CN112095829A - 一种抗拉型隔振器快速安装的方法 - Google Patents

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李绪冬
石颖
高国庆
李超
王学领
李雷
王丹丹
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    • E04B1/62—Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
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    • E04B1/98—Protection against other undesired influences or dangers against vibrations or shocks; against mechanical destruction, e.g. by air-raids
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
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    • E04H9/00—Buildings, groups of buildings or shelters adapted to withstand or provide protection against abnormal external influences, e.g. war-like action, earthquake or extreme climate
    • E04H9/02—Buildings, groups of buildings or shelters adapted to withstand or provide protection against abnormal external influences, e.g. war-like action, earthquake or extreme climate withstanding earthquake or sinking of ground
    • E04H9/021—Bearing, supporting or connecting constructions specially adapted for such buildings

Abstract

本申请涉及一种抗拉型隔振器快速安装的方法，涉及建筑隔振的领域，包括以下步骤：S1、在结构上对应安装隔振器的位置安装预埋件，预埋件上对应隔振器上安装孔的位置具有连接套筒；S2、吊运隔振器至预埋件的上方，并下放隔振器至靠近预埋件为止；S3、在隔振器上安装定位卡具，定位卡具上具有插杆，插杆插设在隔振器的安装孔中，微调隔振器的位置，使插杆插入连接套筒中，继续下放隔振器，隔振器沿着插杆向下移动至安装位置；S4、拆除定位卡具，并使插杆从连接套筒以及安装孔中抽出，利用螺栓穿设在安装孔和连接套筒中，将隔振器与预埋件连接。本申请采用定位卡具快速的将连接套筒与隔振器上的安装孔对准，就位准确，安装快速。

Description

一种抗拉型隔振器快速安装的方法
技术领域
本申请涉及建筑隔振的领域，尤其是涉及一种抗拉型隔振器快速安装的方法。
背景技术
目前，在设有隔振层的建筑中，隔振层的上下结构断开，通过抗拉型隔振器连接上下层结构。安装时，结构内留置预埋件，预埋件与隔振器通过螺栓连接。安装过程中，需要吊车吊运隔振器使隔振器上的安装孔与预埋件套筒对应，然后进行螺栓连接，然而由于吊车的吊绳为软质材料，在下放隔振器的过程中，会使隔振器来回晃动，很难对隔振器进行定位，施工难度大。
发明内容
为了解决在下放隔振器的过程中，会使隔振器来回晃动，很难对隔振器进行定位，施工难度大的技术问题，本申请提供一种抗拉型隔振器快速安装的方法。
本申请提供的一种抗拉型隔振器快速安装的方法，采用如下的技术方案：
一种抗拉型隔振器快速安装的方法，包括以下步骤：
S1、在结构上对应安装隔振器的位置安装预埋件，预埋件上对应隔振器上安装孔的位置具有连接套筒；
S2、吊运隔振器至预埋件的上方，并下放隔振器至靠近预埋件为止；
S3、在隔振器上安装定位卡具，定位卡具上具有插杆，插杆插设在隔振器的安装孔中，微调隔振器的位置，使插杆插入连接套筒中，继续下放隔振器，隔振器沿着插杆向下移动至安装位置；
S4、拆除定位卡具，并使插杆从连接套筒以及安装孔中抽出，利用螺栓穿设在安装孔和连接套筒中，将隔振器与预埋件连接。
通过采用上述技术方案，本申请将隔振器应用于建筑隔振层中，增加建筑的隔振性能；并且采用定位卡具快速的将连接套筒与隔振器上的安装孔对准，就位准确，安装快速。
可选的，所述定位卡具包括安装框以及固设在安装框上的插杆；安装时，安装框从隔振器的上方套设在隔振器上，同时插杆同步插入安装孔内；拆除时，将安装框连同插杆向上提起脱离隔振器。
通过采用上述技术方案，安装时，将安装框从隔振器的上方向下套设在隔振器上，同时插杆对应插入安装孔内，微调隔振器的位置，使插杆插入连接套筒中，继续下放隔振器，隔振器沿着插杆向下移动至安装位置，具有安装和拆卸方便的优点。
可选的，所述插杆和安装孔的数量相同并一一对应。
通过采用上述技术方案，增加隔振器安装的稳定性以及精准度。
可选的，隔振器安装前，对连接套筒进行清孔。
通过采用上述技术方案，预埋件加工完成后，利用手动丝锥扳手对连接套筒进行清孔，避免连接套筒与垫板焊接时，焊渣落入连接套筒内，使后期与隔振器螺栓连接时，螺栓拧不到连接套筒底部，影响预埋件与隔振器连接的稳定性。
可选的，预埋件安装定位后，在浇筑结构混凝土前，将连接套筒封闭，在混凝土浇筑完成后，解除对连接套筒的封闭。
通过采用上述技术方案，对连接套筒进行保护，避免在浇筑混凝土时，混凝土堵塞连接套筒，影响后期隔振器的安装。
可选的，封闭时，利用胶带将连接套筒开口端封闭。
通过采用上述技术方案，利用胶带将连接套筒封闭，混凝土浇筑完成之后直接将胶带撕掉即可，安装和拆卸更加方便。
可选的，安装孔的直径略大于连接套筒的直径。
通过采用上述技术方案，便于安装孔与连接套筒对准，在误差范围内，保证隔振器安装的便利性。
可选的，隔振器下放至距离预埋件10-30cm为止。
通过采用上述技术方案，方便在定位卡具对准连接套筒时，对隔振器进行微调。
可选的，所述预埋件包括垫板以及插设在结构内的锚筋，对应安装孔位置的锚筋上端固设有连接套筒，连接套筒固设在垫板上。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
本申请将隔振器应用于建筑隔振层中，增加建筑的隔振性能；并且采用定位卡具快速的将连接套筒与隔振器上的安装孔对准，就位准确，安装快速。
附图说明
图1是预埋件安装结构示意图。
图2是隔振器安装结构示意图。
图3是定位卡具的结构示意图。
图4是定位卡具和隔振器配合的俯视图。
附图标记说明：1、预埋件；11、垫板；12、锚筋；13、连接套筒；2、隔振器；3、定位卡具；31、安装框；32、插杆。
具体实施方式
以下结合附图,1-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种抗拉型隔振器快速安装的方法，包括以下步骤：
S1、参照图1，施工前，提前加工预埋件1，预埋件1包括垫板11、垂直焊接在垫板11底面的锚筋12，对应隔振器2安装孔位置的锚筋12上端焊接有连接套筒13，连接套筒13一端与锚筋12固定连接，另一端与垫板11固定连接，并且垫板11上对应连接套筒13的位置开设有与连接套筒13连通的缺口。预埋件1加工完成后，利用手动丝锥扳手对连接套筒13进行清孔，避免连接套筒13与垫板11焊接时，焊渣落入连接套筒13内，使后期与隔振器2螺栓连接时，螺栓拧不到连接套筒13底部，影响预埋件1与隔振器2连接的稳定性。
在结构混凝土浇筑之前，将预埋件1安装定位到设计位置，预埋件1安装定位后，在浇筑结构混凝土之前，利用胶带将连接套筒13的开口封闭，结构混凝土浇筑完成后，撕掉胶带，解除对连接套筒13的封闭。
S2、参照图2，利用塔吊或者吊车等吊装设备吊运隔振器2至预埋件1正上方，并缓慢下放隔振器2至靠近预埋件1为止，距离预埋件1可以为10-30cm，优选20cm。
S3、结合图2和图3，停止下放隔振器2之后，在隔振器2上安装定位卡具3，定位卡具3包括安装框31以及固设在安装框31上的插杆32，插杆32和隔振器2上安装孔的数量相同并一一对应。
结合图2和和4，安装时，将安装框31从隔振器2的上方向下套设在隔振器2上，同时插杆32对应插入安装孔内，微调隔振器2的位置，使插杆32插入连接套筒13中，继续下放隔振器2，隔振器2沿着插杆32向下移动至安装位置。通过设置定位卡具3，在隔振器2将要安装到设计位置时，利用插杆32进行限位，避免下放时隔振器2来回晃动，不易控制其与预埋件1之间的安装精度，增加隔振器2的安装难度。
S4、将安装框31连同插杆32向上提起脱离隔离器，利用螺栓穿设在安装孔和连接套筒13中将隔振器2与预埋件1连接。
本申请将隔振器2应用于建筑隔振层中，增加建筑的隔振性能；并且采用定位卡具3快速的将连接套筒13与隔振器2上的安装孔对准，就位准确，安装快速。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种抗拉型隔振器快速安装的方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、在结构上对应安装隔振器(2)的位置安装预埋件(1)，预埋件(1)上对应隔振器(2)上安装孔的位置具有连接套筒(13)；
S2、吊运隔振器(2)至预埋件(1)的上方，并下放隔振器(2)至靠近预埋件(1)为止；
S3、在隔振器(2)上安装定位卡具(3)，定位卡具(3)上具有插杆(32)，插杆(32)插设在隔振器(2)的安装孔中，微调隔振器(2)的位置，使插杆(32)插入连接套筒(13)中，继续下放隔振器(2)，隔振器(2)沿着插杆(32)向下移动至安装位置；
S4、拆除定位卡具(3)，并使插杆(32)从连接套筒(13)以及安装孔中抽出，利用螺栓穿设在安装孔和连接套筒(13)中，将隔振器(2)与预埋件(1)连接。
2.根据权利要求1所述的一种抗拉型隔振器快速安装的方法，其特征在于：所述定位卡具(3)包括安装框(31)以及固设在安装框(31)上的插杆(32)；安装时，安装框(31)从隔振器(2)的上方套设在隔振器(2)上，同时插杆(32)同步插入安装孔内；拆除时，将安装框(31)连同插杆(32)向上提起脱离隔振器(2)。
3.根据权利要求2所述的一种抗拉型隔振器快速安装的方法，其特征在于：所述插杆(32)和安装孔的数量相同并一一对应。
4.根据权利要求1所述的一种抗拉型隔振器快速安装的方法，其特征在于：隔振器(2)安装前，对连接套筒(13)进行清孔。
5.根据权利要求1所述的一种抗拉型隔振器快速安装的方法，其特征在于：预埋件(1)安装定位后，在浇筑结构混凝土前，将连接套筒(13)封闭，在混凝土浇筑完成后，解除对连接套筒(13)的封闭。
6.根据权利要求5所述的一种抗拉型隔振器快速安装的方法，其特征在于：封闭时，利用胶带将连接套筒(13)开口端封闭。
7.根据权利要求1所述的一种抗拉型隔振器快速安装的方法，其特征在于：安装孔的直径略大于连接套筒(13)的直径。
8.根据权利要求1所述的一种抗拉型隔振器快速安装的方法，其特征在于：隔振器(2)下放至距离预埋件(1)10-30cm为止。
9.根据权利要求1所述的一种抗拉型隔振器快速安装的方法，其特征在于：所述预埋件(1)包括垫板(11)以及插设在结构内的锚筋(12)，对应安装孔位置的锚筋(12)上端固设有连接套筒(13)，连接套筒(13)固设在垫板(11)上。
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