CN219232464U - 一种大米加工用凉米仓 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大米加工用凉米仓，包括凉米仓主体，凉米仓主体顶端一侧安装有风机，风机延伸进凉米仓主体内腔，风机下方的凉米仓主体内腔顶端安装有弧形网罩，凉米仓主体顶端一侧设置有进气网格，凉米仓主体的底端侧壁表面安装有控制主板，控制主板下方的凉米仓主体出口设置有电控阀门，凉米仓主体内腔底端四周设置有温度探头，温度探头内部设置有温度传感器，温度传感器与控制主板电动电性连接，控制主板与电控阀门电性连接。本实用新型通过设置温度探头、温度传感器和电控阀门，实现凉米加工过程的自动化，并提高输出凉米的合格率；通过设置转板、漏槽、凉水室和制冷机，提高了热交换的效率，加快了大米冷却的速率。

Description

一种大米加工用凉米仓

技术领域

本实用新型涉及大米加工技术领域，具体为用于大米加工用凉米仓。

背景技术

凉米仓是加工大米时用于完成降低米温所使用的设备。一般在擦米工序之后使用。凉米过程可以去除白米中的糠粉和过量水分和温度。释放大米中过量的水分和温度有利于成品粮的储存、运输和保存。

凉米仓通常通过置换内部热气流实现大米的冷却放凉过程，堆积的大米内外冷却时间不一致，造成加工过程中处于凉米仓中心的大米可能未被冷却放凉，就被当成已经放凉的大米输出，造成冷却温度不够、大米的加工合格率较低的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种大米加工用凉米仓，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大米加工用凉米仓，包括凉米仓主体，所述凉米仓主体顶端一侧安装有风机，所述风机延伸进凉米仓主体内腔，所述风机下方的凉米仓主体内腔顶端安装有弧形网罩，所述凉米仓主体顶端一侧设置有进气网格，所述凉米仓主体的底端侧壁表面安装有控制主板，所述控制主板下方的凉米仓主体出口设置有电控阀门，所述凉米仓主体内腔底端四周设置有温度探头，所述温度探头内部设置有温度传感器，所述温度传感器与控制主板电动电性连接，所述控制主板与电控阀门电性连接。

优选的，所述凉米仓主体一侧表面设置有电机座，所述电机座内部安装有伺服电机，所述伺服电机输出端设置有转轴。

优选的，所述转轴延伸进凉米仓主体内部，所述转轴远离伺服电机的一端设置有固定座，所述固定座与凉米仓主体内壁固定连接。

优选的，所述转轴外侧壁四周设置有转板，所述转板以转轴轴心为中心呈环形矩阵排布，所述转板表面设置有漏槽，所述漏槽呈截面为漏斗状的圆柱状。

优选的，所述凉米仓主体远离电机座的一侧设置有冷却座，所述冷却座一端的凉米仓外围设置有保温层，所述保温层与凉米仓之间设置有凉水室。

优选的，所述冷却座的内部设置有抽水泵，所述抽水泵出口与凉水室入口相通，所述冷却座内部设置有制冷机，所述制冷机入口与凉水室出口相通，所述制冷机与抽水泵之间通过水管连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本大米加工用凉米仓，通过设置温度探头、温度传感器和电控阀门，其中通过温度探头内的温度传感器，从出仓口的四周对将送出的大米的温度进行检测，四个温度传感器中温度最大的达到了凉米标准，就可以通过控制主板发送电信号给电控阀门打开出仓口，在放米的过程中有任一温度传感器的温度数据大于凉米的标准则立刻控制电控阀门关闭，待大米温度凉后继续从出仓口输出，实现凉米加工过程的自动化，并提高输出凉米的合格率。

2、本大米加工用凉米仓，通过设置转板、漏槽、凉水室和制冷机，通过将热的大米从凉米仓上端的入仓口进入凉米仓中，同时制冷机与抽泵将凉水输入凉水室中，将凉米仓主体的表面冷却，同时通过伺服电机带动转轴转动，使得转板将内部中心处的大米转至表面，加快冷却效率，避免内部大米难以冷却的问题，同时转板表面加设漏槽，使得大米流动时大米之间的空气得以流通，同时通过风机将凉米仓内的热空气抽出，同时通过另一侧的进气网格进气即可，提高了热交换的效率，加快了大米冷却的速率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构正剖图；

图2为本实用新型的整体结构俯剖图；

图3为本实用新型的转动板结构立体图。

图中：1、凉米仓主体；2、风机；3、弧形网罩；4、进气网格；5、控制主板；6、电控阀门；7、电机座；8、冷却座；51、温度探头；52、温度传感器；71、伺服电机；72、转轴；73、转板；74、漏槽；75、固定座；81、保温层；82、凉水室；83、抽水泵；84、制冷机；85、水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1至图3所示，本实施例大米加工用凉米仓，包括凉米仓主体1，凉米仓主体1顶端一侧安装有风机2，风机2延伸进凉米仓主体1内腔，风机2内置动力，使用时将凉米仓主体1内腔中的空气向外抽取，风机2下方的凉米仓主体1内腔顶端安装有弧形网罩3，弧形网罩3保护内部大米，避免抽取空气时质量较轻的大米被吸进风机2，保护风机2的内部结构避免被破坏，凉米仓主体1顶端一侧设置有进气网格4，风机2抽取空气后内腔中的气压变小会，会将外部空气从进气网格4抽取进凉米仓内腔中，凉米仓主体1的底端侧壁表面安装有控制主板5，控制主板5下方的凉米仓主体1出口设置有电控阀门6，凉米仓主体1内腔底端四周设置有温度探头51，温度探头51有四个，温度探头51内部设置有温度传感器52，温度传感器52与控制主板5电动电性连接，控制主板5与电控阀门6电性连接，通过温度探头51保护温度传感器52 ，温度传感器52感受到出仓口附近的温度，转换成电数据发送至控制主板5，在四个温度数据中最高的符合设置的凉米温度数据标准，则可以通过电信号控制电控阀门6开启。

具体的，凉米仓主体1一侧表面设置有电机座7，电机座7内部安装有伺服电机71，伺服电机71输出端设置有转轴72，转轴72延伸进凉米仓主体1内部，转轴72远离伺服电机71的一端设置有固定座75，固定座75与凉米仓主体1内壁固定连接，伺服电机71带动转轴72转动，作为转轴72的动力源，减小大米内外温度差，起到均衡凉米仓内部大米温度的效果。

进一步的，转轴72外侧壁四周设置有转板73，转板73以转轴72轴心为中心呈环形矩阵排布，转板73表面设置有漏槽74，漏槽74呈截面为漏斗状的圆柱状，通过漏槽74中流出大米，使得大米之间的空气得到流通，便于进行热交换，提高了凉米工序的加工效率。

更进一步的，凉米仓主体1远离电机座7的一侧设置有冷却座8，冷却座8一端的凉米仓外围设置有保温层81，保温层81与凉米仓之间设置有凉水室82，冷却座8的内部设置有抽水泵83，抽水泵83出口与凉水室82入口相通，冷却座8内部设置有制冷机84，制冷机84入口与凉水室82出口相通，制冷机84与抽水泵83之间通过水管85连接，通过制冷机84与抽水泵83之间将冷水循环变冷，吸收内部热量，达到快速置凉大米的效果。

本实施例的使用方法为：使用时，先将热的大米从凉米仓上端的入仓口进入凉米仓中，同时制冷机84与抽泵将凉水输入凉水室82中，将凉米仓主体1的表面冷却，同时通过伺服电机71带动转轴72转动，使得转板73将内部中心处的大米转至表面，转板73表面加设漏槽74，使得大米流动时大米之间的空气得以流通，而后通过风机2将凉米仓内的热空气抽出，同时通过另一侧的进气网格4进气即可，温度探头51内置温度传感器52，从出仓口的四周对将送出的大米的温度进行检测，四个温度传感器52中温度最大的达到了凉米标准，就可以通过控制主板5发送电信号给电控阀门6打开出仓口，在放米的过程中有任一温度传感器52的温度数据大于凉米的标准则立刻控制电控阀门6关闭，待大米温度凉后继续从出仓口输出。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种大米加工用凉米仓，包括凉米仓主体（1），其特征在于：所述凉米仓主体（1）顶端一侧安装有风机（2），所述风机（2）延伸进凉米仓主体（1）内腔，所述风机（2）下方的凉米仓主体（1）内腔顶端安装有弧形网罩（3），所述凉米仓主体（1）顶端一侧设置有进气网格（4），所述凉米仓主体（1）的底端侧壁表面安装有控制主板（5），所述控制主板（5）下方的凉米仓主体（1）出口设置有电控阀门（6），所述凉米仓主体（1）内腔底端四周设置有温度探头（51），所述温度探头（51）内部设置有温度传感器（52），所述温度传感器（52）与控制主板（5）电动电性连接，所述控制主板（5）与电控阀门（6）电性连接。

2.根据权利要求1所述的大米加工用凉米仓，其特征在于：所述凉米仓主体（1）一侧表面设置有电机座（7），所述电机座（7）内部安装有伺服电机（71），所述伺服电机（71）输出端设置有转轴（72）。

3.根据权利要求2所述的大米加工用凉米仓，其特征在于：所述转轴（72）延伸进凉米仓主体（1）内部，所述转轴（72）远离伺服电机（71）的一端设置有固定座（75），所述固定座（75）与凉米仓主体（1）内壁固定连接。

4.根据权利要求2所述的大米加工用凉米仓，其特征在于：所述转轴（72）外侧壁四周设置有转板（73），所述转板（73）以转轴（72）轴心为中心呈环形矩阵排布，所述转板（73）表面设置有漏槽（74），所述漏槽（74）呈截面为漏斗状的圆柱状。

5.根据权利要求2所述的大米加工用凉米仓，其特征在于：所述凉米仓主体（1）远离电机座（7）的一侧设置有冷却座（8），所述冷却座（8）一端的凉米仓外围设置有保温层（81），所述保温层（81）与凉米仓之间设置有凉水室（82）。

6.根据权利要求5所述的大米加工用凉米仓，其特征在于：所述冷却座（8）的内部设置有抽水泵（83），所述抽水泵（83）出口与凉水室（82）入口相通，所述冷却座（8）内部设置有制冷机（84），所述制冷机（84）入口与凉水室（82）出口相通，所述制冷机（84）与抽水泵（83）之间通过水管（85）连接。

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