CN112079062A - 一种机械自动化设备用可旋转工作台 - Google Patents

Abstract

本发明涉及机械工作台技术领域，公开了一种机械自动化设备用可旋转工作台，包括吊装基体、工作台、器械台、第一旋转驱动装置以及第二旋转驱动装置，工作台和器械台分别位于所述吊装基体下方的不同高度处；第一旋转驱动装置设置在所述吊装基体上用于驱动所述工作台旋转，所述第二旋转驱动装置设置在所述吊装基体上用于驱动所述器械台旋转。本发明通过吊装板吊装在房顶上，大大减小了工作台和器械台的占用空间，整个生产车间的布局显得更加宽敞，使用时，控制第一电机运行带动器械台旋转，方便拿取器械台上的器械，控制第二电机运行带动工作台旋转，方便操作工作台上的设备，本发明设计新颖，具有占用空间小、方便旋转和能够放置操作器械的优点。

Description

一种机械自动化设备用可旋转工作台

技术领域

本发明涉及机械工作台技术领域，具体为一种机械自动化设备用可旋转工作台。

背景技术

随着机械自动化的不断发展，出现了越来越多的机械自动化生产车间。工作台在机械自动化生产车间内随处可见，机械自动化设备一般都安装在工作台上，大大方便了设备的操作，提高了工作效率；

但是，在实际中我们发现，传统的机械自动化设备用工作台仍然存在有一定的不足之处，影响着工作人员的正常使用，比如：

1、传统的工作台一般都是安装在地面上，占用空间太大，缩小了生产车间的可利用空间，显得十分拥挤；

2、现有的工作台多为固定式，不能对其进行旋转，对设备进行操作时需要绕着工作台走来走去，浪费了大量的时间，影响了工作效率；

3、现有的工作台功能比较单一，只能够放置机械自动化设备，而一些必备的操作器械却无处安放，使用时需要到处寻找，比较麻烦。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种机械自动化设备用可旋转工作台，具备占用空间小、方便旋转和能够放置操作器械的优点，解决了传统工作台占用空间大、不能够旋转且操作器械无处放置的问题。

（二）技术方案

为实现上述占用空间小、方便旋转和能够放置操作器械的目的，本发明提供如下技术方案：

一种机械自动化设备用可旋转工作台，其特征在于：包括吊装基体、工作台、器械台、第一旋转驱动装置以及第二旋转驱动装置，所述工作台和器械台分别位于所述吊装基体下方的不同高度处；所述第一旋转驱动装置设置在所述吊装基体上用于驱动所述工作台旋转，所述第二旋转驱动装置设置在所述吊装基体上用于驱动所述器械台旋转。

所述第一旋转驱动装置包括第一电机、转轴、第一齿轮）以及第二齿轮，所述第一电机的输出轴顶部固定连接所述转轴，所述转轴的另一端固定连接所述第一齿轮，所述第一齿轮的外壁啮合所述第二齿轮，在所述第二齿轮的底部固定连接有竖轴，所述竖轴的底部固定连接所述器械台。

所述第二旋转驱动装置包括第二电机、连接轴、蜗杆以及蜗轮；所述第二电机的输出轴顶部固定连接所述连接轴，所述连接轴的另一端固定连接有蜗杆，所述蜗杆的外壁啮合所述蜗轮，所述蜗轮的底部固定连接有转轴，所述转轴的底部固定连接所述工作台。

所述吊装基体为吊装板，在吊装板的底部固定连接有控制箱，所述控制箱的内底壁固定连接有立柱，所述立柱的外壁固定连接有隔板，所述隔板的顶部固定连接所述第一电机，所述隔板的底部固定连接所述第二电机。

（三）有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种机械自动化设备用可旋转工作台，具备以下有益效果：

1、该机械自动化设备用可旋转工作台，机械自动化设备放在工作台上，操作器械放在器械台上，工作台和器械台都能够进行旋转，方便操作设备或者寻找工具，进一步的，工作台和器械台的顶部边缘均设置有限位环，能够防止工作台和器械台上的器械因为旋转的离心力而滑落。

2、该机械自动化设备用可旋转工作台，工作台和器械台均连接在控制箱的底部，而控制箱则通过吊装板吊装在房顶上，大大减小了工作台和器械台的占用空间，整个生产车间的布局显得更加宽敞。

3、该机械自动化设备用可旋转工作台，第一电机运行通过转轴带动第一齿轮旋转，第一齿轮旋转带动其外壁啮合的第二齿轮旋转，第二齿轮旋转通过竖轴又带动器械台旋转，方便拿取器械台上的器械。

4、该机械自动化设备用可旋转工作台，第二电机运行通过连接轴带动蜗杆旋转，蜗杆旋转带动其外壁啮合的蜗轮旋转，蜗轮旋转通过转筒又带动工作台旋转，方便操作工作台上的设备。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明图1中A部分放大示意图；

图3为本发明器械台驱动部分示意图；

图4为本发明工作台驱动部分示意图。

图中：1-吊装板、2-控制箱、3-立柱、4-隔板、5-第一电机、6-第二电机、7-转轴、8-轴座、9-第一齿轮、10-第二齿轮、11-竖轴、12-器械台、13-存放板、14-连接轴、15-蜗杆、16-侧板、17-蜗轮、18-转筒、19-稳定套、20-工作台、21-第一限位轴承、22-第二限位轴承。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，一种机械自动化设备用可旋转工作台，包括吊装板1，吊装板1的底部固定连接有控制箱2，控制箱2的内底壁固定连接有立柱3，立柱3的外壁固定连接有隔板4，隔板4的顶部固定连接有第一电机5，隔板4的底部固定连接有第二电机6；

第一电机5的输出轴顶部固定连接有转轴7，转轴7的右端固定连接有第一齿轮9，第一齿轮9的外壁啮合有第二齿轮10，第二齿轮10的底部固定连接有竖轴11，竖轴11的底部固定连接有器械台12，器械台12的顶部固定连接有存放板13；

第二电机6的输出轴顶部固定连接有连接轴14，连接轴14的右端固定连接有蜗杆15，蜗杆15的两端均活动连接有侧板16，侧板16固定连接在控制箱2的内底壁上，蜗杆15的外壁啮合有蜗轮17，蜗轮17的底部固定连接有转筒18，转轴18的底部固定连接有工作台20。

本实施例中，进一步的，吊装板1的外壁开设有安装孔，安装孔的内壁活动连接有安装螺钉，通过安装螺钉和安装孔能够把吊装板1吊装在房顶上，大大减小工作台20和器械台12的占用空间，整个生产车间的布局显得更加宽敞。

本实施例中，进一步的，转轴7的外壁活动连接有轴座8，轴座8固定连接在立柱3的顶部，通过轴座8限制住转轴7的位置，使转轴7的转动更加的稳定。

本实施例中，进一步的，器械台12和工作台20均是圆形，且器械台12和工作台20的顶部边缘处均固定连接有限位环，限位环能够防止工作台20和器械台12上的器械或设备因为旋转的离心力而滑落，保证了整体装置的稳定。

本实施例中，进一步的，存放板13在器械台12的顶部沿半径方向均匀设置，且两个存放板13之间的角度为四十五度，操作器材放置在存放板13之间，方便进行拿取。

本实施例中，进一步的，转筒18的内部开设有与竖轴11相匹配的轴槽，转筒18的外壁活动连接有稳定套19，稳定套19固定连接在控制箱2的底部，通过稳定套19限制住转筒18的位置，使转筒18的转动更加稳定可靠。

本实施例中，进一步的，第二齿轮10的底部设置有第一限位轴承21，第一限位轴承21固定连接在侧板16的顶部，蜗轮17的底部设置有第二限位轴承22，第二限位轴承22固定连接在控制箱2的内底壁上，第一限位轴承21能够承托住第二齿轮10，防止第二齿轮10和竖轴11掉落，第二限位轴承22能够承托住蜗轮17，防止蜗轮17和转筒18掉落。

本发明的工作原理及使用流程:

工作台20和器械台12均连接在控制箱2的底部，而控制箱2则通过吊装板1吊装在房顶上，大大减小了工作台20和器械台12的占用空间，整个生产车间的布局显得更加宽敞；

使用时，控制第一电机5运行通过转轴7使第一齿轮9旋转，第一齿轮9旋转带动其外壁啮合的第二齿轮10旋转，第二齿轮10旋转通过竖轴11又带动器械台12旋转，方便拿取器械台12上的器械；

控制第二电机6运行通过连接轴14使蜗杆15旋转，蜗杆15旋转带动其外壁啮合的蜗轮17旋转，蜗轮17旋转通过转筒18又带动工作台20旋转，方便操作工作台20上的设备。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种机械自动化设备用可旋转工作台，其特征在于：包括吊装基体、工作台（20）、器械台（12）、第一旋转驱动装置以及第二旋转驱动装置，所述工作台（20）和器械台（12）分别位于所述吊装基体下方的不同高度处；所述第一旋转驱动装置设置在所述吊装基体上用于驱动所述工作台（20）旋转，所述第二旋转驱动装置设置在所述吊装基体上用于驱动所述器械台（12）旋转。

2.根据权利要求1所述的机械自动化设备用可旋转工作台，其特征在于：所述第一旋转驱动装置包括第一电机（5）、转轴（7）、第一齿轮（9）以及第二齿轮（10），所述第一电机（5）的输出轴顶部固定连接所述转轴（7），所述转轴（7）的另一端固定连接所述第一齿轮（9），所述第一齿轮（9）的外壁啮合所述第二齿轮（10），在所述第二齿轮（10）的底部固定连接有竖轴（11），所述竖轴（11）的底部固定连接所述器械台（12）。

3.根据权利要求2所述的机械自动化设备用可旋转工作台，其特征在于：所述第二旋转驱动装置包括第二电机（6）、连接轴（14）、蜗杆（15）以及蜗轮（17）；所述第二电机（6）的输出轴顶部固定连接所述连接轴（14），所述连接轴（14）的另一端固定连接有蜗杆（15），所述蜗杆（15）的外壁啮合所述蜗轮（17），所述蜗轮（17）的底部固定连接有转轴（18），所述转轴（18）的底部固定连接所述工作台（20）。

4.根据权利要求3所述的机械自动化设备用可旋转工作台，其特征在于：所述吊装基体为吊装板（1），在吊装板的底部固定连接有控制箱（2），所述控制箱（2）的内底壁固定连接有立柱（3），所述立柱（3）的外壁固定连接有隔板（4），所述隔板（4）的顶部固定连接所述第一电机（5），所述隔板（4）的底部固定连接所述第二电机（6）。

5.根据权利要求4所述的机械自动化设备用可旋转工作台，其特征在于：所述蜗杆（15）的两端均活动连接有侧板（16），所述侧板（16）固定连接在控制箱（2）的内底壁上。

6.根据权利要求1-5任一所述的机械自动化设备用可旋转工作台，其特征在于：所述器械台（12）的顶部固定连接有存放板（13）。

7.据权利要求6所述的机械自动化设备用可旋转工作台，其特征在于：所述存放板（13）在器械台（12）的顶部沿半径方向均匀设置，且两个存放板（13）之间的角度为四十五度。

8.据权利要求1所述的机械自动化设备用可旋转工作台，其特征在于：所述器械台（12）和工作台（20）均是圆形，且器械台（12）和工作台（20）的顶部边缘处均固定连接有限位环。

9.据权利要求3所述的机械自动化设备用可旋转工作台，其特征在于：所述转轴（18）的内部开设有与所述竖轴（11）相匹配的轴槽，所述转筒（18）的外壁活动连接有稳定套（19），所述稳定套（19）固定连接在控制箱（2）的底部。

10.据权利要求3所述的机械自动化设备用可旋转工作台，其特征在于：所述第二齿轮（10）的底部设置有第一限位轴承（21），所述第一限位轴承（21）固定连接在侧板（16）的顶部，所述蜗轮（17）的底部设置有第二限位轴承（22），所述第二限位轴承（22）固定连接在控制箱（2）的内底壁上。

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