CN112090856A - 一种带有负离子发生器的吹气装置、铆接设备及铆接方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于铆接式触头组件加工领域,具体涉及一种带有负离子发生器的吹气装置、铆接设备及铆接方法。其中带有负离子发生器的吹气装置包括连接件、进气管、负离子发生器、出气管。生产过程中利用带有负离子发生器产生的负离子气体流通过出气管向铆接模具区域吹气,由于空气中和触点表面带正离子的灰尘、异物等杂质与负离子气流中的负离子中和而下沉,提高触点表面清洁度,改善了触点接触电阻的一致性,进而提升产品性能。本发明可以用于接触电阻要求较高的铆接式触头组件的铆接,如继电器。
Description
技术领域
本发明属于铆接式触头组件加工领域,具体涉及一种带有负离子发生器的吹气装置、铆接设备及铆接方法。
背景技术
继电器是一种应用非常广泛的电控制器件,是当输入量(激励量)的变化达到规定要求时,在电气输出电路中使被控量发生预定的阶跃变化的一种电器。它具有控制系统(又称输入回路)和被控制系统(又称输出回路)之间的互动关系。通常应用于自动化的控制电路中,它实际上是用小电流去控制大电流运作的一种“自动开关”。故在电路中起着自动调节、安全保护、转换电路等作用。作为控制元件,继电器有如下几种作用:
1)扩大控制范围。例如,多触点继电器控制信号达到某一定值时,可以按触点组的不同形式,同时换接、开断、接通多路电路;
2)放大。例如,灵敏型继电器、中间继电器等,用一个很微小的控制量,可以控制很大功率的电路;
3)综合信号。例如,当多个控制信号按规定的形式输入多绕组继电器时,经过比较综合,达到预定的控制效果;
4)自动、遥控、监测。例如,自动装置上的继电器与其他电器一起,可以组成程序控制线路,从而实现自动化运行。
继电器产品由于工作压力较小,为了保证稳定工作,需要常开或是常闭触点间的接触电阻要小(通常要求≤50mΩ)且一致性好,因此需要洁净度很高的加工车间,这无形增加了较大的成本投入,而采用常规加工环境又很难保证触点表面接触电阻≤50mΩ且一致性好的要求,因此,有必要开发一种新的工艺方法来提高继电器产品铆接式触头组件触点表面接触电阻稳定性的方法,该方法对于提高触点接触电阻稳定性,进而提升产品电性能的稳定性和一致性,具有很重要的实际应用价值。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术存在的缺点和不足,而提供一种带有负离子发生器的吹气装置、铆接设备及铆接方法。
本发明所采取的技术方案如下:一种带有负离子发生器的吹气装置,包括连接件、进气管、负离子发生器、出气管,所述进气管与出气管均与连接件连接且连接件内部形成连通进气管与出气管的气体通道;所述连接件设有负离子发生安装孔,所述负离子发生安装孔连通气体通道,所述负离子发生器与连接件连接且负离子发生器的发生头位于负离子发生安装孔内或位于气体通道内。
所述负离子发生器包括高压发生装置、电源线、正负极和发生头,所述电源线、正负极均与高压发生装置电连接,所述连接件上设有两个负离子发生安装孔,所述正负极分别与两个负离子发生安装孔连接,所述正负极外端部均设有金属或碳元素制作的发生头;
所述高压发生装置用于将电源线输入的直流或交流电转换为直流负高压并通过正负极输出。
所述进气管包括用于连接压缩空气的管道和连接管道的调节阀,所述调节阀与连接件连接。
所述调节阀与连接件螺纹连接。
所述出气管为万向管。
所述出气管为竹节型万向管。
所述连接件为绝缘材质制成。
一种铆接式触头组件的铆接设备,包括铆接模具,其设有如上述的带有负离子发生器的吹气装置,所述出气管的出口具有接近铆接模具向铆接模具区域吹气的位置。
一种铆接式触头组件的铆接方法,其采用如上述的铆接式触头组件的铆接设备,使所述出气管的出口为接近铆接模具向铆接模具区域吹气的位置;
包括以下步骤:
步骤一:进气管向气体通道吹气,负离子发生器通电,在气体通道内生成负离子气体流;
步骤二:启动铆接设备,先将触点送到下铆模中,再将动簧片与触点装配贴近,最后完成产品的铆接。
本发明的有益效果如下:生产过程中利用带有负离子发生器产生的负离子气体流通过出气管向铆接模具区域吹气,由于空气中和触点表面带正离子的灰尘、异物等杂质与负离子气流中的负离子中和而下沉,提高触点表面清洁度,改善了触点接触电阻的一致性,进而提升产品性能。本发明可以用于接触电阻要求较高的铆接式触头组件的铆接,如继电器。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,根据这些附图获得其他的附图仍属于本发明的范畴。
图1为本发明实施例1的结构示意图;
图2为本发明实施例1的剖视图;
图3为本发明实施例1中负离子发生器的结构示意图;
图4为本发明实施例1中连接件的结构示意图;
图5为本发明实施例1中出气管的结构示意图;
图6为本发明实施例2的结构示意图;
图7为图6中A的放大示意图;
图中,1,连接件;101,气体通道;102,负离子发生安装孔;103,螺孔;2,进气管;201,管道;202,调节阀;3,负离子发生器;301,高压发生装置;302,电源线;303,正负极;304,发生头;4,出气管;5,铆接模具;6,安装垫板;7,继电器部件。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本发明作进一步的详细描述。
本发明所提到的方向和位置用语,例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」、「顶部」、「底部」、「侧面」等,仅是参考附图的方向或位置。因此,使用的方向和位置用语是用以说明及理解本发明,而非对本发明保护范围的限制。
实施例1:
如图1、图2所示,一种带有负离子发生器的吹气装置,包括连接件1、进气管2、负离子发生器3、出气管4,所述进气管2与出气管4均与连接件1连接且连接件1内部形成连通进气管2与出气管4的气体通道101;如图4所示,所述连接件1设有两个负离子发生安装孔102,所述负离子发生安装孔102连通气体通道101,所述负离子发生器3与连接件1连接且负离子发生器3的发生头位于负离子发生安装孔102内或位于气体通道101内。
如图3所示,所述负离子发生器3包括高压发生装置301、电源线302、正负极303和发生头304,所述电源线302、正负极303均与高压发生装置301电连接,所述正负极303分别与两个负离子发生安装孔102连接,所述正负极303外端部均设有金属或碳元素制作的发生头304;
所述高压发生装置301用于将电源线302输入的直流或交流电转换为直流负高压并通过正负极303输出。
负离子发生器的工作原理是利用脉冲、振荡电器将低电压升至直流负高压,利用金属或碳元素制作的释放尖端直流高压产生高电晕,高速地放出大量的电子(e-),而电子并无法长久存在于空气中(存在的电子寿命只有nS级),立刻会被空气中的氧分子(O2)捕捉,形成负离子,负离子在强大的负电场作用下,迅速向周围空间扩散,正离子则被高压负电场所吸引而中和下沉。在电离过程中,负离子迅速向正极移动,带动了附近空气流通,形成一种所谓“离子风”,在极针的周围形成一个负电压,使未被电离的空气不断涌入,离子化的空气就不断地向外扩散。所述进气管2包括用于连接压缩空气的管道201和连接管道201的调节阀202,所述调节阀202与连接件1螺纹连接。
如图4所示,连接件1上设有多个相互连通的螺孔103,调节阀与连接件1螺纹连接,出气管4与连接件1之间也采用螺纹连接,多余的螺孔采用螺纹件封堵。
如图5所示,所述出气管4为竹节型万向管。这样可以通过操作出气管4调节出气管4的出口位置。
所述连接件1为绝缘材质制成。防止连接件1与工作台产生静电而对操作产生隐患。
通常空气中和触点表面的灰尘、异物等杂质表面附着有正离子,当负离子发生器产生的负离子气体流通过吹气装置吹到铆接模具型腔附件区域时,会与空气中及铆接模具中带有正离子的灰尘、异物等杂质发生中和下沉,使得触点表面清洁度得到改善,触点的表面接触电阻的一致性明显提高。该带有负离子发生器的吹气装置操作简单,制作成本低,可较好地满足不同产品的需求,具有显著的经济效益。
实施例2:
如图6所示,一种铆接式触头组件的铆接设备,包括铆接模具5、安装垫板6,安装垫板6上安装有实施例1所述的带有负离子发生器的吹气装置,具体为高压发生装置301和连接件1固定在安装垫板6上,如图7所示,所述出气管4的出口具有接近铆接模具5向铆接模具区域吹气的位置。实施例1中出气管为竹节型万向管,可以调节出口位置。出气管也可以采用固定不能移动的管道,出气口固定的位置则需要固定在接近铆接模具5向铆接模具区域吹气的位置。也可以使出气管采用固定不能移动的管道但连接件1为相对安装垫板6可以移动的。
带有负离子发生器的吹气装置相对安装垫板6可以为固定连接,也可以为可拆卸连接。
实施例3:
一种改善继电器产品铆接式触头组件触点表面接触电阻一致性的铆接式触头组件的铆接方法,其采用实施例2中的铆接式触头组件的铆接设备;
具体过程如下:
步骤一:将出气管的出口位置设置为接近铆接模具5向铆接模具区域吹气的位置;
步骤二:将管道与带有压缩空气的气源连接,在气源的压力下,进气管2向气体通道101吹气,使负离子发生器3通电,在气体通道101内生成负离子气体流;
步骤三:启动铆接设备,先将触点送到下铆模中,再将动簧片与触点装配贴近,最后完成产品的铆接。
其中步骤一和步骤二均在步骤三之前进行,且步骤一和步骤二无固定的先后顺序。
生产过程中利用负离子吹气装置产生的负离子气体流通过吹气装置向铆接模具区域吹气,由于空气中和触点表面带正离子的灰尘、异物等杂质与负离子气流中的负离子中和而下沉,提高触点表面清洁度,改善了触点接触电阻的一致性,进而提升产品性能。
以上所揭露的仅为本发明较佳实施例而已,当然不能以此来限定本发明之权利范围,因此依本发明权利要求所作的等同变化,仍属本发明所涵盖的范围。
Claims (9)
1.一种带有负离子发生器的吹气装置,其特征在于:包括连接件(1)、进气管(2)、负离子发生器(3)、出气管(4),所述进气管(2)与出气管(4)均与连接件(1)连接且连接件(1)内部形成连通进气管(2)与出气管(4)的气体通道(101);所述连接件(1)设有负离子发生安装孔(102),所述负离子发生安装孔(102)连通气体通道(101),所述负离子发生器(3)与连接件(1)连接且负离子发生器(3)的发生头位于负离子发生安装孔(102)内或位于气体通道(101)内。
2.根据权利要求1所述的带有负离子发生器的吹气装置,其特征在于:所述负离子发生器(3)包括高压发生装置(301)、电源线(302)、正负极(303)和发生头(304),所述电源线(302)、正负极(303)均与高压发生装置(301)电连接,所述连接件(1)上设有两个负离子发生安装孔(102),所述正负极(303)分别与两个负离子发生安装孔(102)连接,所述正负极(303)外端部均设有金属或碳元素制作的发生头(304);
所述高压发生装置(301)用于将电源线(302)输入的直流或交流电转换为直流负高压并通过正负极(303)输出。
3.根据权利要求1所述的带有负离子发生器的吹气装置,其特征在于:所述进气管(2)包括用于连接压缩空气的管道(201)和连接管道(201)的调节阀(202),所述调节阀(202)与连接件(1)连接。
4.根据权利要求3所述的带有负离子发生器的吹气装置,其特征在于:所述调节阀与连接件(1)螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的带有负离子发生器的吹气装置,其特征在于:所述出气管(4)为万向管。
6.根据权利要求5所述的带有负离子发生器的吹气装置,其特征在于:所述出气管(4)为竹节型万向管。
7.根据权利要求1所述的带有负离子发生器的吹气装置,其特征在于:所述连接件(1)为绝缘材质制成。
8.一种铆接式触头组件的铆接设备,包括铆接模具(5),其特征在于:其设有如权利要求1-7任一项所述的带有负离子发生器的吹气装置,所述出气管(4)的出口具有接近铆接模具(5)向铆接模具区域吹气的位置。
9.一种铆接式触头组件的铆接方法,其特征在于:其采用如权利要求8所述的铆接式触头组件的铆接设备,使所述出气管(4)的出口为接近铆接模具(5)向铆接模具区域吹气的位置;
包括以下步骤:
步骤一:进气管(2)向气体通道(101)吹气,负离子发生器(3)通电,在气体通道(101)内生成负离子气体流;
步骤二:启动铆接设备,先将触点送到下铆模中,再将动簧片与触点装配贴近,最后完成产品的铆接。
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