CN203537825U - 肥料撒肥机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种肥料撒肥机。其目是提供一种既具备肥料混合功能,又可将垂直方向的高度控制在较小范围内的肥料撒肥机,且结构简单。一种肥料撒肥机,在安装在播撒板的下方的变速部位处设有第1锥齿轮以及与第1锥齿轮相互吻合的第2锥齿轮,在第1旋转轴的后侧平行设有第2旋转轴;在第1旋转轴上,沿上下方向设置了两个齿数不同的齿轮,在第2旋转轴和与其同轴的播撒板旋转轴上,各设有一个分别与设在第1旋转轴上的两个齿轮的相互吻合的齿轮,播撒板旋转轴被外嵌在第2旋转轴上,并可在第2旋转轴上自由滑动,播撒板旋转轴的一端延伸到变速箱外,第2旋转轴的一端从播撒板旋转轴开始向上方延伸,位于变速箱外的第2旋转轴和搅拌器相连,播撒板固定在播撒板旋转轴上。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种农田作业用具,具体来说,是涉及一种安装了存放肥料等撒肥物的料斗、可在料斗内对多个品种的肥料进行搅拌混合加工、并将混合后的肥料从料斗内排出后再通播撒板进行分散并撒播到农田中的肥料撒肥机。
背景技术
通常,不具备混合功能的肥料撒肥机如果要播撒多个品种的肥料,则需要分多次分批播撒各种肥料,而具备了混合功能后可实现一次性播撒,并可大大提高播撒作业的效率。为此,这种安装了存放复混肥料和有机肥料等撒肥物的料斗,具有可在该料斗内对各种肥料加以搅拌的功能,且可将从料斗中排出的撒肥物等再播撒到田间的肥料撒肥机也已广为人知。例如,日本特许第3436900号公报中披露的“肥料撒肥机”(现有技术1)、日本特许第3012843号公报中披露的“可混合、播撒肥料等的拖拉机搭载用肥料撒肥机”(现有技术2)等。
对肥料撒肥机而言,存放肥料的料斗口越低,肥料的加入操作就越简单易行;另外,连接到拖拉机进行播撒作业时,料斗口越低,就越容易将料斗和料斗内肥料的重心控制在较低的位置。这样,可确保拖拉机行驶过程中的稳定性,实现高速作业、提高作业效率。但是,为了确保料斗必要的容量,以及确保肥料在料斗内不作滞留处于可立即排出的状态,对料斗的高度又有一定的限制要求。另外,对于具备在料斗内可对多个品种的肥料进行混合这一功能的肥料撒肥机而言,为了便于混合而基于对搅拌器混合功能的考虑,料斗又不能设计成过于复杂的形状,并且对料斗高度也有一定的限制。
因此,只要将位于料斗下面的搅拌器和作为播撒板驱动部位的变速部位之高度控制在较低的位置,就也可将料斗口的高度控制在较低的位置。然而,对于具备在料斗内可对多个品种的肥料进行混合这一功能的肥料撒肥机而言,在进行播撒作业时,播撒板呈高速旋转状态,而搅拌器又必须以较低速度进行旋转。故,播撒板和搅拌器同时旋转时一个要加速一个要减速的现状,使得变速机构变得更为复杂,从而导致难以将变速部位的尺寸控制在一个较小的范围内。
现有技术1所述的肥料撒肥机的变速箱M,由“使中心驱动轴相对于输入轴呈减速旋转状态的传动机构,和使外筒轴相对于输入轴呈大致等速的或加速旋转状态的传动机构”构成。由于在一个变速箱内既要控制减速旋转又要控制加速旋转,故必须加大其垂直方向齿轮的直径。这样,就无法将变速部位垂直方向的尺寸控制在一个较小的范围内。
现有技术2所述的肥料撒肥机,由于其变速箱和减速机在垂直方向设置为相互连接的状态,故也无法将垂直方向变速部位的尺寸控制在一个较小的范围内。
发明内容
本实用新型的目是充分考虑上述现有技术所存在的问题,提供一种既具备肥料混合功能,又可将垂直方向的高度控制在较小范围内的肥料撒肥机,且结构简单。
本实用新型的目的是这样实现的:
一种肥料撒肥机,在存放肥料的料斗内安装了用于搅拌肥料的搅拌器,在料斗的底板处安装了排出口,并且确保控制该排出口打开和关闭的闸板可在料斗底板上自由滑动,通过安装在所述料斗底板上的排出口和闸板之间的重合部位所形成的开口孔的打开和关闭的程度,可调节排放肥料时的数量;通过安装在所述排出口下侧的带有可沿着水平方向旋转播撒叶片的播撒板,可将排出的肥料分散后再播撒到农田中,在所述播撒板的下方,安装了用于控制所述搅拌器和播撒板可同时以不同的旋转速度进行旋转的变速部位,所述变速部位内置在一个变速箱内,接通动力后,位于水平方向的输入轴一端延伸到变速箱外的前方,所述输入轴位于变速箱内的另一端上还设有第1锥齿轮,第2锥齿轮与所述第1锥齿轮相互吻合,第1旋转轴与所述第2锥齿轮的输入轴正交垂直设置,在所述第1旋转轴的后侧平行设有第2旋转轴;在所述第1旋转轴上,沿上下方向设置了两个齿数不同的齿轮,在第2旋转轴和与其同轴的播撒板旋转轴上,各设有一个分别与所述设在第1旋转轴上的两个齿轮的相互吻合的齿轮,所述播撒板旋转轴被外嵌在第2旋转轴上,并可在所述第2旋转轴上自由滑动,所述播撒板旋转轴的一端延伸到变速箱外的前方,所述第2旋转轴的一端从播撒板旋转轴开始向上方延伸,位于变速箱外的第2旋转轴和所述搅拌器相连,所述播撒板固定在所述播撒板旋转轴上。
其中,所述播撒板为圆盘状;所述播撒叶片呈平面放射状分布在所述播撒板上;所述播撒板的上方设有播撒部位外盖。
其中,所述搅拌器包括搅拌器底座和搅拌杆,所述搅拌器底座竖直安装在料斗中心位置,所述搅拌杆安装在搅拌器底座的端部,靠近料斗的内侧。
进一步地,在料斗前侧设有闸门调整杆,所述闸门调杆设置在杠杆臂的上端部位,所述杠杆臂呈“〈”形,中间弯折位置通过和呈水平方向的闸门调杆旋转支点轴安装在框架上,杠杆臂下侧的旋转端和圆棒状调整杆的一端连接,调整杆的另一端插入到设置在框架上的竖直方向的杠杆臂旋转轴中,其后再与沿水平方向旋转的闸板操作臂的一端相互连接,所述闸板操作臂的另一端和闸板相互连接。
进一步地,在杠杆臂的闸门调杆一侧,设有闸门调杆导轨;优选地,所述闸门调杆导轨上设有可显示所述杠杆臂旋转位置的刻度表。
进一步地,在所述料斗上还设有扩容框;优选地,所述扩容框采用可自由安装、拆卸的组装式安装方式设于料斗上。
本实用新型由于采用了上述的技术方案,使之与现有技术相比,具有以下的优点和积极效果:
本实用新型所述的肥料撒肥机经过技术改良后,具备在料斗内对多个品种的肥料进行搅拌混合、并将混合后的肥料从料斗底部排放到播撒板上后,再通过播撒板进行发散、播撒等特点。通过本实用新型肥料撒肥机,可确保将变速部位垂直方向的尺寸控制在一个较小的范围内,而变速部位的位置控制在较低处后,便可将肥料撒肥机整体的高度也控制在一个较小的范围内,料斗口的位置随之下降后,加入肥料的操作变得更为简单易行;同时,由于将完成撒播作业的料斗和料斗内肥料的重心控制在了较低的位置,故可确保拖拉机行驶过程中的稳定性、实现高速作业、提高作业效率。
附图说明
通过以下对本实用新型的实施例并结合其附图的描述,可以进一步理解本实用新型的目的、具体结构特征和优点。其中,附图为:
图1为本发明肥料撒肥机的侧面结构示意图;
图2为本发明肥料撒肥机的正面结构示意图;
图3为图2中所示肥料撒肥机的A-A剖面结构示意图;
图4为本发明肥料撒肥机的变速部位剖面结构示意图。
【标号说明】
1 框架 10 下拉杆销 11 上拉杆销孔
2 料斗 20 扩容框 21 排出口
22 料斗底板 3 闸板部位 30 闸板
31 闸板操作臂 32 调整杆 33 杠杆臂
34 闸门调杆 35 杠杆臂旋转轴 36 闸门调杆导轨
37 闸门调杆旋转支点轴
4 播撒部位 40 播撒板 41 播撒叶片
42 播撒板底座 43 止位螺丝 44 播撒部位外盖
5 变速部位 50 变速箱 51 输入轴
52 第1锥齿轮 53 第2锥齿轮 54 第1旋转轴
540 第1旋转轴小齿轮 541 第1旋转轴大齿轮 55 第2旋转轴齿轮
550 第2旋转轴齿轮 56 播撒板旋转轴 560 播撒板旋转轴齿轮
6 搅拌器 60 搅拌器底座 61 搅拌器定位底座
62 保险螺钉 63 搅拌杆 64 加长轴
具体实施方式
如图1-4所示,本实用新型肥料撒肥机,主要包括用于肥料加入的料斗2、分散并播撒肥料的播撒部位4和对输入的动力进行转换的变速部位5等,这些部位均设置在框架1内。在本实施例中,我们还在料斗2的上方加设了扩容框20,以此增加肥料的存放量。扩容框20采用组装式安装在料斗2上,可根据需要自由安装或拆卸。
结合图3所示,料斗2的底部呈狭窄的漏斗形状,顶部呈开口状,其上还可选择地加设扩容框20。料斗2的内部用于存放撒播用的肥料等。料斗2的底部设有料斗底板22,并在该料斗底板22上安装了排出口21。排放肥料时,用于开闭排出口21的带有孔穴的闸板30可在料斗底板22上自由滑动。通过排出口21和闸板30孔穴部位的重合部位所形成的开口孔的打开和关闭的程度,可调节排放肥料时的数量。
从料斗底板22的排出口21中排出的肥料,通过位于下侧的播撒部位4,沿着水平方向分散后再播撒到农田中。播撒部位4由附带呈平面放射状分布的播撒叶片41且沿着水平方向进行旋转的圆盘状播撒板40、以及覆盖其上方和播撒方向一侧的播撒部位外盖44构成。设有播撒叶片41的播撒板40高速旋转后,从料斗中排出的肥料沿着水平方向分散后再均匀地撒播到农田中。
在料斗2内部的料斗中心位置上,我们安装了以竖直方向为旋转中心的搅拌器6。该搅拌器6由搅拌器底座60和搅拌杆63构成。搅拌器底座60竖直安装在料斗2中心位置,搅拌杆63安装在搅拌器底座60的端部,靠近料斗2内侧。投入肥料并旋转料斗2后,即可在料斗2内完成肥料的搅拌、混合加工。虽然搅拌器6的旋转中心和上述播撒板40的旋转中心的设置相同,但和高速旋转的播撒板40相比,搅拌器6除了以较低的速度旋转,还须进行肥料的搅拌混合加工。
对排出口21和闸板30之间的重合部位所形成的开口孔的打开和关闭程度进行调整时,可通过设置在料斗2前侧的闸门调杆34进行。闸门调杆34设置在杠杆臂33的上端部位,杠杆臂33从侧面观察呈“〈”形,中间弯折位置通过和呈水平方向的闸门调杆旋转支点轴37安装在框架1上,并可自由旋转。闸门调杆34的端部安装了把手,可用于调整其在杠杆臂33垂直方向上的位置。位于杠杆臂33下侧的旋转端和圆棒状调整杆32的一端连接,并可自由旋转,调整杆32的另一端插入到设置在框架1上的竖直方向的杠杆臂旋转轴35中,其后再与沿水平方向旋转的闸板操作臂31的一端相互连接,并可自由转动。闸板操作臂31的另一端和闸板30互相连接并可自由转动。当闸门调杆34沿着前后方向旋转时,闸板30即沿着前后方向滑动。在杠杆臂33的闸门调杆34一侧,设有闸门调杆导轨36,闸门调杆导轨36上安装了可现实杠杆臂33旋转位置的刻度表。通过杠杆臂33的旋转角度,即可调整控制闸板30打开和关闭的程度。操作人员可按照刻度表的显示值,对闸门调杆34进行操作,以此调整肥料排放的数量。
播撒部位4的下侧安装了变速部位5。当变速部位5接受到来自搭载肥料撒肥机的拖拉机等拖拉机的动力后,即可启动播撒部位4和搅拌器6。变速部位5由内置于变速箱50内的齿轮和轴构成。承接来自拖拉机等输入动力(通过动力输出轴和万向接头等连接,图中未示出)的输入轴51,从变速箱50的前方(图3中为左侧)向外突出。输入轴51通过轴承可维持自由旋转的状态;变速箱50内的另一端上安装了第1锥齿轮52。
第2锥齿轮53安装在和输入轴51呈正交垂直设置的第1旋转轴54上,第1锥齿轮53与第2锥齿轮52相互吻合,第1锥齿轮52的齿数设置为少于第2锥齿轮53的齿数。输入到输入轴51的旋转动力在滴1旋转轴54上减速后再进行传递。因第1锥齿轮52的齿数较少,外形也随之变小,这样可有效减少垂直方向的尺寸。
在第1旋转轴54的第2锥齿轮53的上方,正齿轮的第1旋转轴小齿轮540和第1旋转轴大齿轮541处于上下相邻的位置,并被固定在第1旋转轴54上。第1旋转轴54的上部和下部通过轴承和变速箱50相连,并维持在可自由旋转的状态。
第2旋转轴55平行安装在第1旋转轴54的后方,其旋转中心和搅拌器6的旋转中心以及播撒部位4的播撒板40的旋转中心设置方式相同。在第2旋转轴55上,设有两个分别与设在第1旋转轴54上的第1旋转轴小齿轮540和第1旋转轴大齿轮541相互吻合的第2旋转轴齿轮550和播撒板旋转轴齿轮560。第2旋转轴55的下方,通过轴承和变速箱50相连并可自由旋转,其后再被固定在第2旋转轴齿轮550上。另外,其上端部位向外突出至变速箱50外,并延伸到料斗2内部后,和上述搅拌器底座60相连。在第2旋转轴55的向外突出到变速箱50外的一侧,外嵌有播撒板旋转轴56。其外围一侧通过轴承和变速箱50相连,并可自由旋转;同时通过其安装在内侧部位的轴承,确保第2旋转轴55可自由旋转。在播撒板旋转轴56的变速箱50的内部下方,固定有上述播撒板旋转轴齿轮560,其另一端向外突出到变速箱50外,而用于安装播撒板40的播撒板底座42由止位螺丝43牢牢固定。播撒板40用螺钉安装在播撒板底座42上。
第1旋转轴小齿轮540的齿数设置为少于第2旋转轴齿轮550的齿数;输入到输入轴51的旋转动力,在第1旋转轴54上减速后再进行传递,其后进一步减速后再传递至第2旋转轴。与此相反,第1旋转轴大齿轮541的齿数设置为多于播撒板旋转轴齿轮560的齿数,第1旋转轴54的旋转动力在播撒板旋转轴56上加速后再进行传递。由于上述搅拌器6的旋转中心和播撒板40的旋转中心的结构相同,故和高速旋转的播撒板40相比,搅拌器6能够以一个比较低的速度旋转进行肥料的搅拌混合加工。虽然在本实施例中第1旋转轴小齿轮540、第1旋转轴大齿轮541、第2旋转轴齿轮550、播撒板旋转轴齿轮560均采用正齿轮结构,但在实际生产中也可采用斜齿轮。
在一直延伸至向外突出到变速箱50外的料斗2内侧的上述第2旋转轴55的顶部,连接并固定着加长轴64。该加长轴64的长度甚至可达扩容框20的顶部表面位置。另外,在加长轴64外围嵌有搅拌器底座60。安装在加长轴64和搅拌器底座60各自顶部的沿水平方向呈平板状的法兰,均通过垂直方向的保险螺钉62固定并连接。当加载到搅拌器6上的负荷过大时,固定用保险螺钉62为了保护变速部位5立即断开,以此切断传送到搅拌器6的动力。本实施例所述的肥料撒肥机,通过在料斗2顶部的附近将搅拌器底座60固定在扩容框20上的搅拌器定位底座61,可维持自由旋转的状态。
在搅拌器底座60的一侧,安装了设置在料斗2内壁附近的搅拌杆63;搅拌器底座60开始旋转后,搅拌杆63在料斗2内侧同步旋转,对加入的肥料进行搅拌混合加工。
在框架1前侧部位,设置了为了便于搭载到拖拉机等拖拉机上的下拉杆销10和上拉杆销孔11,下拉杆销10分别设置在输入轴51的左右两侧,上拉杆销孔11设置在该轴上端的中间部位。搭载时,下拉杆销10和上拉杆销孔11分别和拖拉机三点悬挂装置机构(图中未示出)的上拉杆和下拉杆相扣。
其次,就采用本实用新型所述的机械机撒播肥料的相关事宜进行说明。框架1前侧部位的下拉杆销10和上拉杆销孔11分别和拖拉机的三点悬挂装置机构相扣后,即可将肥料撒肥机搭载到拖拉机等拖拉机上。只要采用万向接头(无图示)将拖拉机后侧的动力输出轴和变速部位5的输入轴51相互连接后,即可将来自拖拉机的动力传送给肥料撒肥机。
输送到输入轴51所传递的旋转动力,从固定在输入轴51上的第1锥齿轮52开始,经过与该第1锥齿轮52相吻合的第2锥齿轮,再被传送到和输入轴51呈正交垂直设置的第1旋转轴54处。此时,由于第1锥齿轮52的齿数设置为少于第2锥齿轮53的齿数,故和输入轴51的旋转数相比,第1旋转轴54的旋转呈减速状态。
在第1旋转轴54上,设置了2个齿数各异的正齿轮。其中,齿数较少的第1旋转轴小齿轮540与第2旋转轴55上的第2旋转轴齿轮550相互吻合。由于第2旋转轴齿轮550的齿数设置为多于第1旋转轴小齿轮540的齿数,故第1旋转轴54的旋转动力进一步减速后,被传送到第2旋转轴55上。
延伸至变速箱50外侧上方的、位于料斗2内的第2旋转轴55的一端,和加长轴64相连,并一直延伸到最上方。于安装在料斗2上方的扩容框20的顶部位置,和外嵌在加长轴64上的搅拌器底座60相连接。在搅拌器底座60的一端,安装了设置在料斗2内壁附近的搅拌杆63。输送到输入轴51的旋转动力,经过第1锥齿轮52、第2锥齿轮53、第1旋转轴小齿轮540、第2旋转轴齿轮550后减速后,启动搅拌器底座60使之开始旋转。其后,安装在搅拌器底座60上的搅拌杆63在料斗2内部开始转动,对投放到料斗2中的肥料等进行搅拌混合加工。此时,加长轴64和搅拌器底座60的连接部位,采用保险螺钉62牢牢固定,当加载到搅拌器6上的负荷过大时,固定用保险螺钉62为了保护变速部位5,立即断开。操作人员可向料斗2内投放多个品种的肥料,仅需在撒播前开动搅拌器6搅拌使之混合即可。
位于第1旋转轴54一侧的第1旋转轴大齿轮541(属于齿数较多的正齿轮),外嵌在第2旋转轴55上,并和相对于第2旋转轴55可自由旋转的播撒板旋转轴56的播撒板旋转轴齿轮560相互吻合。由于播撒板旋转轴齿轮560的齿数设置为少于第1旋转轴大齿轮541的齿数,故第1旋转轴54的旋转动力加速后,将动力传送到播撒板旋转轴56处。播撒板旋转轴56的延伸至变速箱50外侧的一端,采用比第2旋转轴短的设计。我们还安装了播撒板底座42,在播撒板底座42上播撒板40沿水平方向设置。传送到输入轴51的旋转动力,经过第1锥齿轮52、第2锥齿轮53、第1旋转轴大齿轮541、播撒板旋转轴齿轮560的传递后,和第2旋转轴55相比,播撒板旋转轴56以更快的速度进行旋转。
乘坐在拖拉机上的作业人员确认了料斗2内的肥料已混合均匀后,等拖拉机开到将要喷洒农药的农田后,拉动闸门调杆34将安装在料斗2底部的闸板30打开到所定大小。此时,在料斗2下方高速旋转的播撒板40将肥料排出,再经过播撒板40和播撒叶片41,沿着水平方向分散后播撒到农田中。
虽然本实用新型已依据较佳实施例在上文中加以说明,但这并不表示本实用新型的范围只局限于上述的结构,只要被本实用新型的权利要求所覆盖的结构均在保护范围之内。本技术领域的技术人员在阅读上述的说明后可很容易地发展出的等效替代结构,在不脱离本实用新型之精神与范围下所作之均等变化与修饰,皆应涵盖于本实用新型专利范围之内。
Claims (10)
1.一种肥料撒肥机,在存放肥料的料斗内安装了用于搅拌肥料的搅拌器,在料斗的底板处安装了排出口,并且确保控制该排出口打开和关闭的闸板可在料斗底板上自由滑动,通过安装在所述料斗底板上的排出口和闸板之间的重合部位所形成的开口孔的打开和关闭的程度,可调节排放肥料时的数量;通过安装在所述排出口下侧的带有可沿着水平方向旋转播撒叶片的播撒板,可将排出的肥料分散后再播撒到农田中,其特征在于:
在所述播撒板的下方,安装了用于控制所述搅拌器和播撒板可同时以不同的旋转速度进行旋转的变速部位,所述变速部位内置在一个变速箱内,接通动力后,位于水平方向的输入轴一端延伸到变速箱外的前方,所述输入轴位于变速箱内的另一端上还设有第1锥齿轮,第2锥齿轮与所述第1锥齿轮相互吻合,第1旋转轴与所述第2锥齿轮的输入轴正交垂直设置,在所述第1旋转轴的后侧平行设有第2旋转轴;在所述第1旋转轴上,沿上下方向设置了两个齿数不同的齿轮,在第2旋转轴和与其同轴的播撒板旋转轴上,各设有一个分别与所述设在第1旋转轴上的两个齿轮的相互吻合的齿轮,所述播撒板旋转轴被外嵌在第2旋转轴上,并可在所述第2旋转轴上自由滑动,所述播撒板旋转轴的一端延伸到变速箱外的前方,所述第2旋转轴的一端从播撒板旋转轴开始向上方延伸,位于变速箱外的第2旋转轴和所述搅拌器相连,所述播撒板固定在所述播撒板旋转轴上。
2.如权利要求1所述的肥料撒肥机,其特征在于:所述播撒板为圆盘状。
3.如权利要求1或2所述的肥料撒肥机,其特征在于:所述播撒叶片呈平面放射状分布在所述播撒板上。
4.如权利要求3所述的肥料撒肥机,其特征在于:所述播撒板的上方设有播撒部位外盖。
5.如权利要求1所述的肥料撒肥机,其特征在于:所述搅拌器包括搅拌器底座和搅拌杆,所述搅拌器底座竖直安装在料斗中心位置,所述搅拌杆安装在搅拌器底座的端部,靠近料斗的内侧。
6.如权利要求1所述的肥料撒肥机,其特征在于:在料斗前侧设有闸门调整杆,所述闸门调杆设置在杠杆臂的上端部位,所述杠杆臂呈“〈”形,中间弯折位置通过和呈水平方向的闸门调杆旋转支点轴安装在框架上,杠杆臂下侧的旋转端和圆棒状调整杆的一端连接,调整杆的另一端插入到设置在框架上的竖直方向的杠杆臂旋转轴中,其后再与沿水平方向旋转的闸板操作臂的一端相互连接,所述闸板操作臂的另一端和闸板相互连接。
7.如权利要求6所述的肥料撒肥机,其特征在于:在杠杆臂的闸门调杆一侧,设有闸门调杆导轨。
8.如权利要求7所述的肥料撒肥机,其特征在于:所述闸门调杆导轨上设有可显示所述杠杆臂旋转位置的刻度表。
9.如权利要求1所述的肥料撒肥机,其特征在于:在所述料斗上还设有扩容框。
10.如权利要求9所述的肥料撒肥机,其特征在于:所述扩容框采用可自由安装、拆卸的组装式安装方式设于料斗上。
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