集电极连接有电阻R18,并通过所述电阻R18与所述降压电路连接,所述三极管Q5的集电极还与所述风扇接口连接。
第五方面,根据本发明实施例的艾灸仪,包括烟雾过滤器、吸烟风扇以及上述的滤烟效率检测电路,所述吸烟风扇与所述滤烟效率检测电路电性连接,所述吸烟风扇设置在所述烟雾过滤器的一侧。
第六方面,根据本发明实施例的艾灸仪,包括烟雾过滤器、吸烟风扇以及上述的风扇调速电路,所述吸烟风扇与所述风扇调速电路电性连接,所述吸烟风扇设置在所述烟雾过滤器的一侧。
第七方面,根据本发明实施例的计算机可读存储介质,所述计算机可读存储介质存储有计算机程序,所述计算机程序被处理器执行时实现上述滤烟效率检测方法的方法步骤。
第八方面,根据本发明实施例的计算机可读存储介质,所述计算机可读存储介质存储有计算机程序,所述计算机程序被处理器执行时实现上述的风扇调速方法的方法步骤。
根据本发明实施例的一个或多个技术方案,至少具有如下有益效果:
本发明实施例的滤烟效率检测方法通过获取吸烟风扇的驱动电流的变化情况,来判断烟雾过滤器的滤烟效率,从而判断烟雾过滤器是否吸附过多烟雾颗粒,以便于后续吸烟风扇的自动调速和提醒更换烟雾过滤器,有利于提高艾灸仪的自动化程度。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1为本发明实施例的滤烟效率检测方法的步骤流程图之一;
图2为本发明实施例的滤烟效率检测方法的吸烟结构的剖面结构示意图。
图3为本发明实施例的风扇调速方法的步骤流程图;
图4为本发明实施例的滤烟效率检测电路的原理框图之一;
图5为图4示出的滤烟效率检测电路的风扇供电控制电路的原理图;
图6为图4示出的滤烟效率检测电路的采样电路的原理图;
图7为本发明实施例的风扇调速电路的原理框图之一;
图8为图7示出的风扇调速电路的转速控制电路的原理图。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,若干的含义是一个或者多个,多个的含义是两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本发明的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。
请参照图1,本实施例公开了一种滤烟效率检测方法,包括以下步骤:
S110、对吸烟风扇的驱动电流进行采样,以获得第一采样信号;
请参照图2,本实施例的滤烟效率检测方法应用于艾灸仪的吸烟结构,该吸烟结构包括烟雾过滤器910以及设置在烟雾过滤器910一端的吸烟风扇920,工作时,吸烟风扇920产生的负压使艾叶燃烧产生的烟雾颗粒随着气流被吸到烟雾过滤器910上,随着烟雾过滤器910上吸附的烟雾颗粒越来越多,气流经过烟雾过滤器910时空气阻力越大,吸烟风扇920的转速逐渐降低,驱动电流也逐渐减小,因此可以通过吸烟风扇920的驱动电流的变化情况来检测滤烟效率是否下降。
S120、对第一采样信号进行滤波处理,并将滤波后的信号作为基准信号;
例如,本实施例对第一采样信号进行一阶数字低通滤波处理,滤波后的输出信号Yn=k*Xn+(1-k)*Yn-1,式中,k为低通滤波器的时间常数,Xn为第n次采样时的低通滤波器输入,本实施例中,k=0.1,截止频率约为15Hz。
S130、在第一预设时间间隔后,对吸烟风扇920的驱动电流进行周期性采样;
在正常使用的情况下,烟雾过滤器910并不会频繁堵塞,因此第一预设时间间隔的长短可以根据吸烟风扇920的工作时长、烟雾量等因素来确定,例如,当吸烟风扇920工作100个小时后才开始对吸烟风扇920的驱动电流进行周期性采样,而本实施例的周期性采样是指以相同的时间间隔对吸烟风扇920的驱动电流进行采样,例如,吸烟风扇920在工作100小时后,对驱动电流进行第一次采样,其后每工作2小时对驱动电流进行一次采样。值得理解的是,第一预设时间间隔和采样周期均可根据实际应用需求而调整。
S140、对每次采样得到的信号进行滤波处理,并将滤波后的信号作为待测信号;
例如,吸烟风扇920每工作2小时进行一次驱动电流采样,采样后,对采样得到的信号进行一阶数字低通滤波处理。
S150、根据待测信号与基准信号,进行滤烟效率的监测。
本实施例通过检测吸烟风扇920的驱动电流变化情况来检测滤烟效率是否下降,可以达到自动化检测的目的,后续还可以根据检测结果对烟雾过滤器910的更换进行提醒或者对吸烟风扇920进行自动调速,有利于提高艾灸仪的自动化和智能化程度。
其中,步骤S150具体包括以下步骤:
S151、将待测信号和基准信号进行比较,当待测信号和基准信号的差值大于第一阈值时,滤烟效率下降。
例如,吸烟风扇920每工作2小时,对吸烟风扇920的驱动电流进行采样、滤波处理后,比较待测信号与基准信号的差值是否大于基准信号的10%,若是,则滤烟效率下降,否则,继续检测。
请参照图3,本发明实施例还公开一种风扇调速方法,包括以下步骤:
S210、初始化,将吸烟风扇920的驱动电流初始化为预设值;
例如,驱动电流的预设值为0.2A,在使用一段时间后,经过下述步骤S220、S230后,驱动电流增大为0.5A,而在对烟雾过滤器910进行更换,或者用户通过触发对应的按键后,将驱动电流自动或手动初始化为0.2A。
S220、效率检测,在第二预设时间间隔后,采用上述的滤烟效率检测方法进行滤烟效率检测;
在初始化后的短时间,例如5分钟、7分钟或10分钟内,驱动电流逐渐趋于稳定,而且因烟雾过滤器堵塞而导致驱动电流变化的幅度较小,因此经过第二预设时间间隔后,进行滤烟效率检测可以使得滤烟效率检测时的基准信号更加稳定合理。
S230、调速,当滤烟效率下降时,增大吸烟风扇的驱动电流,并返回效率检测步骤。
其中,增大吸烟风扇的驱动电流可以按照预设的比例进行增大,或者,根据不同的应用需求按照预设的公式计算需要增大的电流值,增大吸烟风扇的驱动电流以增大吸烟风扇的输出功率,从而提高吸烟风扇的转速。
本实施例中,步骤S230具体包括以下步骤:
S231、调速,当滤烟效率下降时,按照预设的电流补偿值增大吸烟风扇的驱动电流,并返回效率检测步骤。
当滤烟效率下降时,吸烟风扇的转速下降,流经吸烟风扇的驱动电流也相应减小,因此,可以通过增大吸烟风扇的驱动电流来提高吸烟风扇的转速,从而确保滤烟效率满足要求。其中,预设的电流补偿值可以为基准信号的比例值或者固定的电流量,例如,按照基准信号的10%来增大驱动电流,或者按照0.05A的固定值来增大驱动电流。
请参照图4,本发明实施例还公开一种滤烟效率检测电路,包括电源电路100、降压电路200、风扇供电控制电路300、采样电路400、微处理器500和风扇接口600,电源电路100用于与市电连接,并将市电转换为第一工作电压,例如12V,降压电路200具有输入端和输出端,降压电路200的输入端与电源电路100连接,降压电路200用于将第一工作电压转换为第二工作电压和第三工作电压,例如5V和3V,降压电路200可以采用LDO(low dropout,低压差线性稳压)电路,风扇供电控制电路300具有输入端、控制端和输出端,风扇供电控制电路300的输入端与电源电路100连接,采样电路400输入端与风扇供电控制电路300的输出端连接,微处理器500分别与降压电路200的输出端、风扇供电控制电路300的控制端和采样电路400的输出端连接,风扇接口600与风扇供电控制电路300的输出端连接。
本实施例中,风扇接口600用于外接吸烟风扇,风扇供电控制电路300用于将第一工作电压转换为吸烟风扇的工作电压,微处理器500可以通过PWR信号对风扇供电控制电路300进行脉冲开关控制,从而实现对风扇进行电源管理。采样电路400用于对风扇供电控制电路300进行输出采样,以获取采样信号,微处理器500用于根据上述的滤烟效率检测方法对采样信号进行处理,以便于检测滤烟效率。
请参照图5,风扇供电控制电路300包括二极管D1、MOS管Q1和三极管Q2,二极管D1的正极与电源电路100连接,二极管D1的负极与MOS管Q1的源极连接,二极管D1的正极还连接有TVS二极管D2,并通过TVS二极管D2与地端GND连接,二极管D1的负极还连接有电容C2,并通过电容C2与地端GND连接,MOS管Q1的栅极和源极之间连接有电阻R1,MOS管Q1的漏极连接有采样电阻R2,并通过采样电阻R2与风扇接口600连接,MOS管Q1的漏极还连接有电容C3,并通过电容C3与地端GND连接,MOS管Q1的栅极还连接有电阻R4,并通过电阻R4与三极管Q2的集电极连接,三极管Q2的基极连接有电阻R5,并通过电阻R5与微处理器500连接,三极管Q2的基极与发射极之间连接有电阻R6,三极管Q2的发射极还与地端GND连接。本实施例中,微处理器500通过控制三极管Q2的导通和截止来控制MOS管Q1的导通和截止,从而控制风扇供电控制电路300的通断,进而实现对风扇的电源管理。
请参照图6,采样电路400包括电流采样芯片U1和放大器U2,本实施例的电流采样芯片U1具有成本低、精度高的优点,可以实现电流的高精度采样。请参照图6和图7,电流采样芯片U1的第1引脚和第2引脚为采样输入端,电流采样芯片U1的采样输入端与风扇供电控制电路300的输出端连接,具体的,电流采样芯片U1的采样输入端分别与采样电阻R2的两端连接,电流采样芯片U1的输出端连接有电阻R14,并通过电阻R14与放大器U2的同相输入端连接,电流采样芯片U1的输出端还分别连接有电阻R3和电容C5,并分别通过电阻R3和电容C5与地端GND连接,放大器U2的同相输入端还连接有稳压二极管D3,并通过稳压二极管D3与地端GND连接,放大器U2的反相输入端与输出端连接,放大器U2的输出端与微处理器500连接。
请参照图7,本发明实施例还公开一种风扇调速电路,包括转速控制电路800以及上述的滤烟效率检测电路,转速控制电路800具有控制端、输入端和输出端,转速控制电路800的输入端与降压电路200连接,转速控制电路800的输出端与风扇接口600连接,转速控制电路800的控制端与微处理器500连接,微处理器500用于根据滤烟效率检测电路的检测信号对转速控制电路800进行脉冲宽度调节,从而调节吸烟风扇的驱动电流,进而确保吸烟风扇正常吸烟。
请参照图8,转速控制电路800包括三极管Q5,三极管Q5的基极连接有电阻R19,并通过电阻R19与微处理器500连接,三极管Q5的基极与发射极之间连接有电阻R20,三极管Q5的发射极与地端GND连接,三极管Q5的集电极连接有电阻R18,并通过电阻R18与降压电路200连接,三极管Q5的集电极还与风扇接口600连接。微处理器500通过改变PWM信号的占空比来控制三极管Q5导通和截止的时间长度,从而实现吸烟风扇的驱动电流调节。
本发明实施例还公开一种艾灸仪,包括烟雾过滤器、吸烟风扇以及上述的滤烟效率检测电路,吸烟风扇与滤烟效率检测电路电性连接,吸烟风扇设置在烟雾过滤器的一侧,吸烟风扇用于产生流经烟雾过滤器的气流,以便于烟雾过滤器对混合在气流中的烟雾颗粒进行过滤。
本实施例的艾灸仪可根据滤烟效率检测电路的检测信号,评估烟雾过滤器的堵塞程度,从而提醒用户更换烟雾过滤器。
本发明实施例还公开一种艾灸仪,包括烟雾过滤器、吸烟风扇以及上述的风扇调速电路,吸烟风扇与风扇调速电路电性连接,吸烟风扇设置在烟雾过滤器的一侧,吸烟风扇用于产生流经烟雾过滤器的气流,以便于烟雾过滤器对混合在气流中的烟雾颗粒进行过滤。本实施例的艾灸仪可以实现根据滤烟效率自动调节吸烟风扇的转速,确保滤烟效果,有利于提高艾灸仪的自动化和自能耗程度。
本发明实施例还公开一种计算机可读存储介质,计算机可读存储介质存储有计算机程序,计算机程序被处理器执行时实现上述滤烟效率检测方法的方法步骤。
本发明实施的滤烟效率检测方法通过获取吸烟风扇的驱动电流的变化情况,来判断烟雾过滤器的滤烟效率,从而判断烟雾过滤器是否吸附过多烟雾颗粒,以便于后续吸烟风扇的自动调速和提醒更换烟雾过滤器,有利于提高艾灸仪的自动化程度。
本发明实施例还公开一种计算机可读存储介质,计算机可读存储介质存储有计算机程序,计算机程序被处理器执行时实现上述的风扇调速方法的方法步骤。
本发明实施的风扇调速方法通过获取吸烟风扇的驱动电流的变化情况,用以判断烟雾过滤器的滤烟效率,从而判断烟雾过滤器是否吸附过多烟雾颗粒,实现吸烟风扇的自动调速,有利于提高艾灸仪的自动化程度。
上面结合附图对本发明实施例作了详细说明,但是本发明不限于上述实施例,在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (6)

1.一种滤烟效率检测电路,其特征在于,包括:
电源电路(100);
降压电路(200),具有输入端和输出端,所述降压电路(200)的输入端与所述电源电路(100)连接;
风扇供电控制电路(300),具有输入端、控制端和输出端,所述风扇供电控制电路(300)的输入端与所述电源电路(100)连接;
采样电路(400),输入端与所述风扇供电控制电路(300)的输出端连接;
微处理器(500),分别与所述降压电路(200)的输出端、所述风扇供电控制电路(300)的控制端和所述采样电路(400)的输出端连接;
风扇接口(600),与所述风扇供电控制电路(300)的输出端连接;
其中,所述风扇供电控制电路(300)包括二极管D1、MOS管Q1和三极管Q2;
所述二极管D1的正极与所述电源电路(100)连接,所述二极管D1的负极与所述MOS管Q1的源极连接,所述二极管D1的正极还连接有TVS二极管D2,并通过所述TVS二极管D2与地端GND连接,所述二极管D1的负极还连接有电容C2,并通过所述电容C2与所述地端GND连接;
所述MOS管Q1的栅极和源极之间连接有电阻R1,所述MOS管Q1的漏极连接有采样电阻R2,并通过所述采样电阻R2与所述风扇接口(600)连接,所述MOS管Q1的漏极还连接有电容C3,并通过所述电容C3与所述地端GND连接,所述MOS管Q1的栅极还连接有电阻R4,并通过所述电阻R4与所述三极管Q2的集电极连接;
所述三极管Q2的基极连接有电阻R5,并通过所述电阻R5与所述微处理器(500)连接,所述三极管Q2的基极与发射极之间连接有电阻R6,所述三极管Q2的发射极还与所述地端GND连接。
2.根据权利要求1所述的滤烟效率检测电路,其特征在于,所述采样电路(400)包括电流采样芯片U1和放大器U2;
所述电流采样芯片U1的采样输入端与所述风扇供电控制电路(300)的输出端连接,所述电流采样芯片U1的输出端连接有电阻R14,并通过所述电阻R14与所述放大器U2的同相输入端连接,所述电流采样芯片U1的输出端还分别连接有电阻R3和电容C5,并分别通过所述电阻R3和所述电容C5与所述地端GND连接;
所述放大器U2的同相输入端还连接有稳压二极管D3,并通过所述稳压二极管D3与所述地端GND连接,所述放大器U2的反相输入端与输出端连接,所述放大器U2的输出端与所述微处理器(500)连接。
3.一种风扇调速电路,其特征在于,包括转速控制电路(800)以及权利要求1或2所述的滤烟效率检测电路,所述转速控制电路(800)具有控制端、输入端和输出端,所述转速控制电路(800)的输入端与所述降压电路(200)连接,所述转速控制电路(800)的输出端与所述风扇接口(600)连接,所述转速控制电路(800)的控制端与所述微处理器(500)连接。
4.根据权利要求3所述风扇调速电路,其特征在于,所述转速控制电路(800)包括三极管Q5,所述三极管Q5的基极连接有电阻R19,并通过所述电阻R19与所述微处理器(500)连接,所述三极管Q5的基极与发射极之间连接有电阻R20,所述三极管Q5的发射极与地端GND连接,所述三极管Q5的集电极连接有电阻R18,并通过所述电阻R18与所述降压电路(200)连接,所述三极管Q5的集电极还与所述风扇接口(600)连接。
5.一种艾灸仪,其特征在于,包括烟雾过滤器、吸烟风扇以及权利要求1或2所述的滤烟效率检测电路,所述吸烟风扇与所述滤烟效率检测电路电性连接,所述吸烟风扇设置在所述烟雾过滤器的一侧。
6.一种艾灸仪,其特征在于,包括烟雾过滤器、吸烟风扇以及权利要求3或4所述的风扇调速电路,所述吸烟风扇与所述风扇调速电路电性连接,所述吸烟风扇设置在所述烟雾过滤器的一侧。
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