CN112096224B - 淋浴门及其门框组件 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及卫浴设备领域,提供一种淋浴门及其门框组件。淋浴门框组件包括第一连接件和管状的竖边框、第一横边框、第二横边框,第一横边框的长度沿第一方向,第二横边框的长度沿第二方向;竖边框的管壁上端开设有第一缺口槽和第二缺口槽,第一缺口槽沿第一方向贯通竖边框的管壁,第二缺口槽沿第二方向贯通竖边框的管壁;第一连接件具有主体部、第一连接臂和第二连接臂,主体部固定在竖边框的管腔中,第一连接臂从第一缺口槽穿出竖边框的管腔之外,第二连接臂从第二缺口槽穿出竖边框的管腔之外;第一连接臂固定插于第一横边框的管腔中,第二连接臂固定插于第二横边框的管腔中。无需对连接结构作表面处理就能实现外部结构简洁的目的。
Description
技术领域
本发明涉及卫浴设备领域,具体是涉及一种淋浴门及其门框组件。
背景技术
现有的一些淋浴门往往在各门板之间、在门板与墙壁之间以及在门板的顶端和底端设置边框,门板之间的竖边框与门板顶端/底端的横边框固定连接,以实现淋浴门的组装,以及提升淋浴门各门板的安装稳定性和可靠性。
现有的竖边框及各横边框的连接处往往设置有露于表面的连接结构,这类连接结构要么需要进行表面处理,要么需要在连接结构外侧增设装饰结构,以使各边框的连接位置外观简洁,然而不论是进行表面处理还是增设装饰结构,都使得淋浴门的生产加工过程变得复杂,并且进行表面处理形成的废料会对环境造成污染,增设装饰结构使得淋浴门结构变得复杂,不利于提升淋浴门的经济性。
并且,为了淋浴门能够进行左右互换安装,需要边框也具有能够实现左右互换安装的功能。
发明内容
本发明的目的之一是提供一种结构简单、安装过程简便且外部结构简洁的淋浴门框组件。
为了实现上述目的,本发明提供的淋浴门框组件包括竖边框、第一横边框、第二横边框和第一连接件,第一横边框的长度方向为第一方向,第二横边框的长度方向为第二方向;竖边框、第一横边框及第二横边框均为管状结构,竖边框的管壁上开设有第一缺口槽和第二缺口槽,第一缺口槽沿第一方向贯通竖边框的管壁,第二缺口槽沿第二方向贯通竖边框的管壁,第一缺口槽及第二缺口槽位于竖边框的沿竖直方向的同端;第一连接件具有主体部、第一连接臂和第二连接臂,第一连接臂及第二连接臂均与主体部固定连接,主体部固定在竖边框的管腔中,第一连接臂从第一缺口槽穿出竖边框的管腔之外并沿第一方向延伸,第二连接臂从第二缺口槽穿出竖边框的管腔之外并沿第二方向延伸;竖边框的开设第一缺口槽的一侧管壁与第一横边框邻接,第一连接臂插于第一横边框的管腔中,第一连接臂与第一横边框固定连接;竖边框的开设第二缺口槽的一侧管壁与第二横边框邻接,第二连接臂插于第二横边框的管腔中,第二连接臂与第二横边框固定连接。
由上可见,本发明的主体部被隐藏于竖边框的管腔中,第一连接臂被隐藏于第一横边框的管腔中,第二连接臂被隐藏于第二横边框的管腔中,这样在不对第一连接件进行表面处理,以及不在各边框的连接部位增加装饰结构的情况下,就能实现第一横边框、第二横边框及竖边框的连接部位的外部结构简洁,有利于简化第一连接件的生产加工难度,并且不会因为对第一连接件作表面处理而产生多余废料,以及有利于省去为各边框连接部位增加装饰结构的材料,有利于节省材料,提升经济性,并且有利于环保。
并且,由于本发明的竖边框、第一横边框及第二横边框均为管状结构,因而有利于竖边框、第一横边框及第二横边框的结构轻量化,并且有利于节省材料,有利于提升经济性。
一个优选的方案是,第一连接件为上下对称结构。
由上可见,这样便于实现淋浴门框组件的左右互换安装,有利于扩大淋浴门框组件的适用范围。
进一步的方案是,竖边框具有第一安装槽,第一安装槽为沿竖直方向延伸的条形槽,第一安装槽由竖边框的管壁向管腔内凹陷形成,第一安装槽的槽口沿第一方向朝向第一横边框。
由上可见,第一安装槽的设置便于竖边框与固定门板的固定安装。
更进一步的方案是,还包括第二连接件,第二连接件位于竖边框的管腔中,第一螺钉沿第一方向贯穿第一安装槽的底壁后与第二连接件螺纹连接,第二螺钉沿竖直方向贯穿第一连接件后与第二连接件螺纹连接。
由上可见,第二连接件的设置使得不用在竖边框上专门设置安装第一连接件的连接结构,有利于降低竖边框的加工难度,有利于提升经济性。
进一步的方案是,竖边框具有第二安装槽,第二安装槽为沿竖直方向延伸的条形槽,第二安装槽由竖边框的管壁向管腔内凹陷形成,第二安装槽的槽口沿第二方向朝向第二横边框。
由上可见,这样一方面便于竖边框加工简便,另一方面也有利于在竖边框采用薄壁管材时能够满足竖边框与固定门板的连接强度要求,有利于竖边框的轻量化。
另一个优选的方案是,第一横边框具有第三安装槽,第三安装槽为沿第一方向延伸的条形槽,第三安装槽由第一横边框的管壁向管腔内凹陷形成,第三安装槽的槽口沿竖直方向朝下。
由上可见,这样便于在第一横边框下方固定安装固定门板。
进一步的方案是,第二横边框具有第四安装槽,第四安装槽为沿第二方向延伸的条形槽,第四安装槽由第二横边框的管壁向管腔内凹陷形成,第四安装槽的槽口沿竖直方向朝下。
更进一步的方案是,还包括填充条,填充条固定填充于第四安装槽中;第三安装槽的截面形状尺寸与第四安装槽的截面形状尺寸相同。
由上可见,这样在第二横边框下方安装固定门板时,将固定门板固定在第四安装槽中;在第二横边框下方不安装固定门板时,采用填充条填充第四安装槽,有利于淋浴门框组件的外部结构简洁;并且由于第三安装槽与第四安装槽的横截面形状尺寸相同,因而在第三安装槽下方不安装固定门框时也可以采用该填充条进行填充。
再一个优选的方案是,竖边框的上下两端均同时设置有第一缺口槽和第二缺口槽。
由上可见,这样进一步有利于实现淋浴门框组件的左右互换安装,并且能够通过在竖边框的下端连接横边框的方式来避免第二缺口槽露出淋浴门框组件外部,有利于淋浴门框组件的外部结构简洁。
本发明的目的之二是提供一种结构简单、安装过程简便且外部结构简洁的淋浴门。
为了实现上述目的,本发明提供的淋浴门包括固定门板和前述的淋浴门框组件,固定门板的主面法向垂直于第一方向,固定门板的主面法向垂直于竖直方向,固定门板的上端与第一横边框连接,固定门板的沿第一方向的一端与竖边框连接。
附图说明
图1是本发明淋浴门实施例的外部结构图;
图2是图1中A处的局部放大图;
图3是本发明淋浴门实施例在各边框连接位置的局部结构分解图;
图4是本发明淋浴门框组件实施例中第一连接件与第二连接件组合的分解图;
图5是本发明淋浴门框组件实施例中竖边框的局部结构图;
图6是本发明淋浴门框组件可选实施例中竖边框的局部结构图;
图7是本发明淋浴门可选实施例的外部结构图;
图8是图7实施例中各边框连接位置的局部结构分解图。
具体实施方式
本实施例的图1至图5采用统一的空间直角坐标系,以表示各零部件的相对方位关系,其中X轴方向为第二方向的一个实例,Y轴方向为第一方向的一个实例,Z轴方向为竖直方向。
请参照图1至图4,本实施例的淋浴门包括第一固定门板1、活动门板2和本实施例的淋浴门框组件3,本实施例的淋浴门框组件3包括竖边框31、第一横边框32、第二横边框33、第一连接件34和第二连接件35,竖边框31、第一横边框32、第二横边框33均为管状结构,竖边框31的长度方向沿Z轴方向,第一横边框32的长度方向沿Y轴方向,第二横边框33的长度方向沿X轴方向。
请参照图5,竖边框31具有沿Y轴方向间隔分布的两个第一侧壁311和沿X轴方向间隔分布的两个第二侧壁312,两个第一侧壁311与两个第二侧壁312共同围成管状的竖边框31,其中,Y轴负向侧的第一侧壁311a上开设有第一缺口槽315,X轴负向侧的第二侧壁312a上开设有第二缺口槽316,第一缺口槽315及第二缺口槽316均位于竖边框31的Z轴正向端,并且,Y轴负向侧的第一侧壁311a在第一缺口槽315的Z轴负向侧形成有向Y轴正向凹陷(向竖边框31的管腔凹陷)的第一安装槽313,第一安装槽313为沿Z轴方向延伸的条形槽,第一安装槽313的Y轴正向侧槽壁(第一安装槽313的底壁)的Z轴正向端具有第一通孔314,第一通孔314沿Y轴方向贯通第一安装槽313的底壁。
请参照图3至图5,第二连接件35为具有第一连接段351和第二连接段352的“7”形结构,第一连接段351沿Z轴方向延伸,第二连接段352从第一连接段351的Z轴正向端向Y轴正向延伸,第一连接段351上开设有沿Y轴方向贯通的第一螺纹孔3511,第二连接段352上开设有沿Z轴方向贯通的第二螺纹孔3411,第二连接件35位于竖边框31的管腔中,且第一螺纹孔3511与第一通孔314正对相通,第一螺钉37a沿Y轴正向穿过第一通孔314后螺纹连接于第一螺纹孔3511中,实现第二连接件35与竖边框31的固定连接。
第一连接件34具有主体部341、第一连接臂342和第二连接臂343,第一连接臂342及第二连接臂343均与主体部341连接,第一连接臂342从主体部341上沿Y轴负向延伸,第二连接臂343从主体部341上沿X轴负向延伸,主体部341位于竖边框31的管腔中,主体部341位于第二连接件35的Z轴正向侧,第一连接臂342通过第一缺口槽315伸出竖边框31的管腔,第二连接臂343通过第二缺口槽316伸出竖边框31的管腔。
请参照图4,主体部341上开设有第二通孔3411,第一连接臂342上开设有第三螺纹孔3421,第二连接臂343上开设有第四螺纹孔3431,第二通孔3411、第三螺纹孔3421及第四螺纹孔3431均沿Z轴方向贯通,第二螺钉37b沿Z轴负向穿过第二通孔3411后螺纹连接于第二螺纹孔3411中,实现竖边框31、第一连接件34及第二连接件35的固定连接。
请参照图3,第一横边框32的长度方向沿Y轴方向,第一横边框32具有沿X轴方向间隔分布的两个第三侧壁321和沿Z轴方向间隔分布的两个第四侧壁322,两个第三侧壁321和两个第四侧壁322共同围成管状的第一横边框32,Z轴负向侧的第四侧壁形成有向Z轴正向凹陷(向第一横边框32的管腔凹陷)的第三安装槽323,第一横边框32的Z轴正向侧的第四侧壁322上开设有第三通孔324,第三通孔324沿Z轴方向贯通。
请参照图2至图4,第一横边框32沿Y轴正向套向第一连接臂342,第一连接臂342插于第一横边框32的管腔中,第一横边框32的Y轴正向端与竖边框31的Y轴负向侧的第一侧壁311a(参照图5)邻接,第三通孔324与第三螺纹孔3421沿Z轴方向正对相通,第三螺钉37c沿Z轴负向穿过第三通孔324后螺纹连接于第三螺纹孔3421中,实现第一横边框32与第一连接件34的固定连接。
请参照图3,第二横边框33沿X轴方向延伸,第二横边框33具有沿Y轴方向间隔分布的两个第五侧壁331和沿Z轴方向间隔分布的两个第六侧壁332,两个第五侧壁331和两个第六侧壁332共同围成管状的第二横边框33,Z轴负向侧的第六侧壁形成有向Z轴正向凹陷(向第二横边框33的管腔凹陷)的第四安装槽333,第二横边框33的Z轴正向侧的第六侧壁上开设有第四通孔334,第四通孔334沿Z轴方向贯通。
请参照图2至图4,第二横边框33沿X轴正向套向第二连接臂343,第二连接臂343插于第二横边框33的管腔中,第二横边框33的X轴正向端与竖边框31的X轴负向侧的第二侧壁312a(参照图5)邻接,第四通孔334与第四螺纹孔3431沿Z轴方向正对相通,第四螺钉37d沿Z轴负向穿过第四通孔334后螺纹连接于第四螺纹孔3431中,实现第二横边框33与第一连接件34的固定连接。
具体而言,本实施例中,第一螺钉37a、第一通孔314及第一螺纹孔3511的配合设有沿Z轴方向分布的两组,第三螺钉37c、第三通孔324及第三螺纹孔3421的配合设有沿Y轴方向分布的两组;第四螺钉37d、第四通孔334及第四螺纹孔3431的配合设有沿X轴方向分布的两组。
本实施例的淋浴门中,第一固定门板1的Y轴负向端与第一安装槽313配合,第一固定门板1的Z轴正向端与第三安装槽323配合,第二横边框33下方的区域为淋浴门的活动门板2安装位置。
本实施例第一连接件34中,主体部341被隐藏于竖边框31的管腔中,第一连接臂342被隐藏于第一横边框32的管腔中,第二连接臂343被隐藏于第二横边框33的管腔中,这样在不对第一连接件34进行表面处理,以及不在各边框的连接部位增加装饰结构的情况下,就能实现第一横边框32、第二横边框33及竖边框31的连接部位的结构简洁,有利于降低第一连接件的生产加工难度,并且不会因为对第一连接件作表面处理而产生多余废料,以及有利于省去为各边框连接部位增加装饰结构的材料,有利于节省材料,提升经济性,并且有利于环保。
并且,由于相邻门板之间仅设置一根竖边框31,且该竖边框31的尺寸能够尽可能做小,因而进一步有利于淋浴门的外部结构简洁,以及有利于提升淋浴门的经济性。
此外,本实施例的竖边框31、第一横边框32及第二横边框33均为管状结构,因而有利于竖边框31、第一横边框32及第二横边框33的结构轻量化,并且有利于节省材料,有利于提升经济性。
优选地,请参照图3,本实施例的淋浴门框组件还包括填充条36,填充条36沿X轴方向延伸,填充条36固定填充第四安装槽333中,这样有利于淋浴门的外部结构简洁;更有选地,该填充条36为管状结构,这样不仅有利于填充条36结构轻盈,有利于降低填充条36的安装固定难度,而且有利于节省材料,有利于提升经济性。
优选地,竖边框31的Z轴负向端也同时设置有第一缺口槽和第二缺口槽,上下两端的第一缺口槽相对于法线沿Z轴方向的中面对称,上下两端的第二缺口槽相对于发现沿Z轴方向的中面对称,第一安装槽313设于两个第一缺口槽之间,第一连接件34为上下对称结构,这样淋浴门组装时,将竖边框31从图3所示状态上下翻转并将竖边框31的第一安装槽313调整为朝向X轴正向、将第一连接件34从图3所示状态上下翻转并将第一连接臂342调整为沿X轴正向、将图3所示状态的第一横边框32与第二横边框33的位置互换、将图3所示状态的第一固定门板1调整为主面法向沿Y轴方向、并将第一固定门板1仍然安装于第一横边框32下方,这样同样能够实现淋浴门的组装,并且组装形成的淋浴门中,第一固定门板1的位置和活动门板2的安装位置发生了对调,因而这样便于实现淋浴门的左右互换安装,有利于扩大本实施例淋浴门的适用范围;当然,这样在竖边框31的朝向活动门板2的第二侧壁312a下端始终具有一个多余的第二缺口槽,这样会影响淋浴门的外部结构简洁;因而优选在竖边框31的Z轴负向端同样连接一套第一横边框、第二横边框、第一连接件和第二连接件的组合,Z轴负向端的第二横边框能够将Z轴负向端的第二缺口槽遮挡,有利于提升淋浴门的外部结构简洁,并且也有利于提升淋浴门中各零部件的安装连接强度;或者,在竖边框31的Z轴负向端连接其它种类的横边框38(参照图1),同样能够将Z轴负向端的第二缺口槽316遮挡。
可选择地,在本发明的其它实施例中,也可以取消前述的第二连接件,并在竖边框的管腔中一体设置连接结构,第二螺钉沿Z轴负向穿过第二通孔后与该连接结构螺纹连接;例如图6所述,在第一安装槽313’的Y轴正向槽壁的Y轴正向侧(朝向管腔内的一侧)壁面上一体设置螺纹连接结构317’,螺纹连接结构317’位于前述第二连接件的位置;当然优选采用本实施例的第二连接件35,这样有利于竖边框31的结构简单,有利于降低竖边框31的生产加工难度,降低淋浴门框组件的生产成本,提升经济性。
可选择地,在本发明的其它实施例中,第一连接件与第二连接件一体设置,这样有利于减少淋浴门的零件数量,有利于淋浴门的结构简单;当然这样第一连接件与第二连接件组合体不能够设置为上下对称结构,不利于实现淋浴门的左右互换安装;本实施例中,第一连接件34与第二连接件35分别设置的方案使得第一连接件34能够设为上下对称,继而能够实现第一固定门板1与活动门板2的左右互换安装。
可选择地,在本发明的其它实施例中,也可以在零件生产阶段暂不为竖边框加工第二缺口槽,在组装淋浴门的过程中根据需要再在竖边框的对应第二侧壁上开设第二缺口槽,这样不会在竖边框的Z轴负向端留有多余的第二缺口槽,有利于淋浴门的外部结构简洁。
可选择地,在本发明的其它实施例中,也可以不为第二横边框的第四安装槽安装填充条,并在第二横边框下侧安装第二固定门板(图中未示出),第二固定门板的X轴负向端与竖边框邻接,第二固定门板的Z轴正向端与第四安装槽配合;优选地,在该可选实施例中,也可以在X轴负向侧的第二侧壁上设置第二安装槽,第二安装槽为沿Z轴方向延伸的条形槽,第二安装槽的设置可以参照第一安装槽,这里不再赘述;这样第二固定门板的X轴正向端与第二安装槽配合,这样有利于更好地对第二固定门板进行安装固定,并且这样进一步有利于淋浴门的外部结构简洁。
更优选地,第三安装槽的横截面形状尺寸与第四安装槽的横截面形状尺寸相同,这样能够仅设置第二固定门板而不设置第一固定门板,并将填充条固定填充在第三安装槽中。
本实施例中,第一横边框32的长度方向与第二横边框33的长度方向垂直,可选择地,在本发明的其它实施例中,第一横边框的长度方向与第二横边框的长度方向也可以设置为其它不同的角度,当然该实施例需要同时将第一连接臂延伸方向与第二连接臂延伸方向的夹角进行对应调整,例如图7和图8所示,图8是该可选方案在竖边框31”、第一横边框32”和第二横边框33”连接位置的局部放大分解图,第一横边框32”的长度方向与第二横边框33”的长度方向之间夹角为135°,并且第一连接件34”中,第一连接臂342”的延伸方向与第二连接臂343”的延伸方向也为135°,该可选实施例中各零部件的连接方式同本实施例,这里不再赘述。
最后需要强调的是,以上所述仅为本发明的优选实施例,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种变化和更改,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.淋浴门框组件,包括竖边框、第一横边框和第二横边框,所述第一横边框的长度方向为第一方向,所述第二横边框的长度方向为第二方向;
其特征在于:
所述竖边框、所述第一横边框及所述第二横边框均为管状结构,所述竖边框的管壁上开设有第一缺口槽和第二缺口槽,所述第一缺口槽沿所述第一方向贯通所述竖边框的管壁,所述第二缺口槽沿所述第二方向贯通所述竖边框的管壁,第一缺口槽及第二缺口槽位于所述竖边框的沿竖直方向的同端;
还包括第一连接件,所述第一连接件具有主体部、第一连接臂和第二连接臂,所述第一连接臂及所述第二连接臂均与所述主体部固定连接,所述主体部固定在所述竖边框的管腔中,所述第一连接臂从所述第一缺口槽穿出所述竖边框的管腔之外并沿所述第一方向延伸,所述第二连接臂从所述第二缺口槽穿出所述竖边框的管腔之外并沿所述第二方向延伸;
所述竖边框的开设所述第一缺口槽的一侧管壁与所述第一横边框邻接,所述第一连接臂插于所述第一横边框的管腔中,所述第一连接臂与所述第一横边框固定连接;
所述竖边框的开设所述第二缺口槽的一侧管壁与所述第二横边框邻接,所述第二连接臂插于所述第二横边框的管腔中,所述第二连接臂与所述第二横边框固定连接;
所述第一连接件为上下对称结构;
所述竖边框具有第一安装槽,所述第一安装槽为沿竖直方向延伸的条形槽,所述第一安装槽由所述竖边框的管壁向管腔内凹陷形成,所述第一安装槽的槽口沿所述第一方向朝向所述第一横边框;
还包括第二连接件,所述第二连接件位于所述竖边框的管腔中,第一螺钉沿所述第一方向贯穿所述第一安装槽的底壁后与所述第二连接件螺纹连接,第二螺钉沿竖直方向贯穿所述第一连接件后与所述第二连接件螺纹连接;
所述竖边框具有第二安装槽,所述第二安装槽为沿竖直方向延伸的条形槽,所述第二安装槽由所述竖边框的管壁向管腔内凹陷形成,所述第二安装槽的槽口沿所述第二方向朝向所述第二横边框;
所述第一横边框具有第三安装槽,所述第三安装槽为沿第一方向延伸的条形槽,所述第三安装槽由所述第一横边框的管壁向管腔内凹陷形成,所述第三安装槽的槽口沿竖直方向朝下;
所述第二横边框具有第四安装槽,所述第四安装槽为沿第二方向延伸的条形槽,所述第四安装槽由所述第二横边框的管壁向管腔内凹陷形成,所述第四安装槽的槽口沿竖直方向朝下。
2.根据权利要求1所述的淋浴门框组件,其特征在于:
还包括填充条,所述填充条固定填充于所述第四安装槽中;
所述第三安装槽的截面形状尺寸与所述第四安装槽的截面形状尺寸相同。
3.根据权利要求1或2所述的淋浴门框组件,其特征在于:
所述竖边框的上下两端均同时设置有所述第一缺口槽和所述第二缺口槽。
4.淋浴门,包括固定门板,其特征在于:
还包括如权利要求1至3任一项所述的淋浴门框组件,所述固定门板的主面法向垂直于所述第一方向,所述固定门板的主面法向垂直于竖直方向,所述固定门板的上端与所述第一横边框连接,所述固定门板的沿所述第一方向的一端与所述竖边框连接。
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