CN218931842U - 一种污泥减量污水处理系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种污泥减量污水处理系统，包括：用于处理污水的污水处理装置；能够对经污水处理装置处理后的污水进行沉淀分离的固液分离装置；能够向污水处理装置的进水端稳定进水的稳流装置；稳流装置包括：与污水处理装置的进水端连通的储水箱；与污水源连通的污水泵，污水泵的排水端与所述储水箱连通；储水箱的排水端安装有于用于控制污水流速的排水阀门。本实用新型通过稳流装置能够保持污水稳定地进入污水处理装置内，防止污水处理装置内的污水量和污水流速变化较大，而导致污水处理装置内的污染物的含量变化过大，从而使污水处理装置内的污水不能被处理达标排放或处理效率低。

Description

一种污泥减量污水处理系统

技术领域

本实用新型涉及污水处理设备技术领域，尤其涉及一种污泥减量污水处理系统。

背景技术

活性污泥法是污水生物处理的一种方法。该法是在人工充氧条件下，对污水和各种微生物群体进行连续混合培养，形成活性污泥。利用活性污泥的生物凝聚、吸附和氧化作用，以分解去除污水中的有机污染物。然后使污泥与水分离，大部分污泥再回流到曝气池，多余部分则排出活性污泥系统，产生了大量需要处理的污泥，常用的处理方法为填埋和焚烧，需要占用土地资源和耗费能源。

近些年来，一些企业和科研院所开发了污泥减量工艺，通过污泥自身携带微生物，对污泥进行“消化”，最终使其进行减量处理。利用生态学理论微生物食物链的相关原理，通过将大自然中微生物食物链进行人为干预，从而延长微生物食物链，强化食物链中原生和后生动物的捕食作用而达到污泥减量的效果。

现有的污水处理系统中进水水流不稳定，导致污水处理池内水量不稳定，从而导致污水处理池内的污水中污染物的含量变化较大。若进水量大，流速快，则污水处理池中的污染物还未完全清除就流走，若进水量小，流速慢，则污水处理效率低。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

鉴于现有技术的上述缺点、不足，本实用新型提供一种污泥减量污水处理系统，其解决了污水处理系统中进水不稳定，而导致污水处理池内的污水中污染物的含量变化大的技术问题。

(二)技术方案

为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案包括：

一种污泥减量污水处理系统，包括：

用于处理污水的污水处理装置；

能够对经所述污水处理装置处理后的污水进行沉淀分离的固液分离装置；

能够向所述污水处理装置的进水端稳定进水的稳流装置；

所述稳流装置包括：与所述污水处理装置的进水端连通的储水箱；

与污水源连通的污水泵，所述污水泵的排水端与所述储水箱连通；

所述储水箱的排水端安装有于用于控制污水流速的排水阀门。

优选地，所述污水处理装置包括用于发生反硝化反应的兼氧池；

所述兼氧池的进水端与所述储水箱的排水端连通，所述兼氧池的底部安装有用于排出固体物的第一排污管；

所述兼氧池内安装有第一搅拌装置和多个用于固定和繁殖反硝化细菌的第一方形填料。

优选地，所述污水处理装置还包括向兼氧池内添加碳源的第一加药装置。

优选地，所述污水处理装置还包括多个用于发生硝化反应的好氧池，所述多个好氧池并排设置，且依次连通；

每个所述好氧池的底部一一对应安装有用于排出固体物的第二排污管；

位于最上游的所述好氧池与所述兼氧池连通。

优选地，每个所述好氧池内的上部均安装有分隔板，所述分隔板将所述好氧池分隔成底部连通的第一好氧段和第二好氧段，同一好氧池内的第一好氧段位于所述第二好氧段的上游；

相邻两个所述好氧池中，位于上游的所述好氧池的所述第二好氧段与位于下游的所述好氧池的第一好氧段连通。

优选地，每个所述第一好氧段和所述第二好氧段内均安装有用于固定和繁殖硝化细菌的纳米填料和促进氧气溶解于水中的曝气盘；

所述多个好氧池安装有用于补充碳源的第二加药装置。

优选地，所述污水处理装置还包括至少一个用于脱磷的反应池，所述反应池底部安装有用于排出固体物的第三排污管；

所述至少一个反应池的进水端与位于最下游的所述好氧池的排水端连通；

所述至少一个反应池内安装有第二搅拌装置。

优选地，

还包括循环泵；

所述循环泵的进水端与所述至少一个反应池连通，排水端与所述兼氧池和位于上游的所述好氧池连通。

优选地，所述固液分离装置包括与所述至少一个反应池连通的沉淀池；所述沉淀池底部安装有用于排出固体物的第四排污管；

所述沉淀池内安装有能够上下移动的取液装置，所述取液装置用于提取所述沉淀池内固液分离后的上清液。

优选地，所述取液装置包括能够上下移动，且可以在任意位置停留的取液管；

所述取液管上部开设有多个能够使上清液进入所述取液管内的进液孔；

与所述取液管连通的排液管。

(三)有益效果

本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过稳流装置能够保持污水稳定地进入污水处理装置内，防止污水处理装置内的污水量和污水流速变化较大，而导致污水处理装置内的污染物的含量变化过大，从而使污水处理装置内的污水不能被处理达标排放或处理效率低。

(2)本实用新型通过兼氧池、好氧池和反应池能够清除污水中的氮、有机物和磷等污染物，再通过沉淀池沉淀后得到干净的上清液。

附图说明

图1为本实用新型的污泥减量污水处理系统的整体结构示意图。

【附图标记说明】

2：污水泵；3：储水箱；4：好氧池；5：纳米填料；6：曝气盘；7：沉淀池；8：取液管；10：反应池；11：第二搅拌装置；12：循环泵；13：第二加药装置；14：加药泵；15：第一加药装置；16：第二好氧段；17：在线溶解氧测定仪；18：兼氧池；19：第一方形填料；20：第一搅拌装置；21：PLC控制柜；22：物联网一体机；23：摄像头。

具体实施方式

为了更好的解释本实用新型，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对本实用新型作详细描述。

实施例

如图1所示，一种污泥减量污水处理系统，包括：用于处理污水的污水处理装置；能够对经污水处理装置处理后的污水进行沉淀分离的固液分离装置；能够向污水处理装置的进水端稳定进水的稳流装置；稳流装置包括：与污水处理装置的进水端连通的储水箱3；与污水源连通的污水泵2，污水泵2的排水端与储水箱3连通；储水箱3的排水端安装有用于控制污水流速的排水阀门。

通过污泥自身携带微生物，对污泥进行“消化”，最终使其进行减量处理。利用生态学理论微生物食物链的相关原理，通过将大自然中微生物食物链进行人为干预，从而延长微生物食物链，强化食物链中原生和后生动物的捕食作用而达到污泥减量的效果。

现有的污水处理系统中进水水流不稳定，导致污水处理池内水量不稳定，从而导致污水处理池内的污水中污染物的含量变化较大。若进水量大，流速快，则污水处理池中的污染物还未完全清除则流走，若进水量小，流速慢，则污水处理效率低。

本实用新型通过污水泵2将污水先输送至储水箱3内至一定液位，并始终保持至该液位，在排水阀门的作用下，再将储水箱3内的污水持续稳定地输送至兼氧池18内，能够保持污水稳定地进入污水处理装置内，防止污水处理装置内的污水量和污水流速变化较大，而导致污水处理装置内的污染物的含量变化过大，从而使污水处理装置内的污染物不能完全被处理干净或处理效率低。

具体地，污水处理装置包括用于发生反硝化反应的兼氧池18；兼氧池的进水端与储水箱3的排水端连通，兼氧池18的底部安装有用于排出固体物的第一排污管；兼氧池18内安装有第一搅拌装置20和多个用于固定和繁殖反硝化细菌的第一方形填料19。通过兼氧池18内发生的反硝化反应，能够除去污水中的氮。

本实施例中，通过第一方向填料，能够促进污水中的反硝化细菌的固定和繁殖，以通过更多的反硝化细菌完全去除污水中的氮。

如图1所示，进一步地，污水处理装置还包括向兼氧池18内添加碳源的第一加药装置15。通过第一加药装置15向兼氧池18内添加碳源，以促进反硝化反应。

本实施例中，第一加药装置15包括用于存储碳源的第一碳源储箱，和将第一碳源储箱内的碳源输送至兼氧池18内的第一碳源输送泵。

如图1所示，进一步地，污水处理装置还包括多个用于发生硝化反应的好氧池4，多个好氧池4并排设置，且依次连通；每个好氧池4的底部一一对应安装有用于排出固体物的第二排污管；位于最上游的好氧池4与兼氧池18连通。通过好氧池4能够将污水中的有机物转化为无机物，以便于后续处理。

本实施例中，通过多个依次连通的好氧池4，以确保污水中的有机物能够最大化转化为无机物。

本实施例中，每个好氧池4内还安装有在线溶解氧测定仪17，以方便检测好氧池4内的氧气溶度。

如图1所示，更进一步地，每个好氧池4内的上部均安装有分隔板，分隔板将好氧池4分隔成底部连通的第一好氧段和第二好氧段16；同一好氧池4内的第一好氧段位于第二好氧段16的上游；相邻两个好氧池4中，位于上游的好氧池4的第二好氧段16与位于下游的好氧池4的第一好氧段连通。

本实施例中，污水在多个好氧池4内呈折线流动，以增长污水在好氧池4内的停留时间，从而将污水中的有机物完全转化为无机物。

如图1所示，更进一步地，每个第一好氧段和第二好氧段16内均安装有用于固定和繁殖硝化细菌的纳米填料5和促进氧气溶解于水中的曝气盘6；多个好氧池4安装有用于补充碳源的第二加药装置13。本实施例中，通过纳米填料5促进硝化细菌的固定和繁殖，以使好氧池4内有更多的硝化细菌，从而保证污水中的有机物最大化转化为无机物。

本实施例中，第二加药装置13包括用于存储碳源的第二碳源储箱，和将第二碳源储箱内的碳源输送至好氧池4内的第二碳源输送泵。

如图1所示，本实施例中，污水处理装置还包括至少一个用于脱磷的反应池10，反应池10底部安装有用于排出固体物的第三排污管；至少一个反应池10的进水端与位于最下游的好氧池4的排水端连通；至少一个反应池10内安装有第二搅拌装置11。

本实施例中，位于最下游的好氧池4上端开设有溢流口，溢流口即为好氧池4的排水端，好氧池4内的污水达到一定量后，通过溢流口流入反应池10内。

本实施例中，污水处理装置还包括向反应池10内输送絮凝剂的加药泵14，通过絮凝剂能够使反应池10内的无机物絮凝沉淀。

如图1所示，进一步地，还包括循环泵12；循环泵12的进水端与至少一个反应池10连通，排水端与兼氧池18和位于上游的好氧池4连通。通过循环泵12将反应池10内的部分污水输送至兼氧池18和好氧池4内，以保证污水中的氮和有机物被完全清除。

如图1所示，具体地，固液分离装置包括与至少一个反应池10连通的沉淀池7；沉淀池7底部安装有用于排出固体物的第四排污管；沉淀池7内安装有能够上下移动的取液装置，取液装置用于提取沉淀池7内固液分离后的上清液。通过沉淀池7沉淀后，固体物质沉淀至沉淀池7内的底部，通过取液装置将沉淀池7内的上清液排出，以使固液分离。

如图1所示，进一步地，取液装置包括能够上下移动，且可以在任意位置停留的取液管8；取液管8上部开设有多个能够使上清液进入取液管内的进液孔；与取液管8连通的排液管。

本实施例中，取液管8的俯视图呈正方形结构，取液管8的四角均连接有钢丝，沉淀池7内安装有与钢丝一一对应的升降柱，通过升降柱带动取液管8上下移动，以使沉淀池7内的上清液通过进液孔进入取液管8内，并通过排液管排出沉淀池7，从而实现固液分离。

本实施例中，还包括用于监测设备运行情况的摄像头23，用于控制各个设备运行的PLC控制柜21和物联网一体机22。

本实施例中，还包括多个网格盖板，分别安装于兼氧池18、好氧池4、反应池10和沉淀池7的顶部，以方便工作人员在其顶部行走。

本实用新型使用时，通过污水泵2向兼氧池18内供水，污水在兼氧池18内发生反硝化反应，以除去污水中的氮。兼氧池18内的污水流向好氧池4内，在好氧池4内发生硝化反应，以将污水中的有机物转化为无机物。好氧池4内的污水流向反应池10内，在反应池10内絮凝沉淀，并在反应池10内除去污水中的磷。反应池10内的污水流向沉淀池7中，在沉淀池7中沉淀分离，以得到干净的水。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连；可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”，可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”，可以是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”，可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述，是指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行改动、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种污泥减量污水处理系统，其特征在于，包括：

用于处理污水的污水处理装置；

能够对经所述污水处理装置处理后的污水进行沉淀分离的固液分离装置；

能够向所述污水处理装置的进水端稳定进水的稳流装置；

所述稳流装置包括：与所述污水处理装置的进水端连通的储水箱(3)；

与污水源连通的污水泵(2)，所述污水泵(2)的排水端与所述储水箱(3)连通；

所述储水箱(3)的排水端安装有于用于控制污水流速的排水阀门。

2.如权利要求1所述的污泥减量污水处理系统，其特征在于，所述污水处理装置包括用于发生反硝化反应的兼氧池(18)；

所述兼氧池(18)的进水端与所述储水箱(3)的排水端连通，所述兼氧池(18)的底部安装有用于排出固体物的第一排污管；

所述兼氧池(18)内安装有第一搅拌装置(20)和多个用于固定和繁殖反硝化细菌的第一方形填料(19)。

3.如权利要求2所述的污泥减量污水处理系统，其特征在于，所述污水处理装置还包括向兼氧池(18)内添加碳源的第一加药装置(15)。

4.如权利要求2所述的污泥减量污水处理系统，其特征在于，所述污水处理装置还包括多个用于发生硝化反应的好氧池(4)，所述多个好氧池(4)并排设置，且依次连通；

每个所述好氧池(4)的底部一一对应安装有用于排出固体物的第二排污管；

位于最上游的所述好氧池(4)与所述兼氧池(18)连通。

5.如权利要求4所述的污泥减量污水处理系统，其特征在于，每个所述好氧池(4)内的上部均安装有分隔板，所述分隔板将所述好氧池(4)分隔成底部连通的第一好氧段和第二好氧段(16)，同一好氧池(4)内的第一好氧段位于所述第二好氧段(16)的上游；

相邻两个所述好氧池(4)中，位于上游的所述好氧池(4)的所述第二好氧段(16)与位于下游的所述好氧池(4)的第一好氧段连通。

6.如权利要求5所述的污泥减量污水处理系统，其特征在于，每个所述第一好氧段和所述第二好氧段(16)内均安装有用于固定和繁殖硝化细菌的纳米填料(5)和促进氧气溶解于水中的曝气盘(6)；

所述多个好氧池(4)安装有用于补充碳源的第二加药装置(13)。

7.如权利要求4所述的污泥减量污水处理系统，其特征在于，所述污水处理装置还包括至少一个用于脱磷的反应池(10)，所述反应池(10)底部安装有用于排出固体物的第三排污管；

所述至少一个反应池(10)的进水端与位于最下游的所述好氧池(4)的排水端连通；

所述至少一个反应池(10)内安装有第二搅拌装置(11)。

8.如权利要求7所述的污泥减量污水处理系统，其特征在于，

还包括循环泵(12)；

所述循环泵(12)的进水端与所述至少一个反应池(10)连通，排水端与所述兼氧池(18)和位于上游的所述好氧池(4)连通。

9.如权利要求8所述的污泥减量污水处理系统，其特征在于，所述固液分离装置包括与所述至少一个反应池(10)连通的沉淀池(7)；所述沉淀池(7)底部安装有用于排出固体物的第四排污管；

所述沉淀池(7)内安装有能够上下移动的取液装置，所述取液装置用于提取所述沉淀池(7)内固液分离后的上清液。

10.如权利要求9所述的污泥减量污水处理系统，其特征在于，所述取液装置包括能够上下移动，且可以在任意位置停留的取液管(8)；

所述取液管(8)上部开设有多个能够使上清液进入所述取液管(8)内的进液孔；

与所述取液管(8)连通的排液管。

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