CN112095854B - 一种装配式装饰一体化隔墙系统总成及安装方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种装配式装饰一体化隔墙系统总成及安装方法,涉及装修设计技术领域,其中一种装配式装饰一体化隔墙系统总成,包括顶部集成装置、底部集成装置以及集成墙板,集成墙板包括断桥龙骨和饰面板,顶部集成装置包括顶部龙骨基座和顶部龙骨盖板,底部集成装置包括底部龙骨基座和底部龙骨盖板,顶部龙骨基座上设置有线管卡,断桥龙骨上设置有走线柱和设置于走线柱内侧的布线管,饰面板上设置有集成布线块。本发明一种装配式装饰一体化隔墙系统总成及安装方法可以满足装配式装饰一体化要求,有效进行安装连接,可以填补隔墙板安装之后的剩余空间,装配式干法安装,现场加工的工序少,对现场环境和工时影响小,安装时与装饰需求不冲突。

Description

一种装配式装饰一体化隔墙系统总成及安装方法
技术领域
本发明涉及装修设计技术领域,
尤其是,本发明涉及一种装配式装饰一体化隔墙系统总成及安装方法。
背景技术
目前的装饰行业正在向着工业化模块化安装的方向发展,一般来说,目前工业化主要特点有:装配式内装、工业化量产以及新材料环保,各个部分均得到较大程度的进步,一般来说装配式内装部分的使用和改进更加多样化一些。
现有建筑墙体大多采用后期外贴保温板,二次墙面处理等一系列工序,费时 费力,同时在一定程度上提高了工程造价,所以需要开发一体化隔墙的技术以节省工序,针对一体化隔墙,现有两种技术方案:其一是轻钢龙骨隔墙,虽然是全干法施工,但是轻钢龙骨隔墙是现场裁切安装,耗费工时和人力,且安装质量基本靠工人的个人实力和素质来保证,且隐蔽工程也是穿插在隔墙施工过程中,需要调配电工和木工的上工时间配合;其二是条板隔墙,条板隔墙虽然是模块式安装,但是其粘接剂是水泥砂浆,需要现场调和,属于湿作业,且养护时间需要7天,然后才能做饰面处理,同时,条板隔墙的隐蔽工程需要现场开槽布设管线并回填水泥补强强度。
但是上述两种技术中存在以下缺点:
1、轻质隔墙不满足目前国家推动的装配式、装饰一体化要求的问题;
2、条板隔墙重量大,部分湿作业且施工周期长的问题;
3、骨架隔墙依旧是现场加工安装的操作,工序多、对现场环境和工时影响大的问题;
4、现有隔墙模块不具有一套系统的、规整的集成布线功能的问题;
5、现有装配式隔墙空间有剩余时,进行非标连接时十分麻烦;
6、饰面的缝隙需要额外处理,且市面上的装饰线条不一定配套隔墙结构和装饰要求
7、隔墙顶部侧边的安装固定和装饰需求有冲突。
因此为了解决上述问题,设计一种合理高效的装配式装饰一体化隔墙系统总成对我们来说是很有必要的。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可以满足装配式装饰一体化要求,有效进行安装连接,可以填补隔墙板安装之后的剩余空间,装配式干法安装,现场加工的工序少,对现场环境和工时影响小,安装时与装饰需求不冲突的装配式装饰一体化隔墙系统总成。
为达到上述目的,本发明采用如下技术方案得以实现的:
一种装配式装饰一体化隔墙系统总成,包括连接至墙顶的顶部集成装置、连接至地面的底部集成装置以及设置于所述顶部集成装置和底部集成装置之间的集成墙板,所述集成墙板包括断桥龙骨和饰面板,所述顶部集成装置包括顶部龙骨基座和顶部龙骨盖板,所述底部集成装置包括底部龙骨基座和底部龙骨盖板,所述顶部龙骨基座上设置有线管卡,所述断桥龙骨上设置有走线柱和设置于所述走线柱内侧的布线管,所述饰面板上设置有集成布线块。
作为本发明的优选,所述集成墙板包括饰面板、与所述饰面板连接的组装板以及所述组装板连接的断桥龙骨,所述断桥龙骨包括走线柱和与所述走线柱侧面连接的侧面板,所述走线柱远离所述侧面板的一侧设置有橡胶板卡槽,所述侧面板底端设置有卡接凹槽,所述侧面板设置有向远离所述走线柱方向延伸的凸起卡条,所述走线柱的数量为两个,两个所述走线柱之间通过橡胶板连接,所述橡胶板至少有一部分位于所述橡胶板卡槽内,所述组装板从下往上依次设置有第一限位条、第二限位条和第三限位条,所述第二限位条的数量至少为两个,且两个所述第二限位条之间形成的缝隙的宽度等于所述凸起卡条的厚度,所述组装板上设置有用于将所述组装板固定至所述饰面板上的固定螺钉。
作为本发明的优选,所述顶部龙骨基座包括底板、设置于所述底板端部的与所述底板垂直设置的侧板以及设置于所述底板远离所述侧板的一端的卡槽,所述卡槽与所述底板垂直设置,所述卡槽两侧设置有向远离所述侧板方向延伸的第一卡条,所述底板上设置有限位条,所述顶部龙骨盖板包括盖板件和设置于所述盖板件端部的容钉槽,所述容钉槽两侧设置有第二卡条。
作为本发明的优选,所述底部龙骨基座包括底边板、设置于所述底边板两侧的承重板以及设置于所述承重板远离所述底边板的一侧的侧边板,所述侧边板与所述底边板垂直设置,所述侧边板底部设置有卡接槽,所述侧边板上设置有向远离所述底边板方向延伸的凸出条,所述底部龙骨盖板自下向上依次设置有长卡条、短卡条以及遮盖翼板,所述短卡条的数量至少为两个,且两根所述短卡条之间的距离等于所述凸出条的厚度。
作为本发明的优选,还包括非标装置,所述非标装置包括非标饰板、与所述非标饰板连接的安装板以及所述安装板连接的非标龙骨,所述非标龙骨包括龙骨底板和设置于所述龙骨底板上的龙骨侧板,所述龙骨侧板上设置有两个向远离所述龙骨底板方向延伸设置的第一安装卡条,所述安装板上设置有两个用于与所述第一安装卡条连接的第二安装卡条,所述安装板端部远离所述第二安装卡条的一侧设置有填缝条,所述安装板上设置有用于将所述安装板固定在非标饰板上的安装螺钉。
作为本发明的优选,还包括美缝装置,所述美缝装置包括安装底座和嵌缝条,所述安装底座包括底边、设置于所述底边两侧的侧边以及设置于所述底边上的槽边,所述侧边和槽边的数量均为两个且均与所述底边垂直设置,所述侧边远离所述底边的一端设置有向所述槽边延伸设置的顶边,所述槽边远离所述侧边的一侧设置有用于方便与所述嵌缝条连接的限制肋,两个所述槽边之间的距离等于所述嵌缝条的厚度。
作为本发明的优选,所述嵌缝条端部设置有嵌缝板,所述嵌缝板与所述嵌缝条垂直设置,所述嵌缝板端部靠近所述嵌缝条的一侧设置有遮缝翼。
本发明还提供一种装配式装饰一体化隔墙系统总成的安装方法,包括以下步骤:
S1:在地面上设置安装底部集成装置的底部龙骨基座,在底部集成装置上方设置安装顶部集成装置的顶部龙骨基座;
S2:在顶部龙骨基座上安装线管卡,并在线管卡上铺设管线,预留出转接线;
S3:集成墙板组装完成之后设置安装在底部集成装置和顶部集成装置之间,进行固定;
S4:集成墙板上的集成布线块通过走线柱的布线管与顶部龙骨基座上的管线的转接线连接;
S5:将顶部集成装置的顶部龙骨盖板定位安装至底部龙骨基座上,将底部集成装置的底部龙骨盖板定位安装至底部龙骨基座上,完成安装。
作为本发明的优选,执行步骤S5时,顶部龙骨盖板通过容钉槽两侧的第二卡条与顶部龙骨基座的侧板上的卡槽进行连接。
作为本发明的优选,执行步骤S5时,底部龙骨盖板通过长卡条和短卡条与底部龙骨基座的侧边板上的卡接槽和凸出条进行连接。
本发明一种装配式装饰一体化隔墙系统总成及安装方法的有益效果在于:可以满足装配式装饰一体化要求,有效进行安装连接,可以填补隔墙板安装之后的剩余空间,装配式干法安装,现场加工的工序少,对现场环境和工时影响小,安装时与装饰需求不冲突。
附图说明
图1为本发明一种装配式装饰一体化隔墙系统总成的一个实施例的整体结构示意图;
图2为本发明一种装配式装饰一体化隔墙系统总成的一个实施例的集成墙板的安装之后的结构示意图;
图3为本发明一种装配式装饰一体化隔墙系统总成的一个实施例的集成墙板的结构示意图;
图4为本发明一种装配式装饰一体化隔墙系统总成的一个实施例的集成墙板的结构拆分示意图;
图5为本发明一种装配式装饰一体化隔墙系统总成的一个实施例的顶部集成装置的结构示意图;
图6为本发明一种装配式装饰一体化隔墙系统总成的一个实施例的低部集成装置的结构示意图;
图7为本发明一种装配式装饰一体化隔墙系统总成的一个实施例的非标装置的结构示意图;
图8为本发明一种装配式装饰一体化隔墙系统总成的一个实施例的非标装置的结构拆分示意图;
图9为本发明一种装配式装饰一体化隔墙系统总成的一个实施例的美缝装置的结构示意图;
图10为本发明一种装配式装饰一体化隔墙系统总成的另一个实施例的美缝装置的结构示意图;
图11为本发明一种装配式装饰一体化隔墙系统总成的安装方法的安装流程示意图;
图12为本发明一种装配式装饰一体化隔墙系统总成及安装方法的安装步骤示意图;
图中:1、集成墙板,11、饰面板,111、集成布线块,12、组装板,121、第一限位条,122、第二限位条,123、第三限位条,124、固定螺钉,13、断桥龙骨,131、走线柱,132、侧面板,133、橡胶板卡槽,134、卡接凹槽,135、凸起卡条,136、橡胶板,137、布线管,2、顶部集成装置,21、顶部龙骨基座,211、底板,212、侧板,213、卡槽,214、第一卡条,215、限位条,22、顶部龙骨盖板,221、盖板件,222、容钉槽,223、第二卡条,3、底部集成装置,31、底部龙骨基座,311、底边板,312、承重板,313、侧边板,314、卡接槽,315、凸出条,32、底部龙骨盖板,321、长卡条,322、短卡条,323、遮盖翼板,4、非标装置,41、非标饰板,42、安装板,421、第二安装卡条,422、填缝条,423、安装螺钉,43、非标龙骨,431、龙骨底板,432、龙骨侧板,433、第一安装卡条,5、美缝装置,51、安装底座,511、底边,512、侧边,513、槽边,514、顶边,52、嵌缝条,521、嵌缝板,522、遮缝翼。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例,对本发明的技术方案作进一步的描述,但本发明并不限于这些实施例。
现在将参照附图来详细描述本发明的各种示例性实施例。应注意到:除非另外具体说明,否则在这些实施例中阐述的模块和步骤的相对布置和步骤不限制本发明的范围。
同时,应当明白,为了便于描述,附图中的流程并不仅仅是单独进行,而是多个步骤相互交叉进行。
以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。
对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法及系统可能不作详细讨论,但在适当情况下,技术、方法及系统应当被视为授权说明书的一部分。
实施例一:如图1至10所示,仅仅为本发明的其中一个的实施例,一种装配式装饰一体化隔墙系统总成,包括连接至墙顶的顶部集成装置2、连接至地面的底部集成装置3以及设置于所述顶部集成装置2和底部集成装置3之间的集成墙板1,所述集成墙板1包括断桥龙骨13和饰面板11,所述顶部集成装置2包括顶部龙骨基座21和顶部龙骨盖板22,所述底部集成装置3包括底部龙骨基座31和底部龙骨盖板32,所述顶部龙骨基座21上设置有线管卡,所述断桥龙骨13上设置有走线柱131和设置于所述走线柱131内侧的布线管137,所述饰面板11上设置有集成布线块111。
本发明中,集成墙板1的顶端通过顶部集成装置2连接至墙顶,集成墙板1的底端通过底部集成装置3连接至地面,且集成墙板1是拼接式结构,集成墙板1上设置有集成布线块111便于在集成墙板1的饰面板11上安装开关等电子装置,且顶部的顶部集成装置2设置有用于给集成布线块111提供布线的线管卡,在线管卡中进行布线,布线的转接头穿过走线柱131内侧的布线管137与集成布线块111连接。
首先是集成墙板1,所述集成墙板1包括饰面板11、与所述饰面板11连接的组装板12以及所述组装板12连接的断桥龙骨13,所述断桥龙骨13包括走线柱131和与所述走线柱131侧面连接的侧面板132,所述走线柱131远离所述侧面板132的一侧设置有橡胶板卡槽133,所述侧面板132底端设置有卡接凹槽134,所述侧面板132设置有向远离所述走线柱131方向延伸的凸起卡条135,所述走线柱131的数量为两个,两个所述走线柱131之间通过橡胶板136连接,所述橡胶板136至少有一部分位于所述橡胶板卡槽133内,所述组装板12上从下往上依次设置有第一限位条121、第二限位条122和第三限位条123,所述第二限位条122的数量至少为两个,且两个所述第二限位条122之间形成的缝隙的宽度等于所述凸起卡条135的厚度,所述组装板12上设置有用于将所述组装板12固定至所述饰面板11上的固定螺钉124,也就是说,先将组装板12贴合在饰面板11端部的侧面,然后通过固定螺钉124将组装板12固定在饰面板11上,然后将断桥龙骨13卡接在组装板12处,完成集成墙板1的整体安装。
在这里,所述组装板12和饰面板11的数量均至少为一个,也就是通过断桥龙骨13和两侧的组装板12将两侧的饰面板11连接起来,两个饰面板11之间还可以进行集成布线;当然,所述断桥龙骨13的数量均至少为一个,饰面板11的两端都应该连接有一个断桥龙骨13。
然后是顶部集成装置2,所述顶部龙骨基座21包括底板211、设置于所述底板211端部的与所述底板211垂直设置的侧板212以及设置于所述底板211远离所述侧板212的一端的卡槽213,所述卡槽213与所述底板211垂直设置,所述卡槽213两侧设置有向远离所述侧板212方向延伸的第一卡条214,所述底板211上设置有限位条215,所述顶部龙骨盖板22包括盖板件221和设置于所述盖板件221端部的容钉槽222,所述容钉槽222两侧设置有第二卡条223,且容钉槽222靠近盖板件221的一侧的第二卡条223与盖板件221连接。
在这里,所述底板211顶部设置有方便将底板211固定至屋顶的固定枪钉,且所述侧板212和盖板件221上均设置有用于方便与隔墙板连接的螺钉,也就是说,顶部龙骨基座21是通过固定枪钉固定在屋顶,将轻质的集成墙板1贴在侧板212上安装并通过侧板212上的螺钉固定之后,将顶部龙骨盖板22盖在集成墙板1上,并通过盖板件221上的螺钉进行固定。
再然后是底部集成装置,底部龙骨基座31包括底边板311、设置于所述底边板311两侧的承重板312以及设置于所述承重板312远离所述底边板311的一侧的侧边板313,所述侧边板313与所述底边板311垂直设置,所述侧边板313底部设置有卡接槽314,所述侧边板313上设置有向远离所述底边板311方向延伸的凸出条315,所述底部龙骨盖板32自下向上依次设置有长卡条321、短卡条322以及遮盖翼板323,所述短卡条322的数量至少为两个,且两根短卡条322之间的距离等于所述凸出条315的厚度。
在这里,所述底边板311底部设置有方便将底边板311固定至地面的固定枪钉,所述侧边板313上设置有用于方便与隔墙板连接的螺钉,也就是说,底部龙骨基座31是通过固定枪钉固定在地面上,将轻质的隔墙板即轻质饰面板自上而下放置在底部龙骨基座31上,隔墙板的底端搁置在承重板312上,隔墙板的侧面与侧边板313内侧接触,然后在侧边板313上打螺栓将侧边板313与隔墙板固定,最后在侧边板313外侧盖上底部龙骨盖板32。
还有本发明还包括非标装置4,所述非标装置4包括非标饰板41、与所述非标饰板41连接的安装板42以及所述安装板42连接的非标龙骨43,所述非标龙骨43包括龙骨底板431和设置于所述龙骨底板431上的龙骨侧板432,所述龙骨侧板432上设置有两个向远离所述龙骨底板431方向延伸设置的第一安装卡条433,所述安装板42上设置有两个用于与所述第一安装卡条433连接的第二安装卡条421,所述安装板42端部远离所述第二安装卡条421的一侧设置有填缝条422。
在这里,非标是相对于标准的集成墙板1而言的,当集成墙板1安装在原始墙面上时,最后剩余一小块区域,无法完成一整块的集成墙板1的安装,那么就需要根据剩余空间的尺寸来裁切出指定尺寸的非标装置,进行安装填补。
所述安装板42上设置有用于将所述安装板42固定在非标饰板41上的安装螺钉423,所述龙骨底板431上设置有用于将龙骨底板431进行固定的固定螺栓,也就是说,非标龙骨43通过固定螺栓固定在墙体上,然后将安装板42通过安装螺钉423安装在非标饰板41端部的侧边,在然后将安装板42卡接到非标龙骨43上,完成整个非标装置的安装。
在非标装置进行安装之前,需要先将非标龙骨43和非标饰板41裁切好尺寸(非标饰板41的宽度为最后一个集成墙板1与原始墙面之间的距离),然后将非标饰板41与安装板42进行组装成组装件,再将非标龙骨43安装在最后一个集成墙板1的框体与原始墙面上,最后将组装件安装在非标龙骨43上。
最后,本发明还包括美缝装置5,所述美缝装置5包括安装底座51和嵌缝条52,所述安装底座51包括底边511、设置于所述底边511两侧的侧边512以及设置于所述底边511上的槽边513,所述侧边512和槽边513的数量均为两个且均与所述底边511垂直设置,所述侧边512远离所述底边511的一端设置有向所述槽边513延伸设置的顶边514,所述槽边513远离所述侧边512的一侧设置有用于方便与所述嵌缝条52连接的限制肋515,两个所述槽边513之间的距离等于所述嵌缝条52的厚度。
在这里,将嵌缝条52设置在两个槽边513形成的缝隙之间,在隔墙板与另一个隔墙板或者与屋顶件地面件连接时,将整个美缝装置进行安装,使得安装底座51的底边511贴服于隔墙板上的卡接槽处,两个槽边513开口朝向隔墙板的饰面板方向,这样安装在安装底座51上的嵌缝条52刚好位于相邻的两个隔墙板之间,起到填充缝隙的作用。
本发明一种装配式装饰一体化隔墙系统总成可以满足装配式装饰一体化要求,有效进行安装连接,可以填补隔墙板安装之后的剩余空间,装配式干法安装,现场加工的工序少,对现场环境和工时影响小,安装时与装饰需求不冲突。
实施例二,仍如图1至10所示,仅为本发明的其中一个实施例,在实施例一的基础上一种装配式装饰一体化隔墙系统总成中,所述橡胶板136数量至少为一个,当然所述橡胶板卡槽133的数量至少为一个,也就是说每一个走线柱131上都设置有多个橡胶板卡槽133,方便在两个走线柱131之间连接设置多个橡胶板136,两个走线柱131之间稳定性更好,所述饰面板11为8mm无机非金属带饰面板,质量轻,强度高,可以干法作业。
所述卡槽213的数量至少为一个,也就是说顶部龙骨基座21上可以设置有多个卡槽213;若是多个卡槽213在一条竖直线上,所述容钉槽222的数量至少为一个,多个容钉槽222与多个卡槽213配合连接,那么顶部龙骨盖板22更加稳定;若是多个卡槽213水平设置,那么可以与多个顶部龙骨盖板22进行连接,可以设置一层集成墙板1,固定一个顶部龙骨盖板22,再设置一层集成墙板1,再安装一个顶部龙骨盖板22,以此类推,这样可以将多块很薄的集成墙板1层叠进行安装,达到墙板厚度可控的效果,墙板厚度基于顶部龙骨基座21上水平设置的卡槽213个数。
所述遮盖翼板323的长度等于所述短卡条322的长度与所述侧边板313的厚度之和,这样遮盖翼板323刚好抵住与侧边板313内侧连接的集成墙板1外侧。
所述嵌缝条52端部设置有嵌缝板521,所述嵌缝板521与所述嵌缝条52垂直设置。实际上嵌缝板521与所述嵌缝条52形成T字形结构。
还有,所述嵌缝板521端部靠近所述嵌缝条52的一侧设置有遮缝翼522,可以遮盖两个隔墙板之间的缝隙,更加美观,所述遮缝翼522的数量至少为一个,嵌缝板521两端都设置有遮缝翼522。
在这里嵌缝条52的安装顺序与实施例一不同,应当先将安装底座51安装至两个相邻的隔墙板之间进行安装,然后从两个相邻的隔墙板之间的缝隙处插入嵌缝条52,直至嵌缝条52远离嵌缝板521的一端插入至两个槽边513之间。
当然,所述嵌缝条52远离所述嵌缝板421的一端至少有一部分为弧形,便于顺利插入至两个槽边513之间。
实施例三,如图11、12所示,本发明还提供上述实施例中的一种装配式装饰一体化隔墙系统总成的安装方法,包括以下步骤:
S1:在地面上设置安装底部集成装置的底部龙骨基座,在底部集成装置上方设置安装顶部集成装置的顶部龙骨基座;
S2:在顶部龙骨基座上安装线管卡,并在线管卡上铺设管线,预留出转接线;
S3:集成墙板组装完成之后设置安装在底部集成装置和顶部集成装置之间,进行固定;
S4:集成墙板上的集成布线块通过走线柱的布线管与顶部龙骨基座上的管线的转接线连接;
S5:将顶部集成装置的顶部龙骨盖板定位安装至底部龙骨基座上,将底部集成装置的底部龙骨盖板定位安装至底部龙骨基座上,完成安装。
执行步骤S5时,顶部龙骨盖板通过容钉槽两侧的第二卡条与顶部龙骨基座的侧板上的卡槽进行连接。
执行步骤S5时,底部龙骨盖板通过长卡条和短卡条与底部龙骨基座的侧边板上的卡接槽和凸出条进行连接。
本发明一种装配式装饰一体化隔墙系统总成及安装方法可以满足装配式装饰一体化要求,有效进行安装连接,可以填补隔墙板安装之后的剩余空间,装配式干法安装,现场加工的工序少,对现场环境和工时影响小,安装时与装饰需求不冲突。
本发明不局限于上述具体的实施方式,本发明可以有各种更改和变化。凡是依据本发明的技术实质对以上实施方式所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种装配式装饰一体化隔墙系统总成,其特征在于:包括连接至墙顶的顶部集成装置(2)、连接至地面的底部集成装置(3)以及设置于所述顶部集成装置(2)和底部集成装置(3)之间的集成墙板(1),所述集成墙板(1)包括断桥龙骨(13)和饰面板(11),所述顶部集成装置(2)包括顶部龙骨基座(21)和顶部龙骨盖板(22),所述底部集成装置(3)包括底部龙骨基座(31)和底部龙骨盖板(32),所述顶部龙骨基座(21)上设置有线管卡,所述断桥龙骨(13)上设置有走线柱(131)和设置于所述走线柱(131)内侧的布线管(137),所述饰面板(11)上设置有集成布线块(111);所述集成墙板(1)包括饰面板(11)、与所述饰面板(11)连接的组装板(12)以及所述组装板(12)连接的断桥龙骨(13),所述断桥龙骨(13)包括走线柱(131)和与所述走线柱(131)侧面连接的侧面板(132),所述走线柱(131)远离所述侧面板(132)的一侧设置有橡胶板卡槽(133),所述侧面板(132)底端设置有卡接凹槽(134),所述侧面板(132)设置有向远离所述走线柱(131)方向延伸的凸起卡条(135),所述走线柱(131)的数量为两个,两个所述走线柱(131)之间通过橡胶板(136)连接,所述橡胶板(136)至少有一部分位于所述橡胶板卡槽(133)内,所述组装板(12)从下往上依次设置有第一限位条(121)、第二限位条(122)和第三限位条(123),所述第二限位条(122)的数量至少为两个,且两个所述第二限位条(122)之间形成的缝隙的宽度等于所述凸起卡条(135)的厚度,所述组装板(12)上设置有用于将所述组装板(12)固定至所述饰面板(11)上的固定螺钉(124)。
2.根据权利要求1所述的一种装配式装饰一体化隔墙系统总成,其特征在于:所述顶部龙骨基座(21)包括底板(211)、设置于所述底板(211)端部的与所述底板(211)垂直设置的侧板(212)以及设置于所述底板(211)远离所述侧板(212)的一端的卡槽(213),所述卡槽(213)与所述底板(211)垂直设置,所述卡槽(213)两侧设置有向远离所述侧板(212)方向延伸的第一卡条(214),所述底板(211)上设置有限位条(215),所述顶部龙骨盖板(22)包括盖板件(221)和设置于所述盖板件(221)端部的容钉槽(222),所述容钉槽(222)两侧设置有第二卡条(223)。
3.根据权利要求1所述的一种装配式装饰一体化隔墙系统总成,其特征在于:所述底部龙骨基座(31)包括底边板(311)、设置于所述底边板(311)两侧的承重板(312)以及设置于所述承重板(312)远离所述底边板(311)的一侧的侧边板(313),所述侧边板(313)与所述底边板(311)垂直设置,所述侧边板(313)底部设置有卡接槽(314),所述侧边板(313)上设置有向远离所述底边板(311)方向延伸的凸出条(315),所述底部龙骨盖板(32)自下向上依次设置有长卡条(321)、短卡条(322)以及遮盖翼板(323),所述短卡条(322)的数量至少为两个,且两根所述短卡条(322)之间的距离等于所述凸出条(315)的厚度。
4.根据权利要求1所述的一种装配式装饰一体化隔墙系统总成,其特征在于:还包括非标装置(4),所述非标装置(4)包括非标饰板(41)、与所述非标饰板(41)连接的安装板(42)以及所述安装板(42)连接的非标龙骨(43),所述非标龙骨(43)包括龙骨底板(431)和设置于所述龙骨底板(431)上的龙骨侧板(432),所述龙骨侧板(432)上设置有两个向远离所述龙骨底板(431)方向延伸设置的第一安装卡条(433),所述安装板(42)上设置有两个用于与所述第一安装卡条(433)连接的第二安装卡条(421),所述安装板(42)端部远离所述第二安装卡条(421)的一侧设置有填缝条(422),所述安装板(42)上设置有用于将所述安装板(42)固定在非标饰板(41)上的安装螺钉(423)。
5.根据权利要求1所述的一种装配式装饰一体化隔墙系统总成,其特征在于:还包括美缝装置(5),所述美缝装置(5)包括安装底座(51)和嵌缝条(52),所述安装底座(51)包括底边(511)、设置于所述底边(511)两侧的侧边(512)以及设置于所述底边(511)上的槽边(513),所述侧边(512)和槽边(513)的数量均为两个且均与所述底边(511)垂直设置,所述侧边(512)远离所述底边(511)的一端设置有向所述槽边(513)延伸设置的顶边(514),所述槽边(513)远离所述侧边(512)的一侧设置有用于方便与所述嵌缝条(52)连接的限制肋(515),两个所述槽边(513)之间的距离等于所述嵌缝条(52)的厚度。
6.根据权利要求5所述的一种装配式装饰一体化隔墙系统总成,其特征在于:所述嵌缝条(52)端部设置有嵌缝板(521),所述嵌缝板(521)与所述嵌缝条(52)垂直设置,所述嵌缝板(521)端部靠近所述嵌缝条(52)的一侧设置有遮缝翼(522)。
7.根据权利要求1~6任意一项所述的一种装配式装饰一体化隔墙系统总成的安装方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1:在地面上设置安装底部集成装置的底部龙骨基座,在底部集成装置上方设置安装顶部集成装置的顶部龙骨基座;
S2:在顶部龙骨基座上安装线管卡,并在线管卡上铺设管线,预留出转接线;
S3:集成墙板组装完成之后设置安装在底部集成装置和顶部集成装置之间,进行固定;
S4:集成墙板上的集成布线块通过走线柱的布线管与顶部龙骨基座上的管线的转接线连接;
S5:将顶部集成装置的顶部龙骨盖板定位安装至底部龙骨基座上,将底部集成装置的底部龙骨盖板定位安装至底部龙骨基座上,完成安装。
8.根据权利要求7所述的一种装配式装饰一体化隔墙系统总成的安装方法,其特征在于:
执行步骤S5时,顶部龙骨盖板通过容钉槽两侧的第二卡条与顶部龙骨基座的侧板上的卡槽进行连接。
9.根据权利要求7所述的一种装配式装饰一体化隔墙系统总成的安装方法,其特征在于:
执行步骤S5时,底部龙骨盖板通过长卡条和短卡条与底部龙骨基座的侧边板上的卡接槽和凸出条进行连接。
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