CN112077457A

CN112077457A - 一种具有清洁功能的激光切割机

Info

Publication number: CN112077457A
Application number: CN202010822389.3A
Authority: CN
Inventors: 张绍辉; 邓君; 龙土志
Original assignee: Dongguan University of Technology
Current assignee: Dongguan University of Technology
Priority date: 2020-08-17
Filing date: 2020-08-17
Publication date: 2020-12-15

Abstract

本发明公开了一种具有清洁功能的激光切割机，包括支脚和吸尘器框架，所述支脚上方设置有切割底座框架，所述第一齿轮的左侧设置有第一伺服电机，所述第一齿轮的上方设置有第二齿轮，所述第一转轴的左侧设置有第一丝杆，所述第三齿轮的上方设置有第一直线齿轮，所述第一导轨滑块的左侧设置有第一轨道，所述第一轨道的下方设置有废料槽，该具有清洁功能的激光切割机，与现有的普通激光切割机相比，本发明通过的设置废料槽，废料槽的右侧上表面与第一导轨滑块的下表面为固体连接，当第一导轨滑块运动时候，废料槽也会跟着第一导轨滑块运动，减少废料槽的面积，便于收集切割时产生的颗粒物，且废料槽的底部为斜面，可以有效的将颗粒物吸进吸尘管。

Description

一种具有清洁功能的激光切割机

技术领域

本发明涉及激光切割技术领域，具体为一种具有清洁功能的激光切割机。

背景技术

激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束，激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走，随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的，激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备，激光刀头的机械部分与工件无接触，在工作中不会对工件表面造成划伤；激光切割速度快，切口光滑平整，一般无需后续加工；切割热影响区小，板材变形小，切缝窄；切口没有机械应力，无剪切毛刺；重复性好，不损伤材料表面；数控编程，可加工任意的平面图，可以对幅面很大的整板切割，无需开模具，经济省时，但是现有的激光切割设备不能精准的控制精度，而且激光切割后不能很好地清理切割产生的气体和颗粒，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的激光切割机基础上进行技术创新。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有清洁功能的激光切割机，以解决上述背景技术中提出一般的不能精准的控制精度，而且激光切割后不能很好地清理切割产生的气体和颗粒，不能很好的满足人们的使用需求问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有清洁功能的激光切割机，包括支脚和吸尘器框架，所述支脚上方设置有切割底座框架，且切割底座框架的内部下方右侧设置有第一齿轮，所述第一齿轮的左侧设置有第一伺服电机，所述第一齿轮的上方设置有第二齿轮，且第二齿轮的内部贯穿有第一转轴，所述第一转轴的左侧设置有第一丝杆，且第一丝杆的上方设置有第三齿轮，所述第三齿轮的上方设置有第一直线齿轮，且第一直线齿轮的上方设置有第一导轨滑块，所述第一导轨滑块的左侧设置有第一轨道，所述第一轨道的下方设置有废料槽，且废料槽的下方设置有吸尘管，所述第一导轨滑块的上方设置有横梁，且横梁的内部下方右侧设置有第四齿轮，所述第四齿轮的左侧设置有第二伺服电机，所述第四齿轮的上方设置有第五齿轮，且第五齿轮的内部贯穿有第二转轴，所述第二转轴的左侧设置有第二丝杆，所述第二丝杆的上方设置有第六齿轮，且第六齿轮的上方设置有第二直线齿轮，所述第二直线齿轮的上方设置有第二导轨滑块，且第二导轨滑块的左侧设置有第二轨道，所述第二导轨滑块上方设置有支撑杆，且支撑杆的左侧下方设置有工作缸筒，所述工作缸筒的内部上方设置有气缸，且气缸的下方设置有气杆，所述气杆的下方设置有活塞，且活塞的下方设置有升降柱，所述升降柱的下方设置有激光发射器，所述激光发射器的右侧设置有第一三爪卡盘，且第一三爪卡盘的右侧设置有物料管道，所述工作缸筒的左侧设置有吸烟管，所述吸尘器框架的右侧设置有吸烟尘口，所述吸尘器框架的内部右侧设置有废料箱，且废料箱的左侧设置有过滤网，所述过滤网右侧设置有扇叶，且扇叶的左侧设置有第三伺服电机，所述第三伺服电机的左侧设置有防护网。

优选的，所述第一齿轮和第二齿轮相啮合，且第二齿轮内部贯穿有第一转轴，所述第一转轴的中轴线和第二齿轮的中轴线相重合。

优选的，所述所述第四齿轮和第五齿轮相啮合，且第五齿轮内部贯穿有第二转轴，所述第二转轴的中轴线和第五齿轮的中轴线相重合。

优选的，所述气缸通过气杆与活塞构成升降结构，且活塞的侧面和工作缸筒的内表面紧密贴合。

优选的，所述激光发射器的下表面和吸烟管的下表面重合。

优选的，所述三爪卡盘的中轴线和物料管道的中轴线线重合，且三爪卡盘的中轴线低于激光发射器的水平下表面。

优选的，所述第二导轨滑块的左右侧面为凸面，且第二导轨滑块的左右侧面和第二轨道的侧面紧密贴合。

优选的，所述第一导轨滑块的左右侧面为凸面，且第一导轨滑块的左右侧面和第一轨道的侧面紧密贴合。

优选的，所述废料槽的右侧上表面与第一导轨滑块的下表面为固体连接，且废料槽的底部为斜面。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1.本发明通过的设置吸烟管，吸烟管的管口正对着激光发射器，且和工作缸筒固定，这样的好处是可以将激光切割的时候产生的气体可以及时快速的吸收，避免了气体的扩散，减少对人体的损害。

2.本发明通过的设置废料槽，废料槽的右侧上表面与第一导轨滑块的下表面为固体连接，当第一导轨滑块运动时候，废料槽也会跟着第一导轨滑块运动，减少废料槽的面积，便于收集切割时产生的颗粒物，且废料槽的底部为斜面，可以有效的将颗粒物吸进吸尘管。

3.本发明通过的设置第一丝杆，第一伺服电机带动第一齿轮转动，第一齿轮带动第二齿轮转动，第二齿轮通过第一转轴带动第一丝杆转动，齿轮传动提高了传动精度，且丝杆提高控制精度。

4.本发明通过的设置升降柱，气缸通过气杆与活塞构成升降结构，升降柱和活塞为固体连接，可以精确的控制激光发射器的高度，避免了激光发射器的损伤，提高设备寿命。

5.本发明通过的设置吸烟尘口，吸烟尘口将吸烟管和吸尘管相联合，可以提高吸尘器的功率，增加了清理设备的能力。

附图说明

图1为本发明主视结构示意图；

图2为本发明图1A处结构示意图；

图3为本发明图1B处结构示意图；

图4为本发明吸尘器结构示意图；

图5为本发明横梁结构示意图；

图6为本发明俯视结构示意图。

图中：1、支脚；2、切割底座框架；3、第一齿轮；4、第一伺服电机；5、第二齿轮；6、第一转轴；7、第一丝杆；8、第三齿轮；9、第一直线齿轮；10、第一导轨滑块；11、第一轨道；12、横梁；13、第四齿轮；14、第二伺服电机；15、第五齿轮；16、第二转轴；17、第六齿轮；18、第二直线齿轮；19、第二导轨滑块；20、第二轨道；21、支撑杆；22、工作缸筒；23、气缸；24、气缸；25、活塞；26、升降柱；27、激光发射器；28、吸烟管；29、废料槽；30、吸尘管；31、吸尘器框架；32、吸烟尘口；33、废料箱；34、过滤网；35、扇叶；36、第三伺服电机；37、防护网；38、三爪卡盘；39、物料管道，40、第二丝杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种具有清洁功能的激光切割机，包括支脚1和吸尘器框架31，支脚1上方设置有切割底座框架2，且切割底座框架2的内部下方右侧设置有第一齿轮3，第一齿轮3的左侧设置有第一伺服电机4，第一齿轮3的上方设置有第二齿轮5，且第二齿轮5的内部贯穿有第一转轴6，第一齿轮3和第二齿轮5相啮合，且第二齿轮5内部贯穿有第一转轴6，第一转轴6的中轴线和第二齿轮5的中轴线相重合，齿轮啮合提高控制精度，且避免了动力损耗，提高了生产效率，第一转轴6的左侧设置有第一丝杆7，且第一丝杆7的上方设置有第三齿轮8，第三齿轮8的上方设置有第一直线齿轮9，且第一直线齿轮9的上方设置有第一导轨滑块10，第一导轨滑块10的左侧设置有第一轨道11，第一导轨滑块10的左右侧面为凸面，且第一导轨滑块10的左右侧面和第一轨道11的侧面紧密贴合，可以方便将第一轨道11和第一导轨滑块10相连接，减少传动时的误差，第一轨道11的下方设置有废料槽29，且废料槽29的下方设置有吸尘管30，废料槽29的右侧上表面与第一导轨滑块10的下表面为固体连接，且废料槽29的底部为斜面，废料槽29可以和第一导轨滑块10一起动，可方便将切割时候的废料收集在一起，且废料槽29为斜面，增加了收集废料的效率，第一导轨滑块10的上方设置有横梁12，且横梁12的内部下方右侧设置有第四齿轮13，第四齿轮13的左侧设置有第二伺服电机14，第四齿轮13的上方设置有第五齿轮15，且第五齿轮15的内部贯穿有第二转轴16，第四齿轮13和第五齿轮15相啮合，且第五齿轮15内部贯穿有第二转轴16，第二转轴16的中轴线和第五齿轮15的中轴线相重合，齿轮啮合提高控制精度，且避免了动力损耗，提高了生产效率，第二转轴16左侧设置有第二丝杆40，第二丝杆40的上方设置有第六齿轮17，且第六齿轮17的上方设置有第二直线齿轮18，第二直线齿轮18的上方设置有第二导轨滑块19，且第二导轨滑块19的左侧设置有第二轨道20，第二导轨滑块19的左右侧面为凸面，且第二导轨滑块19的左右侧面和第二轨道20的侧面紧密贴合，第二导轨滑块19的左右侧面为凸面，可以方便将第二轨道20和第二导轨滑块19相连接，减少传动时的误差，第二导轨滑块19上方设置有支撑杆21，且支撑杆21的左侧下方设置有工作缸筒22，工作缸筒22的内部上方设置有气缸23，且气缸23的下方设置有气杆24，气杆24的下方设置有活塞25，且活塞25的下方设置有升降柱26，气缸23通过气杆24与活塞25构成升降结构，且活塞25的侧面和工作缸筒22的内表面紧密贴合，气动传递方式，减少了在切割工作时，对激光发射器27的损坏，提高了设备的寿命，升降柱26的下方设置有激光发射器27，激光发射器27的右侧设置有第一三爪卡盘38，且第一三爪卡盘38的右侧设置有物料管道39，三爪卡盘38的中轴线和物料管道39的中轴线线重合，且三爪卡盘38的中轴线低于激光发射器27的水平下表面，减少在切割工作时，激光发射器27直接接触工件，减少工件损伤，提高激光发射器27使用寿命，工作缸筒22的左侧设置有吸烟管28，激光发射器27的下表面和吸烟管28的下表面重合在切割工作的时候，最大范围吸收产生的烟，吸尘器框架31的右侧设置有吸烟尘口32，吸尘器框架31的内部右侧设置有废料箱33，且废料箱33的左侧设置有过滤网34，过滤网34右侧设置有扇叶35，且扇叶35的左侧设置有第三伺服电机36，第三伺服电机36的左侧设置有防护网37。

工作原理：在使用该具有清洁功能的激光切割机时，首先将切割工件放入物料管道39，三爪卡盘38将切割工件夹紧，接着打开第一伺服电机4，第一伺服电机4带动第一齿轮3转动，第一齿轮3带动第二齿轮5转动，第二齿轮5通过第一转轴6带动第一丝杆7转动，第一丝杆7通过第三齿轮8带动第一导轨块10的第一直线齿轮9在第一轨道11上运动，横梁12在第一轨道11上运动，接着横梁12内部的第二伺服电机14带动第四齿轮13转动，第四齿轮13通过第五齿轮15带动第二转轴16转动，第二转轴16通过第二丝杆40带动第六齿轮17转动，第六齿轮17通过第二导轨滑块19上的第二直线齿轮18带动支撑杆21运动，其次工作缸筒22内的气缸23通过气杆24带动活塞25上的升降柱26运动，升降柱26带动激光发射器27运动进行激光切割工作，接着打开第三伺服电机36，产生的吸力，将工作缸筒22外的切割气体经过吸烟管28到吸烟尘口32进入废料箱33中，然后激光切割后的颗粒物落入废料槽29，经过吸尘管30到吸烟尘口32进入废料箱33中，这就是该具有清洁功能的激光切割机的工作原理。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种具有清洁功能的激光切割机，包括支脚（1）和吸尘器框架（31），其特征在于：所述支脚（1）上方设置有切割底座框架（2），且切割底座框架（2）的内部下方右侧设置有第一齿轮（3），所述第一齿轮（3）的左侧设置有第一伺服电机（4），所述第一齿轮（3）的上方设置有第二齿轮（5），且第二齿轮（5）的内部贯穿有第一转轴（6），所述第一转轴（6）的左侧设置有第一丝杆（7），且第一丝杆（7）的上方设置有第三齿轮（8），所述第三齿轮（8）的上方设置有第一直线齿轮（9），且第一直线齿轮（9）的上方设置有第一导轨滑块（10），所述第一导轨滑块（10）的左侧设置有第一轨道（11），所述第一轨道（11）的下方设置有废料槽（29），且废料槽（29）的下方设置有吸尘管（30），所述第一导轨滑块（10）的上方设置有横梁（12），且横梁（12）的内部下方右侧设置有第四齿轮（13），所述第四齿轮（13）的左侧设置有第二伺服电机（14），所述第四齿轮（13）的上方设置有第五齿轮（15），且第五齿轮（15）的内部贯穿有第二转轴（16），所述第二转轴（16）的左侧设置有第二丝杆（40），所述第二丝杆（40）上方设置有第六齿轮（17），且第六齿轮（17）的上方设置有第二直线齿轮（18），所述第二直线齿轮（18）的上方设置有第二导轨滑块（19），且第二导轨滑块（19）的左侧设置有第二轨道（20），所述第二导轨滑块（19）上方设置有支撑杆（21），且支撑杆（21）的左侧下方设置有工作缸筒（22），所述工作缸筒（22）的内部上方设置有气缸（23），且气缸（23）的下方设置有气杆（24），所述气杆（24）的下方设置有活塞（25），且活塞（25）的下方设置有升降柱（26），所述升降柱（26）的下方设置有激光发射器（27），所述激光发射器（27）的右侧设置有第一三爪卡盘（38），且第一三爪卡盘（38）的右侧设置有物料管道（39），所述工作缸筒（22）的左侧设置有吸烟管（28），所述吸尘器框架（31）的右侧设置有吸烟尘口（32），所述吸尘器框架（31）的内部右侧设置有废料箱（33），且废料箱（33）的左侧设置有过滤网（34），所述过滤网（34）右侧设置有扇叶（35），且扇叶（35）的左侧设置有第三伺服电机（36），所述第三伺服电机（36）的左侧设置有防护网（37）。

2.根据权利要求1所述的一种具有清洁功能的激光切割机，其特征在于：所述第一齿轮（3）和第二齿轮（5）相啮合，且第二齿轮（5）内部贯穿有第一转轴（6），所述第一转轴（6）的中轴线和第二齿轮（5）的中轴线相重合。

3.根据权利要求1所述的一种具有清洁功能的激光切割机，其特征在于：所述所述第四齿轮（13）和第五齿轮（15）相啮合，且第五齿轮（15）内部贯穿有第二转轴（16），所述第二转轴（16）的中轴线和第五齿轮（15）的中轴线相重合。

4.根据权利要求1所述的一种具有清洁功能的激光切割机，其特征在于：所述气缸（23）通过气杆（24）与活塞（25）构成升降结构，且活塞（25）的侧面和工作缸筒（22）的内表面紧密贴合。

5.根据权利要求1所述的一种具有清洁功能的激光切割机，其特征在于：所述激光发射器（27）的下表面和吸烟管（28）的下表面重合。

6.根据权利要求1所述的一种具有清洁功能的激光切割机，其特征在于：所述三爪卡盘（38）的中轴线和物料管道（39）的中轴线线重合，且三爪卡盘（38）的中轴线低于激光发射器（27）的水平下表面。

7.根据权利要求1所述的一种具有清洁功能的激光切割机，其特征在于：所述第二导轨滑块（19）的左右侧面为凸面，且第二导轨滑块（19）的左右侧面和第二轨道（20）的侧面紧密贴合。

8.根据权利要求1所述的一种具有清洁功能的激光切割机，其特征在于：所述第一导轨滑块（10）的左右侧面为凸面，且第一导轨滑块（10）的左右侧面和第一轨道（11）的侧面紧密贴合。

9.根据权利要求1所述的一种具有清洁功能的激光切割机，其特征在于：所述废料槽（29）的右侧上表面与第一导轨滑块（10）的下表面为固体连接，且废料槽（29）的底部为斜面。