CN112081622A - 一种深度矿井爆炸防护防塌安全井架 - Google Patents
一种深度矿井爆炸防护防塌安全井架 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开一种深度矿井爆炸防护防塌安全井架，包括矿山，所述矿山内设有矿洞，所述矿洞上内壁内设有下端位于所述矿洞内的拱门，两个所述拱门下端之间设有用于塌方感应的塌方感应机构，所述拱门内设有用于防护的阻挡机构，所述阻挡机构包括位于所述拱门内且开口向下的升降腔，该装置结构简单，操作便捷，通过搭建井架的方式，针对爆炸以及坍塌两种意外的情况，本发明根据不同的情况，自动采取不同的防护方式，在爆炸的情况下自动完成对爆炸一侧的防护门的降落，从而降低冲击力，在坍塌时，自动降下防护门后自动倾斜防护门并产生多个三角状支撑结构，增加井架的稳定性，并提供一个避难场所，从而有效的提高了矿洞内的工作者的安全性。
Description
技术领域
本发明涉及矿山井架领域，具体为一种深度矿井爆炸防护防塌安全井架。
背景技术
煤炭开采的过程中，需要不断的向深处进行挖掘，从而得到更多的煤矿，而随着煤炭等资源的开采，矿道的深度越来越深，对矿道内的工作人员的安全需要做到保障；
而现阶段的安全大多只是在矿道内添加支撑架，支撑矿洞，从而达到防塌的目的，或者填充混凝体进行支撑，但当发生坍塌时并不能对矿洞内的工作人员提供一处安全的保障地点，增加了工作人员的危险性。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种深度矿井爆炸防护防塌安全井架，克服矿洞作业安全性低等问题。
本发明是通过以下技术方案来实现的。
本发明的一种深度矿井爆炸防护防塌安全井架，包括矿山，所述矿山内设有矿洞，所述矿洞上内壁内设有下端位于所述矿洞内的拱门，两个所述拱门下端之间设有用于塌方感应的塌方感应机构，所述拱门内设有用于防护的阻挡机构，所述阻挡机构包括位于所述拱门内且开口向下的升降腔，所述升降腔内滑动连接有升降块且所述升降块上端固定连接有上端与所述升降腔上内壁固定连接的压缩弹簧，所述升降块内设有下内壁连通所述升降腔的支撑腔，所述支撑腔内滑动连接有电磁铁以及两个支撑所述电磁铁的支撑弹簧，所述电磁铁下端固定连接有两个下端位于所述升降腔内的固定板，两个所述顶出块之间固定连接有固定轴，所述固定轴上转动连接有防护板，所述防护板上端固定连接有转动块，所述防护板内设有开口朝向所述塌方感应机构的转动腔，所述转动腔前后内壁内均设有连通所述转动腔的弹簧槽，所述弹簧槽内滑动连接有弹簧块以及支撑所述弹簧块的复位弹簧，两个所述弹簧块之间固定连接有转动板，位于所述转动腔内的所述转动轴上转动连接有转动板，所述升降块内还设有开口朝向所述塌方感应机构的限位槽，所述拱门内还设有连通所述升降腔的顶出槽，所述顶出槽内滑动连接有一端位于所述限位槽内的顶出块，所述顶出块与所述顶出槽端壁之间通过顶出弹簧固定连接，所述拱门内还设有上内壁连通所述顶出槽的推动腔，所述推动腔内滑动连接有推动块且所述推动块上端固定连间接有推动板，所述顶出块靠近所述固定板的一端固定连接有位于所述推动板靠近所述塌方感应机构的一侧的从动板，所述推动块远离所述塌方感应机构的一端固定连接有两根连接绳以及一根麻绳，所述升降腔远离所述塌方感应机构的一侧内壁内设有感应爆炸的冲击波的冲击感应机构，所述拱门下端内设有能够防止所述防护板下端后转动的限制机构，所述压缩弹簧后内壁内设有驱动机构。
进一步地，所述塌方感应机构包括固定连接在两块所述拱门之间且位于所述矿洞内的固定台，所述固定台下端固定连接有支撑所述固定台的支撑架，所述固定台上侧设有下压板且所述下压板下端固定连接有两个支撑所述下压板的下压弹簧，所述下压板下端还固定连接有两个梯形杆，所述推动腔靠近所述支撑架的内壁延伸至所述固定台内且连通所述矿洞，所述推动块靠近所述支撑架的一端延伸至所述固定台内且固定连接有与所述推动腔内壁固定连接的推动弹簧，所述推动块内设有开口向上的推动槽。
进一步地，所述冲击感应机构包括位于所述拱门内且开口远离所述塌方感应机构的弹簧腔，所述弹簧腔内滑动连接有冲击板，所述冲击板与所述弹簧腔靠近所述支撑架的内壁之间通过伸缩弹簧固定连接，所述冲击板上端固定有上端贯穿所述弹簧腔上内壁与所述顶出槽靠近所述下压板的内壁且与所述顶出块固定连接的绳索，所述升降腔远离所述支撑架的内壁内设有连通所述升降腔的移动腔，所述移动腔内滑动连接有移动块，所述移动块与所述移动腔远离所述支撑架的内壁之间通过移动弹簧固定连接，所述移动块远离所述支撑架的一端固定连接有细绳，所述移动块靠近所述支撑架的一端固定连接有一端位于所述升降腔内的顶杆，所述移动块内设有开口向上的收纳槽，所述弹簧腔靠近所述下压板的内壁以及所述固定台上端面均固定有接触开关。
进一步地，所述限制机构包括位于所述拱门内的两个连通所述矿洞的滑动腔，所述滑动腔内滑动连接有一端位于所述矿洞内的滑动块，所述滑动块与所述滑动腔内壁之间通过滑动弹簧固定连接，两根所述连接绳分别贯穿所述推动腔远离所述支撑架的内壁以及所述滑动腔的内壁且与所述滑动块固定连接，所述滑动块内设有上下内壁以及远离所述滑动弹簧的内壁均连通所述矿洞的升降槽，所述升降槽内滑动连接有升降板，所述升降板下端固定有支撑所述升降板的升降弹簧，所述升降槽左右内壁内均设有连通所述升降槽的限制槽，所述升降板上端固定连接有拉绳，所述升降板的前后端内以及所述移动腔上内壁内均设有限位腔，所述限位腔内滑动连接有梯形块，位于所述移动腔上内壁内的所述限位腔上内壁与所述梯形块之间通过限位弹簧固定连接，位于所述拱门下端内的所述梯形块与所述限位腔靠近所述升降板中心的内壁之间通过所述限位弹簧固定连接，所述麻绳远离所述支撑架的一端贯穿所述推动腔远离所述支撑架的内壁以及位于所述移动腔上内壁内的所述限位腔上内壁且与所述梯形块固定连接。
进一步地，所述驱动机构包括位于所述升降腔后内壁内的驱动腔，所述驱动腔前内壁内固定连接有驱动电机，所述驱动电机后端动力连接有驱动轴，所述驱动轴上固定连接有驱动齿轮，所述驱动腔前后内壁间转动连接有两根卷绕轴，所述卷绕轴上固定连接有卷绕轮，上侧所述卷绕轮上缠绕有上端贯穿所述驱动腔上内壁与所述升降腔上内壁且与所述升降块固定连接的锁链，所述细绳远离所述移动块的一端贯穿所述移动腔内壁与所述驱动腔下内壁且缠绕在下侧的所述卷绕轮上，所述驱动齿轮上端与上侧的所述卷绕轮下端内核，所述驱动腔前内壁内设有开口向后的传动槽，所述传动槽内滑动连接有传动块，所述传动块后端转动连接有后端位于所述驱动腔内的传动轴，所述传动轴上固定连接有下端与下侧所述卷绕轮啮合连接的传动齿轮，所述拉绳上端贯穿所述滑动腔上内壁与所述传动槽前内壁且与所述传动块固定连接，所述传动块前端与所述传动槽前内壁之间通过传动弹簧固定连接，下侧所述卷绕轴与所述驱动腔后内壁之间连接有扭簧。
进一步地，所述扭簧的弹力大于所述移动弹簧的弹力，所述移动弹簧的弹力大于所述支撑弹簧的弹力。
本发明的有益效果 ：该装置结构简单，操作便捷，通过搭建井架的方式，针对爆炸以及坍塌两种意外的情况，本发明根据不同的情况，自动采取不同的防护方式，在爆炸的情况下自动完成对爆炸一侧的防护门的降落，从而降低冲击力，在坍塌时，自动降下防护门后自动倾斜防护门并产生多个三角状支撑结构，增加井架的稳定性，并提供一个避难场所，从而有效的提高了矿洞内的工作者的安全性。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图 1 是本发明实施例的结构示意图；
图 2 是本发明实施例图1中A-A结构放大示意图；
图 3 是本发明实施例图1中B处结构放大示意图；
图 4 是本发明实施例图1中C处结构放大示意图。
具体实施方式
下面结合图1-4对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
结合附图1-4所述的一种深度矿井爆炸防护防塌安全井架，包括矿山10，所述矿山10内设有矿洞17，所述矿洞17上内壁内设有下端位于所述矿洞17内的拱门11，两个所述拱门11下端之间设有用于塌方感应的塌方感应机构85，所述拱门11内设有用于防护的阻挡机构84，所述阻挡机构84包括位于所述拱门11内且开口向下的升降腔12，所述升降腔12内滑动连接有升降块13且所述升降块13上端固定连接有上端与所述升降腔12上内壁固定连接的压缩弹簧24，所述升降块13内设有下内壁连通所述升降腔12的支撑腔16，所述支撑腔16内滑动连接有电磁铁14以及两个支撑所述电磁铁14的支撑弹簧15，所述电磁铁14下端固定连接有两个下端位于所述升降腔12内的固定板38，两个所述顶出块35之间固定连接有固定轴40，所述固定轴40上转动连接有防护板39，所述防护板39上端固定连接有转动块37，所述防护板39内设有开口朝向所述塌方感应机构85的转动腔70，所述转动腔70前后内壁内均设有连通所述转动腔70的弹簧槽68，所述弹簧槽68内滑动连接有弹簧块72以及支撑所述弹簧块72的复位弹簧69，两个所述弹簧块72之间固定连接有转动板67，位于所述转动腔70内的所述转动轴71上转动连接有转动板67，所述升降块13内还设有开口朝向所述塌方感应机构85的限位槽36，所述拱门11内还设有连通所述升降腔12的顶出槽33，所述顶出槽33内滑动连接有一端位于所述限位槽36内的顶出块35，所述顶出块35与所述顶出槽33端壁之间通过顶出弹簧34固定连接，所述拱门11内还设有上内壁连通所述顶出槽33的推动腔23，所述推动腔23内滑动连接有推动块19且所述推动块19上端固定连间接有推动板18，所述顶出块35靠近所述固定板38的一端固定连接有位于所述推动板18靠近所述塌方感应机构85的一侧的从动板31，所述推动块19远离所述塌方感应机构85的一端固定连接有两根连接绳66以及一根麻绳77，所述升降腔12远离所述塌方感应机构85的一侧内壁内设有感应爆炸的冲击波的冲击感应机构86，所述拱门11下端内设有能够防止所述防护板39下端后转动的限制机构87，所述压缩弹簧24后内壁内设有驱动机构88。
有益地，所述塌方感应机构85包括固定连接在两块所述拱门11之间且位于所述矿洞17内的固定台59，所述固定台59下端固定连接有支撑所述固定台59的支撑架22，所述固定台59上侧设有下压板29且所述下压板29下端固定连接有两个支撑所述下压板29的下压弹簧27，所述下压板29下端还固定连接有两个梯形杆26，所述推动腔23靠近所述支撑架22的内壁延伸至所述固定台59内且连通所述矿洞17，所述推动块19靠近所述支撑架22的一端延伸至所述固定台59内且固定连接有与所述推动腔23内壁固定连接的推动弹簧21，所述推动块19内设有开口向上的推动槽20。
有益地，所述冲击感应机构86包括位于所述拱门11内且开口远离所述塌方感应机构85的弹簧腔42，所述弹簧腔42内滑动连接有冲击板44，所述冲击板44与所述弹簧腔42靠近所述支撑架22的内壁之间通过伸缩弹簧41固定连接，所述冲击板44上端固定有上端贯穿所述弹簧腔42上内壁与所述顶出槽33靠近所述下压板29的内壁且与所述顶出块35固定连接的绳索32，所述升降腔12远离所述支撑架22的内壁内设有连通所述升降腔12的移动腔82，所述移动腔82内滑动连接有移动块81，所述移动块81与所述移动腔82远离所述支撑架22的内壁之间通过移动弹簧74固定连接，所述移动块81远离所述支撑架22的一端固定连接有细绳73，所述移动块81靠近所述支撑架22的一端固定连接有一端位于所述升降腔12内的顶杆80，所述移动块81内设有开口向上的收纳槽79，所述弹簧腔42靠近所述下压板29的内壁以及所述固定台59上端面均固定有接触开关30。
有益地，所述限制机构87包括位于所述拱门11内的两个连通所述矿洞17的滑动腔65，所述滑动腔65内滑动连接有一端位于所述矿洞17内的滑动块63，所述滑动块63与所述滑动腔65内壁之间通过滑动弹簧64固定连接，两根所述连接绳66分别贯穿所述推动腔23远离所述支撑架22的内壁以及所述滑动腔65的内壁且与所述滑动块63固定连接，所述滑动块63内设有上下内壁以及远离所述滑动弹簧64的内壁均连通所述矿洞17的升降槽60，所述升降槽60内滑动连接有升降板58，所述升降板58下端固定有支撑所述升降板58的升降弹簧62，所述升降槽60左右内壁内均设有连通所述升降槽60的限制槽61，所述升降板58上端固定连接有拉绳55，所述升降板58的前后端内以及所述移动腔82上内壁内均设有限位腔76，所述限位腔76内滑动连接有梯形块75，位于所述移动腔82上内壁内的所述限位腔76上内壁与所述梯形块75之间通过限位弹簧78固定连接，位于所述拱门11下端内的所述梯形块75与所述限位腔76靠近所述升降板58中心的内壁之间通过所述限位弹簧78固定连接，所述麻绳77远离所述支撑架22的一端贯穿所述推动腔23远离所述支撑架22的内壁以及位于所述移动腔82上内壁内的所述限位腔76上内壁且与所述梯形块75固定连接。
有益地，所述驱动机构88包括位于所述升降腔12后内壁内的驱动腔45，所述驱动腔45前内壁内固定连接有驱动电机49，所述驱动电机49后端动力连接有驱动轴50，所述驱动轴50上固定连接有驱动齿轮48，所述驱动腔45前后内壁间转动连接有两根卷绕轴47，所述卷绕轴47上固定连接有卷绕轮46，上侧所述卷绕轮46上缠绕有上端贯穿所述驱动腔45上内壁与所述升降腔12上内壁且与所述升降块13固定连接的锁链25，所述细绳73远离所述移动块81的一端贯穿所述移动腔82内壁与所述驱动腔45下内壁且缠绕在下侧的所述卷绕轮46上，所述驱动齿轮48上端与上侧的所述卷绕轮46下端内核，所述驱动腔45前内壁内设有开口向后的传动槽56，所述传动槽56内滑动连接有传动块57，所述传动块57后端转动连接有后端位于所述驱动腔45内的传动轴52，所述传动轴52上固定连接有下端与下侧所述卷绕轮46啮合连接的传动齿轮51，所述拉绳55上端贯穿所述滑动腔65上内壁与所述传动槽56前内壁且与所述传动块57固定连接，所述传动块57前端与所述传动槽56前内壁之间通过传动弹簧54固定连接，下侧所述卷绕轴47与所述驱动腔45后内壁之间连接有扭簧53。
有益地，所述扭簧53的弹力大于所述移动弹簧74的弹力，所述移动弹簧74的弹力大于所述支撑弹簧15的弹力。
初始状态下，下侧的所述限位弹簧78、所述压缩弹簧24与所述移动弹簧74处于被压缩的状态；
当左侧的拱门11左侧发生爆炸时，左侧的冲击板44受到冲击波的作用向右运动，从而拉紧绳索32且压缩伸缩弹簧41，从而使得顶出弹簧34离开限位槽36内，而当冲击板44与接触开关30接触时控制驱动电机49工作，从而带动驱动轴50转动，从而使得上侧卷绕轮46与卷绕轴47转动，从而使得锁链25变松，从而使得压缩弹簧24复位带动升降块13下降，从而使得防护板39下降，当防护板39下降到最下侧时，便于抵挡后续的危险，而防护板39的下降使得升降板58下降且升降弹簧62被压缩，从而拉紧拉绳55，从而使得传动块57向前运动且压缩传动弹簧54，从而使得传动轴52与传动齿轮51向前运动，从而使得传动齿轮51与驱动齿轮48啮合，此时驱动齿轮48的转动带动下侧的卷绕轮46转动，从而放松细绳73，但由于上侧的梯形块75的限制，从而使得移动块81不能移动；
当发生坍塌时，石块等在下压板29上累积，从而使得下压板29不断下降，当下压板29与接触开关30接触时，接触开关30控制驱动电机49工作， 从而带动驱动轴50转动，从而使得上侧卷绕轮46与卷绕轴47转动，从而使得锁链25变松，而下压板29的下降带动梯形杆26下降，当梯形杆26下端的斜面与推动槽20的内壁接触时，带动推动块19远离拱门11运动，从而拉紧两根连接绳66以及一根麻绳77,推动块19的移动带动推动板18移动，从而带动从动板31与顶出块35远离拱门11运动，从而使得顶出块35离开限位槽36捏，从而使得压缩弹簧24复位带动升降块13下降，当防护板39下降使得升降板58下降而拉紧拉绳55，使得传动齿轮51与驱动齿轮48啮合，从而使得驱动齿轮48的带动传动齿轮51转动，同时下侧的梯形块75在下侧的限位弹簧78的作用下一段进入到限制槽61内，传动齿轮51的转动从而使得下侧的卷绕轮46转动而放松细绳73，由于麻绳77被拉紧，从而使得上侧的梯形块75离开收纳槽79内，从而使得移动块81在移动弹簧74的作用下向着支撑架22的方向运动，由于防护板39的下降，从而使得转动块37与顶杆80处于同一平面，从而在移动块81的带动下带动顶杆80平移，从而带动转动块37转动，从而带动防护板39倾斜，此时电磁铁14停止与支撑腔16上内壁相吸，从而使得防护板39在自重的作用下防护板39的下端始终与矿洞17下内壁接触，由于防护板39的倾斜，使得转动板67在自重的作用下发生相对于防护板39的倾斜且转动板67的下端与矿洞17的下内壁接触，从而使得防护板39与转动板67以及矿洞17下内壁形成三角形，从而增加了稳定性，而防护板39、拱门11与矿洞17的下内壁之间也形成三角形，也增加了稳定性，从而进一步提高了整个井架的稳定性，并且由于防护板39倾斜，增加了安全空间的面积，。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (6)
1.一种深度矿井爆炸防护防塌安全井架，包括矿山，其特征在于：所述矿山内设有矿洞，所述矿洞上内壁内设有下端位于所述矿洞内的拱门，两个所述拱门下端之间设有用于塌方感应的塌方感应机构，所述拱门内设有用于防护的阻挡机构，所述阻挡机构包括位于所述拱门内且开口向下的升降腔，所述升降腔内滑动连接有升降块且所述升降块上端固定连接有上端与所述升降腔上内壁固定连接的压缩弹簧，所述升降块内设有下内壁连通所述升降腔的支撑腔，所述支撑腔内滑动连接有电磁铁以及两个支撑所述电磁铁的支撑弹簧，所述电磁铁下端固定连接有两个下端位于所述升降腔内的固定板，两个所述顶出块之间固定连接有固定轴，所述固定轴上转动连接有防护板，所述防护板上端固定连接有转动块，所述防护板内设有开口朝向所述塌方感应机构的转动腔，所述转动腔前后内壁内均设有连通所述转动腔的弹簧槽，所述弹簧槽内滑动连接有弹簧块以及支撑所述弹簧块的复位弹簧，两个所述弹簧块之间固定连接有转动板，位于所述转动腔内的所述转动轴上转动连接有转动板，所述升降块内还设有开口朝向所述塌方感应机构的限位槽，所述拱门内还设有连通所述升降腔的顶出槽，所述顶出槽内滑动连接有一端位于所述限位槽内的顶出块，所述顶出块与所述顶出槽端壁之间通过顶出弹簧固定连接，所述拱门内还设有上内壁连通所述顶出槽的推动腔，所述推动腔内滑动连接有推动块且所述推动块上端固定连间接有推动板，所述顶出块靠近所述固定板的一端固定连接有位于所述推动板靠近所述塌方感应机构的一侧的从动板，所述推动块远离所述塌方感应机构的一端固定连接有两根连接绳以及一根麻绳，所述升降腔远离所述塌方感应机构的一侧内壁内设有感应爆炸的冲击波的冲击感应机构，所述拱门下端内设有能够防止所述防护板下端后转动的限制机构，所述压缩弹簧后内壁内设有驱动机构。
2.根据权利要求 1 所述的一种深度矿井爆炸防护防塌安全井架，其特征在于：所述塌方感应机构包括固定连接在两块所述拱门之间且位于所述矿洞内的固定台，所述固定台下端固定连接有支撑所述固定台的支撑架，所述固定台上侧设有下压板且所述下压板下端固定连接有两个支撑所述下压板的下压弹簧，所述下压板下端还固定连接有两个梯形杆，所述推动腔靠近所述支撑架的内壁延伸至所述固定台内且连通所述矿洞，所述推动块靠近所述支撑架的一端延伸至所述固定台内且固定连接有与所述推动腔内壁固定连接的推动弹簧，所述推动块内设有开口向上的推动槽。
3.根据权利要求 1 所述的一种深度矿井爆炸防护防塌安全井架，其特征在于：所述冲击感应机构包括位于所述拱门内且开口远离所述塌方感应机构的弹簧腔，所述弹簧腔内滑动连接有冲击板，所述冲击板与所述弹簧腔靠近所述支撑架的内壁之间通过伸缩弹簧固定连接，所述冲击板上端固定有上端贯穿所述弹簧腔上内壁与所述顶出槽靠近所述下压板的内壁且与所述顶出块固定连接的绳索，所述升降腔远离所述支撑架的内壁内设有连通所述升降腔的移动腔，所述移动腔内滑动连接有移动块，所述移动块与所述移动腔远离所述支撑架的内壁之间通过移动弹簧固定连接，所述移动块远离所述支撑架的一端固定连接有细绳，所述移动块靠近所述支撑架的一端固定连接有一端位于所述升降腔内的顶杆，所述移动块内设有开口向上的收纳槽，所述弹簧腔靠近所述下压板的内壁以及所述固定台上端面均固定有接触开关。
4.根据权利要求 1 所述的一种深度矿井爆炸防护防塌安全井架，其特征在于：所述限制机构包括位于所述拱门内的两个连通所述矿洞的滑动腔，所述滑动腔内滑动连接有一端位于所述矿洞内的滑动块，所述滑动块与所述滑动腔内壁之间通过滑动弹簧固定连接，两根所述连接绳分别贯穿所述推动腔远离所述支撑架的内壁以及所述滑动腔的内壁且与所述滑动块固定连接，所述滑动块内设有上下内壁以及远离所述滑动弹簧的内壁均连通所述矿洞的升降槽，所述升降槽内滑动连接有升降板，所述升降板下端固定有支撑所述升降板的升降弹簧，所述升降槽左右内壁内均设有连通所述升降槽的限制槽，所述升降板上端固定连接有拉绳，所述升降板的前后端内以及所述移动腔上内壁内均设有限位腔，所述限位腔内滑动连接有梯形块，位于所述移动腔上内壁内的所述限位腔上内壁与所述梯形块之间通过限位弹簧固定连接，位于所述拱门下端内的所述梯形块与所述限位腔靠近所述升降板中心的内壁之间通过所述限位弹簧固定连接，所述麻绳远离所述支撑架的一端贯穿所述推动腔远离所述支撑架的内壁以及位于所述移动腔上内壁内的所述限位腔上内壁且与所述梯形块固定连接。
5.根据权利要求 1 所述的一种深度矿井爆炸防护防塌安全井架，其特征在于：所述驱动机构包括位于所述升降腔后内壁内的驱动腔，所述驱动腔前内壁内固定连接有驱动电机，所述驱动电机后端动力连接有驱动轴，所述驱动轴上固定连接有驱动齿轮，所述驱动腔前后内壁间转动连接有两根卷绕轴，所述卷绕轴上固定连接有卷绕轮，上侧所述卷绕轮上缠绕有上端贯穿所述驱动腔上内壁与所述升降腔上内壁且与所述升降块固定连接的锁链，所述细绳远离所述移动块的一端贯穿所述移动腔内壁与所述驱动腔下内壁且缠绕在下侧的所述卷绕轮上，所述驱动齿轮上端与上侧的所述卷绕轮下端内核，所述驱动腔前内壁内设有开口向后的传动槽，所述传动槽内滑动连接有传动块，所述传动块后端转动连接有后端位于所述驱动腔内的传动轴，所述传动轴上固定连接有下端与下侧所述卷绕轮啮合连接的传动齿轮，所述拉绳上端贯穿所述滑动腔上内壁与所述传动槽前内壁且与所述传动块固定连接，所述传动块前端与所述传动槽前内壁之间通过传动弹簧固定连接，下侧所述卷绕轴与所述驱动腔后内壁之间连接有扭簧。
6.根据权利要求 1 所述的一种深度矿井爆炸防护防塌安全井架，其特征在于：所述扭簧的弹力大于所述移动弹簧的弹力，所述移动弹簧的弹力大于所述支撑弹簧的弹力。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112587828A (zh) * | 2021-01-12 | 2021-04-02 | 成都吉莫闪科技有限公司 | 一种针对具有塌方危险的深洞救援设备 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU672351A1 (ru) * | 1978-04-04 | 1979-07-05 | Всесоюзный научно-исследовательский институт золота и редких металлов | Передвижное укрытие дл взрывников |
| JPH09158700A (ja) * | 1995-12-08 | 1997-06-17 | Kawasaki Heavy Ind Ltd | トンネル内部の点検装置 |
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| CN103967515A (zh) * | 2014-05-16 | 2014-08-06 | 靖玉东 | 一种用于矿山巷道的应急避险棚 |
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2020
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