CN112080988A - 一种混凝土浇注装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及混凝土浇筑技术领域，具体是涉及一种混凝土浇注装置，包括平板车、竖直板、搅拌罐和浇注调节机构，平板车的顶部设有水平架，浇注调节机构包括横向移动组件和双向调节组件，双向调节组件包括两个能够相向移动的U型架，每个U型架的顶部分别设置有竖直架，横向移动组件包括能够在两个竖直架之间水平移动的移动板，移动板上设置有高压软管，高压软管的一端设有朝下设置的浇注头，高压软管的另一端与搅拌罐的内部连通，本技术方案结构简单，操作便捷，能够根据道路浇筑的间距进行自动调节，在对其路面浇注时使得浇注的混凝土更加均匀，使得混凝土浇注的效率提升，并减少了不必要的人力资源浪费。
Description
技术领域
本发明涉及混凝土浇筑技术领域，具体是涉及一种混凝土浇注装置。
背景技术
在建筑工程混凝土浇注过程中，在对道路进行浇注时，现有的浇注装置 由于其结构复杂，并且操作不便，浇注效果不理想，从而使得浇注的混凝土分布 不均匀，从而使得需要人工手动对其浇注均匀，方便下一步操作，导致现有的混 凝土浇注装置的浇注效果较差，且效率较低，并大大消耗人力物力，针对以上问 题，我们提出一种混凝土浇注装置，因此，我们提出了一种混凝土浇注装置，以 便于解决上述提出的问题。
发明内容
为解决上述技术问题，提供一种混凝土浇注装置，本技术方案结构简单， 操作便捷，能够根据道路浇筑的间距进行自动调节，在对其路面浇注时使得浇注 的混凝土更加均匀，使得混凝土浇注的效率提升，并减少了不必要的人力资源浪 费。
为达到以上目的，本发明采用的技术方案为：
一种混凝土浇注装置，包括平板车、竖直板、搅拌罐和浇注调节机构， 平板车的顶部设有水平架，搅拌罐呈竖直安装在水平架上，竖直板安装在平板车 的顶部一端，间距调节机构安装在竖直板远离搅拌罐的垂直面上，浇注调节机构 包括横向移动组件和双向调节组件，双向调节组件包括两个能够相向移动的U 型架，每个U型架的顶部分别设置有竖直架，横向移动组件包括能够在两个竖 直架之间水平移动的移动板，移动板上设置有高压软管，高压软管的一端设有朝 下设置的浇注头，高压软管的另一端与搅拌罐的内部连通。
优选地，所述竖直板靠近移动板的垂直面设有两个水平滑轨，两个水平 滑轨平行设置在移动板的垂直面，每个U型架分别靠近竖直板的一侧设有向上 延伸的延伸竖板，延伸竖板的垂直面设有能够在每个水平滑轨内滑动的滑动块。
优选地，所述双向调节组件还包括第一电机、第一螺杆和第一螺纹套管， 第一电机安装在其中一个U型架的一端，第一螺纹套管呈水平位于两个U型架 之间，第一螺纹套管的一端安装在两个U型架远离第一电机的其中一个U型架 的内侧壁上，第一螺杆呈水平插设于第一螺纹套管的内圈，第一螺杆的一端能够 转动的穿过其中一个U型架的两面与第一电机的工作端相连接。
优选地，所述两个U型架其中一个U型架的两侧内部设有第一伸缩套管， 另外一个U型架的两侧端部设有能够向每个第一伸缩套管内部滑动的伸缩内管。
优选地，所述横向移动组件还包括第二电机、第一动轮、第二动轮和张 紧轮，第一动轮和第二动轮分别能够转动的设置在每个竖直架的顶端，第二电机 安装在其中一个竖直架的侧壁上，第二电机的输出端与第一动轮的中心处传动连 接，张紧轮位于第一动轮和第二动轮之间，张紧轮能够升降的设置在第一动轮和 第二动轮之间，张紧轮、第一动轮和第二动轮呈等边三角形分布设置，移动板呈 水平位于第一动轮和第二动轮之间，张紧轮、第一动轮和第二动轮之间通过同步 带传动连接，移动板的顶部与同步带我打表面连接。
优选地，所述横向移动组件还包括固定套、第三电机、第二螺纹套管、 内杆和倒U型升降套，固定套呈竖直位于张紧轮的正上方，固定套通过连接板 与竖直板的垂直面相连接，第二螺纹套管呈竖直设置在固定套的内圈，固定套的 内圈设有供第二螺纹套管螺纹移动的内螺纹，内杆呈竖直设置在第二螺纹套管的 内圈，内杆的两侧分别设置沿着内杆的长度方向直线延伸的抵触条，第二螺纹套 管的内壁设有供每个抵触条抵触的抵触槽，第三电机呈竖直安装在固定套的顶部， 第三电机的输出端与内杆的顶端连接，第二螺纹套管的下端向下延伸，倒U型 升降套设置在第二螺纹套管的底部，张紧轮能够转动的设置在倒U型升降套的 内部，倒U型升降套靠近竖直板的一侧设有沿着竖直板的竖直方向直线分布的 竖直滑轨，倒U型升降套上设有能够在竖直滑轨内部滑动的滑块。
优选地，所述两个竖直架之间设有呈平行并且间隔设置的伸缩杆，每个 伸缩杆的两端分别与每个竖直架的侧壁连接，移动板的一侧设有能够在每个伸缩 杆上滑动的限位套。
优选地，所述搅拌罐的上下端分别设有进料口和出料口，搅拌罐的内部 中心处设有搅拌轴，搅拌轴上设有若干个等间距分布的搅拌杆，搅拌罐的顶部设 有第四电机，第四电机的输出端与搅拌轴的顶端相连接，搅拌罐稳定出料口处设 有导料管，导料管上设置有电磁阀。
优选地，所述导料管与高压软管连通，导料管上设置有混凝土泵，混凝 土泵安装在平板车上。
一种混凝土浇注装置及其施工方法，该实施方法包括以下步骤：
第一步，在进行道路浇注作业时，启动第一电机，通过第一电机带动第 一螺杆旋转，通过第一螺杆沿着第一螺纹套管进行移动，同时通过每个第一伸缩 套管和每个伸缩内管进行限位移动，使两个U型架进行相向移动，两个U型架 向背的距离等于浇注的范围，直至将两个U型架移动至需要的位置后停止；
第二步，在两个U型架进行相向移动时，同时启动第三电机，通过第三 电机的输出端带动内杆转动，内杆通过设置的每个抵触条分别抵触第二螺纹套管 上设置的每个抵触槽使第二螺纹套管沿着固定套进行移动，通过第二螺纹套管的 底部带动倒U型升降套和张紧轮向下移动，当两个U型架带动每个竖直架上的 第一动轮和第二动轮时，第一动轮和第二动轮之间的间距逐渐增加，张紧轮带动 根据需要逐渐松开同步带，同步带始终在第一动轮、第二动轮和张紧轮之间处于 张紧传动状态；
第三步，当需要进行浇注时，启动第二电机，通过第二电机的输出端带 动第一动轮、第二动轮和张紧轮旋转，使同步带分别沿着第一动轮、第二动轮和 张紧轮移动，同步带同时带动移动板进行水平移动，通过移动板带动高压软管和 浇注头进行浇注作业；
第四步，在移动板进行移动时，通过移动板设置的每个限位套分别沿着 每个伸缩杆进行限位移动，并且在两个竖直架进行相向移动时，通过设置的每个 伸缩杆进行伸缩操作；
第五步，将浇注的混凝土容纳在搅拌罐内，为了防止搅拌罐内的混凝土 粘结，通过启动第四电机带动搅拌轴旋转，通过搅拌轴同时带动每个搅拌杆进行 转动，通过每个搅拌杆将搅拌罐内的混凝土进行搅拌操作，防止混凝土粘结，当 需要进行浇注时，打开电磁阀并且启动混凝土泵，并通过高压软管和浇注头进行 浇注。
本发明与现有技术相比具有的有益效果是：本技术方案结构简单，操作 便捷，能够根据道路浇筑的间距进行自动调节，在对其路面浇注时使得浇注的混 凝土更加均匀，使得混凝土浇注的效率提升，并减少了不必要的人力资源浪费。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图一；
图2为本发明的立体结构示意图二；
图3为本发明的俯视图；
图4为本发明的图3中沿A-A处的剖视图；
图5为本发明的主视图；
图6为本发明的局部立体结构示意图一；
图7为本发明的局部立体结构示意图二；
图8为本发明的图7中A处放大图;
图9为本发明的图7中B处放大图;
图10为本发明的局部分解图。
附图说明：
1-平板车；2-竖直板；3-搅拌罐；4-水平架；5-U型架；6-竖直架；7-移 动板；8-高压软管；9-浇注头；10-水平滑轨；11-延伸竖板；12-滑动块；13-第一 电机；14-第一螺杆；15-第一螺纹套管；16-第一伸缩套管；17-伸缩内管；18-第 二电机；19-第一动轮；20-第二动轮；21-张紧轮；22-同步带；23-固定套；24- 第三电机；25-第二螺纹套管；26-内杆；27-倒U型升降套；28-抵触条；29-抵触 槽；30-竖直滑轨；31-滑块；32-伸缩杆；33-限位套；34-进料口；35-出料口；36- 搅拌轴；37-搅拌杆；38-第四电机；39-导料管；40-电磁阀；41-混凝土泵。
具体实施方式
以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描 述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
参照图1至图10所示的，一种混凝土浇注装置，包括平板车1、竖直板 2、搅拌罐3和浇注调节机构，平板车1的顶部设有水平架4，搅拌罐3呈竖直 安装在水平架4上，竖直板2安装在平板车1的顶部一端，间距调节机构安装在 竖直板2远离搅拌罐3的垂直面上，浇注调节机构包括横向移动组件和双向调节 组件，双向调节组件包括两个能够相向移动的U型架5，每个U型架5的顶部 分别设置有竖直架6，横向移动组件包括能够在两个竖直架6之间水平移动的移 动板7，移动板7上设置有高压软管8，高压软管8的一端设有朝下设置的浇注头9，高压软管8的另一端与搅拌罐3的内部连通。
竖直板2靠近移动板7的垂直面设有两个水平滑轨10，两个水平滑轨10 平行设置在移动板7的垂直面，每个U型架5分别靠近竖直板2的一侧设有向 上延伸的延伸竖板11，延伸竖板11的垂直面设有能够在每个水平滑轨10内滑 动的滑动块12。
双向调节组件还包括第一电机13、第一螺杆14和第一螺纹套管15，第 一电机13安装在其中一个U型架5的一端，第一螺纹套管15呈水平位于两个U 型架5之间，第一螺纹套管15的一端安装在两个U型架5远离第一电机13的 其中一个U型架5的内侧壁上，第一螺杆14呈水平插设于第一螺纹套管15的 内圈，第一螺杆14的一端能够转动的穿过其中一个U型架5的两面与第一电机 13的工作端相连接。
两个U型架5其中一个U型架5的两侧内部设有第一伸缩套管16，另 外一个U型架5的两侧端部设有能够向每个第一伸缩套管16内部滑动的伸缩内 管17，在进行道路浇注作业时，启动第一电机13，通过第一电机13带动第一螺 杆14旋转，通过第一螺杆14沿着第一螺纹套管15进行移动，同时通过每个第 一伸缩套管16和每个伸缩内管17进行限位移动，使两个U型架5进行相向移 动，两个U型架5向背的距离等于浇注的范围，直至将两个U型架5移动至需 要的位置后停止。
横向移动组件还包括第二电机18、第一动轮19、第二动轮20和张紧轮 21，第一动轮19和第二动轮20分别能够转动的设置在每个竖直架6的顶端，第 二电机18安装在其中一个竖直架6的侧壁上，第二电机18的输出端与第一动轮 19的中心处传动连接，张紧轮21位于第一动轮19和第二动轮20之间，张紧轮 21能够升降的设置在第一动轮19和第二动轮20之间，张紧轮21、第一动轮19 和第二动轮20呈等边三角形分布设置，移动板7呈水平位于第一动轮19和第二 动轮20之间，张紧轮21、第一动轮19和第二动轮20之间通过同步带22传动连接，移动板7的顶部与同步带22我打表面连接，当需要进行浇注时，启动第 二电机18，通过第二电机18的输出端带动第一动轮19、第二动轮20和张紧轮 21旋转，使同步带22分别沿着第一动轮19、第二动轮20和张紧轮21移动，同 步带22同时带动移动板7进行水平移动，通过移动板7带动高压软管8和浇注 头9进行浇注作业。
横向移动组件还包括固定套23、第三电机24、第二螺纹套管25、内杆 26和倒U型升降套27，固定套23呈竖直位于张紧轮21的正上方，固定套23 通过连接板与竖直板2的垂直面相连接，第二螺纹套管25呈竖直设置在固定套 23的内圈，固定套23的内圈设有供第二螺纹套管25螺纹移动的内螺纹，内杆 26呈竖直设置在第二螺纹套管25的内圈，内杆26的两侧分别设置沿着内杆26 的长度方向直线延伸的抵触条28，第二螺纹套管25的内壁设有供每个抵触条28 抵触的抵触槽29，第三电机24呈竖直安装在固定套23的顶部，第三电机24的输出端与内杆26的顶端连接，第二螺纹套管25的下端向下延伸，倒U型升降 套27设置在第二螺纹套管25的底部，张紧轮21能够转动的设置在倒U型升降 套27的内部，倒U型升降套27靠近竖直板2的一侧设有沿着竖直板2的竖直 方向直线分布的竖直滑轨30，倒U型升降套27上设有能够在竖直滑轨30内部 滑动的滑块31，在两个U型架5进行相向移动时，同时启动第三电机24，通过 第三电机24的输出端带动内杆26转动，内杆26通过设置的每个抵触条28分别 抵触第二螺纹套管25上设置的每个抵触槽29使第二螺纹套管25沿着固定套23 进行移动，通过第二螺纹套管25的底部带动倒U型升降套27和张紧轮21向下 移动，当两个U型架5带动每个竖直架6上的第一动轮19和第二动轮20时， 第一动轮19和第二动轮20之间的间距逐渐增加，张紧轮21带动根据需要逐渐 松开同步带22，同步带22始终在第一动轮19、第二动轮20和张紧轮21之间处 于张紧传动状态。
两个竖直架6之间设有呈平行并且间隔设置的伸缩杆32，每个伸缩杆32 的两端分别与每个竖直架6的侧壁连接，移动板7的一侧设有能够在每个伸缩杆 32上滑动的限位套33，在移动板7进行移动时，通过移动板7设置的每个限位 套33分别沿着每个伸缩杆32进行限位移动，并且在两个竖直架6进行相向移动 时，通过设置的每个伸缩杆32进行伸缩操作。
搅拌罐3的上下端分别设有进料口34和出料口35，搅拌罐3的内部中 心处设有搅拌轴36，搅拌轴36上设有若干个等间距分布的搅拌杆37，搅拌罐3 的顶部设有第四电机38，第四电机38的输出端与搅拌轴36的顶端相连接，搅 拌罐3稳定出料口35处设有导料管39，导料管39上设置有电磁阀40。
导料管39与高压软管8连通，导料管39上设置有混凝土泵41，混凝土 泵41安装在平板车1上，将浇注的混凝土容纳在搅拌罐3内，为了防止搅拌罐 3内的混凝土粘结，通过启动第四电机38带动搅拌轴36旋转，通过搅拌轴36 同时带动每个搅拌杆37进行转动，通过每个搅拌杆37将搅拌罐3内的混凝土进 行搅拌操作，防止混凝土粘结，当需要进行浇注时，打开电磁阀40并且启动混 凝土泵41，并通过高压软管8和浇注头9进行浇注。
一种混凝土浇注装置及其施工方法，该实施方法包括以下步骤：
第一步，在进行道路浇注作业时，启动第一电机13，通过第一电机13 带动第一螺杆14旋转，通过第一螺杆14沿着第一螺纹套管15进行移动，同时 通过每个第一伸缩套管16和每个伸缩内管17进行限位移动，使两个U型架5 进行相向移动，两个U型架5向背的距离等于浇注的范围，直至将两个U型架 5移动至需要的位置后停止；
第二步，在两个U型架5进行相向移动时，同时启动第三电机24，通过 第三电机24的输出端带动内杆26转动，内杆26通过设置的每个抵触条28分别 抵触第二螺纹套管25上设置的每个抵触槽29使第二螺纹套管25沿着固定套23 进行移动，通过第二螺纹套管25的底部带动倒U型升降套27和张紧轮21向下 移动，当两个U型架5带动每个竖直架6上的第一动轮19和第二动轮20时， 第一动轮19和第二动轮20之间的间距逐渐增加，张紧轮21带动根据需要逐渐 松开同步带22，同步带22始终在第一动轮19、第二动轮20和张紧轮21之间处于张紧传动状态；
第三步，当需要进行浇注时，启动第二电机18，通过第二电机18的输 出端带动第一动轮19、第二动轮20和张紧轮21旋转，使同步带22分别沿着第 一动轮19、第二动轮20和张紧轮21移动，同步带22同时带动移动板7进行水 平移动，通过移动板7带动高压软管8和浇注头9进行浇注作业；
第四步，在移动板7进行移动时，通过移动板7设置的每个限位套33 分别沿着每个伸缩杆32进行限位移动，并且在两个竖直架6进行相向移动时， 通过设置的每个伸缩杆32进行伸缩操作；
第五步，将浇注的混凝土容纳在搅拌罐3内，为了防止搅拌罐3内的混 凝土粘结，通过启动第四电机38带动搅拌轴36旋转，通过搅拌轴36同时带动 每个搅拌杆37进行转动，通过每个搅拌杆37将搅拌罐3内的混凝土进行搅拌操 作，防止混凝土粘结，当需要进行浇注时，打开电磁阀40并且启动混凝土泵41， 并通过高压软管8和浇注头9进行浇注。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行 业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中 描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各 种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求 的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (10)
1.一种混凝土浇注装置，其特征在于，包括平板车(1)、竖直板(2)、搅拌罐(3)和浇注调节机构，平板车(1)的顶部设有水平架(4)，搅拌罐(3)呈竖直安装在水平架(4)上，竖直板(2)安装在平板车(1)的顶部一端，间距调节机构安装在竖直板(2)远离搅拌罐(3)的垂直面上，浇注调节机构包括横向移动组件和双向调节组件，双向调节组件包括两个能够相向移动的U型架(5)，每个U型架(5)的顶部分别设置有竖直架(6)，横向移动组件包括能够在两个竖直架(6)之间水平移动的移动板(7)，移动板(7)上设置有高压软管(8)，高压软管(8)的一端设有朝下设置的浇注头(9)，高压软管(8)的另一端与搅拌罐(3)的内部连通。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土浇注装置，其特征在于，所述竖直板(2)靠近移动板(7)的垂直面设有两个水平滑轨(10)，两个水平滑轨(10)平行设置在移动板(7)的垂直面，每个U型架(5)分别靠近竖直板(2)的一侧设有向上延伸的延伸竖板(11)，延伸竖板(11)的垂直面设有能够在每个水平滑轨(10)内滑动的滑动块(12)。
3.根据权利要求2所述的一种混凝土浇注装置，其特征在于，所述双向调节组件还包括第一电机(13)、第一螺杆(14)和第一螺纹套管(15)，第一电机(13)安装在其中一个U型架(5)的一端，第一螺纹套管(15)呈水平位于两个U型架(5)之间，第一螺纹套管(15)的一端安装在两个U型架(5)远离第一电机(13)的其中一个U型架(5)的内侧壁上，第一螺杆(14)呈水平插设于第一螺纹套管(15)的内圈，第一螺杆(14)的一端能够转动的穿过其中一个U型架(5)的两面与第一电机(13)的工作端相连接。
4.根据权利要求3所述的一种混凝土浇注装置，其特征在于，所述两个U型架(5)其中一个U型架(5)的两侧内部设有第一伸缩套管(16)，另外一个U型架(5)的两侧端部设有能够向每个第一伸缩套管(16)内部滑动的伸缩内管(17)。
5.根据权利要求4所述的一种混凝土浇注装置，其特征在于，所述横向移动组件还包括第二电机(18)、第一动轮(19)、第二动轮(20)和张紧轮(21)，第一动轮(19)和第二动轮(20)分别能够转动的设置在每个竖直架(6)的顶端，第二电机(18)安装在其中一个竖直架(6)的侧壁上，第二电机(18)的输出端与第一动轮(19)的中心处传动连接，张紧轮(21)位于第一动轮(19)和第二动轮(20)之间，张紧轮(21)能够升降的设置在第一动轮(19)和第二动轮(20)之间，张紧轮(21)、第一动轮(19)和第二动轮(20)呈等边三角形分布设置，移动板(7)呈水平位于第一动轮(19)和第二动轮(20)之间，张紧轮(21)、第一动轮(19)和第二动轮(20)之间通过同步带(22)传动连接，移动板(7)的顶部与同步带(22)我打表面连接。
6.根据权利要求5所述的一种混凝土浇注装置，其特征在于，所述横向移动组件还包括固定套(23)、第三电机(24)、第二螺纹套管(25)、内杆(26)和倒U型升降套(27)，固定套(23)呈竖直位于张紧轮(21)的正上方，固定套(23)通过连接板与竖直板(2)的垂直面相连接，第二螺纹套管(25)呈竖直设置在固定套(23)的内圈，固定套(23)的内圈设有供第二螺纹套管(25)螺纹移动的内螺纹，内杆(26)呈竖直设置在第二螺纹套管(25)的内圈，内杆(26)的两侧分别设置沿着内杆(26)的长度方向直线延伸的抵触条(28)，第二螺纹套管(25)的内壁设有供每个抵触条(28)抵触的抵触槽(29)，第三电机(24)呈竖直安装在固定套(23)的顶部，第三电机(24)的输出端与内杆(26)的顶端连接，第二螺纹套管(25)的下端向下延伸，倒U型升降套(27)设置在第二螺纹套管(25)的底部，张紧轮(21)能够转动的设置在倒U型升降套(27)的内部，倒U型升降套(27)靠近竖直板(2)的一侧设有沿着竖直板(2)的竖直方向直线分布的竖直滑轨(30)，倒U型升降套(27)上设有能够在竖直滑轨(30)内部滑动的滑块(31)。
7.根据权利要求6所述的一种混凝土浇注装置，其特征在于，所述两个竖直架(6)之间设有呈平行并且间隔设置的伸缩杆(32)，每个伸缩杆(32)的两端分别与每个竖直架(6)的侧壁连接，移动板(7)的一侧设有能够在每个伸缩杆(32)上滑动的限位套(33)。
8.根据权利要求7所述的一种混凝土浇注装置，其特征在于，所述搅拌罐(3)的上下端分别设有进料口(34)和出料口(35)，搅拌罐(3)的内部中心处设有搅拌轴(36)，搅拌轴(36)上设有若干个等间距分布的搅拌杆(37)，搅拌罐(3)的顶部设有第四电机(38)，第四电机(38)的输出端与搅拌轴(36)的顶端相连接，搅拌罐(3)稳定出料口(35)处设有导料管(39)，导料管(39)上设置有电磁阀(40)。
9.根据权利要求8所述的一种混凝土浇注装置，其特征在于，所述导料管(39)与高压软管(8)连通，导料管(39)上设置有混凝土泵(41)，混凝土泵(41)安装在平板车(1)上。
10.根据权利要求9所述的一种混凝土浇注装置及其施工方法，其特征在于，该实施方法包括以下步骤：
第一步，在进行道路浇注作业时，启动第一电机(13)，通过第一电机(13)带动第一螺杆(14)旋转，通过第一螺杆(14)沿着第一螺纹套管(15)进行移动，同时通过每个第一伸缩套管(16)和每个伸缩内管(17)进行限位移动，使两个U型架(5)进行相向移动，两个U型架(5)向背的距离等于浇注的范围，直至将两个U型架(5)移动至需要的位置后停止；
第二步，在两个U型架(5)进行相向移动时，同时启动第三电机(24)，通过第三电机(24)的输出端带动内杆(26)转动，内杆(26)通过设置的每个抵触条(28)分别抵触第二螺纹套管(25)上设置的每个抵触槽(29)使第二螺纹套管(25)沿着固定套(23)进行移动，通过第二螺纹套管(25)的底部带动倒U型升降套(27)和张紧轮(21)向下移动，当两个U型架(5)带动每个竖直架(6)上的第一动轮(19)和第二动轮(20)时，第一动轮(19)和第二动轮(20)之间的间距逐渐增加，张紧轮(21)带动根据需要逐渐松开同步带(22)，同步带(22)始终在第一动轮(19)、第二动轮(20)和张紧轮(21)之间处于张紧传动状态；
第三步，当需要进行浇注时，启动第二电机(18)，通过第二电机(18)的输出端带动第一动轮(19)、第二动轮(20)和张紧轮(21)旋转，使同步带(22)分别沿着第一动轮(19)、第二动轮(20)和张紧轮(21)移动，同步带(22)同时带动移动板(7)进行水平移动，通过移动板(7)带动高压软管(8)和浇注头(9)进行浇注作业；
第四步，在移动板(7)进行移动时，通过移动板(7)设置的每个限位套(33)分别沿着每个伸缩杆(32)进行限位移动，并且在两个竖直架(6)进行相向移动时，通过设置的每个伸缩杆(32)进行伸缩操作；
第五步，将浇注的混凝土容纳在搅拌罐(3)内，为了防止搅拌罐(3)内的混凝土粘结，通过启动第四电机(38)带动搅拌轴(36)旋转，通过搅拌轴(36)同时带动每个搅拌杆(37)进行转动，通过每个搅拌杆(37)将搅拌罐(3)内的混凝土进行搅拌操作，防止混凝土粘结，当需要进行浇注时，打开电磁阀(40)并且启动混凝土泵(41)，并通过高压软管(8)和浇注头(9)进行浇注。
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