CN112082789A - 气力滚筒式穴盘播种机作业精度在线检测方法与装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种气力滚筒式穴盘播种机作业精度在线检测方法及装置,其方法是在滚筒编码值和排出瞬时编码值相适应的前提下,通过对穴盘上的种子落种情况进行逐行计数统计,从而判断其统计精度能否达到用户设定的精度值;其装置包括控制器和分别与控制器连接的滚筒定位绝对编码器、穴盘到位光电传感器、光纤传感器组、控制器、人机交互显示屏、报警器,滚筒定位绝对编码器设于滚筒式排种器的一端,穴盘到位光电传感器设于穴盘一侧的机架上,光纤传感器组设于滚筒式排种器下方。本在线检测方法及装置具有较高的响应速度和检测精度,可适应不同颜色、不同种类、不同大小的种子高速穴盘播种生产需求。
Description
技术领域
本发明涉及农业机械领域,特别涉及一种气力滚筒式穴盘播种机作业精度在线检测方法与装置。
背景技术
我国是世界上最大的蔬菜生产和消费国,约有三分之二以上的蔬菜采用穴盘育苗和移栽种植方式。精量播种机是蔬菜工厂化穴盘育苗的关键装备之一。气力滚筒式穴盘播种机生产效率高,不易损伤种子,在蔬菜工厂育苗生产中应用广泛。但在播种生产过程中,气压波动、种子量变化、吸种孔堵塞等因素会导致播种精度下降。为了保证播种作业质量持续稳定,需要实时检测播种精度,传统的气动滚筒式蔬菜播种机作业精度检测主要以人工方式进行,存在人工统计精度低、劳动强度大、效率低、成本高等问题。
目前,国内外播种机作业精度检测主要是采用光电传感器和视觉图像处理方法。如申请号为201911216741.2的发明申请所公开的一种三七精密播种机排种性能监控系统,通过播种机作业时间与光纤发射传感器和光纤接收传感器对射距离之间的函数关系,调节对射距离保持播种机排种监测装置的监测精度;申请号为201911145369.0的发明申请所公开的一种蔬菜穴盘育苗播种装置及漏播检测方法,通过吸种管道压力变化判断是否出现漏播,并将漏播数据发送给控制器;申请号为201910407254.8的发明申请所公开的一种鸭嘴滚筒式播种机的播种质量检测方法及装置,提出一种基于电容测量原理的鸭嘴滚筒式播种机播种质量检测方法及装置。如申请号为200810196381.X的发明申请所公开的育秧盘播种质量检测系统及其在检测中的应用、申请号为201711335054.3的发明申请所公开的一种育秧盘播种精度检测系统、申请号为201710942178.1的发明申请所公开的一种杂交稻钵体盘播种性能参数精密检测方法等,均采用双摄像头拍摄获取播种前后穴盘图像信息,利用图像处理方法来统计穴盘播种精度。
在上述各公开文献中的光电感应式检测系统与方法均用于田间作物播种精度检测及播量的精准调控,尚无适于穴盘播种精度实时统计的检测系统与方法,现有基于视觉技术的穴盘播种精度检测系统受环境光照、基质与种子颜色接近等因素影响,存在图像处理算法复杂,检测精度低,对不同类型种子通用性差,及成本高等问题,难以适应高速播种作业条件下响应速度和检测精度要求。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供一种气力滚筒式穴盘播种机作业精度在线检测方法,该方法具有较高的响应速度和检测精度,可适应不同颜色、不同种类、不同大小的种子高速穴盘播种生产需求。
本发明的另一目的在于提供一种实现上述方法的气力滚筒式穴盘播种机作业精度在线检测装置。
本发明的技术方案为:一种气力滚筒式穴盘播种机作业精度在线检测方法,包括以下步骤:
(1)假设穴盘上的播种行数为M,滚筒式排种器上的排种孔行数为N,设置以下常量参数:滚筒零位编码值E0、起始播种滚筒编码值E10、计数偏移码值ΔEp和计数清零偏移码值ΔEq;
(2)滚筒式排种器复位至零位;
(3)启动播种作业,当检测到穴盘到位后,滚筒式排种器开始转动;在滚筒式排种器的转动过程中,控制器实时计算滚筒式排种器中各行被吸附的种子从排种孔排出时的排出瞬时编码值Ej;
(4)控制器实时检测滚筒定位绝对编码器所获取的滚筒编码值E并进行比对分析,当E=Ej时,控制器的各高速计数端口开始统计穴盘与滚筒式排种器之间的落种信号,否则控制器的各高速计数端口处于等待状态;
当E≥Ej+ΔEp时,控制器的各高速计数端口结束统计穴盘与滚筒式排种器之间的落种信号,存储相应的落种统计数据,否则控制器的各高速计数端口处于统计状态;
当E≥Ej+ΔEp+ΔEq时,控制器的各高速计数端口数值清零;
(5)当一个穴盘播种结束时,控制器统计计算整个穴盘播种的单粒率、多粒率和漏播率,形成统计精度,并与用户设定的精度值进行比较,统计计算结果与精度比较结果通过人机交互显示屏输出显示;当精度比较结果为统计精度低于设定的精度值时,控制器向报警器发出报警信息。
所述步骤(1)中,穴盘上的播种行数M和滚筒式排种器上的排种孔行数N相等或不等;
设定常量参数时,也设置滚筒定位绝对编码器的分辨率P;计数偏移码值ΔEp和计数清零偏移码值ΔEq需符合以下计算公式:
式中,ω为滚筒排种器转速,R为滚筒排种器半径,θ为种子排出瞬时所在位置半径方向与竖直方向的夹角,g为重力加速度,HW为种子从滚筒式排种器上排出时的瞬时位置与光纤传感器检测窗口底部之间的距离,H为种子从滚筒式排种器上排出时的瞬时位置与落入穴盘上对应穴孔之间的距离。
所述步骤(3)中,排出瞬时编码值Ej的计算方式如下:
假设穴盘的数量有K个,滚筒定位绝对编码器的分辨率为P,落入第K个穴盘第j个播种行的一行种子在滚筒排种器上排出瞬时对应的编码值为Ej(1≤j≤M),则:
当K=1时,E1=E10,1<j≤N时,Ej=E10+(P/N)(j-1),当N<j≤M时,Ej=E10+(P/N)(j-1-N);当j=M时,第一盘播种结束,此时用于下一穴盘播种的临时编码变量取Ek1=E10+(P/N)(M-1-N);
当K>1时,E1=Ek1,对于1≤j≤M,当P>Ej>(P/N)×(N-1)时,取播种行临时变量s=j;当1<j≤s时,Ej=E1+(P/N)(j-1),当s<j≤M时,Ej=E10+(P/N)(j-1-N),当第K盘播种结束,取Ek1=E10+(P/N)(M-1-N)。
所述步骤(3)中,滚筒式排种器中各行被吸附的种子从排种孔排出时的排出瞬时编码值为Ej时,启动落种统计对应的统计编码值Ejt=Ej+ΔEp,落种统计清零对应的清零编码值Ejq=Ejt+ΔEq。
所述步骤(5)中,用户设定的精度值根据实际应用的种子种类进行设置,统计精度为统计后获得的单粒率或单粒率与多粒率之和。
本发明一种气力滚筒式穴盘播种机作业精度在线检测装置,包括滚筒定位绝对编码器、穴盘到位光电传感器、光纤传感器组、控制器、人机交互显示屏和报警器,滚筒定位绝对编码器、穴盘到位光电传感器、光纤传感器组、人机交互显示屏和报警器分别与控制器连接;其中,滚筒定位绝对编码器设于滚筒式排种器的一端,穴盘到位光电传感器设于穴盘一侧的机架上,光纤传感器组设于滚筒式排种器下方。
所述滚筒定位绝对编码器和穴盘到位光电传感器组成播种行定位模块;其中,滚筒定位绝对编码器用于检测滚筒式排种器的转动位置,获取滚筒编码器值;穴盘到位光电传感器用于获取穴盘信号。
所述光纤传感器组包含的光纤传感器数量与滚筒式排种器上一行排种孔的孔数相同,各光纤传感器的检测窗口中心与对应排种孔的中心保持同轴设置。
所述控制器、人机交互显示屏和报警器组成计数输出模块;其中,控制器为在线检测装置的核心,实时计算滚筒式排种器中各行被吸附的种子从排种孔排出时的排出瞬时编码值,并实时检测滚筒定位绝对编码器获取的滚筒编码值,依据检测到的滚筒编码值判断是否开始统计、停止统计或清零穴盘与滚筒式排种器之间的落种信号,计算整个穴盘播种的单粒率、多粒率和漏播率,形成统计精度,并与用户设定的精度值进行比较;人机交互显示屏与控制器通讯,用于显示穴盘上播种情况的统计信息;当控制器统计获得的统计精度低于用户设定的精度值时,通过控制器触发报警器,由报警器发出报警信息。
所述控制器为具有多路高速计数端口的单片机或PLC,高速计数端口的数量不少于滚筒式排种器上一行排种孔的孔数。
上述气力滚筒式穴盘播种机作业精度在线检测方法及装置的工作原理为:利用滚筒定位绝对编码器实时获取滚筒式排种器转动位置相应的滚筒编码值,与控制器实时计算滚筒式排种器中各行被吸附的种子从排种孔排出时的排出瞬时编码值进行比较分析,同时利用光纤传感器组获取滚筒式排种器中各排种孔与穴盘上对应穴孔之间的落种信息;根据滚筒编码值和瞬时编码值的对比情况,由控制器判断是否触发其高速计数端口开始、停止或清零光纤传感器组所获取的落种信息,对穴盘逐行获取其落种信息;再计算整个穴盘播种的单粒率、多粒率和漏播率,形成统计精度,并与用户设定的精度值进行比较,通过人机交互显示屏显示穴盘上播种情况的统计信息,当统计精度低于用户设定的精度值时,通过控制器触发报警器,由报警器发出报警信息。
本发明相对于现有技术,具有以下有益效果:
本气力滚筒式穴盘播种机作业精度在线检测方法及装置通过对穴盘上的种子落种情况进行逐行计数统计,从而判断其统计精度能否达到用户设定的精度值,满足高速播种作业条件下的实时检测需求,该在线检测装置具备较高的响应速度和检测精度,能适应不同颜色、不同种类、不同大小的种子高速穴盘播种生产需求。
本气力滚筒式穴盘播种机作业精度在线检测装置结构和控制原理简单,在传统气力滚筒式穴盘播种机的基础上进行改进即可,其设备成本低,使用方便,在农业机械领域中具有较好的市场推广前景。
附图说明
图1为本气力滚筒式穴盘播种机作业精度在线检测装置的结构示意图。
图2为本气力滚筒式穴盘播种机作业精度在线检测方法的流程图。
图3为逐行统计落种信号的原理示意图。
上述各图中,各附图标记所示部件如下:1为被吸附种子,2为滚筒式排种器,3为光纤传感器的检测窗口,4为穴盘,5为穴孔,6为穴盘到位光电传感器,7为滚筒定位绝对编码器。
具体实施方式
下面结合实施例,对本发明作进一步的详细说明,但本发明的实施方式不限于此。
实施例1
本实施例一种气力滚筒式穴盘播种机作业精度在线检测装置,如图1所示,包括滚筒定位绝对编码器、穴盘到位光电传感器、光纤传感器组、控制器、人机交互显示屏和报警器,滚筒定位绝对编码器、穴盘到位光电传感器、光纤传感器组、人机交互显示屏和报警器分别与控制器连接;其中,滚筒定位绝对编码器设于滚筒式排种器的一端,穴盘到位光电传感器设于穴盘一侧的机架上,光纤传感器组设于滚筒式排种器下方。
其中,滚筒定位绝对编码器和穴盘到位光电传感器组成播种行定位模块;滚筒定位绝对编码器用于检测滚筒式排种器的转动位置,获取滚筒编码器值;穴盘到位光电传感器用于获取穴盘信号。安装时,滚筒式排种器通过联轴器固定安装于机架上,调整滚筒定位绝对编码器与滚筒式排种器的初始安装相对转角来确定滚筒零位编码值E0。
光纤传感器组包含的光纤传感器数量与滚筒式排种器上一行排种孔的孔数相同,各光纤传感器的检测窗口中心与对应排种孔的中心保持同轴设置(如图3所示)。
控制器、人机交互显示屏和报警器组成计数输出模块;其中,控制器为在线检测装置的核心,实时计算滚筒式排种器中各行被吸附的种子从排种孔排出时的排出瞬时编码值,并实时检测滚筒定位绝对编码器获取的滚筒编码值,依据检测到的滚筒编码值判断是否开始统计、停止统计或清零穴盘与滚筒式排种器之间的落种信号,计算整个穴盘播种的单粒率、多粒率和漏播率,形成统计精度,并与用户设定的精度值进行比较;人机交互显示屏与控制器通讯,用于显示穴盘上播种情况的统计信息;当控制器统计获得的统计精度低于用户设定的精度值时,通过控制器触发报警器,由报警器发出报警信息。
控制器为具有多路高速计数端口的单片机或PLC,高速计数端口的数量不少于滚筒式排种器上一行排种孔的孔数。
上述气力滚筒式穴盘播种机作业精度在线检测装置的工作原理为:利用滚筒定位绝对编码器实时获取滚筒式排种器转动位置相应的滚筒编码值,与控制器实时计算滚筒式排种器中各行被吸附的种子从排种孔排出时的排出瞬时编码值进行比较分析,同时利用光纤传感器组获取滚筒式排种器中各排种孔与穴盘上对应穴孔之间的落种信息;根据滚筒编码值和瞬时编码值的对比情况,由控制器判断是否触发其高速计数端口开始、停止或清零光纤传感器组所获取的落种信息,对穴盘逐行获取其落种信息;再计算整个穴盘播种的单粒率、多粒率和漏播率,形成统计精度,并与用户设定的精度值进行比较,通过人机交互显示屏显示穴盘上播种情况的统计信息,当统计精度低于用户设定的精度值时,通过控制器触发报警器,由报警器发出报警信息。
实施例2
本实施例通过实施例1所述在线检测装置实现一种气力滚筒式穴盘播种机作业精度在线检测方法,如图2所示,具体包括以下步骤:
(1)假设穴盘上的播种行数为M,滚筒式排种器上的排种孔行数为N,其中M>N,并在控制器中预先设置以下常量参数:滚筒定位绝对编码器的分辨率P、滚筒零位编码值E0、起始播种滚筒编码值E10、计数偏移码值ΔEp和计数清零偏移码值ΔEq;
其中,设置计数偏移码值ΔEp和计数清零偏移码值ΔEq时,如图3所示,依据被吸附种子1从滚筒式排种器2上排出的瞬时位置与光纤传感器的检测窗口3底部之间的距离HW、以及被吸附种子从滚筒式排种器上排出的瞬时位置与落入穴盘4上对应穴孔5之间的距离H确定,采用如下计算公式确定:
式中,ω为滚筒排种器转速,R为滚筒排种器半径,θ为种子排出瞬时所在位置半径方向与竖直方向的夹角,g为重力加速度,HW为种子从滚筒式排种器上排出时的瞬时位置与光纤传感器检测窗口底部之间的距离,H为种子从滚筒式排种器上排出时的瞬时位置与落入穴盘上对应穴孔之间的距离。
(2)滚筒式排种器复位至零位。
(3)启动播种作业,当检测到穴盘到位后,滚筒式排种器开始转动;在滚筒式排种器的转动过程中,控制器实时计算滚筒式排种器中各行被吸附的种子从排种孔排出时的排出瞬时编码值Ej;排出瞬时编码值Ej的计算方式如下:
假设穴盘的数量有K个,滚筒定位绝对编码器的分辨率为P,落入第K个穴盘第j个播种行的一行种子在滚筒排种器上排出瞬时对应的编码值为Ej(1≤j≤M),则:
当K=1时,E1=E10,1<j≤N时,Ej=E10+(P/N)(j-1),当N<j≤M时,Ej=E10+(P/N)(j-1-N);当j=M时,第一盘播种结束,此时用于下一穴盘播种的临时编码变量取Ek1=E10+(P/N)(M-1-N);
当K>1时,E1=Ek1,对于1≤j≤M,当P>Ej>(P/N)×(N-1)时,取播种行临时变量s=j;当1<j≤s时,Ej=E1+(P/N)(j-1),当s<j≤M时,Ej=E10+(P/N)(j-1-N),当第K盘播种结束,取Ek1=E10+(P/N)(M-1-N);
其中,滚筒式排种器中各行被吸附的种子从排种孔排出时的排出瞬时编码值为Ej时,启动落种统计对应的统计编码值Ejt=Ej+ΔEp,落种统计清零对应的清零编码值Ejq=Ejt+ΔEq。
(4)控制器实时检测滚筒定位绝对编码器所获取的滚筒编码值E并进行比对分析,当E=Ej时,控制器的各高速计数端口开始统计穴盘与滚筒式排种器之间的落种信号,否则控制器的各高速计数端口处于等待状态;
当E≥Ej+ΔEp时,控制器的各高速计数端口结束统计穴盘与滚筒式排种器之间的落种信号,存储相应的落种统计数据,否则控制器的各高速计数端口处于统计状态;
当E≥Ej+ΔEp+ΔEq时,控制器的各高速计数端口数值清零。
(5)当一个穴盘播种结束时,控制器统计计算整个穴盘播种的单粒率、多粒率和漏播率,形成统计精度,并与用户设定的精度值进行比较,统计计算结果与精度比较结果通过人机交互显示屏输出显示;当精度比较结果为统计精度低于设定的精度值时,控制器向报警器发出报警信息;其中,用户设定的精度值根据实际应用的种子种类进行设置,统计精度为统计后获得的单粒率或单粒率与多粒率之和。
实施例3
本实施例通过实施例1所述在线检测装置实现一种气力滚筒式穴盘播种机作业精度在线检测方法,如图2所示,具体包括以下步骤:
(1)假设穴盘上的播种行数为M,滚筒式排种器上的排种孔行数为N,其中M=N,并在控制器中预先设置以下常量参数:滚筒定位绝对编码器的分辨率P、滚筒零位编码值E0、起始播种滚筒编码值E10、计数偏移码值ΔEp和计数清零偏移码值ΔEq;
其中,设置计数偏移码值ΔEp和计数清零偏移码值ΔEq时,如图3所示,依据被吸附种子1从滚筒式排种器2上排出的瞬时位置与光纤传感器的检测窗口3底部之间的距离HW、以及被吸附种子从滚筒式排种器上排出的瞬时位置与落入穴盘4上对应穴孔5之间的距离H确定,采用如下计算公式确定:
式中,ω为滚筒排种器转速,R为滚筒排种器半径,θ为种子排出瞬时所在位置半径方向与竖直方向的夹角,g为重力加速度,HW为种子从滚筒式排种器上排出时的瞬时位置与光纤传感器检测窗口底部之间的距离,H为种子从滚筒式排种器上排出时的瞬时位置与落入穴盘上对应穴孔之间的距离。
(2)滚筒式排种器复位至零位。
(3)启动播种作业,当检测到穴盘到位后,滚筒式排种器开始转动;在滚筒式排种器的转动过程中,控制器实时计算滚筒式排种器中各行被吸附的种子从排种孔排出时的排出瞬时编码值Ej;排出瞬时编码值Ej的计算方式如下:
假设穴盘的数量有K个,滚筒定位绝对编码器的分辨率为P,落入第K个穴盘第j个播种行的一行种子在滚筒排种器上排出瞬时对应的编码值为Ej(1≤j≤M),则:
E1=E10,1<j≤N时,Ej=E10+(P/N)(j-1),
其中,滚筒式排种器中各行被吸附的种子从排种孔排出时的排出瞬时编码值为Ej时,启动落种统计对应的统计编码值Ejt=Ej+ΔEp,落种统计清零对应的清零编码值Ejq=Ejt+ΔEq。
(4)控制器实时检测滚筒定位绝对编码器所获取的滚筒编码值E并进行比对分析,当E=Ej时,控制器的各高速计数端口开始统计穴盘与滚筒式排种器之间的落种信号,否则控制器的各高速计数端口处于等待状态;
当E≥Ej+ΔEp时,控制器的各高速计数端口结束统计穴盘与滚筒式排种器之间的落种信号,存储相应的落种统计数据,否则控制器的各高速计数端口处于统计状态;
当E≥Ej+ΔEp+ΔEq时,控制器的各高速计数端口数值清零。
(5)当一个穴盘播种结束时,控制器统计计算整个穴盘播种的单粒率、多粒率和漏播率,形成统计精度,并与用户设定的精度值进行比较,统计计算结果与精度比较结果通过人机交互显示屏输出显示;当精度比较结果为统计精度低于设定的精度值时,控制器向报警器发出报警信息;其中,用户设定的精度值根据实际应用的种子种类进行设置,统计精度为统计后获得的单粒率或单粒率与多粒率之和。
如上所述,便可较好地实现本发明,上述实施例仅为本发明的较佳实施例,并非用来限定本发明的实施范围;即凡依本发明内容所作的均等变化与修饰,都为本发明权利要求所要求保护的范围所涵盖。
Claims (10)
1.气力滚筒式穴盘播种机作业精度在线检测方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)假设穴盘上的播种行数为M,滚筒式排种器上的排种孔行数为N,设置以下常量参数:滚筒零位编码值E0、起始播种滚筒编码值E10、计数偏移码值ΔEp和计数清零偏移码值ΔEq;
(2)滚筒式排种器复位至零位;
(3)启动播种作业,当检测到穴盘到位后,滚筒式排种器开始转动;在滚筒式排种器的转动过程中,控制器实时计算滚筒式排种器中各行被吸附的种子从排种孔排出时的排出瞬时编码值Ej;
(4)控制器实时检测滚筒定位绝对编码器所获取的滚筒编码值E并进行比对分析,当E=Ej时,控制器的各高速计数端口开始统计穴盘与滚筒式排种器之间的落种信号,否则控制器的各高速计数端口处于等待状态;
当E≥Ej+ΔEp时,控制器的各高速计数端口结束统计穴盘与滚筒式排种器之间的落种信号,存储相应的落种统计数据,否则控制器的各高速计数端口处于统计状态;
当E≥Ej+ΔEp+ΔEq时,控制器的各高速计数端口数值清零;
(5)当一个穴盘播种结束时,控制器统计计算整个穴盘播种的单粒率、多粒率和漏播率,形成统计精度,并与用户设定的精度值进行比较,统计计算结果与精度比较结果通过人机交互显示屏输出显示;当精度比较结果为统计精度低于设定的精度值时,控制器向报警器发出报警信息。
3.根据权利要求1所述的气力滚筒式穴盘播种机作业精度在线检测方法,其特征在于,所述步骤(3)中,排出瞬时编码值Ej的计算方式如下:
假设穴盘的数量有K个,滚筒定位绝对编码器的分辨率为P,落入第K个穴盘第j个播种行的一行种子在滚筒排种器上排出瞬时对应的编码值为Ej(1≤j≤M),则:
当K=1时,E1=E10,1<j≤N时,Ej=E10+(P/N)(j-1),当N<j≤M时,此时用于下一穴盘播种的临时编码变量取Ej=E10+(P/N)(j-1-N);当j=M时,第一盘播种结束,取Ek1=E10+(P/N)(M-1-N);
当K>1时,E1=Ek1,对于1≤j≤M,当P>Ej>(P/N)×(N-1)时,取播种行临时变量s=j;当1<j≤s时,Ej=E1+(P/N)(j-1),当s<j≤M时,Ej=E10+(P/N)(j-1-N),当第K盘播种结束,取Ek1=E10+(P/N)(M-1-N)。
4.根据权利要求1所述的气力滚筒式穴盘播种机作业精度在线检测方法,其特征在于,所述步骤(3)中,滚筒式排种器中各行被吸附的种子从排种孔排出时的排出瞬时编码值为Ej时,启动落种统计对应的统计编码值Ejt=Ej+ΔEp,落种统计清零对应的清零编码值Ejq=Ejt+ΔEq。
5.根据权利要求1所述的气力滚筒式穴盘播种机作业精度在线检测方法,其特征在于,所述步骤(5)中,用户设定的精度值根据实际应用的种子种类进行设置,统计精度为统计后获得的单粒率或单粒率与多粒率之和。
6.气力滚筒式穴盘播种机作业精度在线检测装置,其特征在于,包括滚筒定位绝对编码器、穴盘到位光电传感器、光纤传感器组、控制器、人机交互显示屏和报警器,滚筒定位绝对编码器、穴盘到位光电传感器、光纤传感器组、人机交互显示屏和报警器分别与控制器连接;其中,滚筒定位绝对编码器设于滚筒式排种器的一端,穴盘到位光电传感器设于穴盘一侧的机架上,光纤传感器组设于滚筒式排种器下方。
7.根据权利要求6所述的气力滚筒式穴盘播种机作业精度在线检测装置,其特征在于,所述滚筒定位绝对编码器和穴盘到位光电传感器组成播种行定位模块;其中,滚筒定位绝对编码器用于检测滚筒式排种器的转动位置,获取滚筒编码器值;穴盘到位光电传感器用于获取穴盘信号。
8.根据权利要求6所述的气力滚筒式穴盘播种机作业精度在线检测装置,其特征在于,所述光纤传感器组包含的光纤传感器数量与滚筒式排种器上一行排种孔的孔数相同,各光纤传感器的检测窗口中心与对应排种孔的中心保持同轴设置。
9.根据权利要求6所述的气力滚筒式穴盘播种机作业精度在线检测装置,其特征在于,所述控制器、人机交互显示屏和报警器组成计数输出模块;其中,控制器为在线检测装置的核心,实时计算滚筒式排种器中各行被吸附的种子从排种孔排出时的排出瞬时编码值,并实时检测滚筒定位绝对编码器获取的滚筒编码值,依据检测到的滚筒编码值判断是否开始统计、停止统计或清零穴盘与滚筒式排种器之间的落种信号,计算整个穴盘播种的单粒率、多粒率和漏播率,形成统计精度,并与用户设定的精度值进行比较;人机交互显示屏与控制器通讯,用于显示穴盘上播种情况的统计信息;当控制器统计获得的统计精度低于用户设定的精度值时,通过控制器触发报警器,由报警器发出报警信息。
10.根据权利要求6所述的气力滚筒式穴盘播种机作业精度在线检测装置,其特征在于,所述控制器为具有多路高速计数端口的单片机或PLC,高速计数端口的数量不少于滚筒式排种器上一行排种孔的孔数。
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