CN106579560A - 电子烟驱动方法、组件及电子烟具 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种电子烟驱动方法、组件及电子烟具。该电子烟驱动方法包括：获得电子烟的电源的输出电压；利用检测到的输出电压与加热组件的有效电阻计算满足预设功率下的占空比；根据占空比来驱动电子烟的加热组件的电流回路的导通或关闭，以使加热组件在预设功率下工作。通过上述方式，发明能够降低成本，输出相对稳定的TPM值，且可以减小电子烟具的体积。

Description

电子烟驱动方法、组件及电子烟具
技术领域
本发明涉及烟具领域，特别是涉及一种电子烟驱动方法、组件及电子烟具。
背景技术
鉴于目前电子烟市场日益成熟，传统电子烟已经不能满足消费者的需要了，原因是传统电子烟的成本较高、体积较大。而且电子烟是由电芯供电的系统，当电子烟中的加热组件工作时，电芯的输出电压将随着电量、放电能力、负载情况、放电时间等因素发生变化，导致上述加热组件的实际发热功率也是不断变化的，因此目前的电子烟不能保证输出的TPM(Total Particulate Matter，主流烟气粒相物)值稳定。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种电子烟驱动方法、组件及电子烟具，能够降低成本，输出相对稳定的TPM值，且可以减小电子烟具的体积。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种电子烟驱动方法，包括：获得电子烟的电源的输出电压；利用检测到的输出电压与电子烟的加热组件的有效电阻计算满足预设功率下的占空比；根据占空比来驱动电子烟的加热组件的电流回路的导通或关闭，以使加热组件在预设功率下工作。
其中，利用检测到的输出电压与加热组件的有效电阻计算满足预设功率下的占空比包括：占空比利用以下公式获得：其中Duty是占空比，P是预设功率，R是有效电阻，U是检测到的输出电压，采集一个周期内的输出电压及加热组件的有效阻抗，并根据计算出的占空比来调整加热组件的电流回路在一个周期内的导通时间，使得一个周期内的平均功率等于预设功率。
其中，采集一个周期内加热组件的有效阻抗具体包括：采集一与加热组件串联的标准电阻的电压值，并利用标准电阻和加热组件之间的分压、电阻比例关系计算加热组件的有效电阻。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种电子烟驱动组件，用于驱动电子烟中的加热组件加热烟液或烟草以生成烟雾，该电子烟驱动组件包括：主控电路，其内设置有模数转换器，其输入端耦接电源；输出功率控制电路，其输入端耦接电源，输出端耦接加热组件，控制端耦接主控电路；其中，主控电路被配置为检测电源的输出电压，并利用检测到的输出电压与加热组件的有效电阻计算满足预设功率下的占空比，并输出占空比至输出功率控制电路，输出功率控制电路根据占空比来驱动加热组件的电流回路的导通或关闭，以使加热组件在预设功率下工作。
其中，电阻检测电路，其控制端耦接主控电路，输入端耦接电源，输出端依次耦接标准电阻和加热组件；主控电路进一步包括电压检测端，耦接标准电阻；其中，主控电路控制输出功率控制电路关闭，同时控制电阻检测电路接通电源与标准电阻之间的电流通路，以通过电压检测端来检测标准电阻的电压，利用标准电阻和加热组件之间的分压、电阻比例关系计算加热组件的有效电阻。
其中，吸烟触发开关电路，耦接主控电路，在吸烟触发开关电路激活时，触发占空比的计算、输出动作。
其中，吸烟触发开关电路包括按键或者气流传感器。
其中，占空比的计算、输出动作的频率与输出功率控制电路产生的输出脉冲一致。
其中，输出功率控制电路是PWM(Pulse Width Modulation，脉冲宽度调制)控制电路、BUCK-BOOST电路、BUCK电路或BOOST电路。
为解决上述技术问题，本发明采用的另一个技术方案是：提供一种电子烟具，电子烟具包括：主控电路，其内设置有模数转换器，其输入端耦接电源；输出功率控制电路，其输入端耦接电源，输出端耦接加热组件，控制端耦接主控电路；其中，主控电路被配置为检测电源的输出电压，并利用检测到的输出电压与加热组件的有效电阻计算满足预设功率下的占空比，并输出占空比至输出功率控制电路，输出功率控制电路根据占空比来驱动加热组件的电流回路的导通或关闭，以使加热组件在预设功率下工作。
其中，电阻检测电路，其控制端耦接主控电路，输入端耦接电源，输出端依次耦接标准电阻和加热组件；主控电路进一步包括电压检测端，耦接标准电阻；其中，主控电路控制输出功率控制电路关闭，同时控制电阻检测电路接通电源与标准电阻之间的电流通路，以通过电压检测端来检测标准电阻的电压，利用标准电阻和加热组件之间的分压、电阻比例关系计算加热组件的有效电阻。
以上方案，先获得电子烟的电源的输出电压，并利用检测到的输出电压与加热组件的有效电阻计算满足预设功率下的占空比，然后根据占空比来驱动电子烟的加热组件的电流回路的导通或关闭，以使加热组件在预设功率下工作，能够降低成本，并输出相对稳定的TPM值，且可以减小电子烟具的体积。
附图说明
图1是本发明电子烟驱动方法一实施方式的流程示意图；
图2是本发明电子烟驱动组件一实施方式的结构示意图；
图3是本发明电子烟驱动组件另一实施方式的结构示意图；
图4是本发明电子烟驱动组件的电路示意图；
图5是本发明电子烟具一实施方式的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本发明进行详细说明。
请参阅图1，图1是本发明电子烟驱动方法一实施方式的流程示意图。需注意的是，若有实质上相同的结果，本发明的方法并不以图1所示的流程顺序为限。如图1所示，该方法包括如下步骤：
S101：获得电子烟的电源的输出电压。
其中，电子烟电源的输出电压可以由主控电路内设置的模数转换器(Analog toDigital Converter，也即是ADC)检测而得。
S102：利用检测到的输出电压与加热组件的有效电阻计算满足预设功率下的占空比。
其中，占空比可以利用这个公式获得：
其中，Duty是占空比，P是预设功率，R是有效电阻，U是检测到的输出电压。
具体地，采集一个周期内的输出电压及加热组件的有效阻抗，并不断调整占空比，使得一个周期内的平均功率等于预设功率。
其中，采集一个周期内加热组件的有效阻抗具体包括：利用一个标准电阻和加热组件之间的分压、电阻比例关系计算加热组件的有效电阻。
S103：根据占空比来驱动电子烟的加热组件的电流回路的导通或关闭，以使加热组件在预设功率下工作。
实质上占空比即是加热组件的电流回路的导通时间所占一个周期内的比例，随着电源的输出电压不断变化，不同周期内的占空比也会随着不断调整，以满足以基本恒定的预设功率下输出。
其中，在正常吸烟时，在主程序中，会不断循环地间隔调用采集一个周期内加热组件的有效阻抗和输出占空比使得一个周期内的平均功率等于预设功率这两个子程序，而且还需要保证每次调用的时间间隔在一个周期之内。不过，该时间间隔可以由负载、电芯容量、倍率等决定。
本实施方式中，先获得电子烟的电源的输出电压，并利用检测到的输出电压与加热组件的有效电阻计算满足预设功率下的占空比，然后根据占空比来驱动电子烟的加热组件的电流回路的导通或关闭，以使加热组件在预设功率下工作，能够降低成本，并输出相对稳定的TPM值，且可以减小电子烟具的体积。
请参阅图2，为实现上述方法，本发明提供电子烟驱动组件一实施方式以进行说明。本实施方式中，该电子烟驱动组件20为上述实施方式中的电子烟驱动组件，该电子烟驱动组件20包括：主控电路21、输出功率控制电路22、电源23和加热组件24。其中，输出功率控制电路22的输入端耦接电源23，输出端耦接加热组件24，控制端耦接主控电路21。主控电路21的输入端耦接电源23。
其中，主控电路21内的设置有模数转换器(Analog to Digital Converter，也即是ADC)，用于检测电压。
主控电路21内的模数转换器先接收反馈的电压信号并转换成数字信号，以实现检测电源23的电压值，与加热组件24的有效电阻一起，计算满足预设功率下的占空比，并输出所计算的占空比至输出功率控制电路22。输出功率控制电路22根据该占空比来驱动加热组件24的电流回路的导通或关闭，以使加热组件24在恒定的预设功率下工作。一般来说，加热组件24在电流回路中通过MOS管连接电源，上述输出功率控制电路22即可根据占空比驱动MOS管的导通或关闭，调整MOS管的导通时间，以实现加热组件24在一个周期内满足恒定的预设功率。
具体地：
主控电路21用于完成整机的功能，包括人机交互界面处理、充电管理、PWM输出恒功率控制、雾化器阻抗测量以及输出电压采集、电池电量采集、短路/低压保护等。
输出功率控制电路22用于利用加热组件24的阻抗及主控电路23检测的电压值，通过恒功率算法，计算占空比来驱动加热组件24。
电源23用于为整机提供电源。
加热组件24用于完成烟草或者烟液的加热以及雾化，形成烟雾，从而达到“吞云吐雾”的效果。
其中，PWM是一种模拟控制方式，其根据相应载荷的变化来调制晶体管基极或MOS管栅极的偏置，来实现晶体管或MOS管导通时间的改变，从而实现开关稳压电源输出的改变。MOS管可以是金属-氧化物-半导体-场效应晶体管。
其中，输出功率控制电路22是PWM(Pulse Width Modulation，脉冲宽度调制)控制电路、BUCK-BOOST电路、BUCK电路或BOOST电路。
本实施方式中，通过主控电路检测电源的输出电压，并利用所检测到的输出电压与加热组件的有效电阻计算满足预设功率下的占空比，并输出占空比至输出功率控制电路，可输出相对稳定的TPM值，且实现电子烟具成本的降低，以及减小电子烟具的体积。
请参阅3，为实现上述方法，本发明提供电子烟驱动组件另一实施方式以进行说明。区别于上一实施方式，本实施方式所述电子烟驱动组件30还包括：电阻检测电路31、标准电阻32和吸烟触发开关电路33。其中，电阻检测电路31的控制端耦接主控电路21，输入端耦接电源23，输出端依次耦接串联的标准电阻32和加热组件24。吸烟触发开关电路33耦接主控电路21。
其中，主控电路21进一步包括电压检测端，耦接标准电阻32，也即是从主控电路21的电压检测端引出一根检测线连接到标准电阻32的输出端，由此可以检测标准电阻32两端的电压。
工作时，主控电路21先控制输出功率控制电路22关闭，然后控制电阻检测电路31接通电源23与标准电阻32以及加热组件24之间的电流通路，并利用主控电路21的电压检测端检测标准电阻32的电压信号，通过模数转换器转换形成标准电阻32的电压值，接着利用标准电阻32和加热组件24之间的分压、电阻比例关系检测加热组件24的有效电阻。由于标准电阻32和加热组件24是串联关系，因此标准电阻32和加热组件24之间的电阻值与电压值成正比，因此可依此计算出加热组件24的有效电阻。本实施方式中，由于出加热组件24的阻抗较小，一般在0.1～1.0欧以下，采用标准电阻的间接测量方式，相比直接测量可以简化电路结构，减小电子烟具体积，降低成本。
进一步地，满足预设功率下的占空比利用以下公式计算获得：其中Duty是占空比，P是预设功率，R是有效电阻，U是检测到的输出电压。
进一步地，在吸烟触发开关电路33接通后，会触发占空比的计算、输出动作，进而实现吸烟等功能。
其中，吸烟触发开关电路33包括按键传感器或者气流传感器。
在其中一个应用场景中，如图4所示，是该电子烟驱动组件的电路示意图。在检测加热组件24的电阻的子程序中，主控电路21输出控制信号关闭输出功率控制电路22，并立即打开电阻检测电路31，让电源33的电压加载到标准电阻32和加热组件24上，同时采集标准电阻32和电源23的电压比对量，然后进行软件比对，即可以确定加热组件24的阻抗。在输出占空比使周期内的平均功率等于预设功率的子程序中，主控电路21输出控制信号关闭电阻检测电路31、并打开输出功率控制电路22，输出功率驱动加热组件24，加热使得烟油雾化、或烟草等产生烟雾。需要注意的是，在用户正常吸烟时，主程序需要不断循环调用这两个子程序，而且要保证每次调用的时间间隔在一个PWM周期之内，主控电路21不断循环地控制切换打开电阻检测电路31和功率控制电路22。
本实施方式中，通过电阻检测电路检测电子烟雾化组件/加热组件的有效电阻和预设功率以及输出电压，并利用公式进而可以计算得到满足预设功率下的占空比，且输出占空比至输出功率控制电路，从而可以输出相对稳定的TPM值，且实现电子烟具成本的降低，以及减小电子烟具的体积。
请参阅5，图5是本发明电子烟具一实施方式的结构示意图。本实施方式所述电子烟具50除了包括上述实施方式中的电子烟驱动组件外，还包括：USB充电接口51和显示屏幕52。其中，显示屏幕52和USB充电接口51均耦接主控电路21，USB充电接口51的输入端耦接电源23。
显示屏幕52可以是LED(light emitting diode，发光二极管)显示屏幕，也可以是LCD(Liquid Crystal Display，液晶显示器)，用于完成主要参数或者状态的显示与设置等，比如报警提示、充电状态、吸烟状态指示灯。
USB充电接口51用于充电管理IC、管理预充、恒流、恒压等充电手段，确保充电安全、高效。
本实施方式中，通过USB充电接口的充电管理和显示屏幕的参数设置或者状态显示，既可以增加电子烟的充电安全、高效，也可以实时观测电子烟的使用状态，输出相对稳定的TPM值。
以上所述仅为本发明的实施方式，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种电子烟驱动方法，其特征在于，包括：
获得所述电子烟的电源的输出电压；
利用所述检测到的输出电压与所述电子烟的加热组件的有效电阻计算满足预设功率下的占空比；
根据所述占空比来驱动所述电子烟的加热组件的电流回路的导通或关闭，以使所述加热组件在所述预设功率下工作。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，包括：
所述利用所述检测到的输出电压与所述加热组件的有效电阻计算满足预设功率下的占空比包括：
所述占空比利用以下公式获得：
其中Duty是所述占空比，P是所述预设功率，R是所述有效电阻，U是所述检测到的输出电压，采集一个周期内的所述输出电压及加热组件的有效阻抗，并根据计算出的所述占空比来调整所述加热组件的电流回路在一个周期内的导通时间，使得一个周期内的平均功率等于所述预设功率。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，包括：
所述采集一个周期内加热组件的有效阻抗具体包括：采集一与所述加热组件串联的标准电阻的电压值，并利用所述标准电阻和所述加热组件之间的分压、电阻比例关系计算所述加热组件的所述有效电阻。
4.一种电子烟驱动组件，用于驱动所述电子烟中的加热组件加热烟液或烟草以生成烟雾，其特征在于，包括：
主控电路，其内设置有模数转换器，其输入端耦接电源；
输出功率控制电路，其输入端耦接电源，输出端耦接所述加热组件，控制端耦接所述主控电路；
其中，所述主控电路被配置为检测所述电源的输出电压，并利用所述检测到的输出电压与所述加热组件的有效电阻计算满足预设功率下的占空比，并输出所述占空比至所述输出功率控制电路，所述输出功率控制电路根据所述占空比来驱动所述加热组件的电流回路的导通或关闭，以使所述加热组件在所述预设功率下工作。
5.根据权利要求4所述的电子烟驱动组件，其特征在于，包括：
电阻检测电路，其控制端耦接所述主控电路，输入端耦接所述电源，输出端依次耦接标准电阻和所述加热组件；
所述主控电路进一步包括电压检测端，耦接所述标准电阻；
其中，所述主控电路控制所述输出功率控制电路关闭，同时控制所述电阻检测电路接通所述电源与所述标准电阻之间的电流通路，以通过所述电压检测端来检测所述标准电阻的电压，并利用所述标准电阻和所述加热组件之间的分压、电阻比例关系计算所述加热组件的所述有效电阻。
6.根据权利要求4或5所述的电子烟驱动组件，其特征在于，包括：
吸烟触发开关电路，耦接所述主控电路，在所述吸烟触发开关电路激活时，触发所述占空比的计算、输出动作。
7.根据权利要求6所述的电子烟驱动组件，其特征在于，
所述吸烟触发开关电路包括按键或者气流传感器。
8.根据权利要求4至5任一项所述的电子烟驱动组件，其特征在于，
占空比的计算、输出动作的频率与所述输出功率控制电路产生的输出脉冲一致。
9.根据权利要求4至5任一项所述的电子烟驱动组件，其特征在于，
所述输出功率控制电路是PWM控制电路、BUCK-BOOST电路、BUCK电路或BOOST电路。
10.一种电子烟具，其特征在于，包括如权利要求4或5所述的电子烟驱动组件。
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