CN112082187A - 制冷烟机、用于制冷烟机散热的控制方法及控制装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种制冷烟机，包括风箱体，内部设置有烟道；冷凝器模块，设置于所述风箱体上，并被设置为与所述风箱体连通；排烟风扇，设置于所述烟道内，并被设置为将所述冷凝器模块产生的热量引入所述烟道内并排出。设置在风箱体上的冷凝器模块与风箱体连通，使得冷凝器模块产生的热量能够被引入风箱体内的烟道中排出室外，无需设置室外机；并能根据所述冷凝器温度，对排烟风扇的转速进行调整，提高了整机的散热效率。本申请还公开了一种用于制冷烟机散热的控制方法及装置。

Description

制冷烟机、用于制冷烟机散热的控制方法及控制装置

技术领域

本申请涉及油烟机技术领域，例如涉及一种制冷烟机、用于制冷烟机散热的控制方法及控制装置。

背景技术

在厨房中由于使用火、电等烹饪和加热食物，致使厨房内的温度较高，并且产生大量的油烟，烹饪体验感较差，为了提高用于在烹饪过程中的舒适性，出现了制冷烟机这一产品。目前，制冷烟机的应用越来越广泛，其不仅可以实现抽排油烟的功能，还可以对厨房内的环境进行制冷，将厨房的温度控制到合适的范围，从而改善烹饪环境，提高舒适度。常见的制冷烟机是在烟机平台基础上增加空调模块，以实现制冷功能。

在实现本公开实施例的过程中，发现相关技术中至少存在如下问题：制冷烟机的空调模块中，室内机部分的冷凝器产生大量热量需要通过室外机部分的风机带到室外去，室外机散热效率低且存在占用空间大，安装复杂的问题。

发明内容

为了对披露的实施例的一些方面有基本的理解，下面给出了简单的概括。所述概括不是泛泛评述，也不是要确定关键/重要组成元素或描绘这些实施例的保护范围，而是作为后面的详细说明的序言。

本公开实施例提供了一种制冷烟机、用于制冷烟机散热的控制方法及控制装置，以解决制冷烟机只能依靠室外机进行散热的问题。

在一些实施例中，所述制冷烟机包括：风箱体，内部设置有烟道；冷凝器模块，设置于所述风箱体上，并被设置为与所述风箱体连通；排烟风扇，设置于所述烟道内，并被设置为将所述冷凝器模块产生的热量引入所述烟道内并排出。

在一些实施例中，所述方法包括：获取制冷烟机的冷凝器温度；根据所述冷凝器温度，控制所述排烟风扇的转速。

在一些实施例中，所述装置包括：温度获取模块，被配置为获取制冷烟机的冷凝器温度；转速控制模块，被配置为根据所述冷凝器温度，控制所述排烟风扇的转速。

本公开实施例提供的制冷烟机、用于制冷烟机散热的控制方法及控制装置，可以实现以下技术效果：

设置在风箱体上的冷凝器模块与风箱体连通，使得冷凝器模块产生的热量能够被引入风箱体内的烟道中排出室外，无需设置室外机；并能根据所述冷凝器温度，对排烟风扇的转速进行调整，提高了整机的散热效率。

以上的总体描述和下文中的描述仅是示例性和解释性的，不用于限制本申请。

附图说明

一个或多个实施例通过与之对应的附图进行示例性说明，这些示例性说明和附图并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件示为类似的元件，附图不构成比例限制，并且其中：

图1是本公开实施例提供的一种制冷烟机的装置示意图；

图2是本公开实施例提供的一种制冷烟机的装置示意图二；

图3是本公开实施例提供的一种制冷烟机的装置示意图三；

图4是本公开实施例提供的一种制冷烟机的系统连接示意图；

图5是本公开实施例提供的排烟风扇的装置示意图；

图6是本公开实施例提供的用于制冷烟机散热的控制方法的流程示意图；

图7；本公开实施例提供的用于制冷烟机散热的控制装置的装置示意图；

图8是本公开实施例提供的电子设备的结构示意图。

附图标记：

10：风箱体；11：风箱体盖板；12：风箱体围板；13：风箱体顶板；

20：冷凝器模块；21：冷凝器；22：固定板；23：冷凝器外罩；

30：排烟风扇；31：蜗壳；32：进风圈；33：叶轮；34：电机；35：逆止阀；36：进风圈垫片；37：导流锥；

40：压缩机；41：蒸发器模块；

701：温度获取模块；702：转速控制模块；

800：处理器；801：存储器；802：通信接口；803：总线。

具体实施方式

为了能够更加详尽地了解本公开实施例的特点与技术内容，下面结合附图对本公开实施例的实现进行详细阐述，所附附图仅供参考说明之用，并非用来限定本公开实施例。在以下的技术描述中，为方便解释起见，通过多个细节以提供对所披露实施例的充分理解。然而，在没有这些细节的情况下，一个或多个实施例仍然可以实施。在其它情况下，为简化附图，熟知的结构和装置可以简化展示。

本公开实施例提供的一种制冷烟机，如图1所示，包括

风箱体10，内部设置有烟道；

冷凝器模块20，设置于风箱体10上，并被设置为与风箱体10连通；

排烟风扇30，设置于烟道内，并被设置为将冷凝器模块20产生的热量引入烟道内并排出。

通过设置连通的风箱体10与冷凝器模块20，使得冷凝器模块20产生的热量能够通过排烟风扇30转动产生的负压引入风箱体10的烟道内排出至室外，无需设置室外机。

在一些实施例中，如图2至3所示，冷凝器模块20设置于风箱体10 的顶部。将冷凝器模块20设置在风箱体10的顶部，利用了烟机上方的空间，不影响整机外观设计。可选的，冷凝器模块20包括冷凝器21，和用于设置冷凝器21的固定板22，固定板22上开设通孔，固定板22被设置为连通冷凝器模块20与风箱体10。

可选的，冷凝器模块20还包括冷凝器外罩23，设置于冷凝器外罩23 内的压缩机，冷凝器外罩23上设有通气孔，以实现冷凝器21与空气之间的接触换热，冷凝器21产生的热量在排烟风扇30的作用下进入烟道，排出室外，避免了热量排在室内造成的二次污染。

在一些实施例中，风箱体10包括风箱体盖板11和风箱体围板12，风箱体盖板11与风箱体围板12连接形成风箱体10的四侧外壁；风箱体10 还包括与设有安装口的风箱体顶板13，风箱体顶板13的一侧为蜗壳31的出风口，另一侧为逆止阀35；安装口的一部分与蜗壳31的出风口连接，安装口的一部分与逆止阀35连接；冷凝器模块20设置在风箱体顶板13的上方。

在一些实施例中，如图4所示，制冷烟机还包括压缩机和蒸发器模块；压缩机、冷凝器模块20和蒸发器模块共同形成制冷回路。通过制冷回路，压缩机输出制冷剂至冷凝器模块20中用于换热，冷凝器模块20在换热过程中产生热量，经排烟风扇30引入烟道内排出，并将制冷剂输出至蒸发器模块中，蒸发器模块在换热过程中，将制冷剂中的冷量与空气进行交换，使得空气经蒸发器模块进入送风装置后，形成冷风吹出，用于调节室内环境温度。

在一些实施例中，如图5所示，排烟风扇30设置在蜗壳31内，由叶轮33和驱动叶轮33转动的电机34组成。蜗壳31设置有内腔以及与内腔连通的进风口和出风口；进风口上设置有进风圈32；内腔内设置有叶轮33 以及驱动叶轮33转动的电机34；蜗壳31内还包括导流锥37，设置于叶轮 33和进风圈32之间；导流锥37的侧周面被设置为流线型表面。

排烟风扇30转动时，风箱体10内的烟气以及经通孔进入风箱体10内的冷凝器21产生的热量，从蜗壳31的进风口处的进风圈32进入蜗壳31 内，经过导流锥37，由于导流锥37具有流线型表面，更加符合流体流向，对进入蜗壳31的气体进行导流，使得进入蜗壳31内的气体流动更加舒畅，不仅降低了风机产生的噪音，而且能增加风量，提高排烟效果的同时，提高了散热效率。

在一些实施例中，导流锥37与进风圈32、叶轮33、电机34同轴设置。通过同轴设置导流锥37与风机内的其他进风组件，能够更好的对气体进行导流，减小散热排烟过程中的噪声与风损。

可选的，导流锥37的锥底直径小于或等于叶轮33的内径。流体沿导流锥37锥面流出后全部进入叶轮33，避免了导流锥37尺寸过大，造成的风损问题。

可选的，导流锥37与进风圈32之间还设置有进风圈垫片36，用于降低进风圈32与导流锥37、蜗壳31之间的噪音，提高密封性，降低进风时进风圈32可能带来的噪音。

在一些实施例中，导流锥37的锥头不超出进风圈32所在的平面。可选的，导流锥37的锥头与进风圈32处于同一平面。将导流锥37的锥头设置再进风圈32所在的平面以内，使得空气经进风圈32进入蜗壳31内时，全部通过导流锥37进行导流，减少风损与风噪，使得进入蜗壳31内的气体流动更加舒畅，散热效率更高。

在一些实施例中，导流锥37的侧周面被设置为双曲线型表面，导流锥 37以锥头所在轴线为中心线对称分布。通过对导流锥37的侧周面进行设置，使得导流锥37整体结构更符合流体流向。可选的，导流锥37的侧周面也可以是抛物线型表面。

在一些实施例中，出风口上设置有逆止阀35，以防止出现气体导流现象，影响蜗壳31内的流体流场。

本公开实施例提供的一种制冷烟机，区别于相关技术中将空调模块与烟机进行简单拼凑，提供了一种无室外机的制冷系统，使得制冷系统与烟机紧密的结合在一起。本公开实施例通过与冷凝器模块20连通设置的风箱体10，使得在排烟风扇30的作用下，冷凝器模块20产生的热量被引入风箱体10内的烟道中排出，使得整机无需依靠室外机进行散热，结构紧凑，布局简单，功能性强，避免了热量排入室内后造成的二次污染。

本公开实施例提供的一种用于制冷烟机散热的控制方法，如图6所示，包括：

S601：获取制冷烟机的冷凝器温度；

S602：根据冷凝器温度，控制排烟风扇的转速。

通过获取冷凝器的温度，调整排烟风扇的转速，将冷凝器产生的热量吸至烟道内，最终排出室外。

在一些实施例中，步骤602中根据冷凝器温度，控制排烟风扇的转速，包括：

当冷凝器温度大于或等于第一温度阈值时，控制排烟风扇的转速为第一转速；

当冷凝器温度大于或等于第二温度阈值时，控制排烟风扇的转速为第二转速；

其中，第一温度阈值小于第二温度阈值，第一转速低于第二转速。

可选的，第一温度阈值为40摄氏度，第二温度阈值为60摄氏度。

可选的，第一转速对应的散热风速的范围为9-13立方米/秒；第二转速对应的散热风速的范围为13-17立方米/秒。

可选的，第一转速、第二转速分别于制冷烟机中排烟风扇的第一档位、第二档位相对应。当冷凝器温度达到40度时，控制排烟风机的工作档位为第一档位，以第一转速运转，提供9-13立方米/秒的风速；当冷凝器温度达到60度时，控制排烟风机的工作档位为第二档位，以第二转速运转，提供 13-17立方米/秒的风速；

当排烟风机以第二档位运转时，持续监测冷凝器的温度，当冷凝器温度降至40度时，控制排烟风机的工作档位降至第一档位，以第一转速运转，提供9-13立方米/秒的风速。

在一些实施例中，在排烟风机处于关闭状态或处于第一转速运行状态下，获取制冷烟机的冷凝器温度。当排烟风机处于关闭状态时，制冷烟机仅处于制冷工作状态，冷凝器产生热量需要排烟风扇协助排出；当排烟风扇处于第一转速运行时，若冷凝器温度偏高，说明目前的转速提供不了散热所需风量，需要提高转速；当排烟风扇处于第二转速运行时，已处于高转速工作状态，持续提高转速会带来较大的风噪声，对用户的使用舒适度产生影响。

本公开实施例提供的一种用于制冷烟机散热的控制装置，如图7所示，包括：

温度获取模块701，被配置为获取制冷烟机的冷凝器温度；

转速控制模块702，被配置为根据冷凝器温度，控制排烟风扇的转速。

在一些实施例中，转速控制模块702被配置为：

当冷凝器温度大于或等于第一温度阈值时，控制排烟风扇的转速为第一转速；

当冷凝器温度大于或等于第二温度阈值时，控制排烟风扇的转速为第二转速；

其中，第一温度阈值小于第二温度阈值，第一转速低于第二转速。

可选的，第一温度阈值为40摄氏度，第二温度阈值为60摄氏度。

可选的，第一转速对应的散热风速的范围为9-13立方米/秒；第二转速对应的散热风速的范围为13-17立方米/秒。

可选的，第一转速、第二转速分别于制冷烟机中排烟风扇的第一档位、第二档位相对应。当冷凝器温度达到40度时，控制排烟风机的工作档位为第一档位，以第一转速运转，提供9-13立方米/秒的风速；当冷凝器温度达到60度时，控制排烟风机的工作档位为第二档位，以第二转速运转，提供 13-17立方米/秒的风速；

当排烟风机以第二档位运转时，持续监测冷凝器的温度，当冷凝器温度降至40度时，控制排烟风机的工作档位降至第一档位，以第一转速运转，提供9-13立方米/秒的风速。

在一些实施例中，温度获取模块701被配置为，在排烟风机处于关闭状态或处于第一转速运行状态下，获取制冷烟机的冷凝器温度。当排烟风机处于关闭状态时，制冷烟机仅处于制冷工作状态，冷凝器产生热量需要排烟风扇协助排出；当排烟风扇处于第一转速运行时，若冷凝器温度偏高，说明目前的转速提供不了散热所需风量，需要提高转速；当排烟风扇处于第二转速运行时，已处于高转速工作状态，持续提高转速会带来较大的风噪声，对用户的使用舒适度产生影响。

可选的，温度获取模块701通过温度传感器获取冷凝器温度，温度传感器内置于制冷烟机中，并通过有线或无线连接的方式与温度获取模块701 连接，以获取冷凝器温度进行排烟风扇的转速控制。

本公开实施例提供了一种计算机可读存储介质，存储有计算机可执行指令，计算机可执行指令设置为执行上述用于制冷烟机散热的控制方法。

本公开实施例提供了一种计算机程序产品，计算机程序产品包括存储在计算机可读存储介质上的计算机程序，计算机程序包括程序指令，当程序指令被计算机执行时，使计算机执行上述用于制冷烟机散热的控制方法。

上述的计算机可读存储介质可以是暂态计算机可读存储介质，也可以是非暂态计算机可读存储介质。

本公开实施例提供了一种电子设备，其结构如图8所示，该电子设备包括：

至少一个处理器(processor)800，图8中以一个处理器800为例；和存储器(memory)801，还可以包括通信接口(Communication Interface) 802和总线803。其中，处理器800、通信接口802、存储器801可以通过总线803完成相互间的通信。通信接口802可以用于信息传输。处理器800 可以调用存储器801中的逻辑指令，以执行上述实施例的用于制冷烟机散热的控制方法。

此外，上述的存储器801中的逻辑指令可以通过软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，可以存储在一个计算机可读取存储介质中。

存储器801作为一种计算机可读存储介质，可用于存储软件程序、计算机可执行程序，如本公开实施例中的方法对应的程序指令/模块。处理器 800通过运行存储在存储器801中的软件程序、指令以及模块，从而执行功能应用以及数据处理，即实现上述方法实施例中的用于制冷烟机散热的控制方法。

存储器801可包括存储程序区和存储数据区，其中，存储程序区可存储操作系统、至少一个功能所需的应用程序；存储数据区可存储根据终端设备的使用所创建的数据等。此外，存储器801可以包括高速随机存取存储器，还可以包括非易失性存储器。

本公开实施例的技术方案可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在一个存储介质中，包括一个或多个指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机，服务器，或者网络设备等)执行本公开实施例所述方法的全部或部分步骤。而前述的存储介质可以是非暂态存储介质，包括：U盘、移动硬盘、只读存储器(ROM，Read-Only Memory)、随机存取存储器(RAM，Random Access Memory)、磁碟或者光盘等多种可以存储程序代码的介质，也可以是暂态存储介质。

以上描述和附图充分地示出了本公开的实施例，以使本领域的技术人员能够实践它们。其他实施例可以包括结构的、逻辑的、电气的、过程的以及其他的改变。实施例仅代表可能的变化。除非明确要求，否则单独的部件和功能是可选的，并且操作的顺序可以变化。一些实施例的部分和特征可以被包括在或替换其他实施例的部分和特征。本公开实施例的范围包括权利要求书的整个范围，以及权利要求书的所有可获得的等同物。当用于本申请中时，虽然术语“第一”、“第二”等可能会在本申请中使用以描述各元件，但这些元件不应受到这些术语的限制。这些术语仅用于将一个元件与另一个元件区别开。比如，在不改变描述的含义的情况下，第一元件可以叫做第二元件，并且同样第，第二元件可以叫做第一元件，只要所有出现的“第一元件”一致重命名并且所有出现的“第二元件”一致重命名即可。第一元件和第二元件都是元件，但可以不是相同的元件。而且，本申请中使用的用词仅用于描述实施例并且不用于限制权利要求。如在实施例以及权利要求的描述中使用的，除非上下文清楚地表明，否则单数形式的“一个” (a)、“一个”(an)和“所述”(the)旨在同样包括复数形式。类似地，如在本申请中所使用的术语“和/或”是指包含一个或一个以上相关联的列出的任何以及所有可能的组合。另外，当用于本申请中时，术语“包括”(comprise) 及其变型“包括”(comprises)和/或包括(comprising)等指陈述的特征、整体、步骤、操作、元素，和/或组件的存在，但不排除一个或一个以上其它特征、整体、步骤、操作、元素、组件和/或这些的分组的存在或添加。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法或者设备中还存在另外的相同要素。本文中，每个实施例重点说明的可以是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分可以互相参见。对于实施例公开的方法、产品等而言，如果其与实施例公开的方法部分相对应，那么相关之处可以参见方法部分的描述。

本领域技术人员可以意识到，结合本文中所公开的实施例描述的各示例的单元及算法步骤，能够以电子硬件、或者计算机软件和电子硬件的结合来实现。这些功能究竟以硬件还是软件方式来执行，可以取决于技术方案的特定应用和设计约束条件。所述技术人员可以对每个特定的应用来使用不同方法以实现所描述的功能，但是这种实现不应认为超出本公开实施例的范围。所述技术人员可以清楚地了解到，为描述的方便和简洁，上述描述的系统、装置和单元的具体工作过程，可以参考前述方法实施例中的对应过程，在此不再赘述。

本文所披露的实施例中，所揭露的方法、产品(包括但不限于装置、设备等)，可以通过其它的方式实现。例如，以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如，所述单元的划分，可以仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另外，所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些接口，装置或单元的间接耦合或通信连接，可以是电性，机械或其它的形式。所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例。另外，在本公开实施例中的各功能单元可以集成在一个处理单元中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。

附图中的流程图和框图显示了根据本公开实施例的系统、方法和计算机程序产品的可能实现的体系架构、功能和操作。在这点上，流程图或框图中的每个方框可以代表一个模块、程序段或代码的一部分，所述模块、程序段或代码的一部分包含一个或多个用于实现规定的逻辑功能的可执行指令。在有些作为替换的实现中，方框中所标注的功能也可以以不同于附图中所标注的顺序发生。例如，两个连续的方框实际上可以基本并行地执行，它们有时也可以按相反的顺序执行，这可以依所涉及的功能而定。在附图中的流程图和框图所对应的描述中，不同的方框所对应的操作或步骤也可以以不同于描述中所披露的顺序发生，有时不同的操作或步骤之间不存在特定的顺序。例如，两个连续的操作或步骤实际上可以基本并行地执行，它们有时也可以按相反的顺序执行，这可以依所涉及的功能而定。框图和/或流程图中的每个方框、以及框图和/或流程图中的方框的组合，可以用执行规定的功能或动作的专用的基于硬件的系统来实现，或者可以用专用硬件与计算机指令的组合来实现。

Claims (10)

1.一种制冷烟机，其特征在于，包括：

风箱体，内部设置有烟道；

冷凝器模块，设置于所述风箱体上，并被设置为与所述风箱体连通；

排烟风扇，设置于所述烟道内，并被设置为将所述冷凝器模块产生的热量引入所述烟道内并排出。

2.根据权利要求1所述的制冷烟机，其特征在于，所述冷凝器模块设置于所述风箱体的顶部。

3.根据权利要求1所述的制冷烟机，其特征在于，所述冷凝器模块包括冷凝器，和用于设置所述冷凝器的固定板，所述固定板上开设通孔，所述固定板被设置为连通所述冷凝器模块与所述风箱体。

4.根据权利要求1至3任一所述的制冷烟机，其特征在于，还包括：压缩机和蒸发器模块；所述压缩机、冷凝器模块和蒸发器模块共同形成制冷回路。

5.一种用于制冷烟机散热的控制方法，其特征在于，包括：

获取制冷烟机的冷凝器温度；

根据所述冷凝器温度，控制所述排烟风扇的转速。

6.根据权利要求5所述的控制方法，其特征在于，所述根据所述冷凝器温度，控制所述排烟风扇的转速，包括：

当所述冷凝器温度大于或等于第一温度阈值时，控制所述排烟风扇的转速为第一转速；

当所述冷凝器温度大于或等于第二温度阈值时，控制所述排烟风扇的转速为第二转速；

其中，所述第一温度阈值小于所述第二温度阈值，所述第一转速低于所述第二转速。

7.根据权利要求6所述的控制方法，其特征在于，所述第一转速对应的散热风速的范围为9-13立方米/秒；所述第二转速对应的散热风速的范围为13-17立方米/秒。

8.一种用于制冷烟机散热的控制装置，其特征在于，包括：

温度获取模块，被配置为获取制冷烟机的冷凝器温度；

转速控制模块，被配置为根据所述冷凝器温度，控制所述排烟风扇的转速。

9.根据权利要求8所述的控制装置，其特征在于，所述转速控制模块被配置为：

当所述冷凝器温度大于或等于第一温度阈值时，控制所述排烟风扇的转速为第一转速；

当所述冷凝器温度大于或等于第二温度阈值时，控制所述排烟风扇的转速为第二转速；

其中，所述第一温度阈值小于所述第二温度阈值，所述第一转速低于所述第二转速。

10.根据权利要求8所述的控制装置，其特征在于，所述转速控制模块中，所述第一转速对应的散热风速的范围为9-13立方米/秒；所述第二转速对应的散热风速的范围为13-17立方米/秒。

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