CN112088608B - 一种土壤翻耕施肥方法 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种土壤翻耕施肥方法，属于土壤改良的技术领域；其包括以下步骤：步骤S1，施肥：采用由拖拉机牵引的撒肥机对农田进行施肥，使施肥后的农田土壤中的有机质含量≥1.5%；步骤S2，翻耕：采用由拖拉机牵引的旋耕机对撒肥后的农田进行翻耕，翻耕时，采用“三犁三耙”工艺，使农田中的土壤变得细碎，并使得土壤与有机质产品或生物肥料产品均匀混合；其中，撒肥机包括机架、储料机构、送料机构以及撒肥机构，储料机构安装于机架，送料机构安装于机架且位于储料机构的下方，撒肥机构位于送料机构出料端的下方。本申请具有施肥均匀且搬运成本低的优点。

Description

一种土壤翻耕施肥方法

技术领域

本申请涉及土壤改良的领域，尤其是涉及一种土壤翻耕施肥方法。

背景技术

土壤改良是针对土壤的不良质地和结构，采取相应的物理、生物或化学措施，改善土壤性状，提高土壤肥力，增加作物产量，以及改善人类生存土壤环境的过程。

其中，施肥改良是众多土壤改良方法中的一种，主要目的是增加土壤中的有机质含量，从而提高土壤的肥力。

目前，施肥改良土壤的方法一般是先将有机质产品或生物肥料产品装车后运输至改良田块中，然后将有机质产品或生物肥料产品倒至田块中，接着将有机质产品或生物肥料产品推平，最后再使用耙地机在田块上反复耙地，以使土壤与土壤改良产品能得到充分混匀。

针对上述中的相关技术，发明人认为：为尽可能使有机质产品或生物肥料产品比较均匀地分布在田块中时，需要在田块不同的位置将有机质产品或生物肥料产品倒出，这样有助于推平有机质产品或者生物肥料，但是，同时也会增加有机质产品或生物肥料产品的搬运成本。

发明内容

为了方便均匀施肥同时降低有机质产品或生物肥料产品的搬运成本，本申请提供一种土壤翻耕施肥方法。

本申请提供的一种土壤翻耕施肥方法，采用如下的技术方案：

一种土壤翻耕施肥方法，包括以下步骤：

步骤S1，施肥：采用由拖拉机牵引的撒肥机对农田进行施肥，使施肥

后的农田土壤中的有机质含量≥1.5％；

步骤S2，翻耕：采用由拖拉机牵引的旋耕机对撒肥后的农田进行翻耕，

翻耕时，采用“三犁三耙”工艺，使农田中的土壤变得细碎，并使得土壤与有机质产品或生物肥料产品均匀混合；

其中，所述撒肥机包括机架、储料机构、送料机构以及撒肥机构，所述储料机构安装于所述机架，所述送料机构安装于所述机架且位于所述储料机构的下方，所述撒肥机构位于所述送料机构出料端的下方；

所述撒肥机构包括支撑架、驱动件以及撒播组件，所述驱动件安装于所述支撑架，所述驱动件的输出端与所述撒播组件连接以带动所述撒播组件转动撒肥。

通过采用上述技术方案，施肥时，可将有机质产品或生物肥料产品集中储存在撒肥机的储料仓中，并通过拖拉机牵引撒肥机前进进行施加有机质产品或生物肥料产品，有利于降低有机质产品或生物肥料产品的搬运成本，同时，有利于节省劳动力；另外，采用驱动件驱动撒播组件转动撒播，有利于提高有机质产品或生物肥料产品的撒播均匀性，使得有机质产品或生物肥料产品与农田中的土壤均匀混合，从而提高农田中土壤的改良效果。

优选的，所述步骤S2中，在农田表土被有机质产品或生物肥料产品覆盖后对农田进行第一次翻耕，旋耕机的前进速度控制在2-3公里/小时；然后在往农田中注水前对农田进行第二次翻耕，旋耕机的前进速度控制在5-7公里/小时；最后在往农田中注水后，对农田进行第三次翻耕，旋耕机的前进速度控制在10-12公里/小时。

通过采用上述技术方案，农田中的土壤能够变得细碎，有利于提高有机质产品或生物肥料产品与土壤均匀混合的可能性，从而进一步提高农田中土壤的改良效果。

优选的，所述撒播组件包括撒播盘以及播齿，所述撒播盘与所述驱动件的输出轴固定连接，所述播齿位于所述撒播盘背离所述驱动件的一侧，且所述播齿沿所述撒播盘的圆周方向间隔设置有若干个。

通过采用上述技术方案，驱动件驱动撒播盘转动，从而使掉落在撒播盘上的有机质产品或生物肥料产品撒播至农田中；撒播盘上播齿的设置有利于增大撒播盘上有机质产品或生物肥料产品的受力，从而增大撒播组件的撒播范围。

优选的，所述播齿连接有用于调节所述播齿与所述撒播盘表面所形成的夹角的调节组件。

通过采用上述技术方案，采用调节组件调节播齿与撒播盘表面所形成的夹角，有利于调节撒播机构的撒播范围，其中，当播齿与撒播盘表面所形成的夹角为90度时，播齿与有机质产品或生物肥料产品的接触面积最大，即有机质产品与生物肥料产品的撒播范围最广。

优选的，所述调节组件包括与所述驱动件的输出轴转动连接的连接轴、用于限制所述连接轴与所述驱动件的输出轴发生相对转动的紧固件、与所述连接轴远离所述驱动件的一端固定连接的主动锥齿轮以及与所述主动锥齿轮相啮合的若干从动锥齿轮；其中，所述播齿连接有固定套筒，所述固定套筒内转动连接有固定轴，所述固定轴远离所述固定套筒的一端固定于所述从动锥齿轮的内圈，且所述固定套筒与所述固定轴间穿设有固定件，所述固定套筒穿设有对所述播齿进行定位的定位件。

通过采用上述技术方案，当需要调整播齿与撒播盘表面所形成的角度，以改变撒播组件的撒播范围时，可以将紧固螺栓从撒播电机的输出轴上拆卸下来，然后转动连接轴，使连接轴带动主动锥齿轮转动，主动锥齿轮带动从动锥齿轮转动，而从动锥齿轮可以带动播齿绕固定轴转动，从而使得播齿与撒播盘表面所形成的角度发生变化，从而改变撒播组件的撒播范围。

优选的，所述撒播盘上转动设置有防护罩，所述防护罩将所述主动锥齿轮与若干所述从动锥齿轮罩设在内；所述固定轴与所述防护罩转动连接，且所述固定轴远离所述从动锥齿轮的一端贯穿所述防护罩延伸至所述防护罩的外侧。

通过采用上述技术方案，撒播盘上设置可转动的防护罩，防护罩将主动锥齿轮与从动锥齿轮罩设在内，从而可以预防有机质产品或生物肥料产品下落在主动锥齿轮或从动锥齿轮上，有利于使得主动锥齿轮顺利带动从动锥齿轮转动。

优选的，所述连接轴垂直连接有连接杆，所述连接杆远离所述连接轴的一端设有把手。

通过采用上述技术方案，把手的设置具有方便转动连接轴的优点，具有省力、效率高的效果。

优选的，所述储料机构包括安装于所述机架的储料仓，所述储料仓的底部设有出料口，所述储料仓靠近所述送料机构的输出端的一侧设有调节阀口，所述调节阀口处设有控制所述调节阀口打开或关闭的调节阀机构。

通过采用上述技术方案，储料仓的底部设出料口，使得储料仓内的有机质产品或生物肥料产品能够从出料口处下落至送料机构上，并由送料机构输送至撒播机构中；另外，储料仓设调节阀口，当调节阀口打开时，储料仓内的有机质产品或生物肥料产品的出料量增大，撒肥量增大；而当调节阀口关闭时，储料仓的出料量小，撒肥量相对较少。

优选的，所述调节阀机构包括位于所述调节阀口两侧的两竖条、沿所述竖条的长度方向与所述竖条滑动连接的调节阀组件以及驱动所述调节阀组件沿所述竖条的长度方向滑动的动力组件。

通过采用上述技术方案，动力组件驱动调节阀组件沿竖条的长度方向做直线运动，从而实现调节阀口的打开或关闭，从而可根据实际需要调节撒肥量的大小。

优选的，所述调节阀组件包括与所述竖条滑动连接的调节阀，所述调节阀设有与所述竖条相平行的齿条；所述动力组件包括位于所述调节阀口两侧的固定环，两所述固定环内转动连接有转轴，所述转轴的外周侧固定设有齿轮，所述齿轮与所述齿条相啮合。

通过采用上述技术方案，转动转轴，转轴带动齿轮转动，由于齿轮与齿条相啮合，在齿轮的传动作用下，齿条可沿竖条的长度方向上下滑动，从而实现打开调节阀或关闭调节阀的目的。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.施肥时，可将有机质产品或生物肥料产品集中储存在撒肥机的储料仓中，并通过拖拉机牵引撒肥机前进进行施加有机质产品或生物肥料产品，有利于降低有机质产品或生物肥料产品的搬运成本，同时，有利于节省劳动力；另外，采用驱动件驱动撒播组件转动撒播，有利于提高有机质产品或生物肥料产品的撒播均匀性，使得有机质产品或生物肥料产品与农田中的土壤均匀混合，从而提高农田中土壤的改良效果；

2.驱动件驱动撒播盘转动，从而使掉落在撒播盘上的有机质产品或生物肥料产品撒播至农田中；撒播盘上播齿的设置有利于增大撒播盘上有机质产品或生物肥料产品的受力，从而增大撒播组件的撒播范围；

3.采用调节组件调节播齿与撒播盘表面所形成的夹角，有利于调节撒播机构的撒播范围，其中，当播齿与撒播盘表面所形成的夹角为90度时，播齿与有机质产品或生物肥料产品的接触面积最大，即有机质产品与生物肥料产品的撒播范围最广；

4.撒播盘上设置可转动的防护罩，防护罩将主动锥齿轮与从动锥齿轮罩设在内，从而可以预防有机质产品或生物肥料产品下落在主动锥齿轮或从动锥齿轮上，有利于使得主动锥齿轮顺利带动从动锥齿轮转动。

附图说明

图1是本申请实施例撒肥机的整体结构示意图。

图2是本申请实施例用于连接拖拉机与撒肥机或旋耕机的动力连接机构的结构示意图。

图3是本申请实施例动力连接机构的剖视图。

图4是本申请实施例撒肥机构的局部结构爆炸图。

附图标记说明：1、机架；11、机架本体；12、车轮；2、动力连接机构；21、万向节组件；211、第一万向节叉；212、万向节十字轴；213、第二万向节叉；22、传动轴组件；221、第一传动轴；2211、卡条；222、第二传动轴；2221、空腔；2222、卡槽；2223、注油孔；2224、储油腔；2225、密封盖；2226、限位块；2227、抵紧螺栓；3、储料仓；4、调节阀机构；41、竖条；42、调节阀；43、齿条；44、固定环；45、转轴；46、齿轮；5、送料机构；51、驱动电机；52、传送带；6、撒播机构；61、支撑架；611、连接柱；612、支撑板；62、撒播电机；63、撒播盘；64、播齿；641、固定套筒；642、固定轴；643、固定螺栓；644、转动块；6441、定位螺栓；71、连接轴；72、紧固螺栓；73、主动锥齿轮；74、从动锥齿轮；75、防护罩。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种土壤翻耕施肥方法，包括以下步骤：

步骤S1，施肥：采用由拖拉机牵引的撒肥机将有机质产品或生物肥料产品撒放至农田土壤中，使得施加有机质产品或生物肥料产品后的农田土壤中的有机质含量≥1.5％；其中，有机质产品或生物肥料产品在使用前需进行重金属含量检测，以防有机质产品或生物肥料产品对农田造成污染。

其中，拖拉机采用东方红LX804拖拉机，撒肥机的具体结构如下：

参照图1，撒肥机包括机架1、储料机构、送料机构5以及撒肥机构，其中，储料机构安装于机架1且位于在机架1的上方，送料机构5安装于机架1且位于储料机构的底部，撒肥机构安装于机架1且位于送料机构5出料端的下方。

参照图1和图2，机架1包括机架1本体以及设于机架1本体底部相对两侧的两个车轮12。其中，机架1本体的前端设有动力输入轴，动力输入轴与东方红LX804拖拉机的动力输出轴通过动力连接机构2连接。

参照图2，该动力连接机构2包括传动轴组件22以及万向节组件21。其中，万向节组件21设有两组，两组万向节组件21分别转动安装于传动轴组件22的两个端部处。

具体地，万向节组件21包括第一万向节叉211、万向节十字轴212以及第二万向节叉213，第一万向节叉211固定安装于传动轴组件22的端部，万向节十字轴212的其中两个端部贯穿第一万向节叉211并与第一万向节叉211转动连接，万向节十字轴212的另外两个端部贯穿第二万向节叉213并与第二万向节叉213转动连接。

通过将其中一个第二万向节叉213固定在东方红LX804拖拉机的动力输出轴上，并将另一个第二万向节叉213固定在撒肥机的动力输入轴上，即可实现通过拖拉机牵引撒肥机前进的目的，有利于节省人力，并提高工作效率。另外，由于万向节组件21的设置，当拖拉机的动力输出轴与撒肥机的动力输入轴之间的夹角发生变化的时候，可以降低拖拉机与动力连接机构2的连接处以及撒肥机与动力连接机构2的连接处的磨损状况。

参照图2和图3，传动轴组件22包括第一传动轴221以及第二传动轴222。其中，第一传动轴221设有两组，两组第一传动轴221分别位于第二传动轴222的两端。具体地，第二传动轴222的外径大于第一传动轴221的外径，且第二传动轴222的中部沿自身的轴向方向开设有空腔2221，空腔2221纵截面的形状大小与第一传动轴221纵截面的形状大小一致，第一传动轴221靠近第二传动轴222的一端伸入空腔2221内并与第二传动轴222滑动连接。

另外，第一传动轴221伸入第二传动轴222的一端对称设有两个卡条2211，空腔2221的侧壁沿第二传动轴222的轴向方向开设有与卡条2211相适配的卡槽2222，卡条2211与卡槽2222滑动配合，且卡条2211朝向卡槽2222的一面为弧形面，该弧形面的弧形开口朝向第一传动轴221。通过卡条2211与卡槽2222的设置，可以使得第一传动轴221带动第二传动轴222同步转动。

参照图3，为提高第一传动轴221与第二传动轴222的滑动便利性，本实施例中，第二传动轴222开设有与空腔2221相连通的注油孔2223，通过往注油孔2223中添加润滑油，使得第一传动轴221与第二传动轴222之间的摩擦力减小，从而达到便于第一传动轴221与第二传动轴222发生相对滑动的目的。

为使得卡条2211与卡槽2222也能顺利滑动，本实施例中，注油孔2223设有两排，两排注油孔2223分别对应两个卡槽2222，且两排注油孔2223均沿卡槽2222的长度方向间隔分布，注油孔2223的末端与卡槽2222相通。

参照图3，注油孔2223的外周侧开设有储油腔2224，储油腔2224与注油孔2223相通。储油腔2224可储存一定量的润滑油，以及时补充至卡槽2222或者第一传动轴221的外壁上，有利于进一步提高第一传动轴221与第二传动轴222间滑动的便利性。

另外，注油孔2223远离空腔2221的一侧螺纹配合有密封盖2225，密封盖2225可预防第二传动轴222转动的过程中，储油腔2224内的润滑油从注油孔2223中流出的问题，同时还可预防杂质从注油孔2223中进入空腔2221内，导致第一传动轴221与第二传动轴222无法顺利滑动的问题。

参照图2和图3，第二传动轴222的两端部在卡槽2222处设有限位块2226，限位块2226的设置可以预防第一传动轴221从第二传动轴222的空腔2221内脱离出来的问题，有利于提高传动的稳定性。

参照图2和图3，第二传动轴222的外壁穿设有将第一传动轴221抵紧在空腔2221内的抵紧件，本实施例中，抵紧件具体为抵紧螺栓2227，抵紧螺栓2227与第二传动轴222螺纹配合。当第一传动轴221的卡条2211被限位块2226限位住无法继续滑动时，将抵紧螺栓2227往靠近空腔2221的方向旋入，使抵紧螺栓2227可将第一传动轴221抵紧在空腔2221内部，此时，第一传动轴221与第二传动轴222不会发生相对滑动，可提高携带该动力连接结构的安全性与稳定性。而当将抵紧螺栓2227往远离空腔2221的方向旋出时，抵紧螺栓2227远离第一传动轴221，使得第一传动轴221与第二传动轴222之间的摩擦力减小，第一传动轴221可与第二传动轴222发生相对滑动，当拖拉机的动力输出轴与撒肥机或旋耕机的动力输入轴之间的距离不断地发生变化时，传动轴组件22的长度可以做适应性的变化。

参照图1，储料机构包括用于储存有机质产品或生物肥料产品的储料仓3，储料仓3的外形呈漏斗状，且储料仓3靠近机架1一侧的截面积小，储料仓3远离机架1一侧的截面积大。其中，储料仓3靠近机架1的一侧设有出料口，有机质产品与生物肥料产品从出料口处下落到送料机构5上。

参照图1，储料仓3靠近送料机构5的输出端的一侧开设有调节阀口，调节阀口处设有调节阀机构4，调节阀机构4用于控制调节阀口处于打开或者关闭状态。

具体地，调节阀机构4包括位于调节阀口相对两侧的两竖条41，两竖条41之间沿竖条41的长度方向滑动连接有调节阀42，调节阀42靠近竖条41的两侧分别设有齿条43，齿条43与竖条41平行设置。另外，调节阀口的两侧设有固定环44，固定环44内转动连接有转轴45，转轴45的外周侧固定有两个齿轮46，每个齿轮46对应一个齿条43，且位置相对应的齿轮46与齿条43相啮合。

其中，当调节阀口处于打开状态的时候，有机质产品与生物肥料产品不仅能够从出料口处落到送料机构5上，还可以从调节阀口处下落到送料机构5上，从而增大撒肥量。

参照图1，送料机构5包括安装于机架1一侧的驱动电机51以及与驱动电机51的输出轴相连的传送带组件。具体地，传送带组件包括主动辊、从动辊以及与主动辊、从动辊带动连接的传送带52。其中，主动辊、从动辊均转动安装于机架1，且主动辊与驱动电机51的输出轴固定连接。

参照图1，撒肥机构包括位于送料机构5输出端下方的支撑架61，支撑架61包括垂直设置的连接柱611以及支撑板612，连接柱611远离支撑板612的一侧安装于机架1。支撑板612上安装有两个驱动件，本实施例中，驱动件具体为撒播电机62。其中，两个撒播电机62的输出轴均连接有撒播组件。具体地，撒播组件包括撒播盘63以及播齿64，撒播盘63与撒播电机62的输出轴固定连接，播齿64位于撒播盘63背离撒播电机62的一侧，且播齿64沿撒播盘63的周向间隔设有若干个。其中，播齿64可以固定在撒播盘63上，播齿64还可以通过调节组件安装在撒播盘63上。

参照图4，调节组件包括连接轴71、紧固件、主动锥齿轮73以及从动锥齿轮74。其中，连接轴71靠近撒播电机62的输出轴的一端套设在撒播电机62的输出轴上，使得连接轴71与撒播电机62的输出轴之间为转动连接。紧固件具体为紧固螺栓72，紧固螺栓72同时穿过连接轴71以及撒播电机62的输出轴，从而可加将连接轴71固定在撒播电机62的输出轴上，使得撒播电机62的输出轴可以带动连接轴71转动。主动锥齿轮73固定在连接轴71远离撒播电机62的输出轴的一端，从动锥齿轮74沿主动锥齿轮73的周侧间隔设有三个，且从动锥齿轮74的个数与主动锥齿轮73的个数一致，从动锥齿轮74与主动锥齿轮73相啮合。

其中，参照图4，撒播盘63背离撒播电机62的一侧转动连接有防护罩75，防护罩75将主动锥齿轮73与从动锥齿轮74罩设在内，且防护罩75可以采用螺栓将防护罩75可拆卸固定在撒播盘63上，以限制防护罩75与撒播盘63继续发生相对转动。播齿64连接有固定套筒641，固定套筒641远离播齿64的一端套设有固定轴642，固定轴642远离播齿64的一端固定于从动锥齿轮74的内圈，固定轴642靠近播齿64的一端贯穿防护罩75并伸出防护罩75的外侧，且固定轴642与防护罩75转动连接，固定轴642以及固定套筒641中穿设有限制固定套筒641与固定轴642发生相对转动的固定件，本实施例中，固定件具体为固定螺栓643。另外，固定套筒641靠近防护罩75的一端设有转动块644，转动块644与防护罩75转动连接，且转动块644穿设有将转动块644定位在防护罩75上的定位件，本实施例中，定位件具体为定位螺栓6441。

当需要调整播齿64与撒播盘63表面所形成的角度，以改变撒播组件的撒播范围时，可以将紧固螺栓72从撒播电机62的输出轴上拆卸下来，然后转动连接轴71，使连接轴71带动主动锥齿轮73转动，主动锥齿轮73带动从动锥齿轮74转动，而从动锥齿轮74可以带动播齿64绕固定轴642转动，从而使得播齿64与撒播盘63表面所形成的角度发生变化，接着将定位螺栓6441旋入转动块644以及防护罩75中，使得转动块644定位在防护罩75上，即可实现播齿64的定位。

另外，当需要撒播有机质产品或生物肥料产品时，先采用紧固螺栓72将撒播电机62的输出轴与连接轴71连接在一起，接着将固定螺栓643从固定套筒641与固定轴642上拆卸下来后，再启动撒播电机62，使撒播电机62的输出轴驱动撒播盘63以及播齿64转动，从而将掉落在撒播盘63上的有机质产品或生物肥料产品撒播至农田中。当两个撒播电机62的输出轴的转动方向相反时，有机质产品或生物肥料产品的撒播范围能够更加广泛。

为方便转动连接轴71，可在连接轴71上连接与其相垂直的而连接杆(图中未显示)，连接杆远离连接轴71的一端贯穿防护罩75伸入防护罩75的外侧，且连接杆伸出防护罩75外侧的一端设有把手(图中未显示)。通过把手转动连接轴71，具有省力的效果。

步骤S2，翻耕：采用由拖拉机牵引的旋耕机对撒肥后的农田进行翻耕，翻耕时，采用“三犁三耙”工艺，在农田表土被有机质产品或生物肥料产品覆盖后对农田进行第一次翻耕，旋耕机的前进速度控制在2-3公里/小时；然后在往农田中注水前对农田进行第二次翻耕，旋耕机的前进速度控制在5-7公里/小时；最后在往农田中注水后，对农田进行第三次翻耕，旋耕机的前进速度控制在10-12公里/小时。

通过三次翻耕，使农田中的土壤变得细碎，并使得土壤与有机质产品或生物肥料产品均匀混合。其中，在本实施例，拖拉机采用东方红LX804拖拉机，旋耕机采用与该拖拉机配套使用的旋耕机，可同时进行犁地和耙地。另外，翻耕作业开始时，应将旋耕机处于提升状态，然后结合动力输出轴，再使刀轴的转速增至额定转速，接着下降旋耕机，使刀片逐渐入土至所需深度；另外，在地头转弯时，禁止作业，应将旋耕机升起，使刀片离开地面，并减小拖拉机油门。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种土壤翻耕施肥方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤S1，施肥：采用由拖拉机牵引的撒肥机对农田进行施肥，使施肥

后的农田土壤中的有机质含量≥1.5％；

步骤S2，翻耕：采用由拖拉机牵引的旋耕机对撒肥后的农田进行翻耕，

翻耕时，采用“三犁三耙”工艺，使农田中的土壤变得细碎，并使得土壤与有机质产品或生物肥料产品均匀混合；

其中，所述撒肥机包括机架(1)、储料机构、送料机构(5)以及撒肥机构，所述储料机构安装于所述机架(1)，所述送料机构(5)安装于所述机架(1)且位于所述储料机构的下方，所述撒肥机构位于所述送料机构(5)出料端的下方；

所述撒肥机构包括支撑架(61)、驱动件以及撒播组件，所述驱动件安装于所述支撑架(61)，所述驱动件的输出端与所述撒播组件连接以带动所述撒播组件转动撒肥；

所述撒播组件包括撒播盘(63)以及播齿(64)，所述撒播盘(63)与所述驱动件的输出轴固定连接，所述播齿(64)位于所述撒播盘(63)背离所述驱动件的一侧，且所述播齿(64)沿所述撒播盘(63)的圆周方向间隔设置有若干个；

所述播齿(64)连接有用于调节所述播齿(64)与所述撒播盘(63)表面所形成的夹角的调节组件；所述调节组件包括与所述驱动件的输出轴转动连接的连接轴(71)、用于限制所述连接轴(71)与所述驱动件的输出轴发生相对转动的紧固件、与所述连接轴(71)远离所述驱动件的一端固定连接的主动锥齿轮(73)以及与所述主动锥齿轮(73)相啮合的若干从动锥齿轮(74)；其中，所述播齿(64)连接有固定套筒(641)，所述固定套筒(641)内转动连接有固定轴(642)，所述固定轴(642)远离所述固定套筒(641)的一端固定于所述从动锥齿轮(74)的内圈，且所述固定套筒(641)与所述固定轴(642)间穿设有固定件，所述固定套筒(641)穿设有对所述播齿(64)进行定位的定位件。

2.根据权利要求1所述的一种土壤翻耕施肥方法，其特征在于：所述步骤S2中，在农田表土被有机质产品或生物肥料产品覆盖后对农田进行第一次翻耕，旋耕机的前进速度控制在2-3公里/小时；然后在往农田中注水前对农田进行第二次翻耕，旋耕机的前进速度控制在5-7公里/小时；最后在往农田中注水后，对农田进行第三次翻耕，旋耕机的前进速度控制在10-12公里/小时。

3.根据权利要求1所述的一种土壤翻耕施肥方法，其特征在于：所述撒播盘(63)上转动设置有防护罩(75)，所述防护罩(75)将所述主动锥齿轮(73)与若干所述从动锥齿轮(74)罩设在内；所述固定轴(642)与所述防护罩(75)转动连接，且所述固定轴(642)远离所述从动锥齿轮(74)的一端贯穿所述防护罩(75)延伸至所述防护罩(75)的外侧。

4.根据权利要求1所述的一种土壤翻耕施肥方法，其特征在于：所述连接轴(71)垂直连接有连接杆，所述连接杆远离所述连接轴(71)的一端设有把手。

5.根据权利要求1所述的一种土壤翻耕施肥方法，其特征在于：所述储料机构包括安装于所述机架(1)的储料仓(3)，所述储料仓(3)的底部设有出料口，所述储料仓(3)靠近所述送料机构(5)的输出端的一侧设有调节阀口，所述调节阀口处设有控制所述调节阀口打开或关闭的调节阀机构(4)。

6.根据权利要求5所述的一种土壤翻耕施肥方法，其特征在于：所述调节阀机构(4)包括位于所述调节阀口两侧的两竖条(41)、沿所述竖条(41)的长度方向与所述竖条(41)滑动连接的调节阀组件以及驱动所述调节阀组件沿所述竖条(41)的长度方向滑动的动力组件。

7.根据权利要求6所述的一种土壤翻耕施肥方法，其特征在于：所述调节阀组件包括与所述竖条(41)滑动连接的调节阀(42)，所述调节阀(42)设有与所述竖条相平行的齿条(43)；所述动力组件包括位于所述调节阀口两侧的固定环(44)，两所述固定环(44)内转动连接有转轴(45)，所述转轴(45)的外周侧固定设有齿轮(46)，所述齿轮(46)与所述齿条(43)相啮合。

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