CN112082185A - 用于进风的装置及制冷烟机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种用于进风的装置，包括：风机，所述风机包括蜗壳，所述蜗壳设置有内腔以及与所述内腔连通的进风口和出风口；所述进风口上设置有进风圈；所述内腔内设置有叶轮以及驱动所述叶轮转动的电机；导流锥，设置于所述叶轮和所述进风圈之间；所述导流锥的侧周面被设置为流线型表面。本申请在电机运行带动叶轮旋转时，空气从进风口处的进风圈进入蜗壳内，经过导流锥，由于导流锥具有流线型表面，更加符合流体流向，对进入蜗壳的气体进行导流，使得进入蜗壳内的气体流动更加舒畅，不仅降低了风机产生的噪音，而且能增加风量，提高排烟效果。本申请还公开了一种制冷烟机。

Description

用于进风的装置及制冷烟机

技术领域

本申请设计油烟机技术领域，例如涉及一种用于进风的装置及制冷烟机。

背景技术

在厨房中由于使用火、电等烹饪和加热食物，致使厨房内的温度较高，并且产生大量的油烟，烹饪体验感较差，为了提高用于在烹饪过程中的舒适性，出现了制冷烟机这一产品。目前，制冷烟机的应用越来越广泛，其不仅可以实现抽排油烟的功能，还可以对厨房内的环境进行制冷，将厨房的温度控制到合适的范围，从而改善烹饪环境，提高舒适度。常见的制冷烟机是在烟机平台基础上增加空调模块，以实现制冷功能。

在实现本公开实施例的过程中，发现相关技术中至少存在如下问题：制冷烟机在运行时，风机产生的噪音较大，用户体验不佳。

发明内容

为了对披露的实施例的一些方面有基本的理解，下面给出了简单的概括。所述概括不是泛泛评述，也不是要确定关键/重要组成元素或描绘这些实施例的保护范围，而是作为后面的详细说明的序言。

本公开实施例提供了一种用于进风的装置及制冷烟机，以解决烟机运行时，风机吸排不畅导至噪声较大的技术问题。

在一些实施例中，所述装置包括：风机，包括蜗壳所述蜗壳设置有内腔以及与所述内腔连通的进风口和出风口；所述进风口上设置有进风圈；所述内腔内设置有叶轮以及驱动所述叶轮转动的电机；导流锥，设置于所述叶轮和所述进风圈之间；所述导流锥的侧周面被设置为流线型表面。

在一些实施例中，所述制冷烟机包括上述的用于进风的装置。

本公开实施例提供的一种用于进风的装置及制冷烟机，可以实现以下技术效果：

电机运行带动叶轮旋转时，空气从进风口处的进风圈进入蜗壳内，经过导流锥，由于导流锥具有流线型表面，更加符合流体流向，对进入蜗壳的气体进行导流，使得进入蜗壳内的气体流动更加舒畅，不仅降低了风机产生的噪音，而且能增加风量，提高排烟效果。

以上的总体描述和下文中的描述仅是示例性和解释性的，不用于限制本申请。

附图说明

一个或多个实施例通过与之对应的附图进行示例性说明，这些示例性说明和附图并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件示为类似的元件，附图不构成比例限制，并且其中：

图1是本公开实施例提供的一种用于进风的装置示意图；

图2是本公开实施例提供的一种用于进风的装置示意图二；

图3是本公开实施例通过的一种制冷烟机的示意图；

图4是本公开实施例提供的制冷烟机的风箱体示意图

图5是本公开实施例提供的一种制冷烟机的示意图二。

附图标记：

10：风机；11：蜗壳；12：进风圈；13：叶轮；14：电机；15：逆止阀；16：进风圈垫片；20：导流锥；30：集烟腔；40：风箱体；41：风箱体盖板；42：风箱体围板；43：风箱体顶板；50：冷凝器模块。

具体实施方式

为了能够更加详尽地了解本公开实施例的特点与技术内容，下面结合附图对本公开实施例的实现进行详细阐述，所附附图仅供参考说明之用，并非用来限定本公开实施例。在以下的技术描述中，为方便解释起见，通过多个细节以提供对所披露实施例的充分理解。然而，在没有这些细节的情况下，一个或多个实施例仍然可以实施。在其它情况下，为简化附图，熟知的结构和装置可以简化展示。

本公开实施例提供的一种用于进风的装置，如图1所示，包括：

风机10，包括蜗壳11，该蜗壳11设置有内腔以及与该内腔连通的进风口和出风口；该进风口上设置有进风圈12；该内腔内设置有叶轮13以及驱动该叶轮13转动的电机14；

导流锥20，设置于该叶轮13和该进风圈12之间；该导流锥20的侧周面被设置为流线型表面。

通过电机14运行带动叶轮13旋转时，空气从进风口处的进风圈12进入蜗壳11内，经过导流锥20，由于导流锥20具有流线型表面，更加符合流体流向，对进入蜗壳11的气体进行导流，使得进入蜗壳11内的气体流动更加舒畅，不仅降低了风机10产生的噪音，而且能增加风量，提高排烟效果。

在一些实施例中，如图2所示，该导流锥20与该进风圈12、叶轮13、电机14同轴设置。通过同轴设置该导流锥20与风机10内的其他进风组件，能够更好的对气体进行导流，减少风损和风噪。

可选的，该导流锥20的锥底直径小于或等于该叶轮13的内径。流体沿导流锥20锥面流出后全部进入叶轮13，避免了导流锥20尺寸过大，造成的风损问题。

可选的，该导流锥20与该进风圈12之间还设置有进风圈垫片16，用于降低进风圈12与导流锥20、蜗壳11之间的噪音，提高密封性，降低进风时进风圈12可能带来的噪音。

在一些实施例中，该导流锥20的锥头不超出该进风圈12所在的平面。可选的，该导流锥20的锥头与该进风圈12处于同一平面。将导流锥20的锥头设置再该进风圈12所在的平面以内，使得空气经进风圈12进入蜗壳11内时，全部通过导流锥20进行导流，减少风损与风噪，使得进入蜗壳11内的气体流动更加舒畅。

在一些实施例中，该导流锥20的侧周面被设置为双曲线型表面，该导流锥20以该锥头所在轴线为中心线对称分布。通过对导流锥20的侧周面进行设置，使得导流锥20整体结构更符合流体流向。可选的，该导流锥20的侧周面也可以是抛物线型表面。

在一些实施例中，该出风口上设置有逆止阀15，以防止出现气体导流现象，影响蜗壳11内的流体流场。

在一些实施例中，该蜗壳11包括两个进风口，该两个进风口分别位于该蜗壳11的两个轴侧面上，该进风口上设置有进风圈12；该蜗壳11内设置有双面进风叶轮13，以及驱动该双面进风叶轮13转动的电机14；该叶轮13的进风侧与该进风圈12之间设置有导流锥20，该导流锥20的侧周面被设置为流线型表面。

通过设置双进风口，实现风机10的双面进风，并在进风侧分别设置导流主流，形成双进风系统，进风风量增大，输出风量也随之增大，提高了排烟效率。

本公开实施例通过设置具有流线型表面的导流锥20，使得该导流锥20对进入蜗壳11的气体进行导流，使得进入蜗壳11内的气体流动更加舒畅，不仅降低了风机10产生的噪音，而且为该用于进风的装置增加了风量，提高排烟效果。

本公开实施例还包括一种制冷烟机，包括上述的用于进风的装置。

在一些实施例中，如图3所示，该制冷烟机还包括

集烟腔30，设置于该制冷烟机的底部，该集烟腔30内设置有烟气出口；

风箱体40，设置于该集烟腔30的顶部，该风箱体40内设置有该用于进风的装置，该风箱体40与该烟气出口连通。

该集烟腔30的烟气出口与该风箱体40连通，油烟经集烟腔30的烟气出口进入该风箱体40内，通过该用于进风的装置排出至室外。

在一些实施例中，如图4所示，该风箱体40包括风箱体盖板41和风箱体围板42，该风箱体盖板41与该风箱体围板42连接形成该风箱体40的四侧外壁；该风箱体40还包括与设有安装口的风箱体顶板43，该风箱体顶板43的一侧为该蜗壳11的出风口，另一侧为该逆止阀15；该安装口的一部分与该蜗壳11的出风口连接，该安装口的一部分与该逆止阀15连接。

在一些实施例中，所述电机14连接控制器，所述控制器被配置为根据烟雾浓度，控制所述电机14的转速。所述控制器还连接有用于检测所述集烟腔油烟进口处烟雾浓度的烟雾浓度传感器，所述控制器被配置为，当所述烟雾浓度传感器检测到的烟雾浓度大于或等于设定第一烟雾浓度阈值时，控制电机14提高转速，以加快制冷烟机的排放，实现快速换气，提高排烟效果；当所述烟雾浓度传感器检测到的烟雾浓度至第二烟雾浓度阈值以下时，控制所述电机14降低转速，当烟雾浓度较低，低转速能够满足对油烟吸排所需的风量时，通过控制所述电机14的转速，在满足制冷烟机排烟效果的同时，减小了进风装置的整体噪音。

在一些实施例中，如图5所示，所述风箱体40的顶部设置有冷凝器模块，所述冷凝器模块与所述风箱体40连通，所述冷凝器模块产生的热量通过风箱体40排出。

可选的，所述电机14连接控制器，所述控制器被配置为根据冷凝器模块的温度，控制所述电机14的转速。可选的所述冷凝器模块的温度包括冷凝器翅片温度，所述控制器还连接有用于检测所述冷凝器翅片温度的温度传感器。所述控制器被配置为，当所述温度传感器检测到的冷凝器翅片温度大于或等于设定第一温度阈值时，控制所述电机14提高转速，以加大风箱体40内负压，使得冷凝器模块内产生的热量能够被快速引至风箱体40中并排出；当所述温度传感器检测到的冷凝器翅片温度降至第二温度阈值以下时，控制所述电机14降低转速，当冷凝器翅片温度较低时，冷凝器模块产生的热量较小，电机14处于低转速状态产生的负压能够满足对冷凝器模块内热量的引导，通过控制电机14的低转速运行，在不影响对冷凝器模块散热效果的同时，降低进风装置的整体噪音。

本实施例提供的一种制冷烟机，设置有具有导流锥20的进风装置，通过具有流线型表面的导流锥20对进入蜗壳11内的气体进行导流，使得蜗壳11内的气体流动更加舒畅，不仅降低了风机10产生的噪音，而且为该用于进风的装置增加了风量，提高该制冷烟机排烟效果。

以上描述和附图充分地示出了本公开的实施例，以使本领域的技术人员能够实践它们。其他实施例可以包括结构的、逻辑的、电气的、过程的以及其他的改变。实施例仅代表可能的变化。除非明确要求，否则单独的部件和功能是可选地，并且操作的顺序可以变化。一些实施例的部分和特征可以被包括在或替换其他实施例的部分和特征。本公开实施例的范围包括权利要求书的整个范围，以及权利要求书的所有可获得的等同物。当用于本申请中时，虽然术语“第一”、“第二”等可能会在本申请中使用以描述各元件，但这些元件不应受到这些术语的限制。这些术语仅用于将一个元件与另一个元件区别开。比如，在不改变描述的含义的情况下，第一元件可以叫做第二元件，并且同样的，第二元件可以叫做第一元件，只要所有出现的“第一元件”一致重命名并且所有出现的“第二元件”一致重命名即可。第一元件和第二元件都是元件，但可以不是相同的元件。而且，本申请中使用的用词仅用于描述实施例并且不用于限制权利要求。如在实施例以及权利要求的描述中使用的，除非上下文清楚地表明，否则单数形式的“一个”(a)、“一个”(an)和“所述”(the)旨在同样包括复数形式。类似地，如在本申请中所使用的术语“和/或”是指包含一个或一个以上相关联的列出的任何以及所有可能的组合。另外，当用于本申请中时，术语“包括”(comprise)及其变型“包括”(comprises)和/或包括(comprising)等指陈述的特征、整体、步骤、操作、元素，和/或组件的存在，但不排除一个或一个以上其它特征、整体、步骤、操作、元素、组件和/或这些的分组的存在或添加。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法或者设备中还存在另外的相同要素。本文中，每个实施例重点说明的可以是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分可以互相参见。对于实施例公开的方法、产品等而言，如果其与实施例公开的方法部分相对应，那么相关之处可以参见方法部分的描述。

本领域技术人员可以意识到，结合本文中所公开的实施例描述的各示例的单元及算法步骤，能够以电子硬件、或者计算机软件和电子硬件的结合来实现。这些功能究竟以硬件还是软件方式来执行，可以取决于技术方案的特定应用和设计约束条件。所述技术人员可以对每个特定的应用来使用不同方法以实现所描述的功能，但是这种实现不应认为超出本公开实施例的范围。所述技术人员可以清楚地了解到，为描述的方便和简洁，上述描述的系统、装置和单元的具体工作过程，可以参考前述方法实施例中的对应过程，在此不再赘述。

本文所披露的实施例中，所揭露的方法、产品(包括但不限于装置、设备等)，可以通过其它的方式实现。例如，以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如，所述单元的划分，可以仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另外，所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些接口，装置或单元的间接耦合或通信连接，可以是电性，机械或其它的形式。所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例。另外，在本公开实施例中的各功能单元可以集成在一个处理单元中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。

Claims (10)

1.一种用于进风的装置，其特征在于，包括：

风机，包括蜗壳，所述蜗壳设置有内腔以及与所述内腔连通的进风口和出风口；所述进风口上设置有进风圈；所述内腔内设置有叶轮以及驱动所述叶轮转动的电机；

导流锥，设置于所述叶轮和所述进风圈之间；所述导流锥的侧周面被设置为流线型表面。

2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述导流锥与所述进风圈、叶轮、电机同轴设置。

3.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述导流锥的锥底直径小于或等于所述叶轮的内径。

4.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述导流锥的锥头不超出所述进风圈所在的平面。

5.根据权利要求4所述的装置，其特征在于，所述导流锥的锥头与所述进风圈处于同一平面。

6.根据权利要求5所述的装置，其特征在于，所述导流锥的侧周面被设置为双曲线型表面，所述导流锥以所述锥头所在轴线为中心线对称分布。

7.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述出风口上设置有逆止阀。

8.根据权利要求1至7任一所述的装置，其特征在于，所述蜗壳包括两个进风口，所述两个进风口分别位于所述蜗壳的两个轴侧面上。

9.一种制冷烟机，其特征在于，包括权利要求1至8任一所述的用于进风的装置。

10.根据权利要求9所述的制冷烟机，其特征在于，还包括：

集烟腔，设置于所述制冷烟机的底部，所述集烟腔内设置有烟气出口；

风箱体，设置于所述集烟腔的顶部，所述风箱体内设置有所述用于进风的装置，所述风箱体与所述烟气出口连通。

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