CN112080262A - 一种高强度钻井复合堵漏剂及其制备方法 - Google Patents
一种高强度钻井复合堵漏剂及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN112080262A CN112080262A CN202010951767.8A CN202010951767A CN112080262A CN 112080262 A CN112080262 A CN 112080262A CN 202010951767 A CN202010951767 A CN 202010951767A CN 112080262 A CN112080262 A CN 112080262A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- strength
- mass
- temperature
- drilling
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000005553 drilling Methods 0.000 title claims abstract description 41
- 239000002131 composite material Substances 0.000 title claims abstract description 34
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 11
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 46
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract description 35
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 19
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 claims abstract description 11
- CDAWCLOXVUBKRW-UHFFFAOYSA-N 2-aminophenol Chemical compound NC1=CC=CC=C1O CDAWCLOXVUBKRW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 10
- OMIGHNLMNHATMP-UHFFFAOYSA-N 2-hydroxyethyl prop-2-enoate Chemical compound OCCOC(=O)C=C OMIGHNLMNHATMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 10
- 239000008367 deionised water Substances 0.000 claims abstract description 10
- 229910021641 deionized water Inorganic materials 0.000 claims abstract description 10
- RPQRDASANLAFCM-UHFFFAOYSA-N oxiran-2-ylmethyl prop-2-enoate Chemical compound C=CC(=O)OCC1CO1 RPQRDASANLAFCM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 3
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 39
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 19
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 14
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 12
- 239000011259 mixed solution Substances 0.000 claims description 12
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 9
- ATVJXMYDOSMEPO-UHFFFAOYSA-N 3-prop-2-enoxyprop-1-ene Chemical compound C=CCOCC=C ATVJXMYDOSMEPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- GOOHAUXETOMSMM-UHFFFAOYSA-N Propylene oxide Chemical compound CC1CO1 GOOHAUXETOMSMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M Acrylate Chemical compound [O-]C(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 7
- CTKINSOISVBQLD-UHFFFAOYSA-N Glycidol Chemical compound OCC1CO1 CTKINSOISVBQLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 7
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 6
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims description 6
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 6
- 239000010445 mica Substances 0.000 claims description 6
- 229910052618 mica group Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 6
- 235000019738 Limestone Nutrition 0.000 claims description 5
- 239000004113 Sepiolite Substances 0.000 claims description 5
- 239000006028 limestone Substances 0.000 claims description 5
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims description 5
- 229910052624 sepiolite Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 235000019355 sepiolite Nutrition 0.000 claims description 5
- 229920000049 Carbon (fiber) Polymers 0.000 claims description 4
- 239000004917 carbon fiber Substances 0.000 claims description 4
- 229920002748 Basalt fiber Polymers 0.000 claims description 3
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 claims description 3
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 claims description 3
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 3
- 239000004579 marble Substances 0.000 claims description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 3
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 claims description 3
- 239000010456 wollastonite Substances 0.000 claims description 3
- 229910052882 wollastonite Inorganic materials 0.000 claims description 3
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 abstract description 8
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N ether Substances CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 2
- -1 propylene oxide propylene ether Chemical compound 0.000 abstract description 2
- 238000013329 compounding Methods 0.000 abstract 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 9
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 description 3
- 241000758789 Juglans Species 0.000 description 2
- 235000009496 Juglans regia Nutrition 0.000 description 2
- 235000012343 cottonseed oil Nutrition 0.000 description 2
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 2
- 235000020234 walnut Nutrition 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 239000003566 sealing material Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K8/00—Compositions for drilling of boreholes or wells; Compositions for treating boreholes or wells, e.g. for completion or for remedial operations
- C09K8/42—Compositions for cementing, e.g. for cementing casings into boreholes; Compositions for plugging, e.g. for killing wells
- C09K8/426—Compositions for cementing, e.g. for cementing casings into boreholes; Compositions for plugging, e.g. for killing wells for plugging
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K8/00—Compositions for drilling of boreholes or wells; Compositions for treating boreholes or wells, e.g. for completion or for remedial operations
- C09K8/02—Well-drilling compositions
- C09K8/03—Specific additives for general use in well-drilling compositions
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K8/00—Compositions for drilling of boreholes or wells; Compositions for treating boreholes or wells, e.g. for completion or for remedial operations
- C09K8/42—Compositions for cementing, e.g. for cementing casings into boreholes; Compositions for plugging, e.g. for killing wells
- C09K8/46—Compositions for cementing, e.g. for cementing casings into boreholes; Compositions for plugging, e.g. for killing wells containing inorganic binders, e.g. Portland cement
- C09K8/467—Compositions for cementing, e.g. for cementing casings into boreholes; Compositions for plugging, e.g. for killing wells containing inorganic binders, e.g. Portland cement containing additives for specific purposes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K2208/00—Aspects relating to compositions of drilling or well treatment fluids
- C09K2208/08—Fiber-containing well treatment fluids
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
本发明公开了一种高强度钻井复合堵漏剂及其制备方法，该高强度钻井复合堵漏剂质量份数计包含以下组分：纤维材料5～25份、刚性材料40～60份以及高强度抗温材料15～40份；以质量份数计，所述高强度抗温材料由环氧丙烷丙烯醚10份、丙烯酸羟乙酯5份、丙烯酸缩水甘油30份、氨基苯酚15份和去离子水40份制成。本发明通过将纤维材料、刚性材料以及高强度抗温材料三者复配制成新型钻井复合堵漏剂，其应用时承压能力达到7MPa以上，抗温达到200℃以上，相较传统的堵漏剂有显著的提升，并且该钻井复合堵漏剂对油基钻井液和水基钻井液均适用。
Description
技术领域
本发明涉及油气田勘探开发堵漏技术领域，特别是一种高强度钻井复合堵漏剂及其制备方法。
背景技术
目前，漏失是钻井过程中常遇到的问题，严重时可能导致卡钻、井垮甚至需要填井侧钻，会带来巨大的经济损失。现有技术中使用的常规封堵材料一般为单封、核桃壳、棉籽壳、云母片类，该类材料承压能力有限，而且抗温能力差，在高温条件下容易碳化，影响封堵效果。股需要提出一种新的钻井堵漏剂用于解决现有技术中存在的问题。
发明内容
本发明的目的在于，提供一种高强度钻井复合堵漏剂及其制备方法，用于解决现有技术中钻井用的封堵材料存在承压能力差、抗高温能力差的问题。
为解决上述技术问题，本发明提供第一解决方案：提供一种高强度钻井复合堵漏剂，以质量份数计包含以下组分：纤维材料5～25份、刚性材料40～60份以及高强度抗温材料15～40份；以质量份数计，高强度抗温材料由环氧丙烷丙烯醚7～15份、丙烯酸羟乙酯3～8份、丙烯酸缩水甘油25～35份、氨基苯酚10～20份和去离子水35～50份制成。
优选的，纤维材料的长度小于3mm，并且由碳纤维、聚酯纤维、海泡石纤维、玄武岩纤维、玻璃纤维、石膏纤维中的一种或多种的混合物。
优选的，刚性材料的粒径小于4目，并且由大理石、石灰石、河沙、云母片、硅灰石中的一种或多种的混合物。
其中，高强度抗温材料的制备方法具体为：按质量份数取环氧丙烷丙烯醚7～15份、丙烯酸羟乙酯3～8份、丙烯酸缩水甘油25～35份、氨基苯酚10～20份和去离子水35～50份，在80℃条件下混合反应4h，得到初始混合溶液；自然冷却后加入占初始混合溶液质量1.5％的氢氧化钠溶液，在50℃条件下混合反应4h，自然冷却后水洗、干燥，得到高强度抗温材料。`
优选的，氢氧化钠溶液的质量浓度为10％。
优选的，高强度抗温材料的粒径小于4目。
为解决上述技术问题，本发明提供第二解决方案：提供一种高强度钻井复合堵漏剂的制备方法，其步骤包括：制备高强度抗温材料；将纤维材料、刚性材料和高强度抗温材料按质量比(5～25)：(40～60)：(15～40)在常温常压下混合均匀，制得高强度钻井复合堵漏剂。
其中，制备高强度抗温材料的具体步骤为：按质量份数取环氧丙烷丙烯醚7～15份、丙烯酸羟乙酯3～8份、丙烯酸缩水甘油25～35份、氨基苯酚10～20份和去离子水35～50份，在80℃条件下混合反应4h，得到初始混合溶液；自然冷却后加入占初始混合溶液质量1.5％的氢氧化钠溶液，在50℃条件下混合反应4h，自然冷却后水洗、干燥，得到高强度抗温材料。
优选的，氢氧化钠溶液的质量浓度为10％。
本发明的有益效果是：区别于现有技术的情况，本发明提供一种高强度钻井复合堵漏剂及其制备方法，通过将纤维材料、刚性材料以及高强度抗温材料三者复配制成新型钻井复合堵漏剂，其应用时承压能力达到7MPa以上，抗温达到200℃以上，相较传统的堵漏剂有显著的提升，并且该钻井复合堵漏剂对油基钻井液和水基钻井液均适用。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，均属于本发明保护的范围。
对于本发明的第一解决方案，提供了一种高强度钻井复合堵漏剂，以质量份数计，该高强度钻井复合堵漏剂包含以下组分：纤维材料5～25份、刚性材料40～60份以及高强度抗温材料15～40份，通过将纤维材料、刚性材料和高强度抗温材料进行适宜复配，使所制备的高强度钻井复合堵漏剂在应用时承压能力和抗温能力均显著增强。下面对本实施方式中所采用的各组分物质进行详细介绍。
本实施方式中，以质量份数计，高强度抗温材料由环氧丙烷丙烯醚7～15份、丙烯酸羟乙酯3～8份、丙烯酸缩水甘油25～35份、氨基苯酚10～20份和去离子水35～50份制成。纤维材料的长度小于3mm，并且由碳纤维、聚酯纤维、海泡石纤维、玄武岩纤维、玻璃纤维、石膏纤维中的一种或多种的混合物。刚性材料的粒径小于4目，并且由大理石、石灰石、河沙、云母片、硅灰石中的一种或多种的混合物。
对于本发明的第二解决方案，提供一种高强度钻井复合堵漏剂的制备方法，用于制备前述第一解决方案中的高强度钻井复合堵漏剂，其步骤包括：
(1)制备高强度抗温材料。本步骤中，制备高强度抗温材料的具体步骤为：按质量份数取环氧丙烷丙烯醚7～15份、丙烯酸羟乙酯3～8份、丙烯酸缩水甘油25～35份、氨基苯酚10～20份和去离子水35～50份，在80℃条件下混合反应4h，得到初始混合溶液；自然冷却后加入占初始混合溶液质量1.5％的氢氧化钠溶液，氢氧化钠溶液的质量浓度为10％，在50℃条件下混合反应4h，自然冷却后水洗、干燥，得到高强度抗温材料。其中，加入氢氧化钠溶液的目的是为了调节初始混合液的pH值，进一步加强生成物的强度。
(2)将纤维材料、刚性材料和高强度抗温材料按质量比(5～25)：(40～60)：(15～40)在常温常压下混合均匀，制得高强度钻井复合堵漏剂。
下面通过具体实验对上述高强度钻井复合堵漏剂的效果进行表征。
实施例1
本实验中，按质量份数取环氧丙烷丙烯醚10份、丙烯酸羟乙酯5份、丙烯酸缩水甘油30份、氨基苯酚15份和去离子水40份，在80℃条件下混合反应4h，得到初始混合溶液；自然冷却后加入占初始混合溶液质量1.5％的氢氧化钠溶液，氢氧化钠溶液的质量浓度为10％，在50℃条件下混合反应4h，自然冷却后水洗、干燥，得到高强度抗温材料；将高强度抗温材料25份，海泡石纤维10份，碳纤维5份，河沙10份，石灰石30份，云母片20份进行混合，得到复合堵漏剂，所制备的复合堵漏剂的粒径为10～20目。
对比例1
本对比例1中，按质量份数取海泡石纤维20份，碳纤维10份，河沙10份，石灰石30份，云母片30份进行混合，得到堵漏剂，所制备的堵漏剂的粒径为10～20目。
对比例2
本对比例2采用12～20目单封堵漏剂。
对比例3
本对比例3采用10～20目核桃壳。
对比例4
本对比例4采用10～20目棉籽壳。
将上述制备的复合堵漏剂分成十组，其中五组分别在30℃、100℃、150℃、200℃、250℃条件下养护4h，在7MPa高压下挤压5min后的筛余；另外五组分别在30℃、100℃、150℃、200℃、250℃条件下养护4h，在10MPa高压下挤压5min后的筛余；将所有筛余结果进行统计，结果如表1所示。本领域技术人员易知，筛余目数与抗温抗压能力是呈正相关关系的，筛余越大，说明抗温抗压能力越强。由表1可以看出，传统常用的封堵方式如对比例1～4，在不同温度不同压力下的筛余量均低于实施例1，即证明本发明方案所制备的复合堵漏剂优于现有技术中的堵漏剂，并且该复合堵漏剂在承压达到7MPa以上、温度达到200℃以上时，仍具有较高的筛余量，证明该复合堵漏剂具有优异的抗温抗压效果，且对油基钻井液和水基钻井液均适用。
表1不同温度不同压力下的筛余量百分数对比表
区别于现有技术的情况，本发明提供一种高强度钻井复合堵漏剂及其制备方法，通过将纤维材料、刚性材料以及高强度抗温材料三者复配制成新型钻井复合堵漏剂，其应用时承压能力达到7MPa以上，抗温达到200℃以上，相较传统的堵漏剂有显著的提升，并且该钻井复合堵漏剂对油基钻井液和水基钻井液均适用。
需要说明的是，以上各实施例均属于同一发明构思，各实施例的描述各有侧重，在个别实施例中描述未详尽之处，可参考其他实施例中的描述。
以上所述实施例仅表达了本发明的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (9)
1.一种高强度钻井复合堵漏剂，其特征在于，以质量份数计包含以下组分：纤维材料5～25份、刚性材料40～60份以及高强度抗温材料15～40份；
以质量份数计，所述高强度抗温材料由环氧丙烷丙烯醚7～15份、丙烯酸羟乙酯3～8份、丙烯酸缩水甘油25～35份、氨基苯酚10～20份和去离子水35～50份制成。
2.根据权利要求1中所述的高强度钻井复合堵漏剂，其特征在于，所述纤维材料的长度小于3mm，并且由碳纤维、聚酯纤维、海泡石纤维、玄武岩纤维、玻璃纤维、石膏纤维中的一种或多种的混合物。
3.根据权利要求1中所述的高强度钻井复合堵漏剂，其特征在于，所述刚性材料的粒径小于4目，并且由大理石、石灰石、河沙、云母片、硅灰石中的一种或多种的混合物。
4.根据权利要求1中所述的高强度钻井复合堵漏剂，其特征在于，所述高强度抗温材料的制备方法具体为：按质量份数取环氧丙烷丙烯醚7～15份、丙烯酸羟乙酯3～8份、丙烯酸缩水甘油25～35份、氨基苯酚10～20份和去离子水35～50份，在80℃条件下混合反应4h，得到初始混合溶液；
自然冷却后加入占初始混合溶液质量1.5％的氢氧化钠溶液，在50℃条件下混合反应4h，自然冷却后水洗、干燥，得到所述高强度抗温材料。
5.根据权利要求4中所述的高强度钻井复合堵漏剂，其特征在于，所述氢氧化钠溶液的质量浓度为10％。
6.根据权利要求4中所述的高强度钻井复合堵漏剂，其特征在于，所述高强度抗温材料的粒径小于4目。
7.一种如权利要求1～6中任一所述高强度钻井复合堵漏剂的制备方法，其特征在于，其步骤包括：
制备高强度抗温材料；
将纤维材料、刚性材料和高强度抗温材料按质量比(5～25)：(40～60)：(15～40)在常温常压下混合均匀，制得高强度钻井复合堵漏剂。
8.根据权利要求7中所述的高强度钻井复合堵漏剂的制备方法，其特征在于，所述制备高强度抗温材料的具体步骤为：按质量份数取环氧丙烷丙烯醚7～15份、丙烯酸羟乙酯3～8份、丙烯酸缩水甘油25～35份、氨基苯酚10～20份和去离子水35～50份，在80℃条件下混合反应4h，得到初始混合溶液；
自然冷却后加入占初始混合溶液质量1.5％的氢氧化钠溶液，在50℃条件下混合反应4h，自然冷却后水洗、干燥，得到所述高强度抗温材料。
9.根据权利要求8中所述的高强度钻井复合堵漏剂的制备方法，其特征在于，所述氢氧化钠溶液的质量浓度为10％。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202010951767.8A CN112080262A (zh) | 2020-09-11 | 2020-09-11 | 一种高强度钻井复合堵漏剂及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202010951767.8A CN112080262A (zh) | 2020-09-11 | 2020-09-11 | 一种高强度钻井复合堵漏剂及其制备方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN112080262A true CN112080262A (zh) | 2020-12-15 |
Family
ID=73737538
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202010951767.8A Pending CN112080262A (zh) | 2020-09-11 | 2020-09-11 | 一种高强度钻井复合堵漏剂及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN112080262A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115725277A (zh) * | 2021-08-30 | 2023-03-03 | 中国石油天然气集团有限公司 | 一种油基钻井液用降粘剂及其制备方法 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106677739A (zh) * | 2016-12-06 | 2017-05-17 | 长江大学 | 一种射孔炮眼的封堵方法 |
| CN106978154A (zh) * | 2017-04-13 | 2017-07-25 | 北京探矿工程研究所 | 一种钻井液用抗220℃高温随钻封堵剂及其制备方法 |
| CN108977181A (zh) * | 2017-06-02 | 2018-12-11 | 中石化石油工程技术服务有限公司 | 油基钻井液用堵漏剂及制备方法 |
| CN110872494A (zh) * | 2018-09-04 | 2020-03-10 | 中石化石油工程技术服务有限公司 | 一种钻井用高强度承压堵漏剂及其应用 |
| CN111574970A (zh) * | 2020-05-20 | 2020-08-25 | 中国石油集团渤海钻探工程有限公司 | 一种钻井液用耐高温堵漏剂及制备方法 |
-
2020
- 2020-09-11 CN CN202010951767.8A patent/CN112080262A/zh active Pending
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106677739A (zh) * | 2016-12-06 | 2017-05-17 | 长江大学 | 一种射孔炮眼的封堵方法 |
| CN106978154A (zh) * | 2017-04-13 | 2017-07-25 | 北京探矿工程研究所 | 一种钻井液用抗220℃高温随钻封堵剂及其制备方法 |
| CN108977181A (zh) * | 2017-06-02 | 2018-12-11 | 中石化石油工程技术服务有限公司 | 油基钻井液用堵漏剂及制备方法 |
| CN110872494A (zh) * | 2018-09-04 | 2020-03-10 | 中石化石油工程技术服务有限公司 | 一种钻井用高强度承压堵漏剂及其应用 |
| CN111574970A (zh) * | 2020-05-20 | 2020-08-25 | 中国石油集团渤海钻探工程有限公司 | 一种钻井液用耐高温堵漏剂及制备方法 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 潘一等: "耐温承压堵漏剂的研究进展", 《应用化工》 * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115725277A (zh) * | 2021-08-30 | 2023-03-03 | 中国石油天然气集团有限公司 | 一种油基钻井液用降粘剂及其制备方法 |
| CN115725277B (zh) * | 2021-08-30 | 2023-12-08 | 中国石油天然气集团有限公司 | 一种油基钻井液用降粘剂及其制备方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104694092A (zh) | 一种页岩气水平井强化井壁的水基钻井液及其应用 | |
| CN110003877B (zh) | 一种抗高矿化度清洁变粘滑溜水、交联剂、变粘降阻剂及制备方法 | |
| CN109735315B (zh) | 一种环保型采油用延迟交联调剖剂及制备方法和用途 | |
| CN112080262A (zh) | 一种高强度钻井复合堵漏剂及其制备方法 | |
| CN104610682A (zh) | 一种复合pvc水带及其制备方法 | |
| CN106565636B (zh) | 一种含氟多官能团环氧树脂及其制备方法和应用 | |
| CN111995994A (zh) | 一种采油套管用高承压堵漏剂及其加工工艺 | |
| US11578250B1 (en) | Cementitious plugging wall solidifer for water-based drilling fluid, and a preparation method thereof and a water-based drilling fluid | |
| CN115029926A (zh) | 纤维接枝可膨胀树脂堵漏材料组成与制备方法及其固井防漏堵漏应用 | |
| CN114316492A (zh) | 一种长寿命齿板增强高强石墨垫片及其制备方法 | |
| CN114106912B (zh) | 一种生态友好型盾尾密封油脂及其制备方法和应用 | |
| CN111019616A (zh) | 一种固井作业用低密度水泥浆和固井作业用水泥组合物 | |
| CN114605755A (zh) | 一种抗静电增韧pvc管材及其制备工艺 | |
| CN101649026B (zh) | 一种高腈基含量丁腈胶乳的制备方法 | |
| CN116003701B (zh) | 一种基于二氧化硅纳米微乳压裂液及其制备方法 | |
| CN112142368A (zh) | 海上油田注水井低温固结型材料 | |
| CN112029487A (zh) | 一种防封门的弹塑性钻井复合堵漏剂及其制备方法 | |
| CN113549432A (zh) | 一种基于改性玄武岩纤维粉的环保型钻井液用封堵剂及制备方法 | |
| CN116948615A (zh) | 一种提高地层承压能力的环氧树脂堵漏材料及油基钻井液 | |
| CN115386355A (zh) | 一种中低温用高强度暂堵剂及其制备方法 | |
| CN111471124B (zh) | 一种实心低密度固井水泥浆用胶乳及其制备方法 | |
| CN109554172B (zh) | 一种酸压暂堵剂及其应用 | |
| CN109987888B (zh) | 一种水泥速凝剂及其制备方法和应用、一种水泥石 | |
| CN113444512B (zh) | 一种自破胶纤维压裂液及其制备方法与应用 | |
| CN114621736B (zh) | 一种环境友好型钻井液封堵剂、钻井液以及制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20201215 |