CN112091757B - 一种用于生产螺纹管件的自动加工倒角设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及螺纹管技术领域,且公开了一种用于生产螺纹管件的自动加工倒角设备,包括机壳和工作平台,所述机壳内部转动连接有驱动轴,所述驱动轴左端转动连接有转轮,所述转轮内部设置有第一磁块,所述第一磁块外壁设置有线圈,所述线圈外壁设置有第二磁块,所述转轮内部固定连接有封壳。该用于生产螺纹管件的自动加工倒角设备,驱动轴带动着第一磁块转动,线圈切割第一磁块与第二磁块之间的磁场产生电流,导线连接电磁装置,第一推块与第二推块固定连接,电磁装置通过第三磁块带动着第一推块滑动,第一推块带动着第二推块在第一槽口内滑动,第二推块扩涨与橡皮圈接触面积增大,从而达到了对螺纹管件夹紧牢固的效果。
Description
技术领域
本发明涉及螺纹管技术领域,具体为一种用于生产螺纹管件的自动加工倒角设备。
背景技术
随着社会经济的发展,地下管线的开发受到人们的关注,地下管线是保障城市运行的重要基础设施,其中管件是基础单位,而螺纹管件是带螺纹的管件,通过与带螺纹的管端联接而成管线,可以在螺纹上涂以适当的胶合剂以保证密封,常用于水煤气管、小直径水管和压缩空气管等,对螺纹管件的加工设备有焊接加工装置,裁剪加工装置和倒角加工装置等。
目前市面上的螺纹管件倒角加工装置种类繁多,螺纹管件在根据应用场所的不同,所需要螺纹管件的倒角角度可能存在差别,合适的倒角角度才能使螺纹管件与带螺纹的管端合并,一般缺少能调节倒角角度的装置,同时在对螺纹管件进行加工时,需要对螺纹管件固定夹紧,防止螺纹管件掉落,造成资源浪费,为此我们提出了一种用于生产螺纹管件的自动加工倒角设备来解决以上的问题。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种用于生产螺纹管件的自动加工倒角设备,具备能调节倒角角度、夹紧装置牢固的优点,解决了现有倒角加工设备不能调节倒角角度、夹紧装置不牢固的问题。
(二)技术方案
为实现上述能调节倒角角度、夹紧装置牢固的目的,本发明提供如下技术方案:一种用于生产螺纹管件的自动加工倒角设备,包括机壳和工作平台,所述机壳内部转动连接有驱动轴,所述驱动轴右端固定连接有转轮。所述转轮内部设置有第一磁块,所述第一磁块外壁设置有线圈,所述线圈外壁设置有第二磁块,所述转轮内部固定连接有封壳,所述封壳内部固定连接有电磁装置,所述封壳内部滑动连接有第三磁块,所述第三磁块表面固定连接有第一推块,所述封壳表面固定连接有接头,所述接头表面固定连接有导线,所述转轮表面开设有第一槽口,所述转轮内部且在第一槽口内滑动连接有第二推块,所述第二推块表面设置有橡皮圈,所述工作平台表面固定连接有第一卡块,所述第一卡块表面滑动连接有第一长板,所述第一长板右端固定连接有伸缩器,所述第一长板表面滑动连接有第二长板,所述第二长板内部转动连接有转盘,所述转盘底部转动连接有齿轮,所述齿轮右侧设置有齿条,所述齿条底端固定连接有第一挡块,所述第一挡块表面插接有第二槽口,所述转盘上端固定连接有方块,所述方块内部固定连接有第一弹簧,所述第一弹簧远离方块内壁的一端固定连接有第三推块,所述第三推块两端转动连接有第一长杆,所述第一长杆内部固定连接有第三槽口,所述方块内部且在第三槽口内固定连接有第二挡块,所述第二挡块表面滑动连接有第二卡块,所述第三推块左侧设置有第三卡块,所述第三卡块左侧设置有磨石,所述磨石表面卡设有第四槽口。
优选的,所述第一磁块磁极与相对面第二磁块磁极相反,且驱动轴表面固定连接有第一磁块,驱动轴带动着第一磁块在转轮内转动,使线圈切割第一磁块与第二磁块之间的磁场,从而产生电流,通过导线连接电磁装置上的接头。
优选的,所述电磁装置所产生磁极与相对面第三磁块磁极相反,且第一推块表面固定连接有第二推块,电磁装置通过第三磁块带动着第一推块在封壳内滑动,第一推块带动着第二推块在转轮表面上第一槽口内滑动。
优选的,所述第一长杆在方块内部转动连接,通过磨石挤压第三推块,使第三推块带动着第一长杆在方块内转动,同时使第二卡块卡在第三槽口与第二挡块之间。
优选的,所述方块底端与转盘表面固定连接,通过齿条带动着齿轮旋转,使齿轮上部的转盘带动着方块上的磨石转动,从而达到了调节倒角角度的效果。
优选的,所述第一长杆表面上的第三卡块与磨石表面上的第四槽口相配合,通过第三卡块卡接在第四槽口,使磨石固定在方块内部,防止在打磨螺纹管件时磨石松动,导致出现误差的结果。
(三)有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种用于生产螺纹管件的自动加工倒角设备,具备以下有益效果:
1、该用于生产螺纹管件的自动加工倒角设备,通过驱动轴带动着转轮表面上的第一磁块转动,第一磁块磁极与相对面第二磁块磁极相反,线圈切割第一磁块与第二磁块之间的磁场,从而产生电流,通过导线连接电磁装置上的接头,电磁装置所产生磁极与相对面第三磁块磁极相反,且第一推块表面固定连接有第二推块,电磁装置通过第三磁块带动着第一推块在封壳内滑动,从而第一推块带动着第二推块在转轮表面上第一槽口内滑动,同时第二推块扩涨橡皮圈,使螺纹管件与橡皮圈接触面积增大,从而达到了对螺纹管件夹紧牢固的效果。
2、该用于生产螺纹管件的自动加工倒角设备,通过伸缩器带动着第一长板在工作平台上的第一卡块向螺纹管件滑动,齿条带动着转盘下端的齿轮转动,转盘表面固定连接的方块也随之转动,方块内部插接的魔石也随着转盘转动,从而达到了调节磨石打磨螺纹管件的倒角角度,同时通过齿条表面固定连接的第一挡块卡在第二槽口内,固定齿条在第二长板的位置,通过按压磨石推动第三推块,第一长杆在方块内旋转,使第二卡块脱离第三槽口与第二挡块之间,在第一弹簧的作用下,使第一长杆底端上的第三卡块脱离磨石上的第四槽口,从而使磨石从方块内取出,从而达到了简单更换磨石的效果。
附图说明
图1为本发明整体倒角设备结构示意图;
图2为图1中A处结构示意图;
图3为本发明转轮内部结构剖面图;
图4为本发明第二推块初始状态结构示意图;
图5为本发明第二推块运动状态结构示意图;
图6为本发明第一长板相关结构示意图;
图7为本发明齿条相关结构示意图;
图8为本发明方块内部相关结构剖面图。
图中:1、机壳;2、工作平台;3、驱动轴;4、转轮;5、第一磁块;6、线圈;7、第二磁块;8、封壳;9、电磁装置;10、第三磁块;11、第一推块;12、接头;13、导线;14、第一槽口;15、第二推块;16、橡皮圈;17、第一卡块;18、第一长板;19、伸缩器;20、第二长板;21、转盘;22、齿轮;23、齿条;24、第一挡块;25、第二槽口;26、方块;27、第一弹簧;28、第三推块;29、第一长杆;30、第三槽口;31、第二挡块;32、第二卡块;33、第三卡块;34、磨石;35、第四槽口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-8,一种用于生产螺纹管件的自动加工倒角设备,包括机壳1和工作平台2,机壳1内部转动连接有驱动轴3,驱动轴3右端固定连接有转轮4。转轮4内部设置有第一磁块5,第一磁块5磁极与相对面第二磁块7磁极相反,且驱动轴3表面固定连接有第一磁块5,驱动轴3带动着第一磁块5在转轮4内转动,使线圈6切割第一磁块5与第二磁块7之间的磁场,从而产生电流,通过导线13连接电磁装置9上的接头12,第一磁块5外壁设置有线圈6,线圈6外壁设置有第二磁块7,转轮4内部固定连接有封壳8。
封壳8内部固定连接有电磁装置9,电磁装置9所产生磁极与相对面第三磁块10磁极相反,且第一推块11表面固定连接有第二推块15,电磁装置9通过第三磁块10带动着第一推块11在封壳8内滑动,第一推块11带动着第二推块15在转轮4表面上第一槽口14内滑动,封壳8内部滑动连接有第三磁块10,第三磁块10表面固定连接有第一推块11,封壳8表面固定连接有接头12,接头12表面固定连接有导线13,转轮4表面开设有第一槽口14,转轮4内部且在第一槽口14内滑动连接有第二推块15,第二推块15表面设置有橡皮圈16,工作平台2表面固定连接有第一卡块17,第一卡块17表面滑动连接有第一长板18,第一长板18右端固定连接有伸缩器19,第一长板18表面滑动连接有第二长板20。
第二长板20内部转动连接有转盘21,转盘21底部转动连接有齿轮22,齿轮22右侧设置有齿条23,齿条23底端固定连接有第一挡块24,第一挡块24表面插接有第二槽口25,转盘21上端固定连接有方块26,方块26底端与转盘21表面固定连接,通过齿条23带动着齿轮22旋转,使齿轮22上部的转盘21带动着方块26上的磨石34转动,从而达到了调节倒角角度的效果,方块26内部固定连接有第一弹簧27,第一弹簧27远离方块26内壁的一端固定连接有第三推块28,第三推块28两端转动连接有第一长杆29。
第一长杆29表面上的第三卡块33与磨石34表面上的第四槽口35相配合,通过第三卡块33卡接在第四槽口3,使磨石34固定在方块26内部,防止在打磨螺纹管件时磨石34松动,导致出现误差的结果,第一长杆29在方块26内部转动连接,通过磨石34挤压第三推块28,使第三推块28带动着第一长杆29在方块26内转动,同时使第二卡块32卡在第三槽口30与第二挡块31之间,第一长杆29内部固定连接有第三槽口30,方块26内部且在第三槽口30内固定连接有第二挡块31,第二挡块31表面滑动连接有第二卡块32,第三推块28左侧设置有第三卡块33,第三卡块33左侧设置有磨石34,磨石34表面卡设有第四槽口35。
工作原理:该用于生产螺纹管件的自动加工倒角设备,首先,螺纹管件套嵌在第二推块15表面上的橡皮圈16,通过橡皮圈16表面上的摩檫力,使螺纹管件固定在第二推块15上,随着驱动轴3带动着转轮4转动,并且驱动轴3也带动着转轮4内部的第一磁块5转动,第一磁块5磁极与相对面第二磁块7磁极相反,使线圈6切割第一磁块5与第二磁块7之间的磁场,从而产生电流,通过导线13连接电磁装置9上的接头12,电磁装置9所产生磁极与相对面第三磁块10磁极相反,且第一推块11表面固定连接有第二推块15,电磁装置9通过第三磁块10带动着第一推块11在封壳8内滑动,从而第一推块带11动着第二推块15在转轮4表面上第一槽口14内滑动,同时第二推块15扩涨橡皮圈16,使螺纹管件与橡皮圈16接触面积增大,从而进一步加强对螺纹管件固定,防止在螺纹管件在加工过程中脱落,造成资源材料浪费。
其次,伸缩器19带动着第一长板18在工作平台2上的第一卡块17向螺纹管件滑动,通过齿条23带动着转盘21下端的齿轮22转动,使转盘21上的方块26转动,从而调节磨石34打磨螺纹管件的倒角角度,同时通过齿条23表面固定连接的第一挡块24卡在第二槽口25内,从而固定齿条23在第二长板20的位置,通过按压磨石34推动第三推块28,使第一长杆29在方块26内旋转,使第二卡块32脱离第三槽口30与第二挡块31之间,在第一弹簧27的作用下,使第一长杆29底端上的第三卡块33脱离磨石34上的第四槽口35,从而使磨石34从方块26内取出,达到了简单更换磨石34的效果,减轻了工作人员的劳动压力,提高了工作效率。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种用于生产螺纹管件的自动加工倒角设备,包括机壳(1)和工作平台(2),其特征在于:所述机壳(1)内部转动连接有驱动轴(3),所述驱动轴(3)右端固定连接有转轮(4),所述转轮(4)内部设置有第一磁块(5),所述第一磁块(5)外壁设置有线圈(6),所述线圈(6)外壁设置有第二磁块(7),所述转轮(4)内部固定连接有封壳(8),所述封壳(8)内部固定连接有电磁装置(9),所述封壳(8)内部滑动连接有第三磁块(10),所述第三磁块(10)表面固定连接有第一推块(11),所述封壳(8)表面固定连接有接头(12),所述接头(12)表面固定连接有导线(13),所述转轮(4)表面开设有第一槽口(14),所述转轮(4)内部且在第一槽口(14)内滑动连接有第二推块(15),所述第二推块(15)表面设置有橡皮圈(16),所述工作平台(2)表面固定连接有第一卡块(17),所述第一卡块(17)表面滑动连接有第一长板(18),所述第一长板(18)右端固定连接有伸缩器(19),所述第一长板(18)表面滑动连接有第二长板(20),所述第二长板(20)内部转动连接有转盘(21),所述转盘(21)底部转动连接有齿轮(22),所述齿轮(22)右侧设置有齿条(23),所述齿条(23)底端固定连接有第一挡块(24),所述第一挡块(24)表面插接有第二槽口(25),所述转盘(21)上端固定连接有方块(26),所述方块(26)内部固定连接有第一弹簧(27),所述第一弹簧(27)远离方块(26)内壁的一端固定连接有第三推块(28),所述第三推块(28)两端转动连接有第一长杆(29),所述第一长杆(29)内部固定连接有第三槽口(30),所述方块(26)内部且在第三槽口(30)内固定连接有第二挡块(31),所述第二挡块(31)表面滑动连接有第二卡块(32),所述第三推块(28)左侧设置有第三卡块(33),所述第三卡块(33)左侧设置有磨石(34),所述磨石(34)表面卡设有第四槽口(35)。
2.根据权利要求1所述的一种用于生产螺纹管件的自动加工倒角设备,其特征在于:所述第一磁块(5)磁极与相对面第二磁块(7)磁极相反,且驱动轴(3)表面固定连接有第一磁块(5)。
3.根据权利要求1所述的一种用于生产螺纹管件的自动加工倒角设备,其特征在于:所述电磁装置(9)所产生磁极与相对面第三磁块(10)磁极相反,且第一推块(11)表面固定连接有第二推块(15)。
4.根据权利要求1所述的一种用于生产螺纹管件的自动加工倒角设备,其特征在于:所述第一长杆(29)在方块(26)内部转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于生产螺纹管件的自动加工倒角设备,其特征在于:所述方块(26)底端与转盘(21)表面固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于生产螺纹管件的自动加工倒角设备,其特征在于:所述第一长杆(29)表面上的第三卡块(33)与磨石(34)表面上的第四槽口(35)相配合。
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