CN112094570A - 一种新能源汽车电池用绝缘涂料及其制备方法 - Google Patents

一种新能源汽车电池用绝缘涂料及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN112094570A
CN112094570A CN202010891396.9A CN202010891396A CN112094570A CN 112094570 A CN112094570 A CN 112094570A CN 202010891396 A CN202010891396 A CN 202010891396A CN 112094570 A CN112094570 A CN 112094570A
Authority
CN
China
Prior art keywords
mass
parts
new energy
energy automobile
mixture
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202010891396.9A
Other languages
English (en)
Inventor
沈翠凤
裴玉兵
杨汉华
段文勇
陈冲
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Yancheng Institute of Technology
Original Assignee
Yancheng Institute of Technology
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Yancheng Institute of Technology filed Critical Yancheng Institute of Technology
Priority to CN202010891396.9A priority Critical patent/CN112094570A/zh
Publication of CN112094570A publication Critical patent/CN112094570A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D163/00—Coating compositions based on epoxy resins; Coating compositions based on derivatives of epoxy resins
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • C09D5/08—Anti-corrosive paints
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • C09D5/18—Fireproof paints including high temperature resistant paints
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/60—Additives non-macromolecular
    • C09D7/61—Additives non-macromolecular inorganic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/60—Additives non-macromolecular
    • C09D7/61—Additives non-macromolecular inorganic
    • C09D7/62—Additives non-macromolecular inorganic modified by treatment with other compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/66—Additives characterised by particle size
    • C09D7/67—Particle size smaller than 100 nm
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/66—Additives characterised by particle size
    • C09D7/69—Particle size larger than 1000 nm
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/20—Oxides; Hydroxides
    • C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
    • C08K2003/2237—Oxides; Hydroxides of metals of titanium
    • C08K2003/2241—Titanium dioxide
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/24—Acids; Salts thereof
    • C08K3/26—Carbonates; Bicarbonates
    • C08K2003/265—Calcium, strontium or barium carbonate
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/38—Boron-containing compounds
    • C08K2003/382—Boron-containing compounds and nitrogen
    • C08K2003/385—Binary compounds of nitrogen with boron
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00—Specific properties of additives
    • C08K2201/002—Physical properties
    • C08K2201/003—Additives being defined by their diameter
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00—Specific properties of additives
    • C08K2201/011—Nanostructured additives

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Nanotechnology (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)

Abstract

一种新能源汽车电池用绝缘涂料及其制备方法，步骤如下：取微米六方氮化硼放入容器，加入异丙醇、纳米二氧化钛和表面改性剂KH‑560，搅拌均匀并超声处理，超声后混合液放入离心，收集离心后混合液溶剂；取植物绝缘油和上述混合液溶剂搅拌均匀，然后在真空干燥箱中干燥；将钛白粉、轻质碳酸钙放入处理后的混合物中搅拌均匀后，离心过筛，取离心后的混合物；取环氧树脂、669环氧活性稀释剂、上述离心后的混合物搅拌；加入丙酮、乙酸乙酯、乙醇和KS固化剂，搅拌后冷却。本发明所述涂料绝缘性能良好，具有较好的抗老化和耐腐蚀性能，能够满足新能源汽车行业的要求，涂膜介电常数、介电损失角正切、体积电阻率等指标均满足国标要求。

Description

一种新能源汽车电池用绝缘涂料及其制备方法
技术领域
本发明属于新能源汽车技术领域，具体涉及一种新能源汽车电池用绝缘涂料及其制备方法。
背景技术
新能源汽车是指采用非常规的车用燃料作为动力来源（或使用常规的车用燃料、采用新型车载动力装置），综合车辆的动力控制和驱动方面的先进技术，形成的技术原理先进、具有新技术、新结构的汽车。
汽车涂料是指涂装在轿车等各类车辆车身及零部件上的涂料，一般指新车的涂料及辅助材料和车辆修补用涂料。
近年来，共享电动汽车逐渐出现，由于其使用性质，导致其使用频率很高，运行时间长，故其零部件表面的涂料质量要求较高，普通涂料不能满足各项指标。
发明内容
解决的技术问题：针对上述技术问题，本发明提供一种新能源汽车电池用绝缘涂料及其制备方法，具备阻燃、绝缘效果好、且具有较好的抗老化和耐腐蚀性能等优点。
技术方案：一种新能源汽车电池用绝缘涂料的制备方法，步骤如下：
步骤一.取10-20质量份微米六方氮化硼放入容器，加入50-100质量份异丙醇、1-3质量份纳米二氧化钛和0.1-0.2质量份表面改性剂KH-560，搅拌均匀并超声处理，采用间接性连续超声，即超声一分钟停止30秒，连续工作24h，超声后混合液放入高速离心机中以2000-2500 rpm的速度进行离心，收集离心后混合液溶剂，除去离心后的沉淀物即可；
步骤二.取100-150质量份植物绝缘油和步骤一得到的混合液溶剂搅拌均匀，然后在-0.1MPa真空度和90℃下真空干燥箱中干燥48 h，以除去植物绝缘油水份和气体，保持纳米粒子干燥；
步骤三.将2-4质量份钛白粉、1-2质量份轻质碳酸钙放入步骤二处理后的混合物中搅拌均匀后，离心过筛，取离心后的混合物；
步骤四. 取40-60质量份环氧树脂、8-12质量份669环氧活性稀释剂、步骤三离心后的混合物在50-60℃温度下搅拌20-30 min；
步骤五.将温度降至40-55℃，加入3-5质量份丙酮、10-15质量份乙酸乙酯、8-12质量份乙醇和20-30质量份KS固化剂，搅拌25-30 min，冷却至室温后即可。
作为优选，所述步骤一中取15质量份微米六方氮化硼放入容器，加入80质量份异丙醇、2质量份纳米二氧化钛和0.15质量份表面改性剂KH-560，搅拌均匀并超声处理，采用间接性连续超声，即超声一分钟停止30秒，连续工作24h，超声后混合液放入高速离心机中以2500 rpm的速度进行离心，收集离心后混合液溶剂，除去离心后的沉淀物即可。
作为优选，所述步骤二中取125质量份植物绝缘油和步骤一得到的混合液溶剂搅拌均匀，然后在-0.1MPa真空度和90℃下真空干燥箱中干燥48 h。
作为优选，所述步骤三中将3质量份钛白粉、1.5质量份轻质碳酸钙放入步骤二处理后的混合物中搅拌均匀后，离心过筛，取离心后的混合物。
作为优选，所述步骤四中取50质量份环氧树脂、10质量份669环氧活性稀释剂、步骤三离心后的混合物在55℃温度下搅拌25 min。
作为优选，所述步骤五中将温度降至50℃，加入4质量份丙酮、12质量份乙酸乙酯、10质量份乙醇和25质量份KS固化剂，搅拌25-30 min，冷却至室温后即可。
上述方法制备的新能源汽车电池用绝缘涂料。
有益效果：本发明所述涂料绝缘性能良好，经对其涂抹进行测试，其介电常数、介电损失角正切、体积电阻率等指标均满足国标要求。
本发明所述涂料阻燃、绝缘效果好，且具有较好的抗老化和耐腐蚀性能，能够满足行业的要求，具有较好的应用前景。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步描述。本说明书中实施例部分用到的微米六方氮化硼粒径为1-2μm，纳米二氧化钛粒径为40 nm，其余原料市售即可，无特殊要求。
实施例1
一种新能源汽车电池用绝缘涂料的制备方法，步骤如下：
步骤一.取10质量份微米六方氮化硼放入容器，加入50质量份异丙醇、1质量份纳米二氧化钛和0.1质量份表面改性剂KH-560，搅拌均匀并超声处理，采用间接性连续超声，即超声一分钟停止30秒，连续工作24h，超声后混合液放入高速离心机中以2000 rpm的速度进行离心，收集离心后混合液溶剂，除去离心后的沉淀物即可；
步骤二.取100质量份植物绝缘油和步骤一得到的混合液溶剂搅拌均匀，然后在-0.1MPa真空度和90℃下真空干燥箱中干燥48 h，以除去植物绝缘油水份和气体，保持纳米粒子干燥；
步骤三.将2质量份钛白粉、1质量份轻质碳酸钙放入步骤二处理后的混合物中搅拌均匀后，离心过筛，取离心后的混合物；
步骤四. 取40质量份环氧树脂、8质量份669环氧活性稀释剂、步骤三离心后的混合物在50℃温度下搅拌20 min；
步骤五.将温度降至40℃，加入3质量份丙酮、10质量份乙酸乙酯、8质量份乙醇和20质量份KS固化剂，搅拌25 min，冷却至室温后即可。
上述方法制备的新能源汽车电池用绝缘涂料。
实施例2
一种新能源汽车电池用绝缘涂料的制备方法，步骤如下：
步骤一.取20质量份微米六方氮化硼放入容器，加入100质量份异丙醇、3质量份纳米二氧化钛和0.2质量份表面改性剂KH-560，搅拌均匀并超声处理，采用间接性连续超声，即超声一分钟停止30秒，连续工作24h，超声后混合液放入高速离心机中以2500 rpm的速度进行离心，收集离心后混合液溶剂，除去离心后的沉淀物即可；
步骤二.取150质量份植物绝缘油和步骤一得到的混合液溶剂搅拌均匀，然后在-0.1MPa真空度和90℃下真空干燥箱中干燥48 h，以除去植物绝缘油水份和气体，保持纳米粒子干燥；
步骤三.将4质量份钛白粉、2质量份轻质碳酸钙放入步骤二处理后的混合物中搅拌均匀后，离心过筛，取离心后的混合物；
步骤四. 取60质量份环氧树脂、12质量份669环氧活性稀释剂、步骤三离心后的混合物在60℃温度下搅拌30 min；
步骤五.将温度降至55℃，加入5质量份丙酮、15质量份乙酸乙酯、12质量份乙醇和30质量份KS固化剂，搅拌30 min，冷却至室温后即可。
上述方法制备的新能源汽车电池用绝缘涂料。
实施例3
一种新能源汽车电池用绝缘涂料的制备方法，步骤如下：
步骤一. 取15质量份微米六方氮化硼放入容器，加入80质量份异丙醇、2质量份纳米二氧化钛和0.15质量份表面改性剂KH-560，搅拌均匀并超声处理，采用间接性连续超声，即超声一分钟停止30秒，连续工作24h，超声后混合液放入高速离心机中以2500 rpm的速度进行离心，收集离心后混合液溶剂，除去离心后的沉淀物即可；
步骤二. 取125质量份植物绝缘油和步骤一得到的混合液溶剂搅拌均匀，然后在-0.1MPa真空度和90℃下真空干燥箱中干燥48 h，以除去植物绝缘油水份和气体，保持纳米粒子干燥；
步骤三. 将3质量份钛白粉、1.5质量份轻质碳酸钙放入步骤二处理后的混合物中搅拌均匀后，离心过筛，取离心后的混合物；
步骤四. 取50质量份环氧树脂、10质量份669环氧活性稀释剂、步骤三离心后的混合物在55℃温度下搅拌25 min；
步骤五. 将温度降至50℃，加入4质量份丙酮、12质量份乙酸乙酯、10质量份乙醇和25质量份KS固化剂，搅拌25-30 min，冷却至室温后即可。
上述方法制备的新能源汽车电池用绝缘涂料。
对比例1
不对钛白粉和轻质碳酸钙进行改性，具体制备过程如下：
步骤一.将3质量份钛白粉、1.5质量份轻质碳酸钙、50质量份环氧树脂、10质量份669环氧活性稀释剂在55℃温度下搅拌25 min；
步骤二. 将温度降至50℃，加入4质量份丙酮、12质量份乙酸乙酯、10质量份乙醇和25质量份KS固化剂，搅拌25-30 min，冷却至室温后即可。
上述方法制备的新能源汽车电池用绝缘涂料。
对实施例1-3及对比例1制备得到的新能源汽车电池用绝缘涂料进行性能测试，测试结果参见下表。
检测项目 实施例1 实施例2 实施例3 对比例1
附着力/级 ≤1 ≤1 ≤1 ≤1
指触干燥时间（25℃）/h ≤2 ≤2 ≤2 ≤2
基本固化时间（25℃）/h 4-6 4-6 4-6 4-6
柔韧性/mm 2.1 2.0 2.4 1.8
体积电阻率/Ω·cm（室温） ≥1.92×10<sup>17</sup> ≥1.91×10<sup>17</sup> ≥1.94×10<sup>17</sup> ≥1.6×10<sup>17</sup>
击穿强度/KV/m ≥192 ≥193 ≥196 ≥168
对实施例3制备的涂料进行涂抹测试，其介电常数、介电损失角正切、体积电阻率等指标均满足国标要求。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征及本发明的优点，本领域技术人员应当了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

Claims (7)

1.一种新能源汽车电池用绝缘涂料的制备方法，其特征在于，步骤如下：
步骤一.取10-20质量份微米六方氮化硼放入容器，加入50-100质量份异丙醇、1-3质量份纳米二氧化钛和0.1-0.2质量份表面改性剂KH-560，搅拌均匀并超声处理，采用间接性连续超声，即超声一分钟停止30秒，连续工作24h，超声后混合液放入高速离心机中以2000-2500 rpm的速度进行离心，收集离心后混合液溶剂，除去离心后的沉淀物即可；
步骤二.取100-150质量份植物绝缘油和步骤一得到的混合液溶剂搅拌均匀，然后在-0.1MPa真空度和90℃下真空干燥箱中干燥48 h；
步骤三.将2-4质量份钛白粉、1-2质量份轻质碳酸钙放入步骤二处理后的混合物中搅拌均匀后，离心过筛，取离心后的混合物；
步骤四. 取40-60质量份环氧树脂、8-12质量份669环氧活性稀释剂、步骤三离心后的混合物在50-60℃温度下搅拌20-30 min；
步骤五.将温度降至40-55℃，加入3-5质量份丙酮、10-15质量份乙酸乙酯、8-12质量份乙醇和20-30质量份KS固化剂，搅拌25-30 min，冷却至室温后即可。
2.根据权利要求1所述的一种新能源汽车电池用绝缘涂料的制备方法，其特征在于，所述步骤一中取15质量份微米六方氮化硼放入容器，加入80质量份异丙醇、2质量份纳米二氧化钛和0.15质量份表面改性剂KH-560，搅拌均匀并超声处理，采用间接性连续超声，即超声一分钟停止30秒，连续工作24h，超声后混合液放入高速离心机中以2500 rpm的速度进行离心，收集离心后混合液溶剂，除去离心后的沉淀物即可。
3.根据权利要求1所述的一种新能源汽车电池用绝缘涂料的制备方法，其特征在于，所述步骤二中取125质量份植物绝缘油和步骤一得到的混合液溶剂搅拌均匀，然后在-0.1MPa真空度和90℃下真空干燥箱中干燥48 h。
4.根据权利要求1所述的一种新能源汽车电池用绝缘涂料的制备方法，其特征在于，所述步骤三中将3质量份钛白粉、1.5质量份轻质碳酸钙放入步骤二处理后的混合物中搅拌均匀后，离心过筛，取离心后的混合物。
5.根据权利要求1所述的一种新能源汽车电池用绝缘涂料的制备方法，其特征在于，所述步骤四中取50质量份环氧树脂、10质量份669环氧活性稀释剂、步骤三离心后的混合物在55℃温度下搅拌25 min。
6.根据权利要求1所述的一种新能源汽车电池用绝缘涂料的制备方法，其特征在于，所述步骤五中将温度降至50℃，加入4质量份丙酮、12质量份乙酸乙酯、10质量份乙醇和25质量份KS固化剂，搅拌25-30 min，冷却至室温后即可。
7.权利要求1-6中任一所述的方法制备的新能源汽车电池用绝缘涂料。
CN202010891396.9A 2020-08-30 2020-08-30 一种新能源汽车电池用绝缘涂料及其制备方法 Pending CN112094570A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010891396.9A CN112094570A (zh) 2020-08-30 2020-08-30 一种新能源汽车电池用绝缘涂料及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010891396.9A CN112094570A (zh) 2020-08-30 2020-08-30 一种新能源汽车电池用绝缘涂料及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN112094570A true CN112094570A (zh) 2020-12-18

Family

ID=73756658

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010891396.9A Pending CN112094570A (zh) 2020-08-30 2020-08-30 一种新能源汽车电池用绝缘涂料及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112094570A (zh)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102006055919A1 (de) * 2005-11-30 2007-05-31 Denso Corp., Kariya Isoliermaterial
CN102757712A (zh) * 2012-08-09 2012-10-31 天津经纬电材股份有限公司 高导热绝缘漆的制备方法
CN106147538A (zh) * 2016-07-20 2016-11-23 西安天元化工有限责任公司 一种低voc环氧树脂组合物
CN108587724A (zh) * 2018-06-08 2018-09-28 南方电网科学研究院有限责任公司 一种植物绝缘油的制备方法
CN111138947A (zh) * 2020-01-13 2020-05-12 广州视源电子科技股份有限公司 一种电绝缘辐射散热涂料及其制备方法

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102006055919A1 (de) * 2005-11-30 2007-05-31 Denso Corp., Kariya Isoliermaterial
CN102757712A (zh) * 2012-08-09 2012-10-31 天津经纬电材股份有限公司 高导热绝缘漆的制备方法
CN106147538A (zh) * 2016-07-20 2016-11-23 西安天元化工有限责任公司 一种低voc环氧树脂组合物
CN108587724A (zh) * 2018-06-08 2018-09-28 南方电网科学研究院有限责任公司 一种植物绝缘油的制备方法
CN111138947A (zh) * 2020-01-13 2020-05-12 广州视源电子科技股份有限公司 一种电绝缘辐射散热涂料及其制备方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
崔钟雷: "《中国少年儿童百科全书 科学技术卷》", 30 September 2008, 吉林人民出版社 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4721740A (en) Dispersion-improved carbon black compounded rubber composition
EA029994B1 (ru) Углеродный материал на основе графита, подходящий в качестве предшественника графена, а также способ его получения
CN105646944B (zh) 一种有机改性二硫化钼纳米片的制备方法
CN103419293A (zh) 橡胶母炼胶的连续式制造方法及该方法制备的橡胶母炼胶
Gospodinova et al. Efficient solvent-free microwave phosphorylation of microcrystalline cellulose
AU2015203587A1 (en) Graphite-based carbon material useful as graphene precursor, as well as method of producing the same
CN109824989A (zh) 一种填充改性玄武岩纤维制备汽车主驱动密封橡胶件的方法
CN112553881A (zh) 一种纳米氧化锌-生物质纤维复合材料的制备方法
AU2020102276A4 (en) Preparation method of cable insulating layer material having polyolefin grafting polar group
Yang et al. A functional modified graphene oxide/nanodiamond/nano zinc oxide composite for excellent vulcanization properties of natural rubber
CN111607319A (zh) 自修复水性聚氨酯/rGO@PDA复合材料及其制备方法与应用
CN112094570A (zh) 一种新能源汽车电池用绝缘涂料及其制备方法
CN102321395B (zh) 一种硼酸酯偶联剂表面改性硼酸镁晶须的方法
Su et al. Comparison of cure, mechanical, electric properties of EPDM filled with Sm2O3 treated by different coupling agents
WO2017041754A1 (zh) 橡胶母炼胶的连续式制造方法及该方法制备的橡胶母炼胶
US3657047A (en) Adhering with azido isocyanate compounds
Li et al. Mechanical properties and VOC emission of hemp fibre reinforced polypropylene composites: natural freezing-mechanical treatment and interface modification
CN112011385B (zh) 一种摩擦材料、润滑剂及其制备方法、闸片及其制备方法
CN111073354A (zh) 一种橡胶填料纳米白炭黑超分散的改性方法
CN108912657B (zh) 一种自修复聚氨酯电缆护套及制备方法
CN112625279A (zh) 壳层厚度可控的pamma@bt/pp纳米复合电介质薄膜及制备方法
CN110790988A (zh) 一种含有纳米氧化锌的高性能橡胶的加工方法
Herawan et al. Morphological and structural changes in microcrystalline cellulose from OPEFB by mechanical grinding
CN111534724B (zh) 高强度高分散的纳米改性铝合金和其制备方法及其用途
CN113861686B (zh) 高性能改性pps塑料及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20201218