CN112096246B - 一种装配式门扇及其装配方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种装配式门扇，包括：门扇面板，用于插卡连接成门扇的主体部件；门扇侧封组件，与门扇面板插卡式连接，用于实现对门扇面板进行侧边插卡式封堵的组件；其中，所述的门扇面板上设置有宽度任意裁切腔体，所述的门扇面板的内侧面均布有若干的对插卡接结构；所述的门扇侧封组件包括插卡安装件和门扇侧封件；所述的插卡安装件插设在门扇面板宽度任意裁切腔体内部，所述的门扇侧封件与插卡安装件插卡连接。还公开了其装配方法。该装配式门扇，门扇面板、门扇插卡组装件、门扇侧封组件相互之间通过插卡式装配，门扇在其宽度方向可根据不同户型的需要任意裁切，裁切后，门扇侧封组件与门扇面板可通过插卡式装配，能够实现现场快速封边。

Description

一种装配式门扇及其装配方法

技术领域

本发明涉及装饰技术领域，尤其是涉及一种装配式门扇及其装配方法。

背景技术

门扇是家庭装饰必不可少的，目前市场上使用的门扇有木质门扇、木塑门和金属门等多种形式，而对于传统木门来讲，其存在以下问题：（1）传统木门的加工工艺相当复杂，涉及原木裁切、精加工、拼板、冷压、组装、贴木皮、封边、砂光、油漆、精砂等工序，对生产设备及工厂工人的要求较高，导致传统门扇存在加工难度高的问题。

（2）传统的门扇宽度无法调整，一经裁切则无法现场进行封边，需返厂重新生产，存在门扇现场裁切后，门扇需要返厂封边的问题。

（3）传统的门扇存在隔声性能差的问题。

对于木塑门目前采用的是一体挤出式成型工艺，一体挤出门扇，再进行侧边的封边。但是现有的木塑门存在隔声性能差的问题。

而金属门则一般使用铝框作为门扇的框架，内填充隔音材料，表面贴饰面板，但是金属门存在成本高、门扇封边难度大等问题。

中国专利文献（公告日：2019年11月29日，公告号：CN 110513008A）公开了一种快装组合门板，采用装配式工艺，生产效率高，加工工序少，绿色环保，使用寿命长，可回收拆解，重复利用，采用具有特殊形状和匹配结构的面板结合插销、横向龙骨、螺杆、门框龙骨，且门框龙骨包含前板抵接块和后板抵接块，使前饰面板和后饰面板紧凑牢固地结合于龙骨框架上，整体结构稳定，配合巧妙，细节完善，各个部件于各个方向上均实现了紧密结合，使门板四边可灵活微调，克服了门框实际安装导致的尺寸误差，适应性强，使门板和门框接触时由防撞密合胶条提供缓冲保护，防护性好，使门板下方形成缝隙由下口收合胶条始终密合，避免灰尘虫蚁进入，隔音性能佳。

上述技术方案虽然可以实现快速组装，但是该门扇存在加工复杂，厚度不能够调节，宽度不能够任意裁切调整，不能够满足不同户型门扇大小的要求，且组装步骤繁琐等问题

中国专利文献（公告日：2019年9月10日，公告号：CN209369600U）公开了一种门扇框侧封边条安装结构，包括门扇框，所述门扇框包括铰链边扇框、门锁边扇框、上扇框、下扇框，上扇框固定在铰链边扇框、门锁边扇框上端，下扇框固定在铰链边扇框、门锁边扇框下端，门锁边扇框上设有门锁安装孔，所述门扇框四周安装有侧封边条，安装在门锁边扇框上的侧封边条上设有与门锁安装孔对应的锁舌孔。该实用新型的优点在于：门扇框、门扇板安装完成后，门扇框四周再用侧封边条装配遮盖，只有锁舌露出门扇框外，使得门扇整体简洁、美观而且门扇框四周的侧封边条能够很快捷的拆卸下来，快捷地安装到位。

上述技术方案虽然可以用侧封边条装配遮盖，但是其不能够实现宽度和厚度方向上的调节，不能够满足不同户型对门扇宽度和厚度需求不同的问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有门扇厚度和宽度不能够根据户型要求进行调节，且加工难度大，门扇侧封边不便，隔音功能性设计不能够满足个性化设计的问题，而提供一种厚度和宽度可任意组合变化、在宽度方向可通过任意裁切实现宽度变化，以满足不同户型对门扇宽度的需求，而且裁切后无需要返厂封边，能够通过插卡式侧封件进行快速插卡实现现场侧封，隔音效果好，全部采用插卡式连接的装配式门扇及其装配方法。

本发明实现其第一个发明目的所采用的技术方案是：一种装配式门扇，包括：

门扇面板，用于插卡连接成门扇的主体部件；

门扇侧封组件，与门扇面板插卡式连接，用于实现对门扇面板进行侧边插卡式封堵的组件；

其中，所述的门扇面板上设置有宽度任意裁切腔体，所述的门扇面板的内侧面均布有若干的对插卡接结构；

所述的门扇侧封组件包括插卡安装件和门扇侧封件；所述的插卡安装件插设在门扇面板宽度任意裁切腔体内部，所述的门扇侧封件与插卡安装件插卡连接。

该装配式门扇，通过对门扇面板、门扇侧封组件进行全新的设计，将门扇面板设置呈在宽度上可以任意裁切的腔体结构，在需要对门扇面板的宽度进行调整时，可以现场进行裁切，而由于宽度任意裁切腔体与插卡安装件配合设计，因此，宽度任意裁切腔体被裁切后插卡安装件均可以与其进行现场插卡连接，从而避免了返厂封边的问题；而且门扇面板的内侧面设置有对插卡接结构，通过对插卡接结构，能够实现两门扇面板的快速插卡式连接，组装方便快捷，在门扇的侧面通过设置插卡式门扇侧封组件对门扇进行封边，实际使用过程中，可根据实际情况，选择门扇面板进行两两对卡组装，以满足整体门扇的强度要求和抗撞击要求。安装时，先将插卡安装件卡入门扇面板两端的裁切腔体的端口中，再将门扇侧封件卡入两侧的插卡安装件，即可实现快速封边。该装配式门扇，两门扇面板之间通过对插卡接件进行装配，即能够满足强度和抗撞击要求，同时操作方便快捷；门扇由双层门扇面板组成，其内部可以根据需要嵌入隔音材料、保湿材料等各种不同功能的材料，构成隔音结构或保湿结构或复合结构等个性化设计，提升门扇的整体性能，可以实现个性化的门扇设置；门扇在其宽度方向可根据不同户型的需要任意裁切，裁切后，门扇侧封组件与门扇面板可通过插卡式装配，能够实现现场快速封边，而且这种插卡式封边设计，可以根据设计要求将封边设计为不同形状，门扇侧封组件插卡式装配，操作方便快捷；门扇面板内侧带有均匀分布的对插卡接结构，门扇一经裁切，门扇组合件可选择适当位置的卡扣进行组装，不会影响对卡安装，也不会影响门扇的使用强度。

作为优选，所述的门扇面板为多腔体中空挤出板件，所述的门扇面板内部的腔体大小相等或间隔大小设置，间隔大小设置的腔体的形状各不相同。

作为优选，所述的门扇面板内侧面的对插卡接结构为插槽和卡钩或者为子母式插卡结构。门扇面板内侧面的对插卡接结构可以是插槽和卡钩相配合的结构，也可以是其他能够实现持卡连接的子母式插卡结构。

作为优选，所述的插卡安装件为带内卡钩的一体挤出成型的U型卡槽，所述的插卡安装件的外形与门扇面板上的宽度任意裁切腔体配合设置；所述的门扇侧封件为内侧带有双插卡结构的一体挤出件。插卡安装件可以是带内卡钩的一体挤出成型的U型卡槽，其外形与可任意裁切的腔体形状相配合，这样结构便于实现与门扇面板侧边的插卡式连接，能够做到快速插卡封边，无需要其他连接件进行连接。

作为优选，所述的双插卡结构包括一对外卡钩插件和设置在两外卡钩插件中间位置的插接凸块，所述的插接凸块的宽度与两门扇面板对插后形成的嵌设腔体宽度配合设置。

作为优选，所述的插卡安装件与门扇侧封件角度可调节式连接。为了满足不同户型门扇的设计，插卡安装件和门扇侧封件可以设计成角度可调节式连接结构，这样可以能够其相互之间角度关系，将门扇封边设置呈直角封边，斜角封边以及弧形封边等同形状，满足不同的用户需求。

作为优选，所述的插卡安装件包括万向调角件和插卡安装件本体，所述的插卡安装件本体与万向调角件转动连接；所述的插卡安装件本体为带内卡钩的一体挤出成型的U型卡槽，与卡槽开口反向的一侧设置万向转球，所述的万向调角件为带球形转槽的插卡件；所述的万向调角件的外形与门扇面板上宽度任意裁切腔体配合设置；所述的门扇侧封件为内侧带有双插卡结构的一体挤出件。插卡安装件设置为万向调角件和插卡安装件本体结构，其可以实现角度的相对调节，而在不需要角度调节时，单个的插卡安装件本体也可以单独进行封边插卡使用，实现了部件的通用化设计，使得门扇包边实现了多样性个性化的操作，而且不需要额外的连接件，插卡式连接，自由转动调角，操作方便。

作为优选，还包括用于实现门扇面板插卡连接的门扇插卡组装件；所述的门扇插卡组装件上设置有与对插卡接结构配合设置的连接插卡结构；所述的连接插卡结构为连接卡槽和/或连接卡钩。为了实现对门扇厚度的调节要求，设置门扇插卡组装件，根据户型及门扇厚度设计要求，门扇面板之间可以设计门扇插卡组装件，通过门扇插卡组装件上的连接插卡结构与对插卡接结构插卡连接，从而实现门扇厚度方向的改变，满足不同户型门扇厚度设计要求。

作为优选，还包括嵌设在门扇面板内部的嵌入件；所述的嵌入件为多孔隔音板或保温板或隔音保温复合板中的一种或多种。门扇面板内部可以嵌设嵌入件，而嵌入件可以根据用户需求设置为多孔隔音板或保温板或隔音保温复合板等不同功能板之中的一种或多种。

作为优选，所述的嵌入件为多孔隔音板时，部分隔音孔内嵌设有活性碳吸附条。当选择多孔隔音板时，在部隔音孔内部嵌设活性碳吸附条，以吸附门扇面板内部的水份等物质，保持门扇的不变形。

本发明实现其第二个发明目的所采用的技术方案是：一种装配式门扇的安装方法，包括以下步骤：

S1:通过工厂化批量挤成生产门扇面板、门扇侧封组件、嵌入件和门扇插卡组装件；

S2:现场插卡组装门扇：根据户型的要求将门扇面板进行宽度方向的裁切使其符合宽度要求，然后根据厚度要求，选择使用门扇插卡组装件的类型或者选择不使用门扇插卡组件；将门扇面板通过门扇插卡组装件进行对插组装或者通过门扇面板上的对插卡接结构直接组装；门扇面板组装过程根据需要嵌设嵌入件；最后选择符合户型安装要求的门扇侧封组件进行封边组装，完成门扇的插卡式装配；

S3:最后根据装饰要求在门扇面板表面进行覆膜，最后形成装配式门扇。

该装配式门扇的安装方法，可以根据需要选择不同的组合插接安装部件，从而实现满足不同户型不同用户门扇厚度宽度以及封边形状的设计，该安装方法，现场安装无需要其他连接件或粘接件即可实现部件之间的全部插卡式组装，操作快速方便。

本发明的有益效果是：该装配式门扇，门扇面板、门扇插卡组装件、门扇侧封组件相互之间通过插卡式装配，既能够满足强度和抗撞击要求，同时操作方便快捷；门扇由双层门扇面板组成，其内部可以根据需要嵌入隔音材料、保湿材料等各种不同功能的材料，构成隔音结构或保湿结构或复合结构等个性化设计，提升门扇的整体性能，可以实现个性化的门扇设置；门扇在其宽度方向可根据不同户型的需要任意裁切，裁切后，门扇侧封组件与门扇面板可通过插卡式装配，能够实现现场快速封边，而且这种插卡式封边设计，可以根据设计要求将封边设计为不同形状，门扇侧封组件插卡式装配，操作方便快捷；门扇面板内侧带有均匀分布的对插卡接结构，门扇一经裁切，门扇组合件可选择适当位置的卡扣进行组装，不会影响对卡安装，也不会影响门扇的使用强度。

附图说明

图1是本发明装配式门扇的一种分解结构示意图；

图2是本发明装配式门扇的一种结构示意图；

图3是本发明中门扇面板的一种结构示意图；

图4是本发明中门扇面板的第二种结构示意图；

图5是本发明中门扇侧封组件的一种分解结构示意图；

图6是本发明中门扇插卡组装件的一种结构示意图；

图7是本发明中门扇插卡组装件的第二种结构示意图；

图8是本发明中门扇插卡组装件的第三种结构示意图；

图9是本发明中门扇侧封组件的第二种结构示意图；

图10是本发明装配式门扇的第二种结构示意图；

图11是本发明装配式门扇的第三种结构示意图；

图12是本发明装配式门扇的一种组装结构示意图；

图13是本发明装配式门扇裁切包边的一种应用结构示意图；

图中：1、门扇面板，2、门扇侧封组件，3、宽度任意裁切腔体，4、对插卡接结构，41、插槽，42、卡钩，5、插卡安装件，51、内卡钩，52、万向调角件，53、插卡安装件本体，54、万向转球，55、球形转槽，6、门扇侧封件，7、双插卡结构，71、外卡钩插件，72、插接凸块，8、嵌设腔体，9、门扇插卡组装件，10、连接插卡结构，101、连接卡槽，102、连接卡钩，11、嵌入件。

具体实施方式

下面通过具体实施例并结合附图对本发明的技术方案作进一步详细说明。

实施例1：

在图1、图2、图3、图4、图5所示的实施例中，一种装配式门扇，包括：

门扇面板1，用于插卡连接成门扇的主体部件；

门扇侧封组件2，与门扇面板1插卡式连接，用于实现对门扇面板1进行侧边插卡式封堵的组件；

其中，所述的门扇面板1上设置有宽度任意裁切腔体3，所述的门扇面板1的内侧面均布有若干的对插卡接结构4；

所述的门扇侧封组件2包括插卡安装件5和门扇侧封件6；所述的插卡安装件5插设在门扇面板宽度任意裁切腔体3内部，所述的门扇侧封件6与插卡安装件5插卡连接。

门扇面板1为多腔体中空挤出板件，所述的门扇面板1内部的腔体大小相等。

如图3、图4所示，门扇面板1内侧面的对插卡接结构4为插槽41和卡钩42或者为子母式插卡结构。门扇面板内侧面的对插卡接结构可以是插槽41和卡钩42相配合的结构，也可以是其他能够实现持卡连接的子母式插卡结构。本实施例中采用插槽和卡钩结构。

如图5所示，插卡安装件5为带内卡钩51的一体挤出成型的U型卡槽，所述的插卡安装件5的外形与门扇面板1上的宽度任意裁切腔体3配合设置；所述的门扇侧封件6为内侧带有双插卡结构7的一体挤出件。插卡安装件5可以是带内卡钩的一体挤出成型的U型卡槽，其外形与宽度任意裁切腔体3形状相配合，这样结构便于实现与门扇面板侧边的插卡式连接，能够做到快速插卡封边，无需要其他连接件进行连接。双插卡结构7包括一对外卡钩插件71和设置在两外卡钩插件71中间位置的插接凸块72，所述的插接凸块72的宽度与两门扇面板对插后形成的嵌设腔体8宽度配合设置。通过双插卡结构可以实现门扇侧封组件2与门扇面板1侧边的牢固插卡。

如图6、图7、图8所示，还包括用于实现门扇面板插卡连接的门扇插卡组装件9；所述的门扇插卡组装件9上设置有与对插卡接结构4配合设置的连接插卡结构10；所述的连接插卡结构10为连接卡槽101和/或连接卡钩102。设置门扇插卡组装件，根据户型及门扇厚度设计要求，门扇面板之间可以设计门扇插卡组装件，通过门扇插卡组装件上的连接插卡结构与对插卡接结构插卡连接，从而实现门扇厚度方向的改变，满足不同户型门扇厚度设计要求。

还包括嵌设在门扇面板1内部的嵌入件11；所述的嵌入件11为多孔隔音板或保温板或隔音保温复合板中的一种或多种。门扇面板内部可以嵌设嵌入件，而嵌入件可以根据用户需求设置为多孔隔音板或保温板或隔音保温复合板等不同功能板之中的一种或多种。

所述的嵌入件11为多孔隔音板时，部分隔音孔内嵌设有活性碳吸附条。当选择多孔隔音板时，在部隔音孔内部嵌设活性碳吸附条，以吸附门扇面板内部的水份等物质，保持门扇的不变形。本实施例中嵌入件为多孔隔音板。

该装配式门扇的安装方法，包括以下步骤：

S1:通过工厂化批量挤成生产门扇面板1、门扇侧封组件2、嵌入件11和门扇插卡组装件9；

S2:现场插卡组装门扇：根据户型的要求将门扇面板1进行宽度方向的裁切使其符合宽度要求，然后根据厚度要求，选择使用门扇插卡组装件9对门扇面板1进行对插连接；将门扇面板1通过门扇插卡组装件9进行对插组装；门扇面板1组装过程根据需要嵌设多孔隔音板嵌入件；最后选择符合户型安装要求的门扇侧封组件即插卡安装件5和门扇侧封件6进行封边组装，插卡安装件5为带内卡钩51的一体挤出成型的U型卡槽，将插卡安装件卡入宽度任意裁切腔体3内部，然后再将门扇侧封件6插卡到插卡安装件5及嵌设腔体8内，则完成门扇的插卡式装配；

S3:最后根据装饰要求在门扇面板表面进行覆膜，最后形成装配式门扇。

如图13所示，当事先组装后的门扇过宽，需要裁切时，将一侧的门扇侧封组件2取下，按照测量后的实际尺寸进行裁切，然后再将门扇侧封组件2插卡装回进行裁切处的包边，操作方便快捷。

实施例2：

在图5、图9、图11所示的实施例中，一种装配式门扇其技术方案与实施例1基本相同，不同之处在于：门扇面板1为多腔体中空挤出板件，所述的门扇面板1内部的腔体间隔大小设置，间隔大小设置的腔体的形状各不相同，本实施例中采用方形与椭圆形腔体间隔设置（见图11）。在裁切过程中，一边是在方形腔体处进行裁切，一边是在椭圆形腔体处进行裁切，因此在使用门扇侧封组件2时，一边是采用固定结构连接，一边采角度可调节式连接。

插卡安装件5与门扇侧封件6角度可调节式连接。插卡安装件5包括万向调角件52和插卡安装件本体53，所述的插卡安装件本体53与万向调角件52转动连接；所述的插卡安装件本体53为带内卡钩51的一体挤出成型的U型卡槽，与卡槽开口反向的一侧设置万向转球54，所述的万向调角件52为带球形转槽55的插卡件；所述的万向调角件52的外形与门扇面板1上宽度任意裁切腔体3配合设置；所述的门扇侧封件6为内侧带有双插卡结构7的一体挤出件。双插卡结构7包括一对外卡钩插件71和设置在两外卡钩插件71中间位置的插接凸块72，所述的插接凸块72的宽度与两门扇面板对插后形成的嵌设腔体8宽度配合设置。通过双插卡结构可以实现门扇侧封组件2与门扇面板1侧边的牢固插卡。为了满足不同户型门扇的设计，插卡安装件和门扇侧封件可以设计成角度可调节式连接结构，这样可以能够其相互之间角度关系，将门扇封边设置呈直角封边，斜角封边以及弧形封边等同形状，满足不同的用户需求。本实施例中门扇封边设置呈直角封边结构。插卡安装件设置为万向调角件和插卡安装件本体结构，其可以实现角度的相对调节，而在不需要角度调节时，单个的插卡安装件本体也可以单独进行封边插卡使用，实现了部件的通用化设计，使得门扇包边实现了多样性个性化的操作，而且不需要额外的连接件，插卡式连接，自由转动调角，操作方便。

同时，本实施例中的嵌入件为多孔隔音板和保温板的组合件。

本实施例中的装配式门扇的安装方法，包括以下步骤：

S1:通过工厂化批量挤成生产门扇面板、门扇侧封组件、嵌入件；

S2:现场插卡组装门扇：根据户型的要求将门扇面板1进行宽度方向的裁切使其符合宽度要求，然后根据厚度要求，选择门扇面板之间直接对接式插卡组装；将门扇面板通过门扇面板1上的对插卡接结构4直接组装；门扇面板1组装过程根据需要嵌设多孔隔音板和保温板的组合件；最后选择符合户型安装要求的门扇侧封组件进行封边组装，本实施例中采用插卡安装件5与门扇侧封件6角度可调节式连接，将插卡安装件5中的万向调角件52和插卡安装件本体53，进行可调节式连接，然后将组装后的插卡安装件5插入到宽度任意裁切腔体3内部并转动调整好需要的角度，然后再将门扇侧封件6插卡到插卡安装件5及嵌设腔体8内，则完成门扇的插卡式装配；插卡安装件卡入完成门扇的插卡式装配；

S3:最后根据装饰要求在门扇面板表面进行覆膜，最后形成装配式门扇。

实施例3：

在图12所示的实施例中，一种装配式门扇其技术方案与实施例2基本相同，不同之处在于：门扇面板1为多腔体中空挤出板件，所述的门扇面板1内部的腔体间隔大小设置，间隔大小设置的腔体的形状各不相同，本实施例中采用方形与椭圆形腔体间隔设置（见图11）。在裁切过程中，一边是在方形腔体处进行裁切，一边是在椭圆形腔体处进行裁切，因此在使用门扇侧封组件2时，一边是采用固定结构连接，一边采角度可调节式连接。而门扇插卡组装件9采用的是如图8所示的结构。门扇面板1对接是通过门扇插卡组装件9实现的。

本实施例中的装配式门扇的安装方法，包括以下步骤：

S1:通过工厂化批量挤成生产门扇面板、门扇侧封组件、嵌入件；

S2:现场插卡组装门扇：根据户型的要求将门扇面板1进行宽度方向的裁切使其符合宽度要求，然后根据厚度要求，选择使用门扇插卡组装件9对门扇面板1进行对插连接；将门扇面板1通过门扇插卡组装件9进行对插组装；门扇面板1组装过程根据需要嵌设多孔隔音板和保温板的组合件；最后选择符合户型安装要求的门扇侧封组件进行封边组装，本实施例中采用插卡安装件5与门扇侧封件6角度可调节式连接，将插卡安装件5中的万向调角件52和插卡安装件本体53，进行可调节式连接，然后将组装后的插卡安装件5插入到宽度任意裁切腔体3内部并转动调整好需要的角度，然后再将门扇侧封件6插卡到插卡安装件5及嵌设腔体8内，则完成门扇的插卡式装配；插卡安装件卡入完成门扇的插卡式装配；

S3:最后根据装饰要求在门扇面板表面进行覆膜，最后形成装配式门扇。

实施例4：

在图10所示的实施例中，一种装配式门扇其技术方案与实施例1基本相同，不同之处在于：本实施例中门扇面板是直接通过对插卡接结构4直接组装。

上述实施例中的装配式门扇，通过对门扇面板、门扇侧封组件进行全新的设计，将门扇面板设置呈在宽度上可以任意裁切的腔体结构，在需要对门扇面板的宽度进行调整时，可以现场进行裁切，而由于宽度任意裁切腔体与插卡安装件配合设计，因此，宽度任意裁切腔体被裁切后插卡安装件均可以与其进行现场插卡连接，从而避免了返厂封边的问题；而且门扇面板的内侧面设置有对插卡接结构，通过对插卡接结构，能够实现两门扇面板的快速插卡式连接，组装方便快捷，在门扇的侧面通过设置插卡式门扇侧封组件对门扇进行封边，实际使用过程中，可根据实际情况，选择门扇面板进行两两对卡组装，以满足整体门扇的强度要求和抗撞击要求。安装时，先将插卡安装件卡入门扇面板两端的裁切腔体的端口中，再将门扇侧封件卡入两侧的插卡安装件，即可实现快速封边。该装配式门扇，两门扇面板之间通过对插卡接件进行装配，即能够满足强度和抗撞击要求，同时操作方便快捷；门扇由双层门扇面板组成，其内部可以根据需要嵌入隔音材料、保湿材料等各种不同功能的材料，构成隔音结构或保湿结构或复合结构等个性化设计，提升门扇的整体性能，可以实现个性化的门扇设置；门扇在其宽度方向可根据不同户型的需要任意裁切，裁切后，门扇侧封组件与门扇面板可通过插卡式装配，能够实现现场快速封边，而且这种插卡式封边设计，可以根据设计要求将封边设计为不同形状，门扇侧封组件插卡式装配，操作方便快捷；门扇面板内侧带有均匀分布的对插卡接结构，门扇一经裁切，门扇组合件可选择适当位置的卡扣进行组装，不会影响对卡安装，也不会影响门扇的使用强度。

上述实施例中的装配式门扇的安装方法，可以根据需要选择不同的组合插接安装部件，从而实现满足不同户型不同用户门扇厚度宽度以及封边形状的设计，该安装方法，现场安装无需要其他连接件或粘接件即可实现部件之间的全部插卡式组装，操作快速方便。

该装配式门扇，为解决加工难度高的问题，门扇的组成配件均是挤出型材，板材一经成型，无需进行二次加工，各配件之间通过安装件卡装而成，加工方便，组装快捷；门扇设有侧封件，门扇宽度方向可任意裁切，门扇侧封件可通过侧封件安装卡件实现适配组装；门扇采用双层结构，内嵌隔音等材料，实现高性能隔声等功能性个性化设计。门扇面板是指门扇两侧的可视面，它是一种内侧带对插卡接结构的中空挤出板，表面可覆膜，形成各种材质。门扇面板由其内侧的对插卡接结构和/或门扇插卡组装件9插卡组装，两者之间实现紧配并可进行拆卸。门扇面板1内侧的对插卡接结构均匀分布于门扇面板内侧，实际使用过程中，可根据实际情况，选择两两对应的对插卡接结构位置进行卡装，以满足整体门扇的强度要求和抗撞击要求。门扇面板的两端裁切后呈U型，与门扇侧封组件通过侧封件安装卡件进行连接，安装时，先将插卡安装件卡入门扇面板两端的端口中，保证插卡安装件外侧与门扇面板端口平齐，再将门扇侧封件卡入两侧的插卡安装件及嵌设腔体中。门扇面板在装配时，可加入内嵌的多孔隔音等材料，以提升整体的隔声性能等个性化功能需要。

以上所述之具体实施例仅为本发明较佳的实施方式，并非以此限定本发明的具体实施范围。凡依照本发明之形状、结构所作的等效变化理应均包含在本发明的保护范围内。

Claims (8)

1.一种装配式门扇，其特征在于包括：

门扇面板（1），用于插卡连接成门扇的主体部件；所述的门扇面板（1）为多腔体中空挤出板件，所述的门扇面板（1）内部的腔体大小相等或间隔大小设置，间隔大小设置的腔体的形状各不相同；

门扇侧封组件（2），与门扇面板（1）插卡式连接，用于实现对门扇面板（1）进行侧边插卡式封堵的组件；

其中，所述的门扇面板（1）上设置有宽度任意裁切腔体（3），所述的门扇面板（1）的内侧面均布有若干对插卡接结构（4）；

所述的门扇侧封组件（2）包括插卡安装件（5）和门扇侧封件（6）；所述的插卡安装件（5）插设在门扇面板的宽度任意裁切腔体（3）内部，所述的门扇侧封件（6）与插卡安装件（5）插卡连接；所述的插卡安装件（5）与门扇侧封件（6）角度可调节式连接，将门扇封边设置呈直角封边，斜角封边以及弧形封边；所述的插卡安装件（5）包括万向调角件（52）和插卡安装件本体（53），所述的万向调角件（52）为带球形转槽（55）的插卡件；所述的万向调角件（52）的外形与门扇面板（1）上宽度任意裁切腔体（3）配合设置；

所述的门扇由双层门扇面板（1）、门扇侧封组件（2）相互之间通过插卡式装配形成。

2.根据权利要求1所述的一种装配式门扇，其特征在于：所述的门扇面板（1）内侧面的对插卡接结构（4）为插槽（41）和卡钩（42）或者为子母式插卡结构。

3.根据权利要求1至2任意一项所述的一种装配式门扇，其特征在于：所述的插卡安装件（5）为带内卡钩（51）的一体挤出成型的U型卡槽，所述的插卡安装件（5）的外形与门扇面板上的宽度任意裁切腔体（3）配合设置；所述的门扇侧封件（6）为内侧带有双插卡结构（7）的一体挤出件。

4.根据权利要求3所述的一种装配式门扇，其特征在于：所述的双插卡结构（7）包括一对外卡钩插件（71）和设置在两外卡钩插件（71）之间位置的插接凸块（72），所述的插接凸块（72）的宽度与两门扇面板（1）对插后形成的嵌设腔体（8）宽度配合设置。

5.根据权利要求1所述的一种装配式门扇，其特征在于：所述的插卡安装件本体（53）与万向调角件（52）转动连接；所述的插卡安装件本体（53）为带内卡钩（51）的一体挤出成型的U型卡槽，与卡槽开口反向的一侧设置万向转球（54），所述的门扇侧封件（6）为内侧带有双插卡结构（7）的一体挤出件。

6.根据权利要求1至2任意一项所述的一种装配式门扇，其特征在于：还包括用于实现门扇面板插卡连接的门扇插卡组装件（9）；所述的门扇插卡组装件（9）上设置有与对插卡接结构（4）配合设置的连接插卡结构（10）；所述的连接插卡结构（10）为连接卡槽（101）和/或连接卡钩（102）。

7.根据权利要求1至2任意一项所述的一种装配式门扇，其特征在于：还包括嵌设在门扇面板内部的嵌入件（11）；所述的嵌入件（11）为多孔隔音板或保温板或隔音保温复合板中的一种或多种。

8.一种权利要求1至7所述的装配式门扇的安装方法，其特征在于包括以下步骤：

S1:通过工厂化批量挤成生产门扇面板、门扇侧封组件、嵌入件和门扇插卡组装件；

S2:现场插卡组装门扇：根据户型的要求将门扇面板进行宽度方向的裁切使其符合宽度要求，然后根据厚度要求，选择使用门扇插卡组装件的类型或者选择不使用门扇插卡组件；将门扇面板通过门扇插卡组装件进行对插组装或者通过门扇面板上的对插卡接结构直接组装；门扇面板面板组装过程根据需要嵌设嵌入件；最后选择符合户型安装要求的门扇侧封组件进行封边组装，完成门扇的插卡式装配；

S3:最后根据装饰要求在门扇面板表面进行覆膜，最后形成装配式门扇。