CN112080622B - 一种盘类工件的梯度热处理装置及其梯度热处理方法 - Google Patents

一种盘类工件的梯度热处理装置及其梯度热处理方法 Download PDF

Info

Publication number
CN112080622B
CN112080622B CN202011027035.6A CN202011027035A CN112080622B CN 112080622 B CN112080622 B CN 112080622B CN 202011027035 A CN202011027035 A CN 202011027035A CN 112080622 B CN112080622 B CN 112080622B
Authority
CN
China
Prior art keywords
furnace chamber
temperature
furnace body
disc
heat treatment
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202011027035.6A
Other languages
English (en)
Other versions
CN112080622A (zh
Inventor
刘延辉
刘昭昭
王淼
杨光
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shaanxi University of Science and Technology
Original Assignee
Shaanxi University of Science and Technology
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shaanxi University of Science and Technology filed Critical Shaanxi University of Science and Technology
Priority to CN202011027035.6A priority Critical patent/CN112080622B/zh
Publication of CN112080622A publication Critical patent/CN112080622A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN112080622B publication Critical patent/CN112080622B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
    • C21D9/0068—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for particular articles not mentioned below
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D1/00—General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
    • C21D1/74—Methods of treatment in inert gas, controlled atmosphere, vacuum or pulverulent material
    • C21D1/773—Methods of treatment in inert gas, controlled atmosphere, vacuum or pulverulent material under reduced pressure or vacuum
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
    • C21D9/0006—Details, accessories not peculiar to any of the following furnaces
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00—Technologies related to metal processing
    • Y02P10/25—Process efficiency

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Furnace Details (AREA)

Abstract

一种盘类工件的梯度热处理装置及其梯度热处理方法，装置包括可拆卸连接的上炉体及下炉体，上炉体与下炉体中间设有内炉室，内炉室外周设有外炉室，上炉体及下炉体的连接面之间且内炉室与外炉室正中放置有盘类工件；工作时，先将上炉体移开，将盘类工件放入内炉室与外炉室正中，然后移回上炉体，同时保证盘类工件与冷却管道直接接触，上炉体与下炉体紧密闭合；通过抽真空装置对内炉室与外炉室抽真空，然后分别打开电源，通过温度控制对外炉室及内炉室内的盘类工件进行梯度热处理；本发明具有结构合理，操作简单，密封性好及实用高效的优点。

Description

一种盘类工件的梯度热处理装置及其梯度热处理方法
技术领域
本发明涉及一种热处理技术，具体涉及一种盘类工件的梯度热处理装置及其梯度热处理方法。
背景技术
航空发动机决定着一个国家航空航天事业的发展，而涡轮盘作为发动机中关键的核心部件，被称为发动机的皇冠。涡轮盘的工作温度高，不仅要具备优异的抗氧化和抗热腐蚀性能；还应具备在高温下的长期组织稳定性，以及良好的力学性能。此外，涡轮盘从盘心到盘缘所承受的工作环境存在着显著的差异：盘心与轴相连，承受着涡轮叶片旋转产生的非常大的离心拉应力，但工作温度相对较低；而盘缘受到的离心拉应力较小，但与燃气直接接触、工作温度较高。因此，对盘类工件提出了双性能的要求，即盘芯具有较高的屈服强度、抗拉强度和低周疲劳性能，盘缘具有较高的高温蠕变抗力与较好抗裂纹扩展性能；需要制备出盘心具有细晶组织、盘缘具有粗晶组织的梯度组织的双性能涡轮盘，进而充分发挥细晶组织在低温高应力及粗晶组织在高温低应力下的性能优势，满足涡轮盘对双性能的需求，大大提高发动机的推重比。
为了获得晶粒尺寸呈梯度分布的微观组织结构，需要对盘类构件进行梯度热处理。而现有的梯度热处理炉采用的是单层炉体，具有传热过快，温度梯度小等不足之处，无法获得晶粒尺寸显著呈梯度分布的微观组织结构。
发明内容
为了克服上述现有技术存在的缺陷，本发明的目的在于提供一种盘类工件的梯度热处理装置及其梯度热处理方法，将传统的单一炉室分为内外独立的两个炉室，并且对两个炉室独立加热，达到更好的温度控制，增强冷却管道的冷却效果，实现温度梯度分布，并防止工件在热处理过程中的高温氧化，具有结构合理、操作方便、密封性好及实用高效的优点。
为了达到上述目的，本发明采用如下技术方案。
一种盘类工件的梯度热处理装置，包括可拆卸连接的上炉体2及下炉体18，上炉体2与下炉体18中间设有内炉室9，内炉室9外周设有外炉室19，上炉体2及下炉体18的连接面之间，且内炉室9与外炉室19正中可放置有盘类工件8；
上炉体2及下炉体18的绝热壁内围绕内炉室9的外周，分别盘绕设置有冷却管道5，冷却管道5分别设有进水口6及出水口22，进水口6水流输出侧连接有循环泵7的进水端，循环泵7的出水端与冷却管道5水流输入端相连接；
内炉室9的顶壁与外炉室19底壁分别插入有多个热电偶3，热电偶3与盘类工件8接触，检测盘类工件8的温度，将温度信号传至外接的温度控制模块；内炉室9的顶壁及外炉室19的底壁分别设有加热电阻丝4；下炉体18一侧设有抽真空装置14，抽真空装置14的第一抽气口23a与内炉室9相连通，第二抽气口23b与外炉室19相连通。
所述上炉体2与下炉体18通过耐高温密封胶12密封连接。
所述加热电阻丝4分别通过支架21固定于内炉室9及外炉室19的顶壁及底壁，加热电阻丝4可单独加热。
所述热电偶3每个炉室至少一个。
所述上炉体2与下炉体18连接处的冷却管道5与盘类工件8直接接触。
所述冷却管道5为铜合金。
内炉室9、外炉室19及外部空间之间设有绝热壁。
所述内炉室9及外炉室19内壁均填充有硅酸铝纤维。
所述上炉体2的外周通过多个连接环13与相应的支撑杆11的中段相连接，支撑杆11底端固定于底座16上，支撑杆11顶端设有挡板1。
基于上述盘类工件的梯度热处理装置的梯度热处理方法，具体包括以下具体步骤：
1)、将上炉体2抬高，装入盘类工件8，再将上炉体2移回，使盘类工件8与冷却管道5直接接触，上炉体2和下炉体18紧密闭合；
2)、打开抽真空装置14，将内炉室9、外炉室19内抽为真空状态；
3)、以200L/H水流速度通水10min，对冷却管道5、内炉室9及外炉室19进行预冷却；
4)、梯度热处理
a.打开外炉室19内的加热电阻丝4的电源，当外炉室19的温度升至300℃时，保温20min；调节循环泵7，增大水流速度至400L/H；
b.调节温度至600℃，当外炉室温度升至600℃时，保温20min；
调节循环泵7，增大水流速度至600L/H；
c.调节温度至900℃，当外炉室19的温度升至900℃，保温20min；
调节循环泵7，增大水流速度至800L/H；
d.调节温度至1000℃，当外炉室19的温度升至1000℃时，保温20min；
调节循环泵7，增大水流速度至1000L/H；
e.调节温度至1100℃，当外炉室19的温度升至1100℃时，保温40min；
调节循环泵7，增大水流速度至1200L/H；
f.停止外炉室19内的加热电阻丝4加热；
g.通过热电偶3检测内炉室9内的温度，根据内炉室9内的温度控制加热时间，使内炉室9内的温度控制于750℃，保温60min后，关闭电源，常开循环泵7；
5)、出炉：盘类工件8冷却至室温后，关闭循环泵7，抬高上炉体2，取出盘类工件8，移入上炉体2，完成对盘类工件8的梯度热处理整个过程。
本发明的有益效果在于：
本发明通过将炉室分为内炉室9及外炉室19，并且对内炉室9及外炉室19独立加热，以达到更好的温度控制。内炉室9及外炉室19之间采用绝热壁隔开，绝热壁内部分布着冷却管道5，冷却管道5采用铜合金管道，且盘绕在绝热壁中，冷却管道5与盘类工件8直接接触，冷却效果更好；通过支撑杆11更好的控制上炉体2的上下移动，同时为防止支撑杆11的导热性能影响炉内的温度梯度，将支撑杆11设在炉外，能够更好地控制温度；在装置中设置了抽真空设备14，防止盘类工件8在热处理过程中的高温氧化；在上下炉体闭合处采用耐高温密封胶12进行密封，达到更好的密封效果。
综上所述，本发明具有结构合理，操作简单，密封性好及实用高效的优点。
附图说明
图1是本发明盘类工件的梯度热处理装置的结构示意图。
图2是本发明盘类工件的梯度热处理装置的俯视图。
图中，1、挡板；2、上炉体，3、热电偶；4、加热电阻丝；5、冷却管道；6、进水口；7、循环泵；8、盘类工件；9、内炉室；10、内炉体上壁；11、支撑杆；12、耐高温密封胶；13、连接环；14、抽真空装置；15、螺栓；16、底座；17、万向轮；18、下炉体；19、外炉室；20、内炉体下壁；21、支架；22、出水口，23a、第一抽气口；23b、第二抽气口。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
参照图1及图2，一种盘类工件的梯度热处理装置，包括可拆卸连接的上炉体2及下炉体18，上炉体2与下炉体18中间设有内炉室9，内炉室9外周设有外炉室19，上炉体2及下炉体18的连接面之间，且内炉室9与外炉室19正中可放置有盘类工件8；
上炉体2及下炉体18的绝热壁内围绕内炉室9的外周，分别盘绕设置有冷却管道5，冷却管道5分别设有进水口6及出水口22，进水口6水流输出侧连接有循环泵7的进水端，循环泵7的出水端与冷却管道5水流输入端相连接；
内炉室9的顶壁与外炉室19底壁分别插入有多个热电偶3，热电偶3与盘类工件8接触，检测盘类工件8的温度，将温度信号传至外接的温度控制模块；内炉室9的顶壁及外炉室19的底壁分别设有加热电阻丝4；下炉体18一侧设有抽真空装置14，抽真空装置14的第一抽气口23a与内炉室9相连通，第二抽气口23b与外炉室19相连通。
所述上炉体2与下炉体18通过耐高温密封胶12紧密连接。
所述加热电阻丝4分别通过支架21固定于内炉室9及外炉室19的顶壁及底壁，内炉室9及外炉室19的加热电阻丝4可单独加热。
所述热电偶3每个炉室至少一个。
所述上炉体2与下炉体18连接处的冷却管道5与盘类工件8直接接触。
所述冷却管道5为铜合金。
内炉室9、外炉室19及外部空间之间设有绝热壁。
所述内炉室9及外炉室19内壁均填充有硅酸铝纤维。
所述上炉体2的外周通过多个连接环13与相应的支撑杆11的中段相连接，支撑杆11底端固定于底座16上，支撑杆11顶端设有挡板1。
所述多个连接环13至少为2个，在上炉体2外周平均分布。
所述下炉体18底部设有万向轮17。
基于上述盘类工件的梯度热处理装置的梯度热处理方法，具体包括以下具体步骤：
1)、将上炉体2抬高，装入盘类工件8，再将上炉体2移回，使盘类工件8与冷却管道5直接接触，上炉体2和下炉体18紧密闭合；
2)、打开抽真空装置14，将内炉室9、外炉室19内抽为真空状态；
3)、以200L/H水流速度通水10min，对冷却管道5、内炉室9及外炉室19进行预冷却；
4)、梯度热处理
a.打开外炉室19内的加热电阻丝4的电源，当外炉室19的温度升至300℃时，保温20min；调节循环泵7，增大水流速度至400L/H；
b.调节温度至600℃，当外炉室温度升至600℃时，保温20min；
调节循环泵7，增大水流速度至600L/H；
c.调节温度至900℃，当外炉室19的温度升至900℃，保温20min；
调节循环泵7，增大水流速度至800L/H；
d.调节温度至1000℃，当外炉室19的温度升至1000℃时，保温20min；
调节循环泵7，增大水流速度至1000L/H；
e.调节温度至1100℃，当外炉室19的温度升至1100℃时，保温40min；
调节循环泵7，增大水流速度至1200L/H；
f.停止外炉室19内的加热电阻丝4加热；
g.通过热电偶3检测内炉室9内的温度，根据内炉室9内的温度控制加热时间，使内炉室9内的温度控制于750℃，保温60min后，关闭电源，常开循环泵7；
5)、出炉：盘类工件8冷却至室温后，关闭循环泵7，抬高上炉体2，取出盘类工件8，移入上炉体2，完成对盘类工件8的梯度热处理整个过程。
本发明的工作原理为：
本发明采用内外双层炉体代替传统的热处理炉，工作时，先将上炉体2移开，将盘类工件8放入内炉室9与外炉室19正中，然后移回上炉体2，同时保证盘类工件8与冷却管道5直接接触，上炉体2与下炉体18紧密闭合；通过抽真空装置14对内炉室9与外炉室19抽真空，然后分别打开电源，通过温度控制对外炉室19及内炉室9内的盘类工件8进行梯度热处理，获得晶粒尺寸呈梯度分布的微观组织结构，满足其使用性能要求。

Claims (7)

1.一种盘类工件的梯度热处理装置，包括可拆卸连接的上炉体（2）及下炉体（18），其特征在于：上炉体（2）与下炉体（18）中间设有内炉室（9），内炉室（9）外周设有外炉室（19），上炉体（2）及下炉体（18）的连接面之间，且内炉室（9）与外炉室（19）正中放置有盘类工件（8）；
上炉体（2）及下炉体（18）的绝热壁内围绕内炉室（9）的外周，分别盘绕设置有冷却管道（5），冷却管道（5）分别设有进水口（6）及出水口（22），进水口（6）水流输出侧连接有循环泵（7）的进水端，循环泵（7）的出水端与冷却管道（5）水流输入端相连接；
内炉室（9）的顶壁与外炉室（19）底壁分别插入有多个热电偶（3），热电偶（3）与盘类工件（8）接触，检测盘类工件（8）温度，将温度信号传至外接的温度控制模块；内炉室（9）的顶壁及外炉室（19）的底壁分别设有加热电阻丝（4）；下炉体18一侧设有抽真空装置（14），抽真空装置（14）的第一抽气口（23a）与内炉室（9）相连通，第二抽气口（23b）与外炉室（19）相连通；
所述加热电阻丝（4）分别通过支架（21）固定于内炉室（9）及外炉室（19）的顶壁及底壁，加热电阻丝（4）可单独加热；
所述热电偶（3）每个炉室至少一个；
所述上炉体（2）与下炉体（18）连接处的冷却管道（5）与盘类工件（8）直接接触。
2.根据权利要求1所述的一种盘类工件的梯度热处理装置，其特征在于：所述上炉体（2）与下炉体（18）通过耐高温密封胶（12）紧密连接。
3.根据权利要求1所述的一种盘类工件的梯度热处理装置，其特征在于：所述冷却管道（5）为铜合金。
4.根据权利要求1所述的一种盘类工件的梯度热处理装置，其特征在于：所述内炉室（9）、外炉室（19）及外部空间之间设有绝热壁。
5.根据权利要求1或4所述的一种盘类工件的梯度热处理装置，其特征在于：所述内炉室（9）及外炉室（19）外壁均包裹有硅酸铝纤维。
6.根据权利要求1所述的一种盘类工件的梯度热处理装置，其特征在于：所述上炉体（2）的外周通过多个连接环（13）与相应的支撑杆（11）的中段相连接，支撑杆（11）底端固定于底座（16）上，支撑杆（11）顶端设有挡板（1）。
7.一种基于权利要求1至6任一所述的盘类工件的梯度热处理装置的梯度热处理方法，具体包括以下具体步骤：
1）、将上炉体（2）抬高，装入盘类工件（8），再将上炉体（2）移回，使盘类工件（8）与冷却管道（5）直接接触，上炉体（2）和下炉体（18）紧密闭合；
2）、打开抽真空装置（14），将内炉室（9）和外炉室（19）内抽为真空状态；
3）、以200 L/H水流速度通水10min，对冷却管道（5）、内炉室（9）及外炉室（19）进行预冷却；
4）、梯度热处理
a．打开外炉室（19）内的加热电阻丝（4）的电源，当外炉室（19）的温度升至300℃时，保温20 min；调节循环泵（7），增大水流速度至400 L/H；
b．调节温度至600℃，当外炉室（19）的温度升至600℃时，保温20 min；
调节循环泵（7），增大水流速度至600 L/H；
c．调节温度至900℃，当外炉室（19）的温度升至900℃时，保温20 min；
调节循环泵（7），增大水流速度至800 L/H；
d．调节温度至1000℃，当外炉室（19）的温度升至1000℃时，保温20 min；调节循环泵（7），增大水流速度至1000 L/H；
e．调节温度至1100℃，当外炉室（19）的温度升至1100℃时，保温40 min；调节循环泵（7），增大水流速度至1200 L/H；
f．停止外炉室（19）内的加热电阻丝（4）加热；
g．通过热电偶（3）检测内炉室（9）内的温度，根据内炉室（9）内的温度控制加热时间，使内炉室（9）内的温度控制于750℃，保温60min后，关闭电源，常开循环泵（7）；
5）、出炉：盘形工件（8）冷却至室温后，关闭循环泵（7），抬高上炉体（2），取出盘类工件（8），移入上炉体（2），完成对盘类工件（8）的梯度热处理整个过程。
CN202011027035.6A 2020-09-26 2020-09-26 一种盘类工件的梯度热处理装置及其梯度热处理方法 Active CN112080622B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011027035.6A CN112080622B (zh) 2020-09-26 2020-09-26 一种盘类工件的梯度热处理装置及其梯度热处理方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011027035.6A CN112080622B (zh) 2020-09-26 2020-09-26 一种盘类工件的梯度热处理装置及其梯度热处理方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN112080622A CN112080622A (zh) 2020-12-15
CN112080622B true CN112080622B (zh) 2023-01-03

Family

ID=73739920

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202011027035.6A Active CN112080622B (zh) 2020-09-26 2020-09-26 一种盘类工件的梯度热处理装置及其梯度热处理方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112080622B (zh)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113234914B (zh) * 2021-04-16 2022-07-19 北京钢研高纳科技股份有限公司 基于加热气体精确控温的梯度热处理炉及热处理方法
CN114107641A (zh) * 2021-11-23 2022-03-01 中国船舶重工集团公司第七0七研究所 一种基于直流力矩电机的电刷簧片热处理方法
CN115044744B (zh) * 2022-06-16 2024-05-14 深圳市万泽中南研究院有限公司 一种合金盘件热处理装置以及合金盘件热处理方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102643958A (zh) * 2012-04-26 2012-08-22 西北工业大学 盘形件梯度热处理装置
CN106514150A (zh) * 2016-12-01 2017-03-22 贵州安大航空锻造有限责任公司 Ti60合金双性能整体叶盘的制造方法
CN213388803U (zh) * 2020-09-26 2021-06-08 陕西科技大学 一种分区独立加热的热处理装置

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2911688B2 (ja) * 1992-09-30 1999-06-23 川崎製鉄株式会社 竪型誘導加熱炉の炉壁
CN101845541B (zh) * 2009-03-24 2013-04-17 西北工业大学 双合金盘类件电阻加热梯度热处理装置
CN111575470B (zh) * 2020-06-28 2021-01-15 西北工业大学 一种棒状材料连续温度梯度热处理装置和方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102643958A (zh) * 2012-04-26 2012-08-22 西北工业大学 盘形件梯度热处理装置
CN106514150A (zh) * 2016-12-01 2017-03-22 贵州安大航空锻造有限责任公司 Ti60合金双性能整体叶盘的制造方法
CN213388803U (zh) * 2020-09-26 2021-06-08 陕西科技大学 一种分区独立加热的热处理装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN112080622A (zh) 2020-12-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN112080622B (zh) 一种盘类工件的梯度热处理装置及其梯度热处理方法
CN202648375U (zh) 一种高温高真空电阻炉
CN211601580U (zh) 一种用于瓷器烧制的真空炉
CN105618884A (zh) 一种金刚石颗粒钎焊用卧式真空炉
CN213388803U (zh) 一种分区独立加热的热处理装置
CN104032104A (zh) 一种常规条件下真空热处理实验方法
JP2023543085A (ja) モジュール式のカプセル型ヒートポンプ
CN105650959B (zh) 一种液氮冷却装置及其装配方法
CN220959597U (zh) 一种具有夹套的石墨化炉
CN107144130A (zh) 一种阴极用可视化微波烧结设备
CN101782325A (zh) 真空中频感应炉
US4246957A (en) Autoclave furnace with cooling system
CN204880999U (zh) 方便维修的快速升温箱
CN214009915U (zh) 一种用于罩式炉的炉台
CN209989247U (zh) 一种真空玻璃平面封口装置
CN111974924B (zh) 一种等温锻造模具用辅助加热方法
CN203443321U (zh) 一种高真空烧结炉
CN210030818U (zh) 一种可控热管式节能热处理炉
CN103331446A (zh) 一种磁芯用低温热风循环热处理炉及其使用方法
CN114459276A (zh) 一种板翅式换热器与钢管道异种金属间的连接装置
CN104296524A (zh) 一种高真空烧结炉
CN201933111U (zh) 一种预抽真空保护气氛炉
CN205982142U (zh) 一种热真空试验箱
CN201581153U (zh) 一种装备轴向静磁场的真空晶体生长设备
CN221172931U (zh) 一种适应高产快冷的气氛辊道窑

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant