CN112078232A - 一种dbc板双面印刷工装及dbc板双面印刷工艺 - Google Patents

Abstract

本发明涉及印刷技术领域，公开了一种DBC板双面印刷工装及DBC板双面印刷工艺，DBC板印刷工装包括第一定位板、第二定位板、第一负压源和第二负压源，第一定位板的第一端设有第一空腔，第一定位板的第二端设有多个第一定位槽，第一定位槽上设有第一竖直通孔，第一竖直通孔连通第一空腔；第二定位板的第一端开设有第二空腔，第二定位板的第二端设有多个第二定位槽，第二定位槽内设有容纳槽，容纳槽内设有第二竖直通孔，第二竖直通孔连通第二空腔，第二定位板可扣合在第一定位板上。印刷工艺采用本印刷工装，能够有效固定DBC板，可以有效防止DBC板被锡膏粘到钢网上，并能提高印刷的质量和效率。

Description

一种DBC板双面印刷工装及DBC板双面印刷工艺

技术领域

本发明涉及印刷技术领域，特别涉及一种DBC板双面印刷工装及DBC板双面印刷工艺。

背景技术

在PCB板或DBC板上印刷锡膏时，需要在PCB板或DBC板上铺上钢网，印刷头在钢网上水平移动，从而将锡膏从钢网的网孔印刷在PCB板或DBC板上。而传统的PCB板或DBC板的尺寸比较大，自身重量比较重，因此不会被锡膏粘到钢网上，而对于尺寸比较小的DBC板，由于其尺寸较小，重量较轻，且印刷面积占比比较大，很容易被锡膏粘到钢网上，难以取下，导致印刷的线路图形不准确，锡膏厚度不均匀，影响了印刷的质量，有时候甚至使得DBC板无法使用。

发明内容

本发明的目的旨在提出一种DBC板双面印刷工装，能够有效固定DBC板，防止DBC板在印刷过程中被粘到钢网上，以提高印刷DBC板的质量。

本发明还提供了一种DBC板双面印刷工艺，能够双面印刷DBC板，提高印刷DBC板的效率。

根据本发明实施例的一种DBC板双面印刷工装，包括：第一定位板，所述第一定位板的第一端开设有第一空腔，所述第一定位板的第二端设有多个第一定位槽，每个所述第一定位槽上均开设有第一竖直通孔，所述第一竖直通孔连通所述第一空腔；第二定位板，所述第二定位板的第一端开设有第二空腔，所述第二定位板的第二端设有多个第二定位槽，所述第二定位槽内开设有容纳槽，所述容纳槽内开设有第二竖直通孔，所述第二竖直通孔连通所述第二空腔，所述第二定位板可扣合在所述第一定位板上；第一负压源，所述第一负压源通过第一抽气管连通所述第一空腔；第二负压源，所述第二负压源通过第二抽气管连通所述第二空腔。

根据本发明实施例的一种DBC板双面印刷工装，至少具有如下有益效果：在DBC板上印刷锡膏时，先将DBC板安装在第一定位板的第一定位槽内，第一定位槽可以定位DBC板，然后将第一定位板安装在印刷机上，此时第一定位板的第二端朝上，DBC板的第一面也朝上，打开第一负压源，第一负压源通过第一抽气管将第一空腔内的空气抽走，使得DBC板的第二面被吸附在第一定位槽内，印刷头在DBC板的第一面印刷锡膏时，DBC将不会被锡膏粘在钢网上，从而可以保证DBC板第一面的印刷质量；印刷好第一面之后，关闭第一负压源，拆下第一定位板，并将第二定位板扣合在第一定位板上，扣合时，第一定位板的第二端朝上，第二定位板的第二端朝下，使得第二定位槽对准第一定位槽；再将第一定位板和第二定位板翻转，使得第二定位板位于下方，此时第一定位板的第二端朝下，第二定位板的第二端朝上，移走第一定位板，DBC板被转移至第二定位板的第二定位槽内，且DBC板第一面已经印刷的锡膏位于容纳槽内，DBC板的第二面朝上；将第二定位板安装在印刷机上，打开第二负压源，第二负压源通过第二抽气管将第二空腔内的空气抽走，使得DBC板的第一面被吸附在第二定位槽内，印刷头在DBC板的第二面印刷锡膏时，DBC板也不会被粘到钢网上，印刷完成之后，关闭第二负压源，即可将DBC板取下。本工装结构简单，操作方便，能够有效固定DBC板，可以有效防止DBC板被锡膏粘到钢网上，保证印刷的线路图形的准确，并能提高印刷的质量。

根据本发明的一些实施例，所述第一定位槽的四个角均开设有第一倒圆角，所述第二定位槽的四个角均开设有第二倒圆角。以便于顺利地将DBC板定位安装在第一定位槽和第二定位槽内。

根据本发明的一些实施例，所述第一定位板的第一端开设有第一定位孔，所述第二定位板的第一端开设有第二定位孔。以便于印刷机识别到第一定位孔和第二定位孔，从而调整钢网和DBC板之间的位置。

根据本发明的一些实施例，所述第一定位板的侧面开设有第一水平通孔，所述第一抽气管的一端连通所述第一负压源，所述第一抽气管的另一端连接所述第一水平通孔。打开第一负压源时，第一抽气管通过第一水平通孔将第一空腔内的空气抽掉，从而使得DBC板被吸附在第一定位槽内。

根据本发明的一些实施例，所述第二定位板的侧面开设有第二水平通孔，所述第二抽气管的一端连接所述第二负压源，所述第二抽气管的另一端连接所述第二水平通孔。打开第二负压源时，第二抽气管通过第二水平通孔将第二空腔内的空气抽掉，从而使得DBC板被吸附在第二定位槽内。

根据本发明实施例的一种DBC板双面印刷工艺，采用上述的DBC板双面印刷工装，包括如下步骤：步骤一、提供DBC板和第一定位板，第一定位板上开设有第一定位孔，将DBC板放置在第一定位板的第一定位槽内；步骤二、启动第一负压源，抽走第一空腔内的空气，使得DBC板被吸附在第一定位槽内；步骤三、将第一定位板固定在印刷机上，印刷机识别第一定位板上第一定位孔的位置，并调整钢网与DBC板之间的相对位置；步骤四、在钢网上涂抹锡膏，并将钢网下压，将锡膏印刷在DBC板的第一面；步骤五、提供第二定位板，第二定位板上开设有第二定位孔，将第一定位板从印刷机上拆下，并将第二定位板扣合在第一定位板上，将第一定位板和第二定位板翻转，使得第一定位板位于第二定位板的上方；步骤六、关闭第一负压源，打开第二负压源，使得DBC板被吸附在第二定位板的第二定位槽内，并使得已印刷的锡膏位于容纳槽内，移走第一定位板；步骤七、将第二定位板固定在印刷机上，印刷机识别第二定位板上第二定位孔的位置，并自动调整钢网与DBC板之间的相对位置；步骤八、将钢网下压，将锡膏印刷在DBC板的第二面；步骤九、拆卸第二定位板，并取下DBC板。

根据本发明实施例的一种DBC板双面印刷工艺，至少具有如下有益效果：本印刷工艺，采用了上述的印刷工装，可以对DBC板进行双面印刷，可以有效防止DBC板被锡膏粘到钢网上，不会破坏已印刷的锡膏，保证印刷的线路图形的准确，能提高印刷的质量，并能提高印刷效率。

附图说明

图1为本发明实施例中第一定位板的结构示意图；

图2为图1中A处的局部放大图；

图3为本发明实施例中第二定位板的结构示意图；

图4为图3中B处的局部放大图；

图5为本发明实施例中第一定位板和第二定位板的配合关系图；

图6为本发明实施例中第一定位板和第二定位板的配合关系的剖视图；

图7为图6中C处的局部放大图。

附图中：100第一定位板、110第一空腔、120第一定位槽、130第一竖直通孔、140第一倒圆角、150第一定位孔、160第一水平通孔、200第二定位板、 210第二空腔、220第二定位槽、230容纳槽、240第二竖直通孔、250第二倒圆角、260第二定位孔、270第二水平通孔、300DBC板、400锡膏。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个及两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本发明的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。

参照图1至图7，本发明实施例提供了一种DBC板双面印刷工装,包括第一定位板100、第二定位板200、第一负压源和第二负压源，第一定位板100的第一端开设有第一空腔110，第一定位板100的第二端设有多个第一定位槽120，每个第一定位槽120上均开设有第一竖直通孔130，第一竖直通孔130连通第一空腔110；第二定位板200的第一端开设有第二空腔210，第二定位板200的第二端设有多个第二定位槽220，第二定位槽220内开设有容纳槽230，容纳槽230 内开设有第二竖直通孔240，第二竖直通孔240连通第二空腔210，第二定位板 200可扣合在第一定位板100上；第一负压源通过第一抽气管连通第一空腔110；第二负压源通过第二抽气管连通第二空腔210。

在DBC板300上印刷锡膏400时，先将DBC板300安装在第一定位板100 的第一定位槽120内，第一定位槽120可以定位DBC板300，然后将第一定位板 100安装在印刷机上，此时第一定位板100的第二端朝上，DBC板300的第一面也朝上，打开第一负压源，第一负压源通过第一抽气管将第一空腔110内的空气抽走，使得DBC板300的第二面被吸附在第一定位槽120内，印刷头在DBC 板300的第一面印刷锡膏400时，DBC将不会被锡膏400粘在钢网上，从而可以保证DBC板300第一面的印刷质量。

印刷好第一面之后，关闭第一负压源，拆下第一定位板100，并将第二定位板200扣合在第一定位板100上，扣合时，第一定位板100的第二端朝上，第二定位板200的第二端朝下，使得第二定位槽220对准第一定位槽120；再将第一定位板100和第二定位板200翻转，使得第二定位板200位于下方，此时第一定位板100的第二端朝下，第二定位板200的第二端朝上，移走第一定位板 100，DBC板300被转移至第二定位板200的第二定位槽220内，且DBC板300 第一面已经印刷的锡膏400位于容纳槽230内，DBC板300的第二面朝上。

将第二定位板200安装在印刷机上，打开第二负压源，第二负压源通过第二抽气管将第二空腔210内的空气抽走，使得DBC板300的第一面被吸附在第二定位槽220内，印刷头在DBC板300的第二面印刷锡膏400时，DBC板300也不会被粘到钢网上，印刷完成之后，关闭第二负压源，即可将DBC板300取下。本工装结构简单，操作方便，能够有效固定DBC板300，可以有效防止DBC板 300被锡膏400粘到钢网上，保证印刷的线路图形的准确，并能提高印刷的质量。

参照图1至图4，在一些实施例中，第一定位槽120的四个角均开设有第一倒圆角140，第二定位槽220的四个角均开设有第二倒圆角250。以便于顺利地将DBC板300定位安装在第一定位槽120和第二定位槽220内。在一些实施例中，第一定位板100的第一端开设有第一定位孔150，第二定位板200的第一端开设有第二定位孔260。以便于印刷机识别到第一定位孔150和第二定位孔260，从而调整钢网和DBC板300之间的位置。

参照图1，在一些实施例中，第一定位板100的侧面开设有第一水平通孔 160，第一抽气管的一端连通第一负压源，第一抽气管的另一端连接第一水平通孔160。打开第一负压源时，第一抽气管通过第一水平通孔160将第一空腔110 内的空气抽掉，从而使得DBC板300被吸附在第一定位槽120内。参照图3，在一些实施例中，第二定位板200的侧面开设有第二水平通孔270，第二抽气管的一端连接第二负压源，第二抽气管的另一端连接第二水平通孔270。打开第二负压源时，第二抽气管通过第二水平通孔270将第二空腔210内的空气抽掉，从而使得DBC板300被吸附在第二定位槽220内。

本发明实施例还提供了一种DBC板双面印刷工艺，采用上述的DBC板双面印刷工装，包括如下步骤：

步骤一、提供DBC板300和第一定位板100，第一定位板100上开设有第一定位孔150，将DBC板300放置在第一定位板100的第一定位槽120内；

步骤二、启动第一负压源，抽走第一空腔110内的空气，使得DBC板300 被吸附在第一定位槽120内；

步骤三、将第一定位板100固定在印刷机上，印刷机识别第一定位板100 上第一定位孔150的位置，并调整钢网与DBC板300之间的相对位置；

步骤四、在钢网上涂抹锡膏400，并将钢网下压，将锡膏400印刷在DBC板 300的第一面；

步骤五、提供第二定位板200，第二定位板200上开设有第二定位孔260，将第一定位板100从印刷机上拆下，并将第二定位板200扣合在第一定位板100 上，将第一定位板100和第二定位板200翻转，使得第一定位板100位于第二定位板200的上方；

步骤六、关闭第一负压源，打开第二负压源，使得DBC板300被吸附在第二定位板200的第二定位槽220内，并使得已印刷的锡膏400位于容纳槽230 内，移走第一定位板100；

步骤七、将第二定位板200固定在印刷机上，印刷机识别第二定位板200 上第二定位孔260的位置，并自动调整钢网与DBC板300之间的相对位置；

步骤八、将钢网下压，将锡膏400印刷在DBC板300的第二面；

步骤九、拆卸第二定位板200，并取下DBC板300。

本印刷工艺，采用了上述的印刷工装，可以对DBC板300进行双面印刷，可以有效防止DBC板300被锡膏400粘到钢网上，不会破坏已印刷的锡膏400，保证印刷的线路图形的准确，能提高印刷的质量，并能提高印刷效率。

上面结合附图对本发明实施例作了详细说明，但是本发明不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (6)

1.一种DBC板双面印刷工装，其特征在于，包括：

第一定位板(100)，所述第一定位板(100)的第一端开设有第一空腔(110)，所述第一定位板(100)的第二端设有多个第一定位槽(120)，每个所述第一定位槽(120)上均开设有第一竖直通孔(130)，所述第一竖直通孔(130)连通所述第一空腔(110)；

第二定位板(200)，所述第二定位板(200)的第一端开设有第二空腔(210)，所述第二定位板(200)的第二端设有多个第二定位槽(220)，所述第二定位槽(220)内开设有容纳槽(230)，所述容纳槽(230)内开设有第二竖直通孔(240)，所述第二竖直通孔(240)连通所述第二空腔(210)，所述第二定位板(200)可扣合在所述第一定位板(100)上；

第一负压源，所述第一负压源通过第一抽气管连通所述第一空腔(110)；

第二负压源，所述第二负压源通过第二抽气管连通所述第二空腔(210)。

2.根据权利要求1所述的一种DBC板双面印刷工装，其特征在于，所述第一定位槽(120)的四个角均开设有第一倒圆角(140)，所述第二定位槽(220)的四个角均开设有第二倒圆角(250)。

3.根据权利要求1所述的一种DBC板双面印刷工装，其特征在于，所述第一定位板(100)的第一端开设有第一定位孔(150)，所述第二定位板(200)的第一端开设有第二定位孔(260)。

4.根据权利要求1至3任一项所述的一种DBC板双面印刷工装，其特征在于，所述第一定位板(100)的侧面开设有第一水平通孔(160)，所述第一抽气管的一端连通所述第一负压源，所述第一抽气管的另一端连接所述第一水平通孔(160)。

5.根据权利要求1至3任一项所述的一种DBC板双面印刷工装，其特征在于，所述第二定位板(200)的侧面开设有第二水平通孔(270)，所述第二抽气管的一端连接所述第二负压源，所述第二抽气管的另一端连接所述第二水平通孔(270)。

6.一种DBC板双面印刷工艺，其特征在于，采用如权利要求1至5任一项所述的一种DBC板双面印刷工装，包括如下步骤：

步骤一、提供DBC板(300)和第一定位板(100)，第一定位板(100)上开设有第一定位孔(150)，将DBC板(300)放置在第一定位板(100)的第一定位槽(120)内；

步骤二、启动第一负压源，抽走第一空腔(110)内的空气，使得DBC板(300)被吸附在第一定位槽(120)内；

步骤三、将第一定位板(100)固定在印刷机上，印刷机识别第一定位板(100)上第一定位孔(150)的位置，并调整钢网与DBC板(300)之间的相对位置；

步骤四、在钢网上涂抹锡膏(400)，并将钢网下压，将锡膏(400)印刷在DBC板(300)的第一面；

步骤五、提供第二定位板(200)，第二定位板(200)上开设有第二定位孔(260)，将第一定位板(100)从印刷机上拆下，并将第二定位板(200)扣合在第一定位板(100)上，将第一定位板(100)和第二定位板(200)翻转，使得第一定位板(100)位于第二定位板(200)的上方；

步骤六、关闭第一负压源，打开第二负压源，使得DBC板(300)被吸附在第二定位板(200)的第二定位槽(220)内，并使得已印刷的锡膏(400)位于容纳槽(230)内，移走第一定位板(100)；

步骤七、将第二定位板(200)固定在印刷机上，印刷机识别第二定位板(200)上第二定位孔(260)的位置，并自动调整钢网与DBC板(300)之间的相对位置；

步骤八、将钢网下压，将锡膏(400)印刷在DBC板(300)的第二面；

步骤九、拆卸第二定位板(200)，并取下DBC板(300)。

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