CN112095855B - 一种装配式装饰一体化隔墙集成装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种装配式装饰一体化隔墙集成装置，涉及装修设计技术领域，包括饰面板、组装板以及断桥龙骨，断桥龙骨包括走线柱和侧面板，走线柱设置有橡胶板卡槽，侧面板底端设置有卡接凹槽，侧面板设置有凸起卡条，走线柱的数量为两个，两个走线柱之间通过橡胶板连接，橡胶板至少有一部分位于橡胶板卡槽内，组装板上设置有第一限位条、第二限位条和第三限位条，第二限位条的数量至少为两个，且两个第二限位条之间缝隙宽度等于凸起卡条的厚度。本发明一种装配式装饰一体化隔墙集成装置满足装配式装饰一体化要求，有效与轻质饰面板配合安装，现场加工的工序少，对现场环境和工时影响小，可以方便系统化规整化的布线，与装饰需求不冲突。
Description
技术领域
本发明涉及装修设计技术领域，
尤其是，本发明涉及一种装配式装饰一体化隔墙集成装置。
背景技术
目前的装饰行业正在向着工业化模块化安装的方向发展，一般来说，目前工业化主要特点有：装配式内装、工业化量产以及新材料环保，各个部分均得到较大程度的进步，一般来说装配式内装部分的使用和改进更加多样化一些。
现有建筑墙体大多采用后期外贴保温板，二次墙面处理等一系列工序，费时 费力，同时在一定程度上提高了工程造价，所以需要开发一体化隔墙的技术以节省工序，针对一体化隔墙，现有两种技术方案：其一是轻钢龙骨隔墙，虽然是全干法施工，但是轻钢龙骨隔墙是现场裁切安装，耗费工时和人力，且安装质量基本靠工人的个人实力和素质来保证，且隐蔽工程也是穿插在隔墙施工过程中，需要调配电工和木工的上工时间配合；其二是条板隔墙，条板隔墙虽然是模块式安装，但是其粘接剂是水泥砂浆，需要现场调和，属于湿作业，且养护时间需要7天，然后才能做饰面处理，同时，条板隔墙的隐蔽工程需要现场开槽布设管线并回填水泥补强强度。
但是上述两种技术中存在以下缺点：
1、轻质隔墙不满足目前国家推动的装配式、装饰一体化要求的问题；
2、条板隔墙重量大，部分湿作业且施工周期长的问题；
3、骨架隔墙依旧是现场加工安装的操作，工序多、对现场环境和工时影响大的问题；
4、现有隔墙模块不具有一套系统的、规整的集成布线功能的问题；
因此为了解决上述问题，设计一种合理装配式装饰一体化隔墙集成装置对我们来说是很有必要的。
发明内容
本发明的目的在于提供一种满足装配式装饰一体化要求，质量轻，干法作业施工周期短，现场加工的工序少，对现场环境和工时影响小，可以方便系统化规整化的布线，与固定和装饰需求不冲突的装配式装饰一体化隔墙集成装置。
为达到上述目的，本发明采用如下技术方案得以实现的：
一种装配式装饰一体化隔墙集成装置，包括饰面板、与所述饰面板连接的组装板以及所述组装板连接的断桥龙骨，所述断桥龙骨包括走线柱和与所述走线柱侧面连接的侧面板，所述走线柱远离所述侧面板的一侧设置有橡胶板卡槽，所述侧面板底端设置有卡接凹槽，所述侧面板设置有向远离所述走线柱方向延伸的凸起卡条，所述走线柱的数量为两个，两个所述走线柱之间通过橡胶板连接，所述橡胶板至少有一部分位于所述橡胶板卡槽内，所述组装板上从下往上依次设置有第一限位条、第二限位条和第三限位条，所述第二限位条的数量至少为两个，且两个所述第二限位条之间形成的缝隙的宽度等于所述凸起卡条的厚度。
作为本发明的优选，所述橡胶板数量至少为一个。
作为本发明的优选，所述橡胶板卡槽的数量至少为一个。
作为本发明的优选，所述组装板上设置有用于将所述组装板固定至所述饰面板上的固定螺钉。
作为本发明的优选，所述卡接凹槽的侧边设置有弧形凹槽。
作为本发明的优选，所述第一限位条侧面设置有与所述弧形凹槽配合的凸条。
作为本发明的优选，所述凸起卡条的数量为两个，远离所述卡接凹槽的凸起卡条与所述第三限位条连接，靠近所述卡接凹槽的凸起卡条至少有一部分位于两个所述第二限位条之间的缝隙内。
作为本发明的优选，所述第三限位条至少有一部分为弧形。
作为本发明的优选，所述组装板和断桥龙骨的数量均至少为一个。
作为本发明的优选，所述饰面板的数量至少为一个。
作为本发明的优选，所述饰面板为8mm无机非金属带饰面板。
作为本发明的优选，所述饰面板内侧设置有集成布线块，所述走线柱内侧设置有与所述集成布线块电连接的布线管。
本发明一种装配式装饰一体化隔墙集成装置的有益效果在于：
可以满足装配式装饰一体化要求，有效与轻质饰面板配合安装，现场加工的工序少，对现场环境和工时影响小，可以方便系统化规整化的布线，与固定和装饰需求不冲突。
附图说明
图1为本发明一种装配式装饰一体化隔墙集成装置的整体结构示意图；
图2为本发明一种装配式装饰一体化隔墙集成装置的整体安装示意图；
图3为本发明一种装配式装饰一体化隔墙集成装置的断桥龙骨的立体结构示意图；
图4为本发明一种装配式装饰一体化隔墙集成装置的组装板的立体结构示意图；
图中：11、饰面板，111、集成布线块，12、组装板，121、第一限位条，122、第二限位条，123、第三限位条，124、固定螺钉，13、断桥龙骨，131、走线柱，132、侧面板，133、橡胶板卡槽，134、卡接凹槽，135、凸起卡条，136、橡胶板，137、布线管。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
现在将参照附图来详细描述本发明的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的模块和步骤的相对布置和步骤不限制本发明的范围。
同时，应当明白，为了便于描述，附图中的流程并不仅仅是单独进行，而是多个步骤相互交叉进行。
需要注意的是，文中的“头部”、“尾部”、“上方”以及“下方”等仅仅是为了方便描述和理解，并不是说明本申请的固定的设置方向。
以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。
对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法及系统可能不作详细讨论，但在适当情况下，技术、方法及系统应当被视为授权说明书的一部分。
实施例一：如图1至4所示，仅仅为本发明的其中一个的实施例，一种装配式装饰一体化隔墙集成装置，包括饰面板11、与所述饰面板11连接的组装板12以及所述组装板12连接的断桥龙骨13，所述断桥龙骨13包括走线柱131和与所述走线柱131侧面连接的侧面板132，所述走线柱131远离所述侧面板132的一侧设置有橡胶板卡槽133，所述侧面板132底端设置有卡接凹槽134，所述侧面板132设置有向远离所述走线柱131方向延伸的凸起卡条135，所述走线柱131的数量为两个，两个所述走线柱131之间通过橡胶板136连接，所述橡胶板136至少有一部分位于所述橡胶板卡槽133内，所述组装板12上从下往上依次设置有第一限位条121、第二限位条122和第三限位条123，所述第二限位条122的数量至少为两个，且两个所述第二限位条122之间形成的缝隙的宽度等于所述凸起卡条135的厚度。
在本发明中，所述组装板12上设置有用于将所述组装板12固定至所述饰面板11上的固定螺钉124，也就是说，先将组装板12贴合在饰面板11端部的侧面，然后通过固定螺钉124将组装板12固定在饰面板11上，然后将断桥龙骨13卡接在组装板12处，完成整体的安装。
所述组装板12和饰面板11的数量均至少为一个，也就是通过断桥龙骨13和两侧的组装板12将两侧的饰面板11连接起来，两个饰面板11之间还可以进行集成布线。
当然，所述断桥龙骨13的数量均至少为一个，饰面板11的两端都应该连接有一个断桥龙骨13。
首先是断桥龙骨13，所述断桥龙骨13包括走线柱131和与所述走线柱131侧面连接的侧面板132，所述走线柱131远离所述侧面板132的一侧设置有橡胶板卡槽133，所述侧面板132底端设置有卡接凹槽134，所述侧面板132设置有向远离所述走线柱131方向延伸的凸起卡条135，所述走线柱131的数量为两个，两个所述走线柱131之间通过橡胶板136连接，所述橡胶板136至少有一部分位于所述橡胶板卡槽133内，走线柱131为空心柱，内侧可以走线，而且走线柱131还起到支撑饰面板11重量的作用，两个走线柱131并排设置，两个走线柱131之间设置有橡胶板卡槽133并通过卡至橡胶板卡槽133内的橡胶板136连接，两个走线柱131外侧设置有用于与组装板12连接的侧面板132。
然后是组装板12，所述组装板12从下往上依次设置有第一限位条121、第二限位条122和第三限位条123，还有所述第二限位条122的数量至少为两个，并且两个所述第二限位条122之间形成的缝隙的宽度等于所述凸起卡条135的厚度。第一限位条121与侧面板132上的卡接凹槽134连接，第二限位条122和第三限位条123则与凸起卡条135连接，第二限位条122两个为一组，一组中两个第二限位条122相邻设置且两者之间形成缝隙与凸起卡条135连接。
最后，所述凸起卡条135的数量为两个，远离所述卡接凹槽134的凸起卡条145与所述第三限位条123连接，靠近所述卡接凹槽134的凸起卡条135至少有一部分位于两个所述第二限位条122之间的缝隙内，这样两个第二限位条122和一个第三限位条123与两个凸起卡条135进行卡接，这样有效将固定螺钉124封闭至侧面板132与组装板12之间进行隐藏，简单美观。
本发明一种装配式装饰一体化隔墙集成装置可以满足装配式装饰一体化要求，有效与轻质饰面板配合安装，现场加工的工序少，对现场环境和工时影响小，可以方便系统化规整化的布线，与固定和装饰需求不冲突。
实施例二，仍如图1至4所示，仅为本发明的其中一个实施例，在实施例一的基础上，本发明一种装配式装饰一体化隔墙集成装置中，所述橡胶板136数量至少为一个，当然所述橡胶板卡槽133的数量至少为一个，也就是说每一个走线柱131上都设置有多个橡胶板卡槽133，方便在两个走线柱131之间连接设置多个橡胶板136，两个走线柱131之间稳定性更好。
以及，所述卡接凹槽134的侧边设置有弧形凹槽，所述第一限位条121侧面设置有与所述弧形凹槽配合的凸条，方便第一限位条121与卡接凹槽134的侧边连接。
还有，所述第三限位条123至少有一部分为弧形，实际上是第三限位条123与凸起卡条135的连接面是弧形凸起的，方便第三限位条123与凸起卡条135进行卡接。
当然，所述饰面板11为8mm无机非金属带饰面板，质量轻，强度高，可以干法作业。
最后，所述饰面板11内侧设置有集成布线块111，所述走线柱131内侧设置有与所述集成布线块111电连接的布线管137，方便在整个装置内进行系统化规整化的布线，墙板设置之后隐藏式布线，不与装饰冲突。
本发明一种装配式装饰一体化隔墙集成装置可以满足装配式装饰一体化要求，有效与轻质饰面板配合安装，现场加工的工序少，对现场环境和工时影响小，可以方便，与固定和装饰需求不冲突。
本发明不局限于上述具体的实施方式，本发明可以有各种更改和变化。凡是依据本发明的技术实质对以上实施方式所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种装配式装饰一体化隔墙集成装置，其特征在于：包括饰面板（11）、与所述饰面板（11）连接的组装板（12）以及所述组装板（12）连接的断桥龙骨（13），所述断桥龙骨（13）包括走线柱（131）和与所述走线柱（131）侧面连接的侧面板（132），所述走线柱（131）远离所述侧面板（132）的一侧设置有橡胶板卡槽（133），所述侧面板（132）底端设置有卡接凹槽（134），所述侧面板（132）设置有向远离所述走线柱（131）方向延伸的凸起卡条（135），所述走线柱（131）的数量为两个，两个所述走线柱（131）之间通过橡胶板（136）连接，所述橡胶板（136）至少有一部分位于所述橡胶板卡槽（133）内，所述组装板（12）从下往上依次设置有第一限位条（121）、第二限位条（122）和第三限位条（123），所述第二限位条（122）的数量至少为两个，且两个所述第二限位条（122）之间形成的缝隙的宽度等于所述凸起卡条（135）的厚度。
2.根据权利要求1所述的一种装配式装饰一体化隔墙集成装置，其特征在于：所述橡胶板（136）数量至少为一个。
3.根据权利要求2所述的一种装配式装饰一体化隔墙集成装置，其特征在于：所述橡胶板卡槽（133）的数量至少为一个。
4.根据权利要求1所述的一种装配式装饰一体化隔墙集成装置，其特征在于：所述组装板（12）上设置有用于将所述组装板固定至所述饰面板（11）上的固定螺钉（124）。
5.根据权利要求1所述的一种装配式装饰一体化隔墙集成装置，其特征在于：所述卡接凹槽（134）的侧边设置有弧形凹槽。
6.根据权利要求5所述的一种装配式装饰一体化隔墙集成装置，其特征在于：所述第一限位条（121）侧面设置有与所述弧形凹槽配合的凸条。
7.根据权利要求1所述的一种装配式装饰一体化隔墙集成装置，其特征在于：所述凸起卡条（135）的数量为两个，远离所述卡接凹槽（134）的凸起卡条（136）与所述第三限位条（123）连接，靠近所述卡接凹槽（134）的凸起卡条（136）至少有一部分位于两个所述第二限位条（122）之间的缝隙内。
8.根据权利要求7所述的一种装配式装饰一体化隔墙集成装置，其特征在于：所述第三限位条（123）至少有一部分为弧形。
9.根据权利要求1所述的一种装配式装饰一体化隔墙集成装置，其特征在于：所述组装板（12）和断桥龙骨（13）的数量均至少为一个，所述饰面板（11）的数量至少为一个。
10.根据权利要求1所述的一种装配式装饰一体化隔墙集成装置，其特征在于：所述饰面板（11）内侧设置有集成布线块（111），所述走线柱（131）内侧设置有与所述集成布线块（111）电连接的布线管（137）。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant |