CN112090809A - 一种不锈钢金属板材高压清洗机及其清洗方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及清洗设备技术领域，且公开了一种不锈钢金属板材高压清洗机及其清洗方法，包括装置平台，所述装置平台内腔开设有储水腔，所述装置平台内腔的正面位于储水腔的上方活动安装有运送辊，所述装置平台内腔的正面位于储水腔的上方且位于运送辊的两侧活动安装有振动板，所述装置平台的顶部固定安装有外部罩，所述外部罩内腔的正面固定安装有动力座，所述动力座的顶部固定连通有分水管。该不锈钢金属板材高压清洗机及其清洗方法，通过在动力座的内部设置螺旋叶片，以及设置在动力座侧面的刷辊，使得进入到动力座内部的高压水对螺旋叶片产生作用，从而使得刷辊进行转动，从而实现钢板表面的顽固污渍进行清洗。
Description
技术领域
本发明涉及清洗设备技术领域，具体为一种不锈钢金属板材高压清洗机及其清洗方法。
背景技术
高压清洗机，是通过动力装置使高压柱塞泵产生高压水来冲洗物体表面的机器，它能将污垢剥离，冲走，达到清洗物体表面的目的。
现在的高压清洗机对钢板进行冲洗时，直接将高压冲洗机放入到输送辊上，然后钢板进入到冲洗室内部进行清洗，在清洗之后，会有部分水残留在钢板的表面，这时候就需要将钢板表面的残留水进行去除，所以还需要安装吹气头将残留水吹掉，这就需要安装多种设备，而且不锈钢板的表面也会出现除粘附以外，化学成分形成的顽固物质，所以单纯的高压清洗并不能真正的清洗干净，无法保证钢板的清洁度，在进行高压冲洗的过程中，有很多污渍可能会在被冲起的过程中，再次回到清洗完成的钢板的表面，造成二次污染。
发明内容
本发明提供了一种不锈钢金属板材高压清洗机及其清洗方法，具备可对钢板实现刷洗清洗一体化，附加设备少，可防止水残留，保证污渍快速脱离钢板表面的优点，解决了以上背景技术中提到的问题。
本发明提供如下技术方案：一种不锈钢金属板材高压清洗机，包括装置平台，所述装置平台内腔开设有储水腔，所述装置平台内腔的正面位于储水腔的上方活动安装有运送辊，所述装置平台内腔的正面位于储水腔的上方且位于运送辊的两侧活动安装有振动板，所述装置平台的顶部固定安装有外部罩，所述外部罩内腔的正面固定安装有动力座，所述动力座的顶部固定连通有分水管，所述分水管的顶部固定连通有高压进水管，所述动力座的顶部位于分水管的侧面固定连通有出水管，所述外部罩的顶部固定安装有发生室，所述出水管的另一端与发生室的顶部固定连通，所述发生室的顶部位于出水管的侧面固定连通有进气头，所述进气头的顶部固定连通有连通排。
优选的，所述动力座的内部活动安装有螺旋叶片，所述螺旋叶片的输出端延伸至动力座的侧面且固定连接有刷辊，所述分水管位于动力座内部的一端位于螺旋叶片的侧上方，所述动力座内腔的顶部固定安装有位于分水管和出水管之间的隔板。
优选的，所述螺旋叶片的数量为两个，两个所述螺旋叶片的输出端均与刷辊相连接，所述分水管为U字形，所述分水管的底部设有两个出水口，且两个出水口与两个所述螺旋叶片相对应。
优选的，所述发生室内腔的正面固定安装有中间板，所述发生室内腔位于中间板的左侧开设有水连通室，所述水连通室的底部固定连通有连通盘，所述连通盘的底部固定连通有第一喷头和第二喷头，所述发生室内腔位于中间板的右侧开设有气连通室，所述进气头与气连通室的顶部相连通，所述气连通室的底部固定连通有吸气头。
优选的，所述振动板包括振动板体，所述振动板体的内部开设有滚道室，所述滚道室的内部放置有钢球，所述滚道室的顶部固定连通有出气孔，所述出气孔的顶部固定连通有与连通排相连通的中间气管，所述滚道室的顶部位于出气孔的侧面固定连通有进气孔，所述装置平台内腔的正面位于振动板的侧面开设有活动室，所述活动室内腔的底部固定安装有支撑弹簧，所述支撑弹簧的顶部与振动板的侧面固定连接。
优选的，所述振动板顶部与运送辊的顶部位于同一水平面。
一种不锈钢金属板材高压清洗机的清洗方法，包含以下操作步骤：
S1、首先将钢板依次放置在运送辊上，运送辊将钢板运输到外部罩的内部，此时，外部的高压水经过高压进水管进入到分水管的内部，进而通入到动力座的内部，从而在高压水的作用下推动螺旋叶片进行转动，进而带动刷辊进行转动，刷辊对钢板进行刷洗；
S2、经过动力座内的水进入到出水管的内部，然后进入到发生室的水连通室内，由于水流速度较快，水连通室内的压强变小，然而气连通室内的压强较大，从而使得进气头和吸气头内形成负压，水连通室内的水经过连通盘进入到第一喷头和第二喷头的内部，第一喷头将水喷向刷辊的下方，第二喷头对刷后的钢板进行清洗，在钢板继续运动的过程中，钢板的外表面残留少量的水，由于吸气头的作用，进而将钢板外表面的水吸进气连通室的内部，从而使得水混入到水连通室内部；
S3、由于进气头的内部的负压，使得连通排的内部形成负压，由于中间气管和出气孔，使得滚道室的内部形成负压，大量的气体快速的通过进气孔进入到滚道室的内部，进而使的气体吹动钢球绕着滚道室的表面进行转动，此时，振动板体处于偏心状态，进而使得振动板进行振动，使得钢板在运送辊处运输以及清洗时进行振动，从而将冲洗下的杂质快速振动脱离钢板。
优选的，所述步骤S2中第一喷头将水喷向刷辊与钢板的接触点处，从而将刷辊刷下的杂质快速的从刷辊处冲洗下来，第二喷头将刷辊未刷洗下的杂质进行二次冲洗，或者将刷辊刷下的且未被冲洗掉的杂质进行冲洗。
本发明具备以下有益效果：
1、该不锈钢金属板材高压清洗机及其清洗方法，通过在动力座的内部设置螺旋叶片，以及设置在动力座侧面的刷辊，使得进入到动力座内部的高压水对螺旋叶片产生作用，从而使得刷辊进行转动，从而实现钢板表面的顽固污渍进行清洗。
2、该不锈钢金属板材高压清洗机及其清洗方法，通过设置出水管以及设置于发生室内部的水连通室和气连通室，使得高速流动的水经过第一喷头和第二喷头喷出分别对刷辊和钢板表面进行清洗，而且能够通过气连通室形成的负压，作用在吸气头和进气头处，吸气头内的负压使得钢板残留的水进行吸附，进气头使得连通排处形成负压。
3、该不锈钢金属板材高压清洗机及其清洗方法，通过连通排、中间气管、进气孔以及钢球的作用，使得滚道室内形成负压，大量的气体经过进气孔进入到滚道室内部吹动钢球进行转动，保证振动板体的振动，可以对运送辊运送的钢板表面进行振动，进而去除表面的杂质。
4、该不锈钢金属板材高压清洗机及其清洗方法，利用高压水流不仅实现了钢板的刷洗、清洗、以及残留水分的吸附，保证了杂质不会粘附，使得该装置不需要使用多种设备的组合实现更好的清洗，降低了使用的成本。
附图说明
图1为本发明结构剖视图；
图2为本发明结构动力座正面剖视图；
图3为本发明结构动力座侧剖图；
图4为本发明结构发生室结构示意图；
图5为本发明结构振动板侧面剖视图。
图中：1、装置平台；2、储水腔；3、运送辊；4、振动板；401、振动板体；402、出气孔；403、进气孔；404、滚道室；405、钢球；406、中间气管；5、外部罩；6、吸气头；7、发生室；8、进气头；9、出水管；10、动力座；11、刷辊；12、分水管；13、隔板；14、螺旋叶片；15、高压进水管；16、连通排；17、水连通室；18、连通盘；19、第一喷头；20、第二喷头；21、气连通室；22、中间板；23、支撑弹簧；24、活动室。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。本发明实施例中的附图：图中不同种类的剖面线不是按照国标进行标注的，也不对元件的材料进行要求，是对图中元件的剖视图进行区分。
请参阅图1-5，一种不锈钢金属板材高压清洗机，包括装置平台1，装置平台1内腔开设有储水腔2，装置平台1内腔的正面位于储水腔2的上方活动安装有运送辊3，装置平台1内腔的正面位于储水腔2的上方且位于运送辊3的两侧活动安装有振动板4，振动板4顶部与运送辊3的顶部位于同一水平面，同一水平面不仅能够保证振动板4带动钢板进行振动，同时能够保证钢板不会出现腾空无法运送的问题，装置平台1的顶部固定安装有外部罩5，外部罩5内腔的正面固定安装有动力座10，动力座10的顶部固定连通有分水管12，分水管12的顶部固定连通有高压进水管15，动力座10的顶部位于分水管12的侧面固定连通有出水管9，外部罩5的顶部固定安装有发生室7，出水管9的另一端与发生室7的顶部固定连通，发生室7的顶部位于出水管9的侧面固定连通有进气头8，进气头8的顶部固定连通有连通排16。
动力座10的内部活动安装有螺旋叶片14，螺旋叶片14的输出端延伸至动力座10的侧面且固定连接有刷辊11，分水管12位于动力座10内部的一端位于螺旋叶片14的侧上方，动力座10内腔的顶部固定安装有位于分水管12和出水管9之间的隔板13，隔板13的设置可以防止刚从分水管12处流出的水不经过螺旋叶片14而直接进入到出水管9内，防止螺旋叶片14的动力不足。
螺旋叶片14的数量为两个，两个螺旋叶片14的输出端均与刷辊11相连接，分水管12为U字形，分水管12的底部设有两个出水口，且两个出水口与两个螺旋叶片14相对应，刷辊11的宽度值为装置平台1宽度值的三分之二，进而可以保证大宽度的钢板也能够进行刷洗，通过在动力座10的内部设置螺旋叶片14，以及设置在动力座10侧面的刷辊11，使得进入到动力座10内部的高压水对螺旋叶片14产生作用，从而使得刷辊11进行转动，从而实现钢板表面的顽固污渍进行清洗。
发生室7内腔的正面固定安装有中间板22，发生室7内腔位于中间板22的左侧开设有水连通室17，水连通室17的底部固定连通有连通盘18，连通盘18的底部固定连通有第一喷头19和第二喷头20，发生室7内腔位于中间板22的右侧开设有气连通室21，进气头8与气连通室21的顶部相连通，气连通室21的底部固定连通有吸气头6，通过设置出水管9以及设置于发生室7内部的水连通室17和气连通室21，使得高速流动的水经过第一喷头19和第二喷头20喷出分别对刷辊11和钢板表面进行清洗，而且能够通过气连通室21形成的负压，作用在吸气头6和进气头8处，吸气头6内的负压使得钢板残留的水进行吸附，进气头8使得连通排16处形成负压。
振动板4包括振动板体401，振动板体401的内部开设有滚道室404，滚道室404的内部放置有钢球405，滚道室404的顶部固定连通有出气孔402，出气孔402的顶部固定连通有与连通排16相连通的中间气管406，滚道室404的顶部位于出气孔402的侧面固定连通有进气孔403，装置平台1内腔的正面位于振动板4的侧面开设有活动室24，活动室24内腔的底部固定安装有支撑弹簧23，支撑弹簧23的顶部与振动板4的侧面固定连接，通过连通排16、中间气管406、进气孔403以及钢球405的作用，使得滚道室404内形成负压，大量的气体经过进气孔进入到滚道室内部吹动钢球405进行转动，保证振动板体401的振动，可以对运送辊3运送的钢板表面进行振动，进而去除表面的杂质，利用高压水流不仅实现了钢板的刷洗、清洗、以及残留水分的吸附，保证了杂质不会粘附，使得该装置不需要使用多种设备的组合实现更好的清洗，降低了使用的成本。
一种不锈钢金属板材高压清洗机的清洗方法，包含以下操作步骤：
S1、首先将钢板依次放置在运送辊3上，运送辊3将钢板运输到外部罩5的内部，此时，外部的高压水经过高压进水管15进入到分水管12的内部，进而通入到动力座10的内部，从而在高压水的作用下推动螺旋叶片14进行转动，进而带动刷辊11进行转动，刷辊11对钢板进行刷洗；
S2、经过动力座10内的水进入到出水管9的内部，然后进入到发生室7的水连通室17内，由于水流速度较快，水连通室17内的压强变小，然而气连通室21内的压强较大，从而使得进气头8和吸气头6内形成负压，水连通室17内的水经过连通盘18进入到第一喷头19和第二喷头20的内部，第一喷头19将水喷向刷辊11的下方，第二喷头20对刷后的钢板进行清洗，在钢板继续运动的过程中，钢板的外表面残留少量的水，由于吸气头6的作用，进而将钢板外表面的水吸进气连通室21的内部，从而使得水混入到水连通室17内部，第一喷头19将水喷向刷辊11与钢板的接触点处，从而将刷辊11刷下的杂质快速的从刷辊11处冲洗下来，第二喷头20将刷辊11未刷洗下的杂质进行二次冲洗，或者将刷辊11刷下的且未被冲洗掉的杂质进行冲洗。
S3、由于进气头8的内部的负压，使得连通排16的内部形成负压，由于中间气管406和出气孔402，使得滚道室404的内部形成负压，大量的气体快速的通过进气孔403进入到滚道室404的内部，进而使的气体吹动钢球405绕着滚道室404的表面进行转动，此时，振动板体401处于偏心状态，进而使得振动板4进行振动，使得钢板在运送辊3处运输以及清洗时进行振动，从而将冲洗下的杂质快速振动脱离钢板。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种不锈钢金属板材高压清洗机，包括装置平台(1)，其特征在于：所述装置平台(1)内腔开设有储水腔(2)，所述装置平台(1)内腔的正面位于储水腔(2)的上方活动安装有运送辊(3)，所述装置平台(1)内腔的正面位于储水腔(2)的上方且位于运送辊(3)的两侧活动安装有振动板(4)，所述装置平台(1)的顶部固定安装有外部罩(5)，所述外部罩(5)内腔的正面固定安装有动力座(10)，所述动力座(10)的顶部固定连通有分水管(12)，所述分水管(12)的顶部固定连通有高压进水管(15)，所述动力座(10)的顶部位于分水管(12)的侧面固定连通有出水管(9)，所述外部罩(5)的顶部固定安装有发生室(7)，所述出水管(9)的另一端与发生室(7)的顶部固定连通，所述发生室(7)的顶部位于出水管(9)的侧面固定连通有进气头(8)，所述进气头(8)的顶部固定连通有连通排(16)。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢金属板材高压清洗机，其特征在于：所述动力座(10)的内部活动安装有螺旋叶片(14)，所述螺旋叶片(14)的输出端延伸至动力座(10)的侧面且固定连接有刷辊(11)，所述分水管(12)位于动力座(10)内部的一端位于螺旋叶片(14)的侧上方，所述动力座(10)内腔的顶部固定安装有位于分水管(12)和出水管(9)之间的隔板(13)。
3.根据权利要求2所述的一种不锈钢金属板材高压清洗机，其特征在于：所述螺旋叶片(14)的数量为两个，两个所述螺旋叶片(14)的输出端均与刷辊(11)相连接，所述分水管(12)为U字形，所述分水管(12)的底部设有两个出水口，且两个出水口与两个所述螺旋叶片(14)相对应。
4.根据权利要求1所述的一种不锈钢金属板材高压清洗机，其特征在于：所述发生室(7)内腔的正面固定安装有中间板(22)，所述发生室(7)内腔位于中间板(22)的左侧开设有水连通室(17)，所述水连通室(17)的底部固定连通有连通盘(18)，所述连通盘(18)的底部固定连通有第一喷头(19)和第二喷头(20)，所述发生室(7)内腔位于中间板(22)的右侧开设有气连通室(21)，所述进气头(8)与气连通室(21)的顶部相连通，所述气连通室(21)的底部固定连通有吸气头(6)。
5.根据权利要求1所述的一种不锈钢金属板材高压清洗机，其特征在于：所述振动板(4)包括振动板体(401)，所述振动板体(401)的内部开设有滚道室(404)，所述滚道室(404)的内部放置有钢球(405)，所述滚道室(404)的顶部固定连通有出气孔(402)，所述出气孔(402)的顶部固定连通有与连通排(16)相连通的中间气管(406)，所述滚道室(404)的顶部位于出气孔(402)的侧面固定连通有进气孔(403)，所述装置平台(1)内腔的正面位于振动板(4)的侧面开设有活动室(24)，所述活动室(24)内腔的底部固定安装有支撑弹簧(23)，所述支撑弹簧(23)的顶部与振动板(4)的侧面固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种不锈钢金属板材高压清洗机，其特征在于：所述振动板(4)顶部与运送辊(3)的顶部位于同一水平面。
7.一种如权利要求1-6任一所述的一种不锈钢金属板材高压清洗机的清洗方法，其特征在于，包含以下操作步骤：
S1、首先将钢板依次放置在运送辊(3)上，运送辊(3)将钢板运输到外部罩(5)的内部，此时，外部的高压水经过高压进水管(15)进入到分水管(12)的内部，进而通入到动力座(10)的内部，从而在高压水的作用下推动螺旋叶片(14)进行转动，进而带动刷辊(11)进行转动，刷辊(11)对钢板进行刷洗；
S2、经过动力座(10)内的水进入到出水管(9)的内部，然后进入到发生室(7)的水连通室(17)内，由于水流速度较快，水连通室(17)内的压强变小，然而气连通室(21)内的压强较大，从而使得进气头(8)和吸气头(6)内形成负压，水连通室(17)内的水经过连通盘(18)进入到第一喷头(19)和第二喷头(20)的内部，第一喷头(19)将水喷向刷辊(11)的下方，第二喷头(20)对刷后的钢板进行清洗，在钢板继续运动的过程中，钢板的外表面残留少量的水，由于吸气头(6)的作用，进而将钢板外表面的水吸进气连通室(21)的内部，从而使得水混入到水连通室(17)内部；
S3、由于进气头(8)的内部的负压，使得连通排(16)的内部形成负压，由于中间气管(406)和出气孔(402)，使得滚道室(404)的内部形成负压，大量的气体快速的通过进气孔(403)进入到滚道室(404)的内部，进而使的气体吹动钢球405绕着滚道室(404)的表面进行转动，此时，振动板体(401)处于偏心状态，进而使得振动板(4)进行振动，使得钢板在运送辊(3)处运输以及清洗时进行振动，从而将冲洗下的杂质快速振动脱离钢板。
8.根据权利要求7所述的一种不锈钢金属板材高压清洗机的清洗方法，其特征在于：所述步骤S2中第一喷头(19)将水喷向刷辊(11)与钢板的接触点处，从而将刷辊(11)刷下的杂质快速的从刷辊(11)处冲洗下来，第二喷头(20)将刷辊(11)未刷洗下的杂质进行二次冲洗，或者将刷辊(11)刷下的且未被冲洗掉的杂质进行冲洗。
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| CN202010930839.0A Withdrawn CN112090809A (zh) | 2020-09-07 | 2020-09-07 | 一种不锈钢金属板材高压清洗机及其清洗方法 |
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Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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-
2020
- 2020-09-07 CN CN202010930839.0A patent/CN112090809A/zh not_active Withdrawn
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