CN112089076A - 一种木榨麻油卧式炒籽装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种木榨麻油卧式炒籽装置，涉及麻油技术领域，一种木榨麻油卧式炒籽装置，包括加热外壳和内部容腔壳，所述内部容腔壳安装固定在加热外壳的内部中间位置上，卧式炒籽装置通过侧边伸缩杆便于控制转动密封盖的开合，使得便于放料使用，侧边伸缩杆通过焊接固定块焊接固定连接连接在加热外壳上，而在使用时，通过驱动缸体与外部气压管连接，从而通过气压的输送，使得便于调节中间轴杆的距离，这样便于伸缩抵触使用，而中间轴杆通过凹型限位块连接在转动密封盖上，使得通过中间轴杆的伸缩，从而有效改变转动密封盖的开合，从而可以自动化控制使用，这样有效减少人员劳动强度和人工成本，使得在使用的时候更加方便。

Description

一种木榨麻油卧式炒籽装置
技术领域
本发明涉及麻油技术领域，具体为一种木榨麻油卧式炒籽装置。
背景技术
麻油是从胡科植物芝麻种子榨取的脂肪油，起源于三国时期，有部分地区将麻油定义为炸或者浸过花椒的芝麻油。
它在长江以南地区非常受欢迎，是必不可少的调味品，从生产工艺分机制麻油和手工制作的小磨麻油两种。而木桶新榨麻油在加工生产的时候，从而就需要用到木榨麻油卧式炒籽装置。
现有的技术存在以下问题：
目前，现有的木榨麻油卧式炒籽装置在放料的时候，需要人员手动打开外部放料盖，这样增加不必要的人员劳动强度和人工成本，使得在使用的时候不是很便利的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种木榨麻油卧式炒籽装置，以解决上述背景技术中提出的现有木榨麻油卧式炒籽装置在放料的时候，需要人员手动打开外部放料盖，这样增加不必要的人员劳动强度和人工成本，使得在使用的时候不是很便利的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种木榨麻油卧式炒籽装置，包括加热外壳和内部容腔壳，所述内部容腔壳安装固定在加热外壳的内部中间位置上，所述内部容腔壳的内部中间设置有螺旋翻炒杆，所述内部容腔壳和螺旋翻炒杆的连接处设置有减速机体，所述减速机体的后端中间设置有驱动电机，所述加热外壳和减速机体的下端设置有金属底座，所述金属底座的下端外侧设置有固定支撑脚，所述金属底座的前端设置有金属放料斗，所述加热外壳的上端后侧位于内部容腔壳上设置有物料添加斗，所述加热外壳的前端外侧设置有侧边伸缩杆，所述侧边伸缩杆的前端位于加热外壳上设置有转动密封盖，所述驱动电机与外部电源电性连接。
优选的，所述物料添加斗包括锥形凹槽、金属外壳、中空管和固定套管，所述金属外壳的内部中间设置有锥形凹槽，所述金属外壳的下端设置有中空管，所述中空管的下端设置有固定套管，所述固定套管连接在加热外壳上。
优选的，所述转动密封盖包括金属轴柱、外侧凸板、中间观察窗和外侧挡盖，所述外侧挡盖的内部中间设置有中间观察窗，所述中间观察窗的外侧位于外侧挡盖上设置有外侧凸板，所述外侧挡盖的上端两侧设置有金属轴柱，所述金属轴柱连接在加热外壳上。
优选的，所述侧边伸缩杆包括凹型限位块、中间轴杆、焊接固定块和驱动缸体，所述驱动缸体的外侧设置有焊接固定块，所述驱动缸体的内部中间设置有中间轴杆，所述中间轴杆的前端设置有凹型限位块，所述凹型限位块连接在转动密封盖上，所述焊接固定块连接在加热外壳上。
优选的，所述加热外壳包括长形中空壳、上侧热气管和下侧热气管，所述长形中空壳的外端设置有上侧热气管，所述上侧热气管的下方位于长形中空壳上设置有下侧热气管，所述长形中空壳连接在金属底座上。
优选的，所述加热外壳和金属底座通过焊接的方式固定连接，且所述加热外壳和金属底座的连接处外侧处于同一直线上。
优选的，所述固定支撑脚共设置有六个，且所述固定支撑脚对称固定在金属底座的两端外侧上。
优选的，所述金属放料斗和金属底座通过焊接的方式固定连接，且所述金属放料斗和金属底座的连接处外侧处于同一直线上。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明木榨麻油卧式炒籽装置通过侧边伸缩杆便于控制转动密封盖的开合，使得便于放料使用，侧边伸缩杆通过焊接固定块焊接固定连接连接在加热外壳上，这样在使用的时候不易脱落，而在使用时，通过驱动缸体与外部气压管连接，从而通过气压的输送，使得便于调节中间轴杆的距离，这样便于伸缩抵触使用，而中间轴杆通过凹型限位块连接在转动密封盖上，使得通过中间轴杆的伸缩，从而有效改变转动密封盖的开合，从而可以自动化控制使用，这样有效减少人员劳动强度和人工成本，使得在使用的时候更加方便。
附图说明
图1为本发明的立体剖面结构示意图；
图2为本发明的爆炸立体结构示意图；
图3为本发明的侧边伸缩杆结构示意图；
图4为本发明的加热外壳平面结构示意图。
图中：1、物料添加斗；13、锥形凹槽；14、金属外壳；15、中空管；16、固定套管；2、加热外壳；21、长形中空壳；22、上侧热气管；23、下侧热气管；3、侧边伸缩杆；31、凹型限位块；32、中间轴杆；33、焊接固定块；34、驱动缸体；4、转动密封盖；41、金属轴柱；42、外侧凸板；43、中间观察窗；44、外侧挡盖；5、金属放料斗；6、固定支撑脚；7、内部容腔壳；8、螺旋翻炒杆；9、减速机体；10、驱动电机；11、金属底座。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明提供的一种实施例：一种木榨麻油卧式炒籽装置，包括加热外壳2和内部容腔壳7，内部容腔壳7安装固定在加热外壳2的内部中间位置上，内部容腔壳7的内部中间设置有螺旋翻炒杆8，内部容腔壳7和螺旋翻炒杆8的连接处设置有减速机体9，减速机体9的后端中间设置有驱动电机10，加热外壳2和减速机体9的下端设置有金属底座11，加热外壳2和金属底座11通过焊接的方式固定连接，且加热外壳2和金属底座11的连接处外侧处于同一直线上；
加热外壳2包括长形中空壳21、上侧热气管22和下侧热气管23，长形中空壳21的外端设置有上侧热气管22，上侧热气管22的下方位于长形中空壳21上设置有下侧热气管23，长形中空壳21连接在金属底座11上；
其中，如图1、图2和图4所示，使用该机构时，首先，通过长形中空壳21焊接固定连接在金属底座11上，这样在使用的时候不易脱落，而在使用时，通过长形中空壳21的内部容腔，使得便于固定内部容腔壳7进行使用，并且两者之间形成间隙，这样通过长形中空壳21外端的上侧热气管22和下侧热气管23，使得外部热气便于循环使用，从而便于加热炒籽使用，而炒籽时，通过减速机体9和驱动电机10连接处的螺旋翻炒杆8，这样便于螺旋翻炒和螺旋输送物料；
金属底座11的下端外侧设置有固定支撑脚6，固定支撑脚6共设置有六个，且固定支撑脚6对称固定在金属底座11的两端外侧上，金属底座11的前端设置有金属放料斗5，金属放料斗5和金属底座11通过焊接的方式固定连接，且金属放料斗5和金属底座11的连接处外侧处于同一直线上，加热外壳2的上端后侧位于内部容腔壳7上设置有物料添加斗1；
物料添加斗1包括锥形凹槽13、金属外壳14、中空管15和固定套管16，金属外壳14的内部中间设置有锥形凹槽13，金属外壳14的下端设置有中空管15，中空管15的下端设置有固定套管16，固定套管16连接在加热外壳2上；
其中，如图1和图2所示，使用该机构时，首先，通过固定套管16外侧的螺丝，使得便于固定连接在加热外壳2上，这样便于安装使用，而在使用时，通过金属外壳14内部的锥形凹槽13，使得物料便于下落，从而通过中空管15便于输送添加物料，金属底座11在支撑时，通过金属底座11外侧的固定支撑脚6，使得便于支撑使用；
加热外壳2的前端外侧设置有侧边伸缩杆3；
侧边伸缩杆3包括凹型限位块31、中间轴杆32、焊接固定块33和驱动缸体34，驱动缸体34的外侧设置有焊接固定块33，驱动缸体34的内部中间设置有中间轴杆32，中间轴杆32的前端设置有凹型限位块31，凹型限位块31连接在转动密封盖4上，焊接固定块33连接在加热外壳2上；
其中，如图1、图2和图3所示，使用该机构时，首先，通过焊接固定块33焊接固定连接连接在加热外壳2上，这样在使用的时候不易脱落，而在使用时，通过驱动缸体34与外部气压管连接，从而通过气压的输送，使得便于调节中间轴杆32的距离，这样便于伸缩抵触使用，而中间轴杆32通过凹型限位块31连接在转动密封盖4上，使得通过中间轴杆32的伸缩，从而有效改变转动密封盖4的开合，从而可以自动化控制使用，这样有效减少人员劳动强度和人工成本，使得在使用的时候更加方便；
侧边伸缩杆3的前端位于加热外壳2上设置有转动密封盖4，驱动电机10与外部电源电性连接；
转动密封盖4包括金属轴柱41、外侧凸板42、中间观察窗43和外侧挡盖44，外侧挡盖44的内部中间设置有中间观察窗43，中间观察窗43的外侧位于外侧挡盖44上设置有外侧凸板42，外侧挡盖44的上端两侧设置有金属轴柱41，金属轴柱41连接在加热外壳2上；
其中，如图1和图2所示，使用该机构时，首先，通过外侧挡盖44上端两侧的金属轴柱41，使得便于固定连接在加热外壳2上，这样外侧挡盖44便于开合使用，而在使用时，外侧挡盖44通过外端的外侧凸板42，使得有效固定侧边伸缩杆3，这样便于控制开合使用，而在闭合时，通过外侧挡盖44内部的中间观察窗43，从而便于查看炒籽状态，这样便于炒籽使用。
工作原理：本发明在使用时，金属底座11通过下端外侧的固定支撑脚6，这样便于支撑放置使用，而放置好后，从而连接好驱动电机10与外部电源的电性连接，并且连接好侧边伸缩杆3与外部气压装置的连接，这样便于操作控制使用。
在使用时，人员将油籽物料通过物料添加斗1进行添加，从而添加到内部容腔壳7中，这样通过加热外壳2与外部加热气体的连接，使得便于加热烘烤使用。而烘烤时，通过减速机体9和驱动电机10连接处的螺旋翻炒杆8，这样便于螺旋翻炒和螺旋输送物料。放料时，通过侧边伸缩杆3便于控制转动密封盖4的开合，使得油籽物料通过金属放料斗5便于放料使用。侧边伸缩杆3是由凹型限位块31、中间轴杆32、焊接固定块33和驱动缸体34所组成，从而便于控制，侧边伸缩杆3通过焊接固定块33焊接固定连接连接在加热外壳2上，这样在使用的时候不易脱落，而在使用时，通过驱动缸体34与外部气压管连接，从而通过气压的输送，使得便于调节中间轴杆32的距离，这样便于伸缩抵触使用，而中间轴杆32通过凹型限位块31连接在转动密封盖4上，使得通过中间轴杆32的伸缩，从而有效改变转动密封盖4的开合，从而可以自动化控制使用，这样有效减少人员劳动强度和人工成本，使得在使用的时候更加方便。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种木榨麻油卧式炒籽装置，包括加热外壳(2)和内部容腔壳(7)，其特征在于：所述内部容腔壳(7)安装固定在加热外壳(2)的内部中间位置上，所述内部容腔壳(7)的内部中间设置有螺旋翻炒杆(8)，所述内部容腔壳(7)和螺旋翻炒杆(8)的连接处设置有减速机体(9)，所述减速机体(9)的后端中间设置有驱动电机(10)，所述加热外壳(2)和减速机体(9)的下端设置有金属底座(11)，所述金属底座(11)的下端外侧设置有固定支撑脚(6)，所述金属底座(11)的前端设置有金属放料斗(5)，所述加热外壳(2)的上端后侧位于内部容腔壳(7)上设置有物料添加斗(1)，所述加热外壳(2)的前端外侧设置有侧边伸缩杆(3)，所述侧边伸缩杆(3)的前端位于加热外壳(2)上设置有转动密封盖(4)，所述驱动电机(10)与外部电源电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种木榨麻油卧式炒籽装置，其特征在于：所述物料添加斗(1)包括锥形凹槽(13)、金属外壳(14)、中空管(15)和固定套管(16)，所述金属外壳(14)的内部中间设置有锥形凹槽(13)，所述金属外壳(14)的下端设置有中空管(15)，所述中空管(15)的下端设置有固定套管(16)，所述固定套管(16)连接在加热外壳(2)上。
3.根据权利要求1所述的一种木榨麻油卧式炒籽装置，其特征在于：所述转动密封盖(4)包括金属轴柱(41)、外侧凸板(42)、中间观察窗(43)和外侧挡盖(44)，所述外侧挡盖(44)的内部中间设置有中间观察窗(43)，所述中间观察窗(43)的外侧位于外侧挡盖(44)上设置有外侧凸板(42)，所述外侧挡盖(44)的上端两侧设置有金属轴柱(41)，所述金属轴柱(41)连接在加热外壳(2)上。
4.根据权利要求1所述的一种木榨麻油卧式炒籽装置，其特征在于：所述侧边伸缩杆(3)包括凹型限位块(31)、中间轴杆(32)、焊接固定块(33)和驱动缸体(34)，所述驱动缸体(34)的外侧设置有焊接固定块(33)，所述驱动缸体(34)的内部中间设置有中间轴杆(32)，所述中间轴杆(32)的前端设置有凹型限位块(31)，所述凹型限位块(31)连接在转动密封盖(4)上，所述焊接固定块(33)连接在加热外壳(2)上。
5.根据权利要求1所述的一种木榨麻油卧式炒籽装置，其特征在于：所述加热外壳(2)包括长形中空壳(21)、上侧热气管(22)和下侧热气管(23)，所述长形中空壳(21)的外端设置有上侧热气管(22)，所述上侧热气管(22)的下方位于长形中空壳(21)上设置有下侧热气管(23)，所述长形中空壳(21)连接在金属底座(11)上。
6.根据权利要求1所述的一种木榨麻油卧式炒籽装置，其特征在于：所述加热外壳(2)和金属底座(11)通过焊接的方式固定连接，且所述加热外壳(2)和金属底座(11)的连接处外侧处于同一直线上。
7.根据权利要求1所述的一种木榨麻油卧式炒籽装置，其特征在于：所述固定支撑脚(6)共设置有六个，且所述固定支撑脚(6)对称固定在金属底座(11)的两端外侧上。
8.根据权利要求1所述的一种木榨麻油卧式炒籽装置，其特征在于：所述金属放料斗(5)和金属底座(11)通过焊接的方式固定连接，且所述金属放料斗(5)和金属底座(11)的连接处外侧处于同一直线上。
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