CN112087075A - 定子及热敏电阻单元 - Google Patents

Abstract

提供能够在削减部件个数的同时容易地安装热敏电阻的定子及热敏电阻单元。其具备：定子铁心，其形成为环状，且具有在轴向上凹陷的安装孔；线圈，其装配于定子铁心，所述线圈的一部分从定子铁心的端面向轴向突出；以及热敏电阻单元，其一部分插入安装孔而固定于定子铁心，热敏电阻单元具备测定线圈的温度的热敏电阻、以及支承热敏电阻的支承体，支承体具有：主体部，其以使热敏电阻抵接于线圈的状态保持所述热敏电阻；腿部，其具有弹性并从主体部延伸，并且插入安装孔；以及卡合部，其设置于腿部，并卡合于定子铁心。

Description

定子及热敏电阻单元

技术领域

本发明涉及定子及热敏电阻单元。

背景技术

以往，在使用于电动机动车、混合动力机动车等的旋转电机中，已知有具有卷绕线圈的定子的结构。在这些旋转电机中，为了抑制由于线圈的温度上升并超过规定值而旋转电机的性能降低，有时使用用于测定并管理线圈的温度的热敏电阻。因此，提出了各种用于将用于测定线圈的温度的热敏电阻安装于线圈的技术。

例如在专利文献1(日本特开2013-51806号公报)中公开了如下定子的结构，该定子具有定子铁心、从定子铁心突出的线圈末端、保持热敏电阻的树脂制的热敏电阻支架、以及固定于壳体且用于以热敏电阻与线圈接触的方式支承热敏电阻支架的托架。根据专利文献1记载的技术，通过设置于托架的金属制的臂将热敏电阻向线圈末端的外侧面按压，能够稳定检测线圈末端的外侧面的温度。

发明内容

发明要解决的课题

然而，在专利文献1所记载的技术中，需要在设置保持热敏电阻的热敏电阻支架之外还设置托架，因此部件个数有可能增加。而且，需要在由托架按压着热敏电阻的状态下通过螺栓将托架与壳体共同紧固的工序，因此有可能使作业变得繁杂。

因此，本发明的目的在于提供能够在削减部件个数的同时容易地安装热敏电阻的定子及热敏电阻单元。

用于解决课题的方案

(1)为了解决上述的课题，本发明的一方案的定子(例如，第一实施方式中的定子1)的特征在于，所述定子具备：定子铁心(例如，第一实施方式中的定子铁心2)，其形成为环状，且具有在轴向上凹陷的安装孔(例如，第一实施方式中的安装孔21)；线圈(例如，第一实施方式中的线圈3)，其装配于所述定子铁心，且所述线圈的一部分从所述定子铁心的端面向所述轴向突出；以及热敏电阻单元(例如，第一实施方式中的热敏电阻单元4)，其一部分插入所述安装孔而固定于所述定子铁心，所述热敏电阻单元具备测定所述线圈的温度的热敏电阻(例如，第一实施方式中的热敏电阻6)、以及支承所述热敏电阻的支承体(例如，第一实施方式中的支承体5)，所述支承体具有：主体部(例如，第一实施方式中的主体部51)，其以使所述热敏电阻抵接于所述线圈的状态保持所述热敏电阻；腿部(例如，第一实施方式中的腿部52)，其具有弹性并从所述主体部延伸，并且插入所述安装孔；以及卡合部(例如，第一实施方式中的卡合部54)，其设置于所述腿部，并卡合于所述定子铁心。

(2)也可以是，所述安装孔相对于所述线圈的突出方向，在从所述轴向的内侧趋向外侧的同时从所述定子铁心的径向的内侧向外侧倾斜地形成。

(3)也可以是，所述卡合部设置于所述腿部的前端(例如，第一实施方式中的前端53)。

(4)也可以是，所述腿部排列设置有一对，所述卡合部向一对所述腿部互相远离的方向分别突出而设置有一对，一对所述卡合部的最外侧部之间的尺寸(例如，第一实施方式中的最外侧部之间的尺寸L1)比所述安装孔中的沿所述定子铁心的周向的最外侧宽度尺寸(例如，第一实施方式中的最外侧宽度尺寸L2)大。

(5)也可以是，所述支承体由树脂材料形成。

(6)本发明的一方案的热敏电阻单元(例如，第一实施方式中的热敏电阻单元4)，其用于使热敏电阻(例如，第一实施方式中的热敏电阻6)抵接于被测定物(例如，第一实施方式中的线圈3)来测定所述被测定物的温度，所述热敏电阻单元具备：热敏电阻，其测定所述被测定物的温度；主体部(例如，第一实施方式中的主体部51)，其以使所述热敏电阻抵接于所述被测定物的状态保持所述热敏电阻；腿部(例如，第一实施方式中的腿部52)，其具有弹性并从所述主体部延伸，并且插入相对于所述被测定物倾斜设置的安装孔(例如，第一实施方式中的安装孔21)；以及卡合部(例如，第一实施方式中的卡合部54)，其设置于所述腿部，并卡合于所述安装孔。

(7)也可以是，所述卡合部设置于所述腿部的前端(例如，第一实施方式中的前端53)。

(8)也可以是，所述腿部排列设置有一对，所述卡合部向一对所述腿部互相远离的方向分别突出而设置有一对，一对所述卡合部的最外侧部之间的尺寸比所述安装孔中的沿所述腿部的排列方向的最外侧宽度尺寸大。

发明效果

根据(1)的结构，热敏电阻单元的支承体具有保持热敏电阻的主体部、从主体部延伸的腿部、以及设置于腿部的卡合部，能够通过将腿部插入定子铁心的安装孔而使热敏电阻抵接于线圈。在腿部设置有卡合部，因此通过卡合部卡合于定子铁心，从而热敏电阻单元固定于定子铁心。这样，仅通过将腿部插入安装孔，就能够向定子铁心安装热敏电阻单元，并且能够保持为使热敏电阻接触着线圈的状态。因而，与使用螺栓等紧固件将热敏电阻单元固定于定子的以往技术相比，能够提高热敏电阻安装时的作业性。能够将热敏电阻单元直接安装于定子铁心，因此不需要用于支承热敏电阻单元的托架等部件，能够削减部件个数。由此，能够降低热敏电阻的安装所花费的成本。

因此，能够提供能够在削减部件个数的同时容易地安装热敏电阻的定子。

根据(2)的结构，安装孔相对于线圈的突出方向，在从轴向的内侧趋向外侧的同时从径向的内侧向外侧倾斜。由此，通过沿安装孔插入腿部，能够使热敏电阻抵接于线圈的径向外侧的侧面。腿部向安装孔的插入深度越增加则在径向上越向线圈侧接近，因此能够将沿腿部的插入方向的力的分力作为向热敏电阻的线圈侧的按压力来利用。因而，能够确保用于向线圈按压热敏电阻的按压力，能够提高热敏电阻的保持强度。由此，能够稳定且准确地测定线圈的温度。

根据(3)的结构，卡合部设置于腿部的前端，因此能够增大腿部中的从主体部到卡合部之间的尺寸。由此，在例如力作用于卡合部而腿部弹性变形了的情况下，腿部与主体部的连接部分的变形量及腿部的每单位长度的变形量变小，因此能够抑制在腿部产生过度的应力的情况。能够利用较小的弯矩使腿部弯曲，因此能够减小在将腿部插入安装孔时需要的力。因而，能够容易地进行热敏电阻单元向定子铁心的安装。

根据(4)的结构，腿部排列设置有一对，卡合部向一对腿部互相远离的方向分别突出而设置有一对。由此，在将腿部插入安装孔时，在以一对卡合部及腿部互相接近的方式缩窄了的状态下插入安装孔。在此，腿部具有弹性，因此在安装孔的内部一对腿部要向互相远离的方向返回的复原力的作用下，卡合部卡合于安装孔的内壁。由此，能够将腿部牢固地安装于定子铁心。

一对卡合部的最外侧部之间的尺寸比安装孔的沿周向的最外侧宽度尺寸大。由此，通过将设置有卡合部的腿部插入安装孔，腿部弹性变形，并且卡合部卡合于安装孔。因而，能够使腿部的安装容易，容易地进行热敏电阻单元向定子铁心的安装。

根据(5)的结构，支承体由树脂材料形成，因此能够容易地形成具有弹性的腿部。

根据(6)的结构，具有热敏电阻、保持热敏电阻的主体部、从主体部延伸的腿部、以及设置于腿部的卡合部，能够通过将腿部插入安装孔而使热敏电阻抵接于被测定物。在腿部设置有卡合部，因此通过卡合部卡合于安装孔，从而热敏电阻单元被固定。这样，仅通过将腿部插入安装孔，就能够安装热敏电阻单元，并且能够保持为使热敏电阻接触着被测定物的状态。因而，与使用螺栓等紧固件来固定热敏电阻单元的情况相比，能够提高热敏电阻安装时的作业性。仅通过将热敏电阻单元插入安装孔就能够安装热敏电阻单元，因此不需要用于支承热敏电阻单元的托架等部件，能够削减部件个数。由此，能够降低热敏电阻的安装所花费的成本。

因此，能够提供能够在削减部件个数的同时容易地安装热敏电阻的热敏电阻单元。

安装孔相对于被测定物倾斜设置，因此能够通过沿安装孔插入腿部，使热敏电阻抵接于线圈的径向外侧的侧面。安装孔与被测定物互相倾斜，因此能够将沿腿部的插入方向的力的分力作为热敏电阻向被测定物侧的按压力来利用。因而，能够确保用于向线圈按压热敏电阻的按压力，能够提高热敏电阻的保持强度。由此，能够稳定且准确地测定被测定物的温度。

根据(7)的结构，卡合部设置于腿部的前端，因此能够增大从主体部到卡合部之间的尺寸。由此，在例如力作用于卡合部而腿部弹性变形了的情况下，能够抑制在腿部产生过度的负荷的情况。能够减小在将腿部插入安装孔时所需要的力，因此能够容易地进行热敏电阻单元的安装。

根据(8)的结构，腿部排列设置有一对，卡合部向一对腿部互相远离的方向分别突出而设置有一对。由此，在将腿部插入安装孔时，在以一对卡合部及腿部互相接近的方式缩窄了的状态下插入安装孔。在此，腿部由弹性构件形成，因此在安装孔的内部一对腿部要向互相远离的方向返回的复原力的作用下，卡合部卡合于安装孔的内壁。由此，能够将腿部牢固地安装于安装孔。

一对卡合部的最外侧部之间的距离比安装孔中的沿腿部的排列方向的最外侧宽度尺寸大。由此，通过将设置有卡合部的腿部插入安装孔，腿部弹性变形，并且卡合部卡合于安装孔。因而，能够使腿部的安装容易，且容易地进行热敏电阻单元的安装。

附图说明

图1是第一实施方式的定子的主视图。

图2是沿图1的II-II线的剖视图。

图3是第一实施方式的热敏电阻单元的主视图。

图4是第一实施方式的变形例的热敏电阻单元的主视图。

图5是第二实施方式的定子的主视图。

图6是第三实施方式的定子的剖视图。

附图标记说明：

1 定子

2 定子铁心

3 线圈(被测定物)

4 热敏电阻单元

5 支承体

6 热敏电阻

21 安装孔

51 主体部

52 腿部

53 前端

54 卡合部

L1 最外侧部之间的尺寸

L2 最外侧宽度尺寸

具体实施方式

以下，参照附图说明本发明的实施方式。

(第一实施方式)

(定子)

图1是第一实施方式的定子1的主视图。图2是沿图1的II-II线的剖视图。需要说明的是，在图1中图示了定子1中的一部分。

定子1例如是在混合动力机动车、电动机动车等车辆上搭载的行驶用马达的定子1。但是，本发明的结构不限于能够在行驶用马达中适用，作为发电用马达、其他用途的马达、车辆用以外的旋转电机(包括发电机)的定子1也能够适用。

定子1形成为以轴线C为中心的环状。在以下的说明中，有时将沿定子1的轴线C的方向简称作轴向、将与轴线C正交的方向称作径向、将绕轴线C的方向称作周向。在定子1的径向的内侧配置有未图示的转子。转子能够相对于定子1绕轴线C旋转。定子1具有定子铁心2、线圈3(技术方案的被测定物)及热敏电阻单元4。

定子铁心2形成为以轴线C为中心的环状。定子铁心2通过将多个钢板20(参照图2)在厚度方向上层叠而形成。通过在厚度方向上层叠有多个钢板20的状态下将螺栓15穿过从各钢板20向径向的外侧突出形成的螺栓紧固连结部23，从而多个钢板20被固定。定子铁心2具有朝向径向内侧突出的多个齿(未图示)。齿在周向上形成有多个。在径向上于螺栓紧固连结部23与齿之间设置有安装孔21。安装孔21从轴向观察形成为矩形形状，且在轴向上凹陷。安装孔21在周向上排列设置有一对。一对安装孔21分别成为互相同等的结构。如图2所示，在本实施方式中，安装孔21在从轴向的内侧趋向外侧的同时从定子铁心2的径向的内侧向外侧倾斜。从径向观察，安装孔21相对于定子铁心2的端面以角度θ倾斜。

线圈3通过卷绕于定子铁心2的齿，从而装配于定子铁心2。线圈3的一部分成为从定子铁心2的轴向上的两端面朝向轴向的外侧突出的线圈末端31。

(热敏电阻单元)

图3是第一实施方式的热敏电阻单元4的主视图。

热敏电阻单元4是安装于定子1且用于测定线圈3的温度的部件。如图2及图3所示，热敏电阻单元4具有支承体5和热敏电阻6。

支承体5由树脂材料形成。支承体5具有主体部51、腿部52及卡合部54。

主体部51配置于比线圈末端31靠轴向的外侧的位置。主体部51位于比定子铁心2的端面靠轴向的外侧位置。主体部51具有与线圈末端31的侧面对置的按压面56。

腿部52连接于主体部51。腿部52从主体部51朝向外侧延伸。腿部52从主体部51排列设置有一对。腿部52能够在一对腿部52互相接近及远离的方向上弹性变形。一对腿部52分别插入所对应的一对安装孔21。在定子铁心2安装有支承体5的状态下，一对腿部52以一对腿部52的排列方向沿定子铁心2的周向的方式配置。

卡合部54设置于腿部52的前端53。卡合部54向一对腿部52互相远离的方向分别突出而设置有一对。在腿部52弹性变形前的状态下，一对卡合部54的最外侧部之间的尺寸L1比安装孔21的沿周向的最外侧宽度尺寸L2(参照图1)大。由此，一对卡合部54在使腿部52向卡合部54彼此互相接近的方向弹性变形了的状态下插入安装孔21。卡合部54在安装孔21内腿部52要向互相远离的方向返回的复原力的作用下，卡合于定子铁心2。具体而言，在安装孔21内卡合部54钩挂于由层叠的多个钢板20形成的台阶部。由此，限制腿部52在脱落方向的移动。

热敏电阻6支承于支承体5。热敏电阻6是通过使线圈3的表面接触温度检测部61来测定线圈3的温度的、接触式的温度传感器。在本实施方式中，热敏电阻6测定线圈末端31的温度。如图2所示，热敏电阻6的温度检测部61配置于支承体5的按压面56与线圈末端31之间。温度检测部61被主体部51向线圈末端31侧按压。由此，温度检测部61以抵接于线圈末端31的侧面的状态被保持。温度检测部61经由线材(wire)与控制部(均未图示)连接。需要说明的是，线材也可以通过例如嵌件成形而局部与支承体5一体形成。

(倾斜角度θ的设定方法)

接着，说明安装孔21的倾斜角度θ的设定方法。

如图2所示，安装孔21相对于线圈末端31的突出方向(在本实施方式中与轴向平行)，在从轴向的内侧趋向外侧的同时从定子铁心的径向的内侧向外侧以角度θ倾斜地形成。在将支承体5沿安装孔21的插入方向的插入载荷设为N的情况下，热敏电阻6垂直按压线圈末端31的侧面的按压力(沿径向的分力)成为N·cosθ。优选以N·cosθ的值成为热敏电阻6的对于线圈末端31的按压力的设定值X以上的方式设定θ。即，优选以成为θ≤arccos(X/N)的方式设定θ的值。

(作用、效果)

接着，说明定子1及热敏电阻单元4的作用、效果。

根据本实施方式的定子1，热敏电阻单元4的支承体5具有保持热敏电阻6的主体部51、从主体部51延伸的腿部52、以及设置于腿部52的卡合部54，能够通过将腿部52插入定子铁心2的安装孔21从而使热敏电阻6抵接于线圈3。在腿部52设置有卡合部54，因此通过卡合部54卡合于定子铁心2，从而热敏电阻单元4固定于定子铁心2。这样，仅通过将腿部52插入安装孔21，就能够将热敏电阻单元4安装于定子铁心2并且能够保持为使热敏电阻6接触着线圈3的状态。因而，与使用螺栓等紧固件将热敏电阻单元4固定于定子1的以往技术相比，能够提高热敏电阻6安装时的作业性。能够将热敏电阻单元4直接安装于定子铁心2，因此不需要用于支承热敏电阻单元4的托架等部件，能够削减部件个数。由此，能够降低热敏电阻6的安装所花费的成本。

因此，能够提供能够在削减部件个数的同时容易地安装热敏电阻6的定子1。

安装孔21相对于线圈3的突出方向，在从轴向的内侧趋向外侧的同时从径向的内侧向外侧倾斜。由此，通过沿安装孔21插入腿部52，能够使热敏电阻6抵接于线圈3的径向外侧的侧面。腿部52向安装孔21的插入深度越增加则在径向上越向线圈3侧接近，因此能够将沿腿部52的插入方向的力的分力作为热敏电阻6向线圈3侧的按压力来利用。因而，能够确保用于向线圈3按压热敏电阻6的按压力，提高热敏电阻6的保持强度。由此，能够稳定且准确地测定线圈3的温度。

卡合部54设置于腿部52的前端53，因此能够增大腿部52中的从主体部51到卡合部54之间的尺寸。由此，在例如力作用于卡合部54而腿部52弹性变形了的情况下，腿部52与主体部51的连接部分的变形量及腿部52的每单位长度的变形量变小，因此能够抑制在腿部52产生过度的应力。能够利用较小的弯矩使腿部52弯曲，因此能够减小在将腿部52插入安装孔21时需要的力。因而，能够容易地进行热敏电阻单元4向定子铁心2的安装。

腿部52排列设置有一对，卡合部54向一对腿部52互相远离的方向分别突出而设置有一对。由此，在将腿部52插入安装孔21时，在以一对卡合部54及腿部52互相接近的方式缩窄了的状态下插入安装孔21。在此，腿部52具有弹性，因此在安装孔21的内部一对腿部52要向互相远离的方向返回的复原力的作用下，卡合部54卡合于安装孔21的内壁。由此，能够将腿部52牢固地安装于定子铁心2。

一对卡合部54的最外侧部之间的尺寸L1比安装孔21的沿周向的最外侧宽度尺寸L2大。由此，通过将设置有卡合部54的腿部52插入安装孔21，从而腿部52弹性变形，并且卡合部54卡合于安装孔21。因而，能够使腿部52的安装容易，且容易地进行热敏电阻单元4向定子铁心2的安装。

支承体5由树脂材料形成，因此能够容易地形成具有弹性的腿部52。

根据本实施方式的热敏电阻单元4，具有热敏电阻6、保持热敏电阻6的主体部51、从主体部51延伸的腿部52、以及设置于腿部52的卡合部54，能够通过将腿部52插入安装孔21而使热敏电阻6抵接于被测定物。在腿部52设置有卡合部54，因此通过卡合部54卡合于安装孔21，从而热敏电阻单元4被固定。由此，仅通过将腿部52插入安装孔21，就能够安装热敏电阻单元4，并且能够保持为使热敏电阻6接触着被测定物的状态。因而，与使用螺栓等紧固件来固定热敏电阻单元4的情况相比，能够提高热敏电阻6的安装时的作业性。仅通过将热敏电阻单元4插入安装孔21就能够安装热敏电阻单元4，因此不需要用于支承热敏电阻单元4的托架等部件，能够削减部件个数。由此，能够降低热敏电阻6的安装所花费的成本。

因此，能够提供能够在削减部件个数的同时容易地安装热敏电阻6的热敏电阻单元4。

安装孔21相对于被测定物倾斜设置，因此能够通过沿安装孔21插入腿部52，使热敏电阻6抵接于线圈3的径向外侧的侧面。安装孔21与被测定物互相倾斜，因此能够将沿腿部52的插入方向的力的分力作为热敏电阻6向被测定物侧的按压力来利用。因而，能够确保用于将热敏电阻6向线圈3按压的按压力，能够提高热敏电阻6的保持强度。由此，能够稳定且准确地测定被测定物的温度。

卡合部54设置于腿部52的前端53，因此能够增大从主体部51到卡合部54之间的尺寸。由此，在例如力作用于卡合部54而腿部52弹性变形了的情况下，能够抑制在腿部52产生过度的负荷的情况。能够减小将腿部52插入安装孔21时所需要的力，因此能够容易地进行热敏电阻单元4的安装。

腿部52排列设置有一对，卡合部54向一对腿部52互相远离的方向分别突出而设置有一对。由此，在将腿部52插入安装孔21时，在以一对卡合部54及腿部52互相接近的方式缩窄了的状态下插入安装孔21。在此，腿部52由弹性构件形成，因此在安装孔21的内部一对腿部52要向互相远离的方向返回的复原力的作用下，卡合部54卡合于安装孔21的内壁。由此，能够将腿部52牢固地安装于安装孔21。

一对卡合部54的最外侧部之间的距离L1比安装孔21中的沿腿部52的排列方向的最外侧宽度尺寸L2大。由此，通过将设置有卡合部54的腿部52插入安装孔21，从而腿部52弹性变形，并且卡合部54卡合于安装孔21。因而，能够使腿部52的安装容易，且容易地进行热敏电阻单元4的安装。

(第一实施方式的变形例)

接着，说明本发明的第一实施方式的变形例。图4是第一实施方式的变形例的热敏电阻单元4的主视图。在本实施方式中，卡合部54与上述的实施方式相比在设置于主体部51侧这点上与上述的第一实施方式不同。

在本实施方式中，卡合部54设置于腿部52的长度方向上的中间部分。卡合部54向一对腿部52互相远离的方向分别突出而设置有一对。

根据本实施方式，与第一实施方式那样在腿部52的前端53设置有卡合部54的情况相比，卡合部54与主体部51之间的腿部52的长度变短。由此，在腿部52插入到安装孔21时，卡合部54要向互相远离的方向返回的复原力变大，因此能够使定子铁心2牢固地卡合于卡合部54。

(第二实施方式)

接着，说明本发明的第二实施方式。图5是第二实施方式的定子1的主视图。在本实施方式中，与在定子铁心2的背轭部设置有安装孔21的第一实施方式相比，在径向的外侧设置有安装孔21这点上与上述的第一实施方式不同。

在本实施方式中，定子铁心2具有突出部27。突出部27朝向径向的外侧突出。突出部27在径向上设置于与螺栓紧固连结部23同等的位置。突出部27在周向上与螺栓紧固连结部23连接。在突出部27形成有安装孔21。安装孔21的结构与上述的第一实施方式同样。

根据本实施方式，安装孔21形成于突出部27，因此能够躲避定子铁心2的形成磁路的背轭部而设置安装孔21。由此，能够抑制因安装孔21截断磁路而引起的马达性能降低。突出部27在周向上与螺栓紧固连结部23连接，因此能够提高突出部27的刚性。因而，能够将热敏电阻单元4牢固地安装于定子铁心2。

(第三实施方式)

接着，说明本发明的第三实施方式。图6是第三实施方式的定子1的剖视图。在本实施方式中，在安装孔21与轴向平行地设置这点上与上述的第一实施方式不同。

在本实施方式中，线圈末端31以在从位于定子铁心2侧的基端部趋向前端部的同时从径向的外侧向内侧倾斜的方式突出。在定子铁心2形成有沿轴向凹陷的安装孔21。安装孔21以深度方向与轴线C平行的方式形成。安装孔21相对于线圈末端31的突出方向，在从轴向的内侧趋向外侧的同时从定子铁心2的径向的内侧向外侧倾斜地形成。在安装孔21中插入有支承体5的腿部52。在支承体5的主体部51设置的按压面56与线圈末端31对置。

根据本实施方式，即使是线圈末端31相对于定子铁心2的轴向倾斜设置的情况，安装孔21也相对于线圈末端31的突出方向倾斜地形成，因此能够得到与上述的第一实施方式同等的作用、效果。除此以外，安装孔21还与轴线C大致平行延伸，因此能够使形成于钢板20的安装孔21的形状及位置相同。因而，与安装孔21相对于轴线C倾斜地形成的第一实施方式相比，能够容易地形成安装孔21。

需要说明的是，本发明的技术范围并不限定于上述的实施方式，在不脱离本发明的主旨的范围内能够施加各种变更。

例如，卡合部54设为了卡合于钢板20彼此之间的台阶部的结构，但不限定于此。例如安装孔21也可以是具有在与卡合部54对应的位置向周向外侧凹陷的凹部等，且在该凹部卡合卡合部54的结构。

支承体5也可以具有单一的腿部52及单一的卡合部54。安装孔21也可以是单一的孔。

卡合部54也可以向例如一对腿部52互相接近的方向分别突出而设置有一对，且一边向互相远离腿部52的方向弯曲一边插入安装孔21。在该情况下，一对安装孔21的最内宽度尺寸优选形成为比一对卡合部54之间的尺寸大。

热敏电阻单元4也可以安装于例如转子、其他机械部件等除了定子1以外的部件。

除此之外，在不脱离本发明的主旨的范围内，能够适当将上述的实施方式中的构成要素替换为周知的构成要素，另外，也可以适当组合上述的实施方式及变形例。

Claims (8)

1.一种定子，其特征在于，

所述定子具备：

定子铁心，其形成为环状，且具有在轴向上凹陷的安装孔；

线圈，其装配于所述定子铁心，且所述线圈的一部分从所述定子铁心的端面向所述轴向突出；以及

热敏电阻单元，其一部分插入所述安装孔而固定于所述定子铁心，

所述热敏电阻单元具备测定所述线圈的温度的热敏电阻、以及支承所述热敏电阻的支承体，

所述支承体具有：

主体部，其以使所述热敏电阻抵接于所述线圈的状态保持所述热敏电阻；

腿部，其具有弹性并从所述主体部延伸，并且插入所述安装孔；以及

卡合部，其设置于所述腿部，并卡合于所述定子铁心。

2.根据权利要求1所述的定子，其特征在于，

所述安装孔相对于所述线圈的突出方向，在从所述轴向的内侧趋向外侧的同时从所述定子铁心的径向的内侧向外侧倾斜地形成。

3.根据权利要求1或2所述的定子，其特征在于，

所述卡合部设置于所述腿部的前端。

4.根据权利要求1所述的定子，其特征在于，

所述腿部排列设置有一对，

所述卡合部向一对所述腿部互相远离的方向分别突出而设置有一对，

一对所述卡合部的最外侧部之间的尺寸比所述安装孔中的沿所述定子铁心的周向的最外侧宽度尺寸大。

5.根据权利要求1所述的定子，其特征在于，

所述支承体由树脂材料形成。

6.一种热敏电阻单元，其用于使热敏电阻抵接于被测定物来测定所述被测定物的温度，该热敏电阻单元的特征在于，

所述热敏电阻单元具备：

热敏电阻，其测定所述被测定物的温度；

主体部，其以使所述热敏电阻抵接于所述被测定物的状态保持所述热敏电阻；

腿部，其具有弹性并从所述主体部延伸，并且插入相对于所述被测定物倾斜设置的安装孔；以及

卡合部，其设置于所述腿部，并卡合于所述安装孔。

7.根据权利要求6所述的热敏电阻单元，其特征在于，

所述卡合部设置于所述腿部的前端。

8.根据权利要求6或7所述的热敏电阻单元，其特征在于，

所述腿部排列设置有一对，

所述卡合部向一对所述腿部互相远离的方向分别突出而设置有一对，

一对所述卡合部的最外侧部之间的尺寸比所述安装孔中的沿所述腿部的排列方向的最外侧宽度尺寸大。

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