CN112081999B - 一种石油管道支撑装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种石油管道支撑装置，其包括底座、支撑框架、第一支撑臂、第二支撑臂和缓冲件，支撑框架与底座铰接，且第一支撑臂与第二支撑臂相铰接，第一支撑臂远离所诉第二支撑臂的一端与底座铰接，第二支撑臂远离第一支撑臂的一端与支撑框架相铰接，缓冲件的一端与底座铰接，缓冲件地另一端与第二支撑臂铰接。本发明技术方案中，通过设置缓冲件吸收部分作用力，并使作用力分散于使支撑框架倾斜，进而使作用力分散于支撑框架、第一支撑臂、第二支撑臂和缓冲件等部件上，避免作用于过于集中，从而对管道整体起到保护作用，防止管道损伤，保证石油管道的密封性能。

Description

一种石油管道支撑装置

技术领域

本发明涉及石油输送领域，尤其涉及一种石油管道支撑装置。

背景技术

石油管道系统，即用于运送石油及石油产品的管道系统，主要由输油管线、输油站及其他辅助相关设备组成，是石油储运行业的主要设备之一，也是原油和石油产品最主要的输送设备，与同属于陆上运输方式的铁路和公路输油相比，管道输油具有运量大、密闭性好、成本低和安全系数高等特点。

现有技术中的石油管道固定支架均是采用固定连接的方式，在较长的石油管道铺设时，石油管道与石油管道支撑装置的连接处容易产生较大的接触力，并且石油管道在受到风力以及其他外力的影响下，会对石油管道固定支架造成很大的冲击，从而影响到石油管道支撑装置的使用寿命，一但出现应力集中过大，损伤管道，严重时石油管道泄漏影响运输。

因此，有必要提供一种新的石油管道支撑装置来解决上述技术问题。

发明内容

本发明的主要目的是提供一种石油管道支撑装置，旨在解决现有石油管道固定支架结构应力集中，易损伤管道，并导致石油管道泄漏的问题。

为实现上述目的，本发明提出的石油管道支撑装置，包括底座、支撑框架、第一支撑臂、第二支撑臂和缓冲件，所述支撑框架与所述底座铰接，且所述第一支撑臂与所述第二支撑臂相铰接，所述第一支撑臂远离所诉第二支撑臂的一端与所述底座铰接，所述第二支撑臂远离所述第一支撑臂的一端与所述支撑框架相铰接，所述缓冲件的一端与所述底座铰接，所述缓冲件地另一端与所述第二支撑臂铰接。

优选地，所述底座包括底框和与所述底框连接的第一连接杆，所述第一连接杆的一侧设有铰接座，所述第一支撑臂和所述缓冲件均通过一枢轴与所述铰接座连接。

优选地，所述第一支撑臂上设有限位凸起，所述限位凸起抵接于所述第一连接杆。

优选地，所述第一支撑臂的数量为两个，两个所述第一支撑臂分设于所述缓冲件的两侧，且所述第一连接杆对应各所述第一支撑臂的位置设有加强筋。

优选地，所述第二支撑臂包括相连接的平直段和折弯段，所述平直段的端部与所述支撑框架铰接，所述折弯段的端部与所述第一支撑臂铰接，所述缓冲件铰接于所述平直段与所述折弯段的连接处。

优选地，所述第二支撑臂上开设避让槽。

优选地，所述底框的一侧设有多个铰接头，所述支撑框架包括框体、以及与所述框体连接的第二连接杆和多个铰接臂，所述铰接臂的数量与所述铰接头的数量一致，且多个所述铰接臂与多个所述铰接头一一对应的铰接，所述第二支撑臂与所述第二连接杆铰接。

优选地，所述铰接臂自所述底框的一侧沿90°方向折弯延伸。

优选地，所述缓冲件为液压弹簧。

本发明技术方案中，支撑框架用于安装石油管道固定装置以对石油管道进行支撑，当石油管道受到冲击力时，管道对石油管道支撑装置施加相同的作用力，缓冲件能够吸收部分作用力，使支撑框架倾斜，进而使作用力分散于支撑框架、第一支撑臂、第二支撑臂和缓冲件四者。即本申请通过设置缓冲件吸收部分作用力，并使作用力分散于各个部件上，避免作用于过于集中，从而对管道整体起到保护作用，防止管道损伤，保证石油管道的密封性能。实际使用过程中，可以将缓冲件拆分单独进行储运，这样石油管道支撑装置拆除缓冲件之后能够折叠以提高存储空间的利用率。在优选的实施例中，缓冲件可以选择液压弹簧，液压弹簧工作过程中无反弹作用，吸收能量大；且在不同的时段内所具有的作用力都是相同的，运作性能平稳，可以有效的保证缓冲效果。当然，缓冲件也可以采用其他常见的缓冲结构。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本发明实施例中石油管道支撑装置一状态的结构示意图；

图2为本发明实施例中石油管道支撑装置另一状态的结构示意图；

图3为本发明实施例中石油管道支撑装置又一状态的结构示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				100	石油管道支撑装置	22	第二连接杆
1	底座	23	铰接臂
				11	底框	3	第一支撑臂
12	第一连接杆	31	限位凸起
				13	铰接座	4	第二支撑臂
14	加强筋	41	平直段
				15	铰接头	42	折弯段
2	支撑框架	43	避让槽
				21	框体	5	缓冲件

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

另外，本发明各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

如图1、图2和图3所示，本发明一实施例中，石油管道支撑装置100包括底座1、支撑框架2、第一支撑臂3、第二支撑臂4和缓冲件5，支撑框架2与底座1铰接，且第一支撑臂3与第二支撑臂4相铰接，第一支撑臂3远离所诉第二支撑臂4的一端与底座1铰接，第二支撑臂4远离第一支撑臂3的一端与支撑框架2相铰接，缓冲件5的一端与底座1铰接，缓冲件5地另一端与第二支撑臂4铰接。

上述技术方案中，支撑框架2用于安装石油管道固定装置以对石油管道进行支撑，当石油管道受到冲击力时，管道对石油管道支撑装置100施加相同的作用力，缓冲件5能够吸收部分作用力，使支撑框架2倾斜，进而使作用力分散于支撑框架2、第一支撑臂3、第二支撑臂4和缓冲件5四者。即本申请通过设置缓冲件5吸收部分作用力，并使作用力分散于各个部件上，避免作用于过于集中，从而对石油管道整体起到保护作用，防止石油管道损伤，保证石油管道的密封性能。

实际使用过程中，可以将缓冲件5拆分单独进行储运，这样石油管道支撑装置100拆除缓冲件5之后能够折叠以提高存储空间的利用率。在优选的实施例中，缓冲件5可以选择液压弹簧，液压弹簧工作过程中无反弹作用，吸收能量大；且在不同的时段内所具有的作用力都是相同的，运作性能平稳，可以有效的保证缓冲效果。当然，缓冲件5也可以采用其他常见的缓冲结构。

在一实施例中，底座1包括底框11和与底框11连接的第一连接杆12，第一连接杆12的一侧设有铰接座13，第一支撑臂3和缓冲件5均通过一枢轴与铰接座13连接。通过将铰接机构集中设计，简化整个石油管道支撑装置100。

具体的，第一支撑臂3上设有限位凸起31，限位凸起31抵接于第一连接杆12。这样使得第一支撑臂3存在一个最大转动角度，此时缓冲件5部分压缩，形成预紧力。

第一支撑臂3的数量可以为两个，两个第一支撑臂3分设于缓冲件5的两侧，且第一连接杆12对应各第一支撑臂3的位置设有加强筋14。设置两个第一支撑臂3能够整体提高石油管道支撑装置100的承压能力，通过将两个第一支撑臂3分设于缓冲件5的两侧，避免第一支撑臂3与缓冲件5之间存在干涉，由于第一连接杆12对应第一支撑臂3的位置为最终的支撑点，设置加强筋14可以防止第一连接杆12变形，提高整个石油管道支撑装置100的受用寿命。

铰接座13的数量为4个，缓冲件5与两个第一支撑臂3之间的间隙各设一个铰接座13，两个第一支撑臂3的外侧各设一个铰接座13。减少枢轴的悬空长度，避免枢轴受力变形。

在一实施例中，第二支撑臂4包括相连接的平直段41和折弯段42，平直段41的端部与支撑框架2铰接，折弯段42的端部与第一支撑臂3铰接，缓冲件5铰接于平直段41与折弯段42的连接处。即第一支撑臂3、缓冲件5和折弯段42形成一个三角支撑结构，提高整个石油管道支撑装置100的稳定性。

具体地，第二支撑臂4上开设避让槽43。当石油管道受到冲击力时，石油管道施加在支承框架上的作用力被分散，设置避让槽43为缓冲件5提供运动空间。

请再次参见图2，底框11的一侧设有多个铰接头15，支撑框架2包括框体21、以及与框体21连接的第二连接杆22和多个铰接臂23，铰接臂23的数量与铰接头15的数量一致，且多个铰接臂23与多个铰接头15一一对应的铰接，第二支撑臂4与第二连接杆22铰接。通过设置多个铰接臂23与多个铰接头15一一对应配合，保证铰接结构的稳定性，在个别铰接臂23或铰接头15出现损伤时仍能够维持稳定的铰接关系，为维修和更换提供充分的操作时间。

在一实施例中，铰接臂23自底框11的一侧沿90°方向折弯延伸。即当缓冲件5被拆分单独进行储运，石油管道支撑装置100拆除缓冲件5之后被折叠时，铰接臂23能够使底框11和框体21之间存在一定间隙，从而形成一个收容空间，使第一铰接臂23和第二铰接臂23收容于收容空间内。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (4)

1.一种石油管道支撑装置(100)，其特征在于，包括底座(1)、支撑框架(2)、第一支撑臂(3)、第二支撑臂(4)和缓冲件(5)，所述支撑框架(2)与所述底座(1)铰接，且所述第一支撑臂(3)与所述第二支撑臂(4)相铰接，所述第一支撑臂(3)远离所诉第二支撑臂(4)的一端与所述底座(1)铰接，所述第二支撑臂(4)远离所述第一支撑臂(3)的一端与所述支撑框架(2)相铰接，所述缓冲件(5)的一端与所述底座(1)铰接，所述缓冲件(5)地另一端与所述第二支撑臂(4)铰接；

所述底座(1)包括底框(11)和与所述底框(11)连接的第一连接杆(12)，所述第一连接杆(12)的一侧设有铰接座(13)，所述第一支撑臂(3)和所述缓冲件(5)均通过一枢轴与所述铰接座(13)连接；

所述第一支撑臂(3)上设有限位凸起(31)，所述限位凸起(31)抵接于所述第一连接杆(12)；

所述第一支撑臂(3)的数量为两个，两个所述第一支撑臂(3)分设于所述缓冲件(5)的两侧，且所述第一连接杆(12)对应各所述第一支撑臂(3)的位置设有加强筋(14)；

所述第二支撑臂(4)包括相连接的平直段(41)和折弯段(42)，所述平直段(41)的端部与所述支撑框架(2)铰接，所述折弯段(42)的端部与所述第一支撑臂(3)铰接，所述缓冲件(5)铰接于所述平直段(41)与所述折弯段(42)的连接处；

所述第二支撑臂(4)上开设避让槽(43)。

2.如权利要求1所述的石油管道支撑装置(100)，其特征在于，所述底框(11)的一侧设有多个铰接头(15)，所述支撑框架(2)包括框体(21)、以及与所述框体(21)连接的第二连接杆(22)和多个铰接臂(23)，所述铰接臂(23)的数量与所述铰接头(15)的数量一致，且多个所述铰接臂(23)与多个所述铰接头(15)一一对应的铰接，所述第二支撑臂(4)与所述第二连接杆(22)铰接。

3.如权利要求2所述的石油管道支撑装置(100)，其特征在于，所述铰接臂(23)自所述底框(11)的一侧沿90°方向折弯延伸。

4.如权利要求1所述的石油管道支撑装置(100)，其特征在于，所述缓冲件(5)为液压弹簧。

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