CN112093891A - 污水处理装置及工艺 - Google Patents
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Abstract
本公开涉及污水处理技术领域，尤其涉及一种污水处理装置及工艺。其中，污水处理装置包括好氧池、出水池和检测组件，好氧池与出水池连通，且好氧池中的水经过好氧反应后流向出水池；其中检测组件包括用于检测出水池中水的水质的第一检测仪、用于检测好氧池中混合液悬浮固体的浓度的第二监测仪、用于检测好氧池中铁离子的浓度的第三监测仪和用于向好氧池中投加铁盐的投加部件，且第一检测仪、第二监测仪和第三监测仪将检测到的信号传递至控制系统；通过控制系统控制投加部件向好氧池投加铁盐，进而保证好氧池内部的铁盐浓度符合要求，能够增强活性污泥的硝化作用，进而能够提高系统的脱氮除磷效率，控制出水水质，使排出的水符合要求。
Description
技术领域
本公开涉及污水处理技术领域，尤其涉及一种污水处理装置及工艺。
背景技术
随着一体化污水处理设备的发展与普及，在其应用过程中持续优化工艺结构，稳定提高处理出水水质成为了现在行业研究的热点问题。现如今一体化污水处理技术的主要工艺还是以活性污泥法和生物膜法为主，以往研究主要通过工艺与过程的变化以解决污水生物处理能力与效率问题。由于污水生物处理的实质是微生物的多种酶催化一系列的氧化还原反应，利用功能微生物呼吸系统电子传递体系与代谢酶等活性变化实现对污水特定污染物的去除，以此从微生物分子学角度优化污水处理效果。
近期国内外持续将铁离子对微生物活性影响作为研究热点，研究发现，向普通活性污泥系统中投加铁，在保持较高化学需氧量(COD)去除率的同时，能够提高系统的脱氮除磷效率，但出水水质不好控制。
发明内容
为了解决上述技术问题或者至少部分地解决上述技术问题，本公开提供了一种污水处理装置及方法。
本公开提供了一种污水处理装置，包括：好氧池、出水池和检测组件，所述好氧池与所述出水池连通，且所述好氧池中的水经过好氧反应后流向所述出水池；
所述检测组件包括：
第一检测仪，用于检测所述出水池中水的水质；
第二监测仪，用于检测所述好氧池中混合液悬浮固体的浓度；
第三监测仪，用于检测所述好氧池中铁离子的浓度；
投加部件，用于向所述好氧池中投加铁盐；
所述第一检测仪、所述第二监测仪和所述第三监测仪将检测到的信号传递至控制系统，通过所述控制系统控制所述投加部件向所述好氧池投加铁盐。
可选的，所述好氧池内部设置第一隔板，所述第一隔板将所述好氧池分隔成好氧区和沉淀区，所述好氧区底部设置用于为所述好氧区提供氧气的曝气部件，所述沉淀区用于沉淀所述好氧区内部的水中的污泥。
可选的，所述第二监测仪的检测端和所述第三监测仪的检测端分别伸入所述好氧区。
可选的，所述好氧池内部设置挡板，所述挡板自所述好氧池的底部向所述好氧池的侧壁斜向延伸设置，且所述好氧池的底部和所述好氧池的侧壁分别与所述挡板活动连接。
可选的，所述污水处理装置还包括顺次设置的澄清池、沉淀池和过滤池，其中，所述澄清池与所述好氧池连通，所述过滤池与所述出水池连通。
可选的，所述污水处理装置还包括顺次设置的初沉池、厌氧池和缺氧池，污水能够在所述初沉池中沉淀，污水中的污泥能够沉淀到所述初沉池底部，且经过沉淀后的水流向所述厌氧池，所述厌氧池内部的水进行厌氧反应后流向所述缺氧池，所述缺氧池内部的水进行缺氧反应后流向所述好氧池。
可选的，所述初沉池和所述厌氧池之间设置滤网，使所述初沉池中经过沉淀后的污水通过所述滤网流向所述厌氧池。
本公开提供了一种污水处理工艺，包括以下步骤：
通过第一检测仪检测出水池中的水质，并判断水质是否达标，从而判断控制系统是否输出用于控制第二监测仪的信号；
水质不达标时，所述控制系统输出信号并控制第二监测仪运行，检测好氧池中的混合液悬浮固体的浓度是否达标，从而判断控制系统是否输出用于控制第三监测仪的信号；
混合液悬浮固体的浓度不达标时，所述控制系统输出信号并控制第三监测仪运行，检测好氧池中的铁离子浓度是否达标，从而判断控制系统是否输出用于控制投加部件的信号；
铁离子浓度不达标时，所述控制系统输出信号并控制投加部件向好氧池中投加铁盐。
可选的，出水池中的水质不达标时，所述控制系统控制第二监测仪检测好氧池中混合液悬浮固体的浓度，当混合液悬浮固体的浓度小于5g/L时，控制系统控制第三监测仪运行，反之，所述第三监测仪停止运行。
可选的，好氧池中的混合液悬浮固体的浓度小于5g/L时，所述控制系统控制第三监测仪检测好氧池的铁离子的浓度，当铁离子的浓度低于10mg/L时，控制系统控制投加部件运行，并向所述好氧池中投加铁盐，反之，所述投加部件停止运行。
本公开实施例提供的技术方案与现有技术相比具有如下优点：
本公开提供的污水处理装置包括好氧池、出水池和检测组件，好氧池与出水池连通，且好氧池中的水经过好氧反应后流向出水池；其中检测组件包括用于检测出水池中水的水质的第一检测仪、用于检测好氧池中混合液悬浮固体的浓度的第二监测仪、用于检测好氧池中铁离子的浓度的第三监测仪和用于向好氧池中投加铁盐的投加部件，且第一检测仪、第二监测仪和第三监测仪将检测到的信号传递至控制系统；通过控制系统控制投加部件向好氧池投加铁盐，进而保证好氧池内部的铁盐浓度符合要求，能够提高污泥脱氢酶的活性，增强活性污泥的硝化作用，进而能够提高系统的脱氮除磷效率，控制出水水质，使排出的水符合要求。
附图说明
此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本公开的原理。
为了更清楚地说明本公开实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本公开实施例所述的污水处理装置的结构示意图；
图2为本公开实施例所述的污水处理装置处理污水的工艺流程图。
其中，
1-进水口；2-初沉池；3-滤网；4-厌氧池；5-缺氧池；6-第一好氧池；7-挡板；8-第二好氧池；9-第三好氧池；10-澄清池；11-沉淀池；12-过滤池；13-出水池；14-操作间；15-曝气部件；16-内回流管路；17-污泥输送管路；18-出水口；19-第二监测仪；20-第三监测仪；21-第一检测仪；22-控制系统；23-投加部件。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本公开的上述目的、特征和优点，下面将对本公开的方案进行进一步描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本公开的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本公开，但本公开还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施；显然，说明书中的实施例只是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。
目前为了保持较高的COD去除率，向活性污泥中投加铁，主要是由于一定浓度的三价铁对活性污泥脱氢酶活性具有促进作用，脱氢酶在生物细胞内催化有机物氧化脱氢，脱离的电子通过电子传递体系最终转移到最终电子受体，从而实现有机污染物的无机化。
因此，本公开实施例提供的污水化处理装置，根据可在线检测指标变化，设计了一种强化微生物代谢活性的系统，以提高污水生化处理装置的出水水质。
如图1所示，本公开实施例提供的污水化处理装置包括好氧池、出水池13和检测组件，好氧池与出水池13连通，且好氧池中的水经过好氧反应后流向出水池13；其中，检测组件包括第一检测仪21、第二监测仪19、第三监测仪20和投加部件23，第一检测仪21用于检测出水池13中水的水质，第二监测仪19用于检测好氧池中混合液悬浮固体的浓度，第三监测仪20用于检测好氧池中铁离子的浓度，投加部件23用于向好氧池中投加铁盐，第一检测仪21、第二监测仪19和第三监测仪20将检测到的信号传递至控制系统22，通过控制系统22控制投加部件23向好氧池投加铁盐。通过控制系统22控制投加部件23向好氧池投加铁盐，利用铁离子参与电子传递作用与酶促反应激活剂作用原理，强化铁离子介入微生物生化反应过程，提高功能微生物代谢反应活性，进而保证好氧池内部的铁盐浓度符合要求，能够提高污泥脱氢酶的活性，增强活性污泥的硝化作用，进而能够提高系统的脱氮除磷效率，控制出水水质，使排出的水符合要求。
上述的好氧池设置多个，一般可以设置三个，如图1所示，包括第一好氧池6、第二好氧池8和第三好氧池9，多个好氧池的设置能够使水进行多次好氧反应，提高污水脱氮的效率。
需要说明的是，大量的研究表示三价铁在好氧条件下增强了活性污泥的硝化作用，有效降低了污水中的氨氮浓度。本公开通过水质指标与各好氧池活性污泥指标联合分析设计铁盐投加量与投加方式，从而精准、精确、科学的保证了投加效果，并减少了药剂的浪费，降低运行成本。而且本公开自动化程度高，装置无需人员值守，定期对设备进行巡检即可保证正常运转。
在一些实施例中，好氧池内部设置第一隔板，第一隔板将好氧池分隔成好氧区和沉淀区，好氧区底部设置用于为好氧区提供氧气的曝气部件15，沉淀区用于沉淀好氧区内部的水中的污泥。水进入好氧区发生好氧反应分解污泥，随后水进入沉淀区内自下而上的流动过程中，部分污泥会发生沉降，如此可截留一部分污泥继续留在好氧池内使得好氧微生物继续分解污水中的有机物，并且沉淀区未布置曝气部件15，沉淀区内溶氧浓度逐渐降低会形成一个微缺氧状态，发生反硝化反应除氮，随后污泥含量降低的污水进入下一个好氧池，又有一部分污泥被截留，这种多个好氧池的布置，对污水进行逐级处理，污水在这个过程中除却在好氧区发生好氧反应外也能在沉淀区发生一定的反硝化作用，如此确保该装置能进行有效的污水处理，保证好氧池内的污泥量，避免排放污泥过多增加后续的污泥处理负荷。
其中，第二监测仪19的检测端和第三监测仪20的检测端分别伸入好氧区，通过第二监测仪19的检测端的设置便于检测好氧区的混合液悬浮固体的浓度，并将检测到的信号传递至第二监测仪19，然后第二监测仪19再将信号传递至控制系统22，当混合液悬浮固体的浓度达标时，控制系统22不启动；当混合液悬浮固体的浓度不达标时，第二监测仪19将信号传递至控制系统22，通过控制系统22控制第三监测仪20启动；第三监测仪20的检测端的设置便于检测好氧区的铁离子的浓度，并将检测到的信号传递至第三监测仪20，然后第三监测仪20再将信号传递至控制系统22，当铁离子的浓度达标时，控制系统22不启动；当铁离子的浓度不达标时，第三监测仪20将信号传递至控制系统22，通过控制系统22控制投加部件启动。
另外，好氧池内部设置挡板7，挡板7自好氧池的底部向好氧池的侧壁斜向延伸设置，挡板7对由好氧区至沉淀区的污水起到了缓冲的作用，污泥经过挡板7的缓冲阻碍发生沉淀，如此调节污泥在沉淀区的沉淀量，多个好氧池逐级控制污泥沉淀量，逐级进行生物反应分解污泥；而且好氧池的底部和好氧池的侧壁与挡板7活动连接，可调节挡板7的倾斜角度。
在一些实施例中，污水处理装置还包括顺次设置的澄清池10、沉淀池11和过滤池12，其中，澄清池10与好氧池连通，用于对剩余的污泥进行收集，且澄清池10底部设置坡板，更有利于污泥聚集沉淀；在澄清池10沉淀后的水流向沉淀池11，且沉淀池11内部设置斜管，进一步地利于污泥聚集沉淀；在沉淀池11沉淀后的水流向过滤池12，过滤池12内部设置生物填料，利于污水进行过滤，过滤后的水流向出水池13，出水池13内部设置紫外线发生器，进而使得污水从出水口18更为洁净的排出。
其中，出水口18设置的出水池13的侧壁，且出水口18靠近出水池13的顶部设置，可使出水池13中的水在出水池13中沉淀后排出。
在一些实施例中，污水处理装置还包括顺次设置的初沉池2、厌氧池4和缺氧池5，污水通过进水口1流向初沉池2，污水能够在初沉池2中沉淀，污水中的污泥能够沉淀到初沉池2底部，经过沉淀后的水流向厌氧池4，厌氧池4内部的水进行厌氧反应后流向缺氧池5，缺氧池5内部的水进行缺氧反应后流向好氧池。
其中，初沉池2和厌氧池4之间设置滤网3，使初沉池2中经过沉淀后的污水通过滤网3流向厌氧池4，能够初污水进行过滤。
另外，进水口1设置在初沉池2的侧壁，且进水口1靠近初沉池2的顶部设置，可以使初沉池2中的水在初沉池2中沉淀后流向厌氧池4。
上述的好氧池的底部存在污泥，好氧池的底壁与内回流管路16的一端连接，内回流管路16的另一端与缺氧池5的底部连接，因此好氧池中的污泥通过内回流管路16流向缺氧池5中。
上述的沉淀池11的底部存在污泥，沉淀池11的底壁与污泥输送管路17的一端连接，污泥输送管路17的另一端与厌氧池4连接，因此沉淀池11中的污泥通过污泥输送管路17流向厌氧池4中。
需要说明的是，内回流管路16和污泥输送管路17均连接有输送泵，通过输送泵将好氧池中的污泥输送至缺氧池5，将沉淀池11中的污泥输送至厌氧池4。
在一些实施例中，出水池13一侧设置操作间14，操作间14用于控制污泥处理设备的整个系统，尤其是控制系统22和曝气部件15，控制系统22可以设置在操作间14中，曝气部件15可以通过操作间14中的曝气风机控制。
污水处理流程：
污水自进水口1流入初沉池2，污泥在初沉池2内沉淀，沉淀后的污泥沉淀至初沉池2下部；初沉池2经过沉降后的水流向厌氧池4并在厌氧池4内进行厌氧反应，厌氧池4中的水流向缺氧池5并在缺氧池5内进行缺氧反应，缺氧池5中的水流向好氧池并在好氧池内进行好氧反应，然后好氧池中的水再流向澄清池10，同时好氧池中的污泥通过内回流管路16可输送至缺氧池5，澄清池10中的水经过沉淀后流向沉淀池11，沉淀池11中的水沉淀后流向过滤池12，同时沉淀池11中的污泥可通过污泥输送管路17输送至厌氧池4；最终过滤池12中的水流向出水池13，出水池13中的水排到外界。
如图2所示，本公开实施例提供的污水处理工艺，包括以下步骤：
通过第一检测仪21检测出水池13中的水质，并判断水质是否达标，从而判断控制系统22是否输出用于控制第二监测仪19的信号；水质不达标时，控制系统22输出信号并控制第二监测仪19运行，检测好氧池中的混合液悬浮固体的浓度是否达标，从而判断控制系统22是否输出用于控制第三监测仪20的信号；混合液悬浮固体的浓度不达标时，控制系统22输出信号并控制第三监测仪20运行，检测好氧池中的铁离子浓度是否达标，从而判断控制系统22是否输出用于控制投加部件23的信号；铁离子浓度不达标时，控制系统22输出信号并控制投加部件23向好氧池中投加铁盐。
当出水池13中的水质不达标时，控制系统22控制第二监测仪19检测好氧池中的混合液悬浮固体的浓度，当混合液悬浮固体的浓度小于5g/L时，控制系统22控制第三监测仪20运行，反之，第三监测仪20停止运行。
当好氧池中的混合液悬浮固体的浓度小于5g/L时，控制系统22控制第三监测仪20检测好氧池的铁离子的浓度，当铁离子的浓度低于10mg/L时，控制系统22控制投加部件23运行，并向好氧池中投加铁盐，反之，投加部件23停止运行。
需要说明的是，当第一检测仪21检测到出水池13中水的水质达标时(即24小时平均水质不超过一级A标准的10％)，第一检测仪21将检测到的信号传递至控制系统22，此时控制系统22不运行；当第一检测仪21检测到出水池13中水的水质不达标时(即24小时平均水质超过一级A标准的10％)，则第一检测仪21将检测到的信号传递至控制系统22，控制系统22控制第二监测仪19检测好氧池中混合液悬浮固体的浓度(MLSS浓度)，若MLSS浓度大于5g/L时，此时，控制系统22不会向第三监测仪20输出信号，第三监测仪20不运行；若MLSS浓度小于5g/L时，控制系统22控制第三监测仪20检测好氧池中铁离子的浓度，若铁离子的浓度大于10mg/L时，此时，控制系统22不会向投加部件23输出信号，投加部件23不运行；若铁离子的浓度小于10mg/L时(该铁离子浓度为控制系统22对需要投加铁盐的好氧池中铁离子浓度进行计算而得出的1h平均的铁离子浓度)，控制系统22控制投加部件23运行，向好氧池中投加铁盐，此时系统循环工作，直至加药总量投加结束。三价铁盐能够用以提高污泥脱氢酶的活性，增强活性污泥的硝化作用，进而能够提高系统的脱氮除磷效率。与此同时控制系统22能够统计计算铁盐的投加总量，以投加铁盐的好氧池相应的MLSS浓度为计算标准，即0.05gFe3+对应1gMLSS。
例如，控制系统22统计计算24h平均水质超过一级A水质标准15％时，且第一好氧池6的MLSS平均浓度为5.4g/L，第二好氧池8的MLSS平均浓度为3.6g/L，第三好氧池9的MLSS平均浓度为3.2g/L，则控制系统22控制伸入第一好氧池6的第三监测仪20不启动，控制系统22控制伸入第二好氧池8和第三好氧池9的第三监测仪20启动。
再例如，控制系统22统计计算第二好氧池8的铁离子浓度为12mg/L，第三好氧池9的铁离子浓度为4mg/L，则控制系统22控制伸入第二好氧池8的投加管关闭，控制系统22控制伸入第三好氧池9的投加管启动，向第三好氧池9投加铁盐。
上述的控制系统22持续统计计算铁离子浓度变化，当其中一个好氧池铁离子浓度低于10mg/L时，控制系统22控制该好氧池投加管打开，高于10mg/L时，则关闭。以此循环控制投加开关，直至所属的好氧池总铁盐投加量完成，该好氧池铁盐投机管关闭；所有好氧池段铁盐投加完成时，铁盐投加系统结束工作。
第二好氧池8的MLSS平均浓度为3.6g/L，且第二好氧池8的铁离子浓度降低到10mg/L以下时，第二好氧池8的铁盐投加管打开，铁离子浓度重新上升到10mg/L以上时，第二好氧池8的投加管关闭；第三好氧池9同理完成后，控制系统22控制投加部件23关闭。
或者，第二好氧池8的MLSS平均浓度为3.6g/L时，且第二好氧池8的铁离子浓度降低到5mg/L以下时，第二好氧池8的铁盐投加管打开，向第二好氧池8投加铁盐，且循环工作直到3.6g/L×0.05×水量L的投加总量完成；铁离子浓度重新上升到10mg/L以上时，第二好氧池8的投加管关闭。第三好氧池9同理完成，第三好氧池9的MLSS平均浓度为3.2g/L时，且第三好氧池9的铁离子浓度降低到5mg/L以下时，第三好氧池9的铁盐投加管打开，向第三好氧池9投加铁盐，且循环工作直到3.2g/L×0.05×水量L的投加总量完成；铁离子浓度重新上升到10mg/L以上时，第三好氧池9的投加管关闭。
又或者，第二好氧池8的MLSS平均浓度为3.6g/L，且第二好氧池8的铁离子浓度降低到8mg/L以下时，第二好氧池8的铁盐投加管打开，循环工作直到3.6g/L×0.05×水量L的投加总量完成；铁离子浓度重新上升到10mg/L以上时，第二好氧池8的投加管关闭；第三好氧池9同理完成后，控制系统22控制投加部件23关闭。
需要说明的是，好氧池中的铁离子浓度尽量接近10mg/L，因此能够提高反应效率。
需要说明的是，在本文中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上所述仅是本公开的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本公开。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本公开的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本公开将不会被限制于本文所述的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (10)
1.一种污水处理装置，其特征在于，包括：好氧池、出水池(13)和检测组件，所述好氧池与所述出水池(13)连通，且所述好氧池中的水经过好氧反应后流向所述出水池(13)；
所述检测组件包括：
第一检测仪(21)，用于检测所述出水池(13)中水的水质；
第二监测仪(19)，用于检测所述好氧池中混合液悬浮固体的浓度；
第三监测仪(20)，用于检测所述好氧池中铁离子的浓度；
投加部件(23)，用于向所述好氧池中投加铁盐；
所述第一检测仪(21)、所述第二监测仪(19)和所述第三监测仪(20)将检测到的信号传递至控制系统(22)，通过所述控制系统(22)控制所述投加部件(23)向所述好氧池投加铁盐。
2.根据权利要求1所述的污水处理装置，其特征在于，所述好氧池内部设置第一隔板，所述第一隔板将所述好氧池分隔成好氧区和沉淀区，所述好氧区底部设置用于为所述好氧区提供氧气的曝气部件(15)，所述沉淀区用于沉淀所述好氧区内部的水中的污泥。
3.根据权利要求2所述的污水处理装置，其特征在于，所述第二监测仪(19)的检测端和所述第三监测仪(20)的检测端分别伸入所述好氧区。
4.根据权利要求2所述的污水处理装置，其特征在于，所述好氧池内部设置挡板(7)，所述挡板(7)自所述好氧池的底部向所述好氧池的侧壁斜向延伸设置，且所述好氧池的底部和所述好氧池的侧壁分别与所述挡板(7)活动连接。
5.根据权利要求1所述的污水处理装置，其特征在于，所述污水处理装置还包括顺次设置的澄清池(10)、沉淀池(11)和过滤池(12)，其中，所述澄清池(10)与所述好氧池连通，所述过滤池(12)与所述出水池(13)连通。
6.根据权利要求1所述的污水处理装置，其特征在于，所述污水处理装置还包括顺次设置的初沉池(2)、厌氧池(4)和缺氧池(5)，污水能够在所述初沉池(2)中沉淀，污水中的污泥能够沉淀到所述初沉池(2)底部，且经过沉淀后的水流向所述厌氧池(4)，所述厌氧池(4)内部的水进行厌氧反应后流向所述缺氧池(5)，所述缺氧池(5)内部的水进行缺氧反应后流向所述好氧池。
7.根据权利要求6所述的污水处理装置，其特征在于，所述初沉池(2)和所述厌氧池(4)之间设置滤网(3)，使所述初沉池(2)中经过沉淀后的污水通过所述滤网(3)流向所述厌氧池(4)。
8.一种污水处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：
通过第一检测仪(21)检测出水池(13)中的水质，并判断水质是否达标，从而判断控制系统(22)是否输出用于控制第二监测仪(19)的信号；
水质不达标时，所述控制系统(22)输出信号并控制所述第二监测仪(19)运行，检测好氧池中的混合液悬浮固体的浓度是否达标，从而判断控制系统(22)是否输出用于控制第三监测仪(20)的信号；
混合液悬浮固体的浓度不达标时，所述控制系统(22)输出信号并控制所述第三监测仪(20)运行，检测好氧池中的铁离子浓度是否达标，从而判断控制系统(22)是否输出用于控制投加部件(23)的信号；
铁离子浓度不达标时，所述控制系统(22)输出信号并控制投加部件(23)向好氧池中投加铁盐。
9.根据权利要求8所述的污水处理工艺，其特征在于，出水池(13)中的水质不达标时，所述控制系统(22)控制第二监测仪(19)检测好氧池中混合液悬浮固体的浓度，当混合液悬浮固体的浓度小于5g/L时，所述控制系统(22)控制所述第三监测仪(20)运行，反之，所述第三监测仪(20)停止运行。
10.根据权利要求9所述的污水处理工艺，其特征在于，好氧池中的混合液悬浮固体的浓度小于5g/L时，所述控制系统(22)控制第三监测仪(20)检测好氧池的铁离子的浓度，当铁离子的浓度低于10mg/L时，控制系统(22)控制投加部件(23)运行，并向所述好氧池中投加铁盐，反之，所述投加部件(23)停止运行。
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