CN112081761A - 风扇模块 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种风扇模块，其包含风扇，用于冷却计算装置或计算系统。风扇模块架设于机箱中，且包括壳体、锁定本体、以及控制杆。风扇模块的壳体界定了一个中空的内部以容纳风扇。锁定本体耦接至壳体，且可在锁定位置与解锁位至之间移动。在解锁位置时，锁定本体延伸穿过机箱的板面中的锁定孔径。在解锁位置时，锁定本体上升至机箱的板面中的锁定孔径的上方。将控制杆自第一位置移动到第二位置，会使锁定本体自锁定位置移动到解锁位置。

Description

风扇模块

技术领域

本发明涉及用于冷却计算装置或计算系统的一种风扇模块，特别是涉及具有一控制杆的风扇模块，上述控制杆用于将风扇模块锁定于机箱或自机箱解锁风扇模块。

背景技术

风扇模块被用于冷却使用中的计算装置及计算系统。一般而言，一或多个风扇模块被架设于机箱中，以在计算装置或计算系统的使用期间稳定风扇模块并提供严谨的布局。风扇模块必须被锁定在机箱中的位置上，以避免使用期间非故意的移动。然而，风扇模块也必须能够简单地自机箱中拆卸，以进行维修或更换。能在允许风扇模块锁定在机箱中的位置上的同时，也允许风扇模块能被轻易地解锁以维修或更换的组件，通常是庞大或笨重的。然而，在计算系统或计算装置中有效地利用空间是相当重要的，且使用这些笨重或庞大的组件通常是不切实际的。

因此，存在改良风扇模块使其在占用最少空间的情况下，能轻易地锁定至或解锁自机箱的需求。

发明内容

本发明多种范例直指一种风扇模块。在本发明的第一实施例中，风扇模块包括一壳体(housing)、一锁定本体(locking body)、以及一控制杆(lever)。壳体界定一中空内部，中空内部被配置以容纳风扇。锁定本体耦接至壳体，且可在锁定位置与解锁位置之间移动。控制杆耦接至壳体，且可在第一位置与第二位置之间移动。将控制杆自第一位置移动到第二位置会使得锁定本体自锁定位置移动到解锁位置。

上述概述并非旨于描绘本发明的各个实施例或每个态样。相反地，前述概述仅提供本文所阐述的一些新颖态样及特征的范例。当结合附图及所附权利要求时，从以下对用于实施本发明的代表性实施例及模式的详述中，本发明的上述特征与优点以及其他特征与优点将是显而易见的。

附图说明

本发明通过后续范例性实施例的叙述及附图可更加理解。

图1为包括多个架设于机箱中的风扇模块的风扇墙的示意图；

图2A为图1的其中一个风扇模块的透视图；

图2B为图2A的风扇模块的侧视图；

图3A为图2A及图2B的风扇模块的第一分解透视图；

图3B为图2A及图2B的风扇模块的第二分解透视图；

图4A为图2A及图2B的风扇模块的框架构件的第一侧的第一透视图；

图4B为图4A的框架构件的第一侧的第二透视图；

图4C为图4A的框架构件的第二侧的第一透视图；

图4D为图4A的框架构件的第二侧的第二透视图；

图5A为图2A及图2B的风扇模块的锁定本体对的第一透视图；

图5B为图5A的锁定本体对的第二透视图；

图6为图2A及图2B的风扇模块的锁定本体及控制杆的放大透视图；

图7A为当控制杆位于第一位置时，图2A及图2B的风扇模块的侧视图；

图7B为当控制杆位于第一位置时，图2A及图2B的风扇模块的锁定本体的放大透视图；

图8A为当控制杆介于第一位置与第二位置之间时，图2A及图2B的风扇模块的侧视图；

图8B为当控制杆介于第一位置与第二位置之间时，图2A及图2B的风扇模块的锁定本体的放大透视图；

图9A为当控制杆位于第二位置时，图2A及图2B的风扇模块的侧视图；

图9B为当控制杆位于第二位置时，图2A及图2B的风扇模块的锁定本体的放大透视图。

符号说明

10～风扇墙

12～机箱

14～基座

16～板面

20～风扇模块

22～壳体

26～风扇罩

28～风扇连接器

30A～第一末端

30B～第二末端

40A～第一锁定本体

50～框架构件

52～顶部支架

54～底部支架

56～第一侧边支架

58～第二侧边支架

80～控制杆

82～握柄

84A～第一臂

84B～第二臂

85A～近侧末端

85B～近侧末端

86A～远侧末端

86B～远侧末端

24～中空内部

32～顶部边缘

34～底部边缘

36～第一侧边边缘

38～第二侧边边缘

40B～第二锁定本体40B

70A～第一上部表面

70B～第二上部表面

72A～第一保持凸片

72B～第二保持凸片

74～面朝纵向的表面

88A～第一架设孔径

88B～第二架设孔径

90～锁扣

92A、92B～弹簧

94A、94B～弯曲尖端

V～竖轴

T～横轴

L～纵轴

57A、57B～下方部分

59A、59B～上部部分

60A、60B～第一向外延伸突出部

64A、64B～面向纵向表面

66A、66B～面向横向表面

68A～第一架设柱

68B～第二架设柱

76A、76B～向外延伸突出部

41A～顶部部分

41B～底部部分

41C～中间部分

42～向内延伸突出部

46～向外延伸突出部

47～第二向外延伸突出部

44～底部末端

18～锁定孔径

本发明易受各种修改及替代形式的影响。一些代表性的实施例已通过附图中的范例呈现，且将在本文中进行详细描述。然而，应当理解的是，本发明并不限于所公开的特定形式。相反地，落入所附权利要求所定义的本发明的精神及范围内的所有修改、均等物以及替代物，都为本发明所涵盖。

具体实施方式

本发明可以多种不同实施形式呈现。其表现于附图并详述于此。这些实施例为本发明原理的范例或说明，并非旨于限制本发明所揭露范围。举例来说，揭露于摘要、现有技术、发明内容(但未明确阐述于权利要求)的范围、要素及限制，上述范围、要素及限制不应单独地或集体地以暗示、推论或其他方式体现在权利要求。为本发明内容的详述目的，除非特定否认，单数词包含多个词，反之亦然。并且字词“包含”其意为“非限制性地包含”。此外，进似性的(approximation)用语例如“大约”、“几乎”、“相当地”、“大概”等，可用于本发明实施例，其意义上如“在、接近或接近在”或“在3至5％内”或“在可接受的制造公差内”或任意符合逻辑的组合。

图1显示包括多个风扇模块(fan module)20的风扇墙(fan wall)10。风扇模块20架设于机箱(chassis)12中。每个风扇模块20架设于机箱12中的对应的基座(socket)14中。风扇模块20倚靠于他们所对应的基座14的板面(floor)16上。每个风扇模块20包含至少一个风扇(未图示)。架设于机箱12中的风扇模块20可作为计算装置或计算系统(例如：服务器)的一部分。在计算装置或计算系统的操作期间，计算装置或计算系统的组件可通过风扇进行冷却。如同将于下文详细描述的，风扇模块20可被锁定于机箱12，以防止使用期间不欲发生的移动。

图2A及图2B显示一个独立的风扇模块20。图2A显示风扇模块20的透视图，而图2B则显示风扇模块20的侧视图(side elevation view)。风扇模块20通常包括壳体(housing)22，壳体22界定中空内部(hollow interior)24(见于图3A及图3B)。个别的风扇(未图示)被置于壳体22的中空内部24中的位置。一风扇罩(fan shield)26耦接至壳体22的第一末端30A。风扇罩26保护架设于壳体22之中的风扇，并防止使用者(或其他异物(foreignobject))在使用期间无意地接触到风扇。风扇连接器28可耦接至壳体22的相对的第二末端30B。风扇连接器28将风扇电连接(electronically connect)至计算装置或系统中的其他组件。这些其他组件可在计算装置或系统操作期间控制风扇。

风扇模块20还包括第一锁定本体(locking body)40A(或称锁定本体40A)，第一锁定本体40A用于将风扇模块20锁定至机箱12或机箱12的板面16。风扇模块20也具有第二锁定本体40B(或称锁定本体40B)，显示于图3A及图3B。为了维修或更换风扇模块20，控制杆(lever)80被耦接至壳体22。控制杆80用于在锁定位置(locked position)与解锁位置(unlocked position)之间移动第一锁定本体40A。当第一锁定本体40A被移动至解锁位置时，风扇模块20可自机箱12中被移除。

风扇模块20还包括框架构件(frame piece)50，框架构件50耦接至壳体22。在图2A及图2B所示的实施例中，框架构件50被直接耦接至壳体22。第一锁定本体40A位于壳体22与框架构件50之间，而控制杆80被可枢转地(pivotably)架设至框架构件50。如同将于下文进行进一步详细描述的，控制杆80可在第一位置(显示于图2A、图2B及图7A)与第二位置(显示于图9A)之间枢转(pivot)，以将第一锁定本体40A自锁定位置(显示于图2A、图2B、图7A及图7B)举升(raise)至解锁位置(显示于图9A及图9B)。

框架构件50由顶部支架52、底部支架54、第一侧边支架56以及第二侧边支架58所形成。第一侧边支架56连接顶部支架52及底部支架54的一端。相似地，第二侧边支架58连接顶部支架52及底部支架54的相对端。于图2A及图2B所示的实施例中，框架构件50具有大致呈方形的横截面。壳体22的第一末端30A也具有大致呈方形的横截面。在其他实施例中，框架构件50及壳体22可具有其他类型或形状的横截面。

控制杆80由连接第一臂84A及第二臂84B的握柄82所形成。第一臂84A的近侧末端(proximal end)85A耦接至框架构件50的第一侧边支架56。第二臂84B的近侧末端85B耦接至框架构件50的第二侧边支架58。第一臂84A的远侧末端(distal end)86A耦接至握柄82的一端。第二臂84B的远侧末端86B耦接至握柄82的另一端。

图3A及图3B显示图2A及图2B的风扇模块20的分解图(exploded view)。被分解的组件包括风扇罩26；锁定本体40A及40B；框架构件50(由顶部支架52、底部支架54、第一侧边支架56及第二侧边支架58所形成)；以及控制杆80。图3A及图3B定义了三个轴，用于在本文中描述风扇模块20的各种组件。纵轴(longitudinal axis)L是壳体22、风扇罩26、锁定本体40A及40B、框架构件50及控制杆80全部对准的轴线。风扇沿着纵轴L嵌入(insert)壳体22或自壳体22移除。风扇模块20可沿着纵轴L嵌入机箱12或自机箱12移除。

竖轴(vertical axis)V大致上垂直于纵轴L。竖轴V连接壳体22的第一末端30A的顶部边缘32及底部边缘34。横轴(transverse axis)T大致上同时垂直于纵轴L及竖轴V。横轴T大致上连接壳体22的第一末端30A的第一侧边边缘36及第二侧边边缘38。纵轴L、竖轴V及横轴T也可见于图4A至图5B。

如图3A及图3B所见，顶部支架52形成面朝纵向的表面74，面朝纵向的表面74面对的方向背离(away from)壳体22。框架构件50的第一侧边支架56的上部部分形成第一上部表面70A，第一上部表面70A面对的方向垂直于面朝纵向的表面74。框架构件50的第二侧边支架58的上部部分形成第二上部表面70B，第二上部表面70B面对的方向垂直于面朝纵向的表面74。第一保持凸片(retention tab)72A自第一上部表面70A向上延伸，而第二保持凸片72B自第二上部表面70B向上延伸。

如图所示，风扇模块20包括第一锁定本体40A及第二锁定本体40B(或称锁定本体40B)，第一锁定本体40A及第二锁定本体40B位于壳体22的任一侧。第一锁定本体40A位于壳体22的第一侧边边缘36与框架构件50的第一侧边支架56之间。第二锁定本体40B位于壳体22的第二侧边边缘38与框架构件50的第二侧边支架58之间。当组装风扇模块20(显示于图2A及图2B)时，第一锁定本体40A将大致上由壳体22的第一侧边边缘36及框架构件50的第一侧边支架56保持定位。相似地，第二锁定本体40B将大致上由壳体22的第二侧边边缘38及框架构件50的第二侧边支架58保持定位。

图4A及图4B显示框架构件50面朝壳体22(图3A及图3B)的那一侧的透视图。图4C及图4D显示框架构件50背对壳体22(图3A及图3B)的相对侧的透视图。框架构件50的第一侧边支架56包括第一向外延伸突出部(outwardly-extending lip)60A、以及第二向外延伸突出部76A。第一向外延伸突出部60A及第二向外延伸突出部76A在第一横向方向上沿着横轴T延伸，远离第一侧边支架56及第二侧边支架58。相似地，第二侧边支架58包括第一向外延伸突出部60B及第二向外延伸突出部76B。第一向外延伸突出部60B及第二向外延伸突出部76B在第二横向方向上沿着横轴T延伸，远离第一侧边支架56及第二侧边支架58。第二横向方向大致平行于第一横向方向，且与第一横向方向相对。

框架构件50的第一侧边支架56具有下方部分57A及上部部分59A。下方部分57A沿着横轴T大致上宽于上部部分59A。因此，下方部分57A形成面向纵向表面(longitudinally-facing surface)64A，以及面向横向表面(transversely-facing surface)66A，面向纵向表面64A与面向横向表面66A所面对的方向彼此垂直。相似地，框架构件50的第二侧边支架58具有下方部分57B及上部部分59B。下方部分57B沿着横轴T大致上宽于上部部分59B。因此，下方部分57B形成面向纵向表面64B，以及面向横向表面66B，面向纵向表面64B与面向横向表面66B所面对的方向彼此垂直。

第一侧边支架56及第二侧边支架58具有架设柱(mounting boss)，架设柱有助于将控制杆80可枢转地架设至框架构件50。第一架设柱68A自第一侧边支架56以第一横向方向向外延伸。第二架设柱68B自第二侧边支架58以第二横向方向向外延伸。

顶部支架52的纵向尺寸大致上小于第一侧边支架56的上部部分59A的纵向尺寸。因此，上部部分59A形成第一上部表面70A。相似地，顶部支架52的纵向尺寸大致上小于第二侧边支架58的上部部分59B的纵向尺寸。因此，上部部分59B形成第二上部表面70B。

第一保持凸片72A自第一上部部分70A沿着竖轴V向上延伸。第二保持凸片72B自第二上部部分70B沿着竖轴V向上延伸。顶部支架52在第一侧边支架56的上部表面70A及第二侧边支架58的上部表面70B上方，沿着竖轴V延伸。因此，顶部支架52形成侧面表面74(或称面向纵向表面74)，侧面表面74大致上垂直于第一上部表面70A及第二上部表面70B。

图5A及图5B显示锁定本体40A及锁定本体40B的透视图。锁定本体40A、40B具有顶部部分41A、底部部分41B、以及较厚的中间部分41C。顶部部分41A、底部部分41B在相反的方向上偏离它们各自的中间部分41C。每个锁定本体40A、40B的底部部分41B在远离框架构件50的方向上偏离中间部分41C(图3A及图3B)。每个锁定本体40A、40B的顶部部分41A在朝向框架构件50的方向上偏离中间部分41C。

因此，第一锁定本体40A的底部部分41B沿着横轴T在第一横向方向上偏离中间部分41C。第一锁定本体40A的顶部部分41A沿着横轴T在第二横向方向上偏离中间部分41C。第二锁定本体40B的底部部分41B沿着横轴T在第二横向方向上偏离中间部分41C。第二锁定本体40B的顶部部分41A沿横向轴线T在第一横向方向上偏离中间部分41C。

第一锁定本体40A的底部部分41B及中间部分41C形成向内延伸(例如：朝向框架构件50)突出部42。第二锁定本体40B的底部部分41B及中间部分41C也形成向内延伸突出部42。当组装风扇模块20时，第一锁定本体40A的向内延伸突出部42倚靠在(rest on)第一侧边支架56的向外延伸突出部60A(即第一向外延伸突出部60A)。第二锁定本体40B的向内延伸突出部42倚靠在第二侧边支架58的向外延伸突出部60B(即第一向外延伸突出部60B)。

两个锁定本体40A、40B也具有向外延伸突出部46。向外延伸突出部46自锁定本体40A、40B的顶部部分41A沿着横轴T以远离框架构件50的方式延伸。如同下文所详细说明的，控制杆80的第一臂84A的弯曲尖端(curved tip)94A接触第一锁定本体40A的向外延伸突出部46，以将第一锁定本体40A自锁定位置移动至解锁位置(显示于图6)。相似地，控制杆80的第二臂84B的弯曲尖端94B接触第二锁定本体40B的向外延伸突出部46，以将第二锁定本体40B自锁定位置移动至解锁位置。

参考图4A至图5B，当安装风扇模块20时(图2A及图2B)，第一锁定本体40A位于(i)壳体22的第一末端30A的第一侧边边缘36、(ii)第一侧边支架56的面向纵向表面64A、(iii)第一侧边支架56的面向横向表面66A、与(iv)第一侧边支架56的向外延伸突出部60A之间的位置。当安装风扇模块20时，第二锁定本体40B位于(i)壳体22的第一末端30A的第二侧边边缘38、(ii)第二侧边支架58的面向纵向表面64B、(iii)第二侧边支架58的面向横向表面66B、与(iv)第二侧边支架58的向外延伸突出部60B之间的位置。

在一些实施例中，当锁定本体40A被举升至解锁位置时，锁定本体40A接触第二向外延伸突出部76A。相似地，当锁定本体40B被举升至解锁位置时，锁定本体40B接触第二向外延伸突出部76B。因此，向外延伸突出部76A、76B(即第二向外延伸突出部76A、76B)可防止控制杆80枢转过度，以至于超过第二位置(显示于图9A)。

回头参考图3A及图3B，第一臂84A的近侧末端85A具有对应的第一架设孔径(mounting aperture)88A。第二臂84B的近侧末端85B具有对应的第二架设孔径88B。当控制杆80被架设至框架构件50时，第一臂84A的近侧末端85A被放置在第一侧边支架56上，使得第一架设柱68A延伸穿过第一架设孔径88A。相似地，第二臂84B的近侧末端85B被放置在第二侧边支架58上，使得第二架设柱68B延伸穿过第二架设孔径88B。因此，控制杆80的第一臂84A及第二臂84B分别通过第一架设柱68A及第二架设柱68B，可枢转地被架设至第一侧边支架56及第二侧边支架58。

在一些实施例中，第一架设柱68A通过干涉配合(interference fit)耦接至第一臂84A的近侧末端85A。相似地，第二架设柱68B通过干涉配合耦接至第二臂84B的近侧末端85B。在这些实施例中，介于第一架设柱68A与第一架设孔径88A周围之间的摩擦力(friction)，将第一臂84A固定至框架构件50。相似地，介于第二架设柱68B与第二架设孔径88B周围之间的摩擦力，将第二臂84B固定至框架构件50。这些组件之间的摩擦力其大小够大，足以防止第一臂84A及第二臂84B无意间自他们各自对应的第一架设柱68A及第二架设柱68B滑落。但这些组件之间的摩擦力其大小又够小，能够允许第一臂84A及第二臂84B(等同控制杆80)相对于框架构件50进行枢转。

在其他实施例中，架设柱68A、68B(即第一架设柱68A及第二架设柱68B)的外侧末端的直径，略大于架设孔径88A、88B(即第一架设孔径88A及第二架设孔径88B)的直径。架设柱68A、68B剩下的部分的直径，则略小于架设孔径88A、88B的直径。此外，架设柱68A、68B由通常可压缩的(generally compressible)材料形成。第一臂84A及第二臂84B的近侧末端85A、85B可卡扣(snap)于架设柱68A、68B上，以将控制杆80固定至框架构件50。施加于架设柱68A、68B的外侧末端的力，使得外侧末端稍微被压缩。因此，架设柱68A、68B的外侧末端可穿过架设孔径88A、88B。接着，架设柱68A、68B的外侧末端较大的直径将第一臂84A及第二臂84B固定至框架构件50。

当控制杆80位于第一位置时(显示于图2A、图2B及图7A)，第一臂84A及第二臂84B沿着竖轴V朝上延伸，并大致上平行于框加构件50的第一侧边支架56及第二侧边支架58。在第一位置，控制杆80的握柄82被置于邻近且紧靠顶部支架52的面向纵向表面74，以及邻近且紧靠第一侧边支架56的第一上部表面70A与第二侧边支架58的第二上部表面70B的位置。

控制杆80包括锁扣90，锁扣90用于被动地将控制杆80保持在第一位置。锁扣90经由弹簧92A、92B耦接至握柄82的下侧。弹簧92A、92B对锁扣90施加朝下往静止位置(restingposition)的压力。使用者可通过挤压(squeeze)锁扣90及握柄82以压缩弹簧92A、92B。使得锁扣90因此沿着竖轴V朝上移动至压缩位置(compressed position)。

当风扇模块20被锁定至机箱12时，控制杆80位于第一位置邻近于框架构件50的顶部支架52，而锁扣90位于静止位置。当锁扣90位于静止位置时，锁扣90被置于邻近第一侧边支架56的第一上部表面70A及第二侧边支架58的第二上部表面70B的位置。锁扣90靠近第一臂84A的部分被置于(i)顶部支架52的面向纵向表面74靠近第一侧边支架56的部分与(ii)第一保持凸片72A之间的位置。

相似地，锁扣90靠近第二臂84B的部分被置于(i)顶部支架52的面向纵向表面74靠近第二侧边支架58的部分与(ii)第二保持凸片72B之间的位置。锁扣90因此通过(i)顶部支架52的面向纵向表面74，以及(ii)第一保持凸片72A与第二保持凸片72B被锁定在位置上。因为锁扣90耦接至控制杆80的握柄82，因此控制杆80也被锁定在位置上，且无法自第一位置朝向第二位置(显示于图9A)移动。如此，锁扣90可防止风扇模块20在使用中无意地自机箱12解锁。

在其他实施例中，锁扣90并未完全被置于保持凸片72A、72B(即第一保持凸片72A及第二保持凸片72B)与面向纵向表面74之间的位置。取而代之的是，锁扣90下侧具有孔径(未图示)，当控制杆80位于第一位置且锁扣90未被压缩时，保持凸片72A、72B装配至上述孔径中。如此，锁扣90的一部分将被定位于保持凸片72A、72B的一侧(直接相邻于面向纵向表面74)。锁扣90的另一部分被定位于保持凸片72A、72B的相对侧，与面向纵向表面74相对。

为了解锁控制杆80，锁扣90及握柄82被挤压，使得弹簧92A、92B被压缩，让锁扣90移动至压缩位置。在压缩位置，锁扣90沿着竖轴V被置于第一保持凸片72A及第二保持凸片72B上方的位置。如此，锁扣90不再被锁定于介于(i)顶部支架52的面向纵向表面74与(ii)第一保持凸片72A及第二保持凸片72B之间的位置上。控制杆80自第一位置到第二位置的枢转不再被阻止。在第二位置，第一臂84A及第二臂84B沿着纵轴L延伸，且大致上与第一侧边支架56及第二侧边支架58垂直。控制杆80的握柄82被置于沿着纵轴L远离框架构件50的位置。

在所绘实施例中，锁扣90的长度大致上与顶部支架52及/或握柄82的长度相同。如此，锁扣90横跨(i)第一侧边支架56的第一上部表面70A与(ii)第二侧边支架58的第二上部表面70B之间的整个横向距离。然而，其他实施例也是可能的。在一个实施例中，框架构件50仅具有一个保持凸片72A、72B。因此，锁扣90不需要具备与顶部支架52及/或握柄82相同的长度。取而代之的，锁扣90可位于握柄82下方，仅靠近第一臂84A及第二臂84B的其中一个。当位于静止位置时，锁扣90被置于顶部支架52的面向纵向表面74，与第一保持凸片72A或第二保持凸片72B之间的位置。在其他实施例中，保持凸片被置于大致靠近顶部支架52的中心的位置，而锁扣90被置于大致靠近握柄82的中心的位置。锁扣90的长度也可与握柄82相同，无论保持凸片位于何处。

风扇模块20的锁定组件：框架构件50、第一锁定本体40A及第二锁定本体40B、控制杆80以及握柄82─在使用时占据了壳体22的第一末端30A之外的少量空间。顶部支架52及握柄82的纵向尺寸，大致上小于第一侧边支架56的上部部分59A的纵向尺寸，并小于第二侧边支架58的上部部分59B的纵向尺寸。因此，当控制杆80位于第一位置时，控制杆80可被置于紧靠顶部支架52的位置。

控制杆沿着纵轴L的延伸并未有任何一点超过框架构件50本身，如此减少了风扇模块20的锁定组件所占据的空间量。在一些实施例中，风扇模块20的锁定组件延伸超过壳体22的第一末端30A的距离约为20.0毫米、约为19.0毫米、介于约19.0毫米至约20.0毫米之间、或介于约15.0毫米至约20.0毫米之间。

图6显示当控制杆80自第一位置移动至第二位置时，(i)控制杆的第一臂84A的近侧末端85A与(ii)第一锁定本体40A之间的交互作用。尽管图6仅显示第一臂84A及第一锁定本体40A，但第二臂84B的近侧末端85B与第二锁定本体40B(见于图3A及图3B)之间的交互作用大致相同。

如图所示，第一臂84A的近侧末端85A终止(terminate)于大致弯曲的弯曲尖端94A。弯曲尖端94A接触第一锁定本体40A的向外延伸突出部46的下侧。当控制杆80自第一位置枢转至第二位置时，第一臂84A的近侧末端85A绕着第一架设柱68A枢转。弯曲尖端94A沿着竖轴V朝上移动，并沿着纵轴L远离壳体22，如图6所示。

当弯曲尖端94A朝上及朝外移动时，弯曲尖端94A将第一锁定本体40A的向外延伸突出部46向上推动。如此，弯曲尖端沿着竖轴V抬起第一锁定本体40A，并将第一锁定本体40A自锁定位置移动到解锁位置。如此，第一臂84A的近侧末端85A的弯曲尖端94A如凸轮(cam)般运作，将控制杆80的枢转运动转换为第一锁定本体40A的线性运动。

图7A至图9B显示当控制杆80自第一位置移动至第二位置时(因此也是当锁定本体40A自锁定位置移动至解锁位置时)，控制杆80及第一锁定本体40A相对于壳体22的位置。与图6相似，图7A至图9B仅显示第一锁定本体40A及控制杆80的第一臂84A。然而，这些组件的描述大致上也能应用于第二锁定本体40B及控制杆80的第二臂84B(见于图3A及图3B)。

在图7A及图7B中，控制杆80位于第一位置。在第一位置，握柄82被置于邻近框架构件50的顶部支架52的位置。握柄82也被置于邻近(i)第一侧边支架56的第一上部表面70A及第二侧边支架58的第二上部表面70B(见于图2A及图2B)，以及(ii)第一保持凸片72A及第二保持凸片72B(见于图3A及图3B)的位置。当控制杆80位于第一位置时，弯曲尖端94A大致指向下方，远离第一锁定本体40A的向外延伸突出部46。因此，弯曲尖端94A并未接触向外延伸突出部46，且第一锁定本体40A位于锁定位置。

在锁定位置，第一锁定本体40A的底部末端44被置于壳体22的第一末端30A的底部边缘34的下方的位置。在锁定位置，第一锁定本体40A的底部末端44也被置于风扇模块20的任何其他组件或部分的下方的位置。当风扇模块20倚靠于机箱12的板面16时，第一锁定本体40A的底部末端44延伸穿过锁定孔径18，其中锁定孔径18定义于机箱12的板面16中，如图7B所示。如此，风扇模块20被锁定于位置上，且能防止风扇模块20无意地在机箱12中移动。

在图8A及图8B中，控制杆80已自第一位置被枢转至中间位置，其中中间位置介于第一位置与第二位置之间。此处，控制杆80的第一臂84A并非平行于第一侧边支架56，也未垂直于低一侧边支架56。因为控制杆80已经开始枢转远离第一位置，因此第一臂84A的近侧末端85A的弯曲尖端94A也开始向上枢转。弯曲尖端94A开始接触第一锁定本体40A的向外延伸突出部46。因此，弯曲尖端94A已开始使锁定本体40A自锁定位置移动。如图8A所示，锁定本体40A的底部末端44尚未上升到壳体22的底部边缘34的上方。如图8B所示，当控制杆80被移动到中间位置时，锁定本体40A的底部末端44尚未自定义于板面16中的锁定孔径18中升起。

在图9A及图9B中，控制杆80已枢转过整个路径到达第二位置。在第二位置，控制杆80的第一臂84A大致垂直于第一侧边支架56。第一臂84A的远侧末端86A及握柄82被置于沿着纵轴L远离框架构件50的位置。当控制杆80朝第二位置枢转时，第一臂84A的近侧末端85A的弯曲尖端94A持续向上枢转。当弯曲尖端94A压迫第一锁定本体40A的向外延伸突出部46时，第一锁定本体40A朝解锁位置上升。如图9A所示，第一锁定本体40A的底部末端44被置于壳体22的底部边缘34的上方的位置。图9B显示出当风扇模块20被架设于机箱12中，且第一锁定本体40A被移动至解锁位置时，第一锁定本体40A的底部末端44并未延伸至机箱12的板面16的锁定孔径18中。因此，当控制杆80移动至第二位置以使第一锁定主体40A移动至解锁位置时，风扇模块20可安全地自机箱12中被移除。

如图7A、图8A及图9A所见，第一锁定本体40A向上移动的量，取决于第一臂84A的介于第一架设孔径88A与第一锁定本体40A的向外延伸突出部46之间的尺寸。因为第一臂84A的弯曲尖端94A向下弯曲且远离第一架设孔径88A，因此这个尺寸(dimension)随着控制杆80朝第二位置枢转以及弯曲尖端94A向上枢转而缓慢增加。于图7A中，第一臂84A的介于第一架设孔径88A与第一锁定本体40A的向外延伸突出部46之间的尺寸被最小化。因此，第一锁定本体40A被固定在锁定位置。

在图8A中，弯曲尖端94A已开始向上枢转。此处，因为尖端的弯曲，第一臂84A的介于第一架设孔径88A与第一锁定本体40A的向外延伸突出部46之间的尺寸因而增加。因此，锁定本体40A自锁定位置开始上升。最后，于图9A中，第一臂84A的介于第一架设孔径88A与第一锁定本体40A的向外延伸突出部46之间的尺寸达到最大。控制杆80已枢转过整个路径到达第二位置，且弯曲尖端94A因此已枢转了足够的距离，使得弯曲尖端94A大致上位于第一架设孔径88A与第一锁定本体40A的向外延伸突出部46之间的位置。因此，弯曲尖端94A已使得第一锁定本体40A完全上升至解锁位置。如比较图7A、图8A及图9A所见，当控制杆80自第一位置移动至第二位置时，第一臂84A的近侧末端85A与第一锁定本体40A的向外延伸突出部46之间的接触点，大致沿着垂直方向向上移动。

在一些实施例中，第一锁定本体40A及第二锁定本体40B可被施加朝向锁定位置的压力。在一个实施例中，一或多个弹簧被设置为随着第一锁定本体40A及第二锁定本体40B向上移动至解锁位置而压缩。于此实施例中，一旦将控制杆80移动至第二位置的力量消失，弹簧就会展开，自动地使第一锁定本体40A及第二锁定本体40B回到他们的锁定位置。在其他实施例中，第一锁定本体40A及第二锁定本体40B系由通常可压缩的(generallycompressible)材料所制成。当第一锁定本体40A及第二锁定本体40B被移动至解锁位置时，他们因为各自被压靠在第一侧边支架56的向外延伸突出部76A及第二侧边支架58的向外延伸突出部76B而被压缩。接着，一旦将控制杆80移动至第二位置的力量消失，第一锁定本体40A及第二锁定本体40B就会膨胀(expand)并开始回到他们的锁定位置。

在其他实施例中，第一锁定本体40A及第二锁定本体40B一旦向上移动，便会保持在解锁位置。为了使第一锁定本体40A及第二锁定本体40B回到锁定位置，控制杆80被移动回到第一位置。当控制杆80朝向第一位置移动时，弯曲尖端94A、94B可接触第一锁定本体40A及第二锁定本体40B的第二向外延伸突出部47(见于图5A及图5B)以施加力量，使得第一锁定本体40A及第二锁定本体40B回到锁定位置。

如本文所使用的，「耦合」可表示直接耦合或间接耦合。举例来说，于所绘实施例中，控制杆80通过将控制杆80架设至框架构件50，并将框架构件50附接至壳体22及/或风扇罩26的方式，耦接到壳体22。在其他实施例中，控制杆80通过直接将控制杆80可枢转地架设至壳体22的方式，耦接至壳体22。于此实施例中，壳体22可改变形状以包括来自框架构件50的各种特征，例如向外延伸突出部60A、60B及架设柱68A、68B。

本文所用的术语仅用于描述特定实施例，而非旨于限制本发明。如此处所用的，单数型式「一」「一个」及「该」也旨于包括多个型式，除非上下文另有明确说明。此外，在详细说明及/或请求项中使用术语「包括」、「包含」、「具有」、「有」、「拥有」或其变体的范围，这些术语旨在以近似于术语「包括」的方式包含。

除非另有定义，否则本文所用的所有术语(包括技术及科学术语)具有与于本发明所属技术领域中具有通常知识者通常理解的含义相同的含义。此外，诸如于那些常用字典中定义的术语应被解释为具有与其在相关领域的上下文中的含义一致的含义，且除非于本文中明确地如此定义，否则将不被理解为理想化或过于正式的含义。

然而以上多种实施例已描述了本发明，但仍应理解，它们仅以范例的方式呈现而非限制。在不脱离本发明的精神或范围的情况下，可根据本文的揭露对所揭露的范例进行许多改变。因此，本发明的广度及范围不应被上述任何范例所限制。更确切地说，本发明的范围应根据附上的权利要求及与其等价的物来定义。

尽管已就一或多个实施例说明及描述本发明，但于本技术领域具有通常知识者在阅读及理解本说明书及附图时，将想到或浮现等价的改动及修改。此外，尽管本发明的特定特征可能仅在一或数个实施例中被揭露，但如此特征可与其他实施例的一或多个其他特征结合，如同任何给定或特定应用可能期望及有益的。

Claims (10)

1.一风扇模块，其特征在于，包括：

壳体，界定一中空内部，上述中空内部被配置以容纳风扇；

锁定本体，耦接至上述壳体，且可在锁定位置与解锁位置之间移动；以及

控制杆，耦接至上述壳体，且可在第一位置与第二位置之间移动；

其中上述控制杆自上述第一位置至上述第二位置的移动，会使得上述锁定本体自上述锁定位置移动到上述解锁位置。

2.如权利要求1所述的风扇模块，其中：

在上述锁定位置，上述锁定本体的底部末端位于上述壳体的下边缘的下方；以及

在上述解锁位置，上述锁定本体的上述底部末端位于上述壳体的上述下边缘的上方。

3.如权利要求1所述的风扇模块，其中：

上述控制杆包括近侧末端及远侧末端，且其中上述控制杆的上述近侧末端可枢转地耦接至上述壳体；

上述控制杆的上述近侧末端接触上述锁定本体，并在当上述控制杆自上述第一位置移动至上述第二位置时，将上述锁定本体自上述锁定位置移动至上述解锁位置；以及

上述控制杆的上述近侧末端具有弯曲尖端，且其中上述锁定本体具有向外延伸突出部，上述向外延伸突出部被配置以接触上述控制杆的上述近侧末端的上述弯曲尖端。

4.如权利要求3所述的风扇模块，其中当上述控制杆自上述第一位置枢转至上述第二位置时：

上述控制杆的上述近侧末端的上述弯曲尖端会枢转，上述弯曲尖端的枢转举升上述锁定本体的上述向外延伸突出部，使得上述锁定本体自上述锁定位置移动至上述解锁位置；以及

介于(i)上述控制杆的上述近侧末端的上述弯曲尖端与(ii)上述锁定本体的上述向外延伸突出部之间的接触点，在大致垂直的方向上朝上方移动。

5.如权利要求1所述的风扇模块，其中上述锁定本体被施压偏向上述锁定位置，其中上述对锁定本体的施压是通过(i)一或多个弹簧、(ii)上述锁定本体的可挠部分或可压缩部分、或是(iii)同时通过上述一或多个弹簧及上述锁定本体的上述可挠部分或上述可压缩部分为之。

6.如权利要求1所述的风扇模块，其中：

上述风扇模块还包括框架构件，上述框架构件耦接至上述壳体的一端，上述框架构件包括至少一顶部支架、耦接至上述顶部支架的第一末端的第一侧边支架、以及耦接至上述顶部支架的第二末端的第二侧边支架，上述控制杆可枢转地架设至上述框架构件；

上述控制杆包括第一臂、第二臂、以及握柄，上述第一臂的近侧末端可枢转地架设至上述框架构件的上述第一侧边支架，上述第二臂的近侧末端可枢转地架设至上述框架构件的上述第二侧边支架，上述握柄被耦接至上述第一臂的远侧末端及上述第二臂的远侧末端；以及

上述框架构件包括由(i)上述第一侧边支架的顶部末端、(ii)上述第二侧边支架的顶部末端、或(iii)同时由上述第一侧边支架的顶部末端及上述第二侧边支架的顶部末端所形成的至少一个上部表面，且其中上述框架构件包括由上述顶部支架所形成的横向表面，上述横向表面位于大致垂直于上述至少一个上部表面的位置。

7.如权利要求6所述的风扇模块，

其中当上述控制杆位于上述第一位置时，上述控制杆的上述握柄位于邻近(i)上述至少一个上部表面、以及(ii)上述横向表面的位置，使得上述第一臂及上述第二臂大致平行于上述第一侧边支架及上述第二侧边支架，

且其中当上述控制杆位于上述第二位置时，上述控制杆的上述握柄自上述框架构件朝外延伸，使得上述第一臂及上述第二臂大致垂直于上述第一侧边支架及上述第二侧边支架。

8.如权利要求6所述的风扇模块，其中：

上述控制杆还包括锁扣，上述锁扣耦接至上述握柄，且可在静止位置与压缩位置之间移动，上述锁扣被施压偏向上述静止位置；

上述框架构件包括自上述框架构件的上述至少一个上部表面突出的一或多个凸片，当上述控制杆位于上述第一位置且上述锁扣位于上述静止位置时，上述控制杆的上述锁扣位于上述框架构件的上述横向表面与上述一或多个凸片之间，防止上述控制杆自上述第一位置移动到上述第二位置；以及

上述锁扣自上述静止位置到上述压缩位置的移动，可将上述锁扣举升至上述一或多个凸片上方。

9.如权利要求6所述的风扇模块，其中上述第一侧边支架包括向外延伸突出部，且上述锁定本体包括向内延伸突出部，其中：

当上述控制杆位于上述第一位置时，上述锁定本体的上述向内延伸突出部倚靠于上述第一侧边支架的上述向外延伸突出部；以及

当上述控制杆自上述第一位置被移动至上述第二位置时，上述控制杆与上述锁定本体之间的接触使得上述锁定本体的上述向内延伸突出部自上述第一侧边支架的上述向外延伸突出部上升。

10.如权利要求1所述的风扇模块，上述风扇模块结合机箱，上述机箱被配置以承载一或多个风扇模块，上述风扇模块架设于上述机箱的板面上，其中上述锁定本体被配置以在当上述锁定本体位于上述锁定位置时，延伸穿过定义于上述机箱的上述板面的锁定孔径，且其中上述控制杆自上述第一位置至上述第二位置的移动，将上述锁定本体自上述锁定孔径举升至上述解锁位置。

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