CN112087079A - 带有软材料层的永磁体 - Google Patents

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Abstract

本公开提供了“带有软材料层的永磁体”。一种电机的转子，包括转子芯，所述转子芯带有一个或多个永磁体，所述永磁体具有相对的端。所述转子芯限定磁体通道，所述磁体通道在所述转子芯的相对的端之间轴向地延伸。所述永磁体设置在所述通道中并轴向地延伸穿过所述转子芯。所述磁体包括包含稀土金属的平面磁性硬相材料层，并且包括不包含稀土金属的平面磁性软相材料层。所述硬层和所述软层两者都在所述相对的端之间延伸。所述软相材料具有抵靠所述硬相材料的主面设置的主面。

Description

带有软材料层的永磁体
技术领域
本公开涉及用于电机的永磁体，并且更具体地涉及具有软相磁性材料的永磁体。
背景技术
许多汽车制造商都在生产电动和混合动力车辆以提高燃料经济性并减少污染。这些车辆包括牵引电池和由牵引电池供电的一个或多个电机。每个电机包括定子和转子，转子被支撑以在定子内旋转。转子安装在轴上，该轴通过一个或多个动力传动系统部件可传动地连接到从动轮。一种类型的转子具有嵌入的永磁体。由电机产生的转矩通过动力传动系统部件传送到从动轮以推进车辆。
发明内容
根据一个实施例，一种电机的转子包括转子芯，所述转子芯带有一个或多个永磁体，所述永磁体具有相对的端。所述转子芯限定磁体通道，所述磁体通道在所述转子芯的相对的端之间轴向地延伸。所述永磁体设置在所述通道中并轴向地延伸穿过所述转子芯。所述磁体包括包含稀土金属的平面磁性硬相材料层，并且包括不包含稀土金属的平面磁性软相材料层。所述硬层和所述软层两者都在所述相对的端之间延伸。所述软相材料具有抵靠所述硬相材料的主面设置的主面。所述软相材料的所述主面被定向为在垂直于所述磁体的易磁化结晶轴的正负30度内。
根据另一个实施例，一种电机的转子包括转子芯，所述转子芯限定磁体通道，所述磁体通道在所述转子芯的相对的端之间轴向地延伸。永磁体设置在所述通道中并轴向地延伸穿过所述转子芯。所述磁体是矩形棱柱，所述矩形棱柱具有相对的端、在所述相对的端之间延伸的相对的主侧，以及在所述相对的端之间且在所述主侧之间延伸的相对的副侧。所述永磁体包括平面磁性硬相材料层，所述平面磁性硬相材料层包含稀土金属。所述硬相材料层具有在所述相对的端之间延伸的相对的主面和在所述相对的主面之间延伸且形成所述副侧的第一部分的相对的副面。所述磁体还包括平面磁性软相材料层，所述平面磁性软相材料层不包含稀土金属。所述软相材料层具有在所述相对的端之间延伸的相对的主面和在所述软相材料的所述相对的主面之间延伸且形成所述副侧的第一部分的相对的副面。
根据又一个实施例，一种永磁体具有易磁化结晶轴。所述磁体包括第一平面磁性硬相材料层，所述第一平面磁性硬相材料层具有相对的端面、在所述相对的端面之间延伸的相对的第一主面和第二主面，以及在所述相对的主面之间延伸且在所述相对的端面之间延伸的相对的副面。所述磁体还包括第二平面磁性软相材料层，所述第二平面磁性软相材料层具有相对的端面、在所述相对的端面之间延伸的相对的第一主面和第二主面，以及在所述相对的主面之间延伸且在所述相对的端面之间延伸的相对的副面。所述磁体还包括第三平面磁性硬相材料层，所述第三平面磁性硬相材料层具有相对的端面、在所述相对的端面之间延伸的相对的第一主面和第二主面，以及在所述相对的主面之间延伸且在所述相对的端面之间延伸的相对的副面。其中，所述第一层、所述第二层和所述第三层进行堆叠，使得所述第一层的所述第一主面邻近所述第二层的所述第一主面，并且所述第三层的所述第一主面邻近所述第二层的所述第二主面，并且所述层的所述主面被定向为基本上垂直于所述易磁化结晶轴。
附图说明
图1是电机的横截面的图解侧视图。
图2是转子的透视图。
图3是用于转子中的永磁体的透视图。
图4是图3的磁体的分解透视图。
图5是根据可选的实施例的具有永磁体的转子的局部端视图。
图6是另一个永磁体的端视图。
图7是又一个永磁体的透视图。
具体实施方式
本文描述了本公开的实施例。然而，应理解，所公开的实施例仅是示例，并且其他实施例可采取各种和替代形式。附图不一定按比例绘制；一些特征可能被夸大或最小化以示出特定部件的细节。因此，本文公开的特定结构和功能细节不应被理解为限制性的，而是仅应理解为用于教导本领域的技术人员以各种方式采用本发明的代表性基础。如本领域的普通技术人员应理解，参考附图中的任一附图示出和描述的各种特征可与一个或多个其他附图所示的特征组合以产生未明确示出或描述的实施例。所示出的特征的组合提供典型的应用的代表性实施例。然而，对于特定应用或实现方式，可能希望与本公开的教导一致的特征的各种组合和修改。
参考图1，电动或混合动力电动车辆可包括电机50以用于推进车辆。电机50可取决于工况而充当马达和/或发电机。电机50可为永磁AC电机。虽然被描述为用于车辆的电机，但电机50可在广泛的应用中使用。
电机50可包括具有多个叠片(未示出)的定子52。叠片中的每一个包括正面和背面。当堆叠时，正面和背面抵靠相邻的正面和背面设置以形成定子芯58。叠片中的每一个可为甜甜圈状的并限定中空中心。每个叠片还包括外径(或外壁)和内径(或内壁)。外径配合以限定定子芯58的外表面，并且内径配合以限定腔60。
每个叠片可包括朝着内径径向向内延伸的多个齿。相邻的齿配合以限定槽。叠片的齿和槽彼此对准以限定定子槽，所述定子槽在相对的端面62之间延伸穿过定子芯58。端面62限定芯58的相对的端并由定子芯58的第一叠片和最后一个叠片形成。多个绕组(也称为线圈、导线或导体)64缠绕在定子芯58上并设置在定子槽内。绕组64可设置在绝缘材料(未示出)中。绕组64的部分通常沿着定子槽在轴向方向上延伸。在定子芯的端面62处，绕组可弯曲以围绕定子芯58的端面62周向地延伸，从而形成端部绕组66。虽然被示出为具有分布式绕组，但绕组也可为集中式或发夹型的。
参考图1和图2，转子54设置在腔60内并被支撑以相对于定子52旋转，该定子典型地为固定部件。转子54可被支撑在轴82上并定位在定子52内部，使得在转子54与定子52之间形成气隙。当电流被供应到定子52时，在定子52中产生旋转磁场，从而致使转子54自旋以生成转矩。轴82被配置为将转矩输出到另一个部件，诸如齿轮箱。
转子54具有可由多个堆叠的叠片68形成的转子芯56。叠片典型地为钢板，但可由具有高磁导率的任何材料形成。转子芯56可限定围绕转子芯56周向地布置的一个或多个磁袋70。磁袋中的每一个可从芯56的一端80延伸到另一端82。多个永磁体78嵌入在转子芯56中，其中每个磁体78设置在袋70中的一个中并轴向地延伸穿过转子芯56。磁体78的长度可基本上匹配芯56的长度，使得磁体78从端80延伸到端82。
用于在电机中使用的典型永磁体由稀土金属制成并可包含诸如Nd2Fe14B、SmCo5、Sm2Co17、它们的组合等的化合物。这些稀土金属化合物还可包含小百分比的其他稀土金属，以增强磁体的性质。稀土金属因其良好的矫顽力而用于永磁体中。稀土金属因其稀缺性而是昂贵的。随着电动马达变得越来越普遍，稀土金属的潜在供应进一步更大幅度地缩减驾驶成本。本公开提出了更具成本效益的永磁体，所述永磁体具有降低的稀土金属浓度，而仍维持足够的矫顽力和其他期望的性质。
参考图3和图4，根据一个或多个实施例的永磁体78包括包含稀土金属的磁性硬相材料层或其他区段或部分和不包含稀土金属的磁性软相材料层或其他区段或部分。在所示的实施例中，磁体78包括第一硬相材料层90、第二硬相层92以及夹在第一层90与第二层92之间的第三软相材料层94。
磁性硬相材料通常具有高矫顽力，以在马达操作期间提供抗退磁能力。典型的磁性硬相材料包括Nd2Fe14B、Sm2Co17、SmCo5，MnBi、SmFeN等。磁性软相材料通常具有低矫顽力但具有高极化率，这提供高磁通量。典型的磁性软相材料包括Fe、Co、FeCo、FeNi、FeN等。
在所示的实施例中，永磁体78是矩形棱柱，其具有相对的端100、102、在端100、102之间延伸的相对的主侧104、106，以及在主侧之间且在相对的端之间延伸的相对的副侧108、110。在该实施例中，层90、92、94中的每一个也可为矩形棱柱。例如，软相层可包括相对的端面116、118、在所述端之间延伸的主面112、114，以及在主面之间且在相对的端面之间延伸的相对的副面120、122。(为便于描述而选择术语“侧”和“面”，并且这两个术语不暗示它们之间的任何结构差异。)第一硬相层90可包括相对的端面124、126、在所述端之间延伸的主面128、130，以及在主面之间且在相对的端面之间延伸的相对的副面132、134。例如，第二硬相层92可包括相对的端面136、138、在所述端之间延伸的主面140、142，以及在主面之间且在相对的端面之间延伸的相对的副面144、146。
层90、92、94可堆叠成第一硬相材料90的主面128抵靠软相材料94的主面114设置并且软相材料94的主面112抵靠第二硬相材料92的主面142设置。层90、92、94轴向地且水平地对准，使得端面彼此基本上齐平，并且副面也彼此基本上齐平，使得成品磁体是具有平直侧的大体上矩形棱柱。在这种布置中，硬相层92的主面140形成磁体的主侧104，并且硬相层90的主面130形成主侧106。磁体78的端100和102由层90、92、94的端面的集合形成，并且副侧108、110由层90、92、94的副面的集合形成。
磁体78具有易磁化结晶轴(易轴)150。就像许多磁体一样，磁体78是磁各向异性的。这意味着有两个方向最容易使材料磁化。这两个方向分开180度并因此可称为单个轴线，因为出于本申请的目的，方向是不相关的。平行于这些方向的线被称为易轴150并且是指自发磁化的能量上有利的方向。在所示的实施例中，易轴150垂直于磁体78的主侧1 04、106。
在所示的实施例中，层90、92、94被定向成使得主面基本上垂直于易轴150。本文所使用的“基本上垂直”意指在真垂直的±5度内。在其他实施例中，层90、92、94中的一个或多个可被定向为在垂直于易轴150的±30度内。例如，软相材料94可被定向为在垂直于易轴150的±30度内。在其他实施例中，层90、92、94中的一个或多个可被定向为在垂直于易轴150的±15度内。例如，软相材料94可被定向为在垂直于易轴150的±15度内。
参考图5，永磁体可包括多个软相层。例如，永磁体200可包括两个软相层202、204和三个硬相层206、208、210。在所示的实施例中，永磁体200是矩形棱柱，其具有相对的端209、在端210之间延伸的相对的主侧212、以及在主侧之间且在相对的端之间延伸的相对的副侧214。在该实施例中，层中的每一个也可为矩形棱柱。例如，每个层可包括相对的端面216、在端面之间延伸的主面218，以及在主面之间且在相对的端面之间延伸的相对的副面220。层可被堆叠，使得硬层和软层交替。例如，硬相层206是外层并具有抵靠其设置的第一软相层202。接下来，中间硬相层208抵靠第一软相层202设置。第二软相层204抵靠中间层208设置。最后，硬相层210抵靠第二软相层204设置。
就像磁体78一样，层可被定向，使得主面基本上垂直于易轴250。这将第一软相层202和第二软相层204放置成彼此基本上平行。在这种背景下，“基本上平行”意指在平行的±5度内。
硬相层可比软相层厚或薄(在相对的主面之间的距离)。软相层的厚度取决于整个磁体78的最终磁性性质。例如，软相层的厚度可在硬相层的厚度的5％至20％之间，而不会显著地影响整个磁体的矫顽力。根据一个实施例，硬相层可在2毫米(mm)至6mm之间，而软相层可在0.1mm至1.0mm之间。磁体的所有硬相层可具有基本上相同的厚度，或者每个层可被设计为具有不同的厚度。类似地，在具有多个软相层的磁体中，这些层可具有相同厚度或可为不同的厚度。
尽管上述实施例被示出为矩形棱柱，但在不同实施例中，磁体可具有其他形状。例如，磁体的形状可为梯形的，如图6所示。参考图6，永磁体256可为包括硬相材料层和软相材料层的梯形棱柱。磁体256可包括夹住软相层262的一对硬相层258、260。当然，在其他实施例中，磁体256可包括多于一个软相层和另外的硬相层，如上所述。磁体256的单独层也可为梯形棱柱。在其他实施例中，永磁体可为圆形或其他类型的棱柱。
硬相材料和软相材料不一定必须是如上所示的堆叠的层。参考图7，永磁体300包括嵌入在硬相材料304内的软相材料302。在该示例中，硬相材料304限定永磁体的外侧306，以完全地包封软相材料302。在其他实施例中，软相材料302可朝向永磁体的周边移位，使得外侧306中的至少一个部分地由软相材料302限定。在所示的实施例中，磁体300包括设置在硬相材料304内的单一软相材料302，但在其他实施例中，磁体300可包括设置在硬相材料304内的多种软相材料。
虽然上文描述了示例性实施例，但是这些实施例并不旨在描述由权利要求书涵盖的所有可能形式。在说明书中使用的词语是描述词语而非限制性词语，并且应理解，在不背离本公开的精神和范围的情况下，可做出各种改变。如前所述，各种实施例的特征可组合以形成可能未明确描述或示出的本发明的另外的实施例。虽然各种实施例就一个或多个期望的特性而言可能已经被描述为提供优点或优于其他实施例或现有技术实现方式，但是本领域普通技术人员认识到，可折衷一个或多个特征或特性以实现期望的整体系统属性，这取决于具体应用和实现方式。这些属性可包括但不限于成本、强度、耐久性、生命周期成本、可销售性、外观、包装、大小、可维护性、重量、可制造性、易组装性等。这样，就一个或多个特性而言被描述成不如其他实施例或现有技术实施方式理想的实施例在本公开的范围内，并且对于特定应用而言可能是期望的。
根据本发明，提供了一种电机的转子，所述转子具有：转子芯，所述转子芯限定磁体通道，所述磁体通道在所述转子芯的相对的端之间轴向地延伸；以及永磁体，所述永磁体设置在所述通道中，所述永磁体轴向地延伸穿过所述转子芯，并且具有相对的端，所述磁体包括：平面磁性硬相材料层，所述平面磁性硬相材料层包含稀土金属，所述平面磁性硬相材料层在所述相对的端之间延伸；以及平面磁性软相材料层，所述平面磁性软相材料层不包含稀土金属，所述平面磁性软相材料层在所述相对的端之间延伸并具有抵靠所述硬相材料的主面设置的主面，其中所述软相材料层的所述主面被定向为在垂直于所述磁体的易磁化结晶轴的正负30度内。
根据一个实施例，所述磁体还包括在所述相对的端之间延伸的第二平面磁性硬相材料层，所述第二层具有抵靠所述软相材料层的另一个主面设置的主面。
根据一个实施例，所述磁体还包括在所述相对的端之间延伸的第二平面磁性软相材料层，其中所述硬相材料层夹在所述软相材料层之间。
根据一个实施例，所述软相材料层和所述第二软相材料层彼此基本上平行。
根据一个实施例，所述软相材料层的所述主面被定向为在垂直于所述磁体的所述易磁化结晶轴的正负15度内。
根据一个实施例，所述软相材料层的所述主面被定向为在垂直于所述磁体的所述易磁化结晶轴的正负5度内。
根据一个实施例，所述磁体是矩形棱柱，所述矩形棱柱具有在所述相对的端之间延伸的相对的主侧并且具有在所述相对的端之间延伸且在所述磁体的所述主侧之间延伸的副侧，其中所述磁体的所述主侧由硬相材料形成。
根据一个实施例，所述软相材料层是矩形棱柱。
根据一个实施例，所述磁性硬相材料包括Nd2Fe14B、Sm2Co17、SmCo5、MnBi、SmFeN或它们的组合。
根据本发明，提供了一种电机的转子，所述转子具有：转子芯，所述转子芯限定磁体通道，所述磁体通道在所述转子芯的相对的端之间轴向地延伸；以及永磁体，所述永磁体设置在所述通道中并轴向地延伸穿过所述转子芯，所述磁体是矩形棱柱，所述矩形棱柱具有相对的端、在所述相对的端之间延伸的相对的主侧，以及在所述相对的端之间且在所述主侧之间延伸的相对的副侧，所述永磁体包括：平面磁性硬相材料层，所述平面磁性硬相材料层包含稀土金属，所述硬相材料层具有在所述相对的端之间延伸的相对的主面和在所述相对的主面之间延伸且形成所述副侧的第一部分的相对的副面；以及平面磁性软相材料层，所述平面磁性软相材料层不包含稀土金属，所述软相材料层具有在所述相对的端之间延伸的相对的主面和在所述软相材料的所述相对的主面之间延伸且形成所述副侧的第二部分的相对的副面。
根据一个实施例，所述平面软相材料层是矩形棱柱。
根据一个实施例，所述平面硬相材料层是矩形棱柱。
根据一个实施例，所述平面硬相材料层比所述平面软相材料层厚。
根据一个实施例，所述磁体具有基本上垂直于所述主侧的易磁化结晶轴。
根据一个实施例，所述软相材料的所述主面基本上垂直于所述易磁化结晶轴。
根据一个实施例，所述磁体还包括第二平面磁性硬相材料层，所述第二平面磁性硬相材料层包含稀土金属，所述第二平面磁性硬相材料层具有在所述相对的端之间延伸的相对的主面和在所述第二层的所述相对主面之间延伸且形成所述副侧的第三部分的相对的副面，其中所述软相材料层夹在所述硬相材料层之间。
根据一个实施例，所述磁性硬相材料包括Nd2Fe14B、Sm2Co17、SmCo5、MnBi、SmFeN或它们的组合。
根据本发明，提供了一种永磁体，所述永磁体具有易磁化结晶轴，所述磁体具有：第一平面磁性硬相材料层，所述第一平面磁性硬相材料层具有相对的端面、在所述相对的端面之间延伸的相对的第一主面和第二主面，以及在所述相对的主面之间延伸且在所述相对的端面之间延伸的相对的副面；第二平面磁性软相材料层，所述第二平面磁性软相材料层具有相对的端面、在所述相对的端面之间延伸的相对的第一主面和第二主面，以及在所述相对的主面之间延伸且在所述相对的端面之间延伸的相对的副面；以及第三平面磁性硬相材料层，所述第三平面磁性硬相材料层具有相对的端面、在所述相对的端面之间延伸的相对的第一主面和第二主面，以及在所述相对的主面之间延伸且在所述相对的端面之间延伸的相对的副面；其中所述第一层、所述第二层和所述第三层进行堆叠，使得所述第一层的所述第一主面邻近所述第二层的所述第一主面，并且所述第三层的所述第一主面邻近所述第二层的所述第二主面，并且所述层的所述主面被定向为基本上垂直于所述易磁化结晶轴。
根据一个实施例，所述第一层、所述第二层和所述第三层进一步堆叠，使得所述层的所述相对的端面配合以限定所述永磁体的相对的端的至少一部分。
根据一个实施例，本发明的特征还在于：第四平面磁性软相材料层，所述第四平面磁性软相材料层具有相对的端面、在所述相对的端面之间延伸的相对的第一主面和第二主面，以及在所述相对的主面之间延伸且在所述相对的端面之间延伸的相对的副面；以及第五平面磁性硬相材料层，所述第五平面磁性硬相材料层具有相对的端面、在所述相对的端面之间延伸的相对的第一主面和第二主面，以及在所述相对的主面之间延伸且在所述相对的端面之间延伸的相对的副面；其中所述第一层、所述第二层、所述第三层、所述第四层以及所述第五层进行堆叠，使得所述第四层的所述第一主面邻近所述第三层的所述第一主面，并且所述第四层的所述第二主面邻近所述第五层的所述第一主面。

Claims (15)

1.一种电机的转子，所述转子包括：
转子芯，所述转子芯限定磁体通道，所述磁体通道在所述转子芯的相对的端之间轴向地延伸；以及
永磁体，所述永磁体设置在所述通道中，所述永磁体轴向地延伸穿过所述转子芯，并且具有相对的端，所述磁体包括：
平面磁性硬相材料层，所述平面磁性硬相材料层包含稀土金属，所述平面磁性硬相材料层在所述相对的端之间延伸，以及
平面磁性软相材料层，所述平面磁性软相材料层不包含稀土金属，所述平面磁性软相材料层在所述相对的端之间延伸并具有抵靠所述硬相材料的主面设置的主面，其中所述软相材料层的所述主面被定向为在垂直于所述磁体的易磁化结晶轴的正负30度内。
2.如权利要求1所述的转子，其中所述磁体还包括在所述相对的端之间延伸的第二平面磁性硬相材料层，所述第二层具有抵靠所述软相材料层的另一个主面设置的主面。
3.如权利要求1所述的转子，其中所述磁体还包括在所述相对的端之间延伸的第二平面磁性软相材料层，其中所述硬相材料层夹在所述软相材料层之间。
4.如权利要求3所述的转子，其中所述软相材料层和所述第二软相材料层彼此基本上平行。
5.如权利要求1所述的转子，其中所述软相材料层的所述主面被定向为在垂直于所述磁体的所述易磁化结晶轴的正负15度内。
6.如权利要求1所述的转子，其中所述软相材料层的所述主面被定向为在垂直于所述磁体的所述易磁化结晶轴的正负5度内。
7.如权利要求1所述的转子，其中所述磁体是矩形棱柱，所述矩形棱柱具有在所述相对的端之间延伸的相对的主侧并且具有在所述相对的端之间延伸且在所述磁体的所述主侧之间延伸的副侧，其中所述磁体的所述主侧由硬相材料形成。
8.如权利要求1所述的转子，其中所述软相材料层是矩形棱柱。
9.如权利要求1所述的转子，其中所述磁性硬相材料包括Nd2Fe14B、Sm2Co17、SmCo5、MnBi、SmFeN或它们的组合。
10.一种电机的转子，所述转子包括：
转子芯，所述转子芯限定磁体通道，所述磁体通道在所述转子芯的相对的端之间轴向地延伸；以及
永磁体，所述永磁体设置在所述通道中并轴向地延伸穿过所述转子芯，所述磁体是矩形棱柱，所述矩形棱柱具有相对的端、在所述相对的端之间延伸的相对的主侧，以及在所述相对的端之间且在所述主侧之间延伸的相对的副侧，所述永磁体包括：
平面磁性硬相材料层，所述平面磁性硬相材料层包含稀土金属，所述硬相材料层具有在所述相对的端之间延伸的相对的主面和在所述相对的主面之间延伸且形成所述副侧的第一部分的相对的副面；以及
平面磁性软相材料层，所述平面磁性软相材料层不包含稀土金属，所述软相材料层具有在所述相对的端之间延伸的相对的主面和在所述软相材料的所述相对的主面之间延伸且形成所述副侧的第二部分的相对的副面。
11.如权利要求10所述的转子，其中所述平面软相材料层是矩形棱柱。
12.如权利要求11所述的转子，其中所述平面硬相材料层是矩形棱柱。
13.如权利要求10所述的转子，其中所述磁体具有基本上垂直于所述主侧的易磁化结晶轴，并且其中所述软相材料的所述主面基本上垂直于所述易磁化结晶轴。
14.如权利要求10所述的转子，其中所述磁体还包括第二平面磁性硬相材料层，所述第二平面磁性硬相材料层包含稀土金属，所述第二平面磁性硬相材料层具有在所述相对的端之间延伸的相对的主面和在所述第二层的所述相对的主面之间延伸且形成所述副侧的第三部分的相对的副面，其中所述软相材料层夹在所述硬相材料层之间。
15.一种永磁体，所述永磁体具有易磁化结晶轴，所述磁体包括：
第一平面磁性硬相材料层，所述第一平面磁性硬相材料层具有相对的端面、在所述相对的端面之间延伸的相对的第一主面和第二主面，以及在所述相对的主面之间延伸且在所述相对的端面之间延伸的目对的副面；
第二平面磁性软相材料层，所述第二平面磁性软相材料层具有相对的端面、在所述相对的端面之间延伸的相对的第一主面和第二主面，以及在所述相对的主面之间延伸且在所述相对的端面之间延伸的相对的副面；以及
第三平面磁性硬相材料层，所述第三平面磁性硬相材料层具有相对的端面、在所述相对的端面之间延伸的相对的第一主面和第二主面，以及在所述相对的主面之间延伸且在所述相对的端面之间延伸的相对的副面；其中
所述第一层、所述第二层和所述第三层进行堆叠，使得所述第一层的所述第一主面邻近所述第二层的所述第一主面，并且所述第三层的所述第一主面邻近所述第二层的所述第二主面，并且所述层的所述主面被定向为基本上垂直于所述易磁化结晶轴。
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