CN112076553A - 一种除尘滤袋失效排除系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种除尘滤袋失效排除系统，包括除尘模块，包括除尘器、置于所述除尘器内的气室和置于所述气室内的滤袋；以及传感模块，包括横移滑轨、位于所述横移滑轨上的纵移滑轨和位于所述纵移滑轨侧面的传感块；本发明通过对除尘装置进行定位巡检并加装封堵装置实现了有效防止滤袋失效后对大气的污染，可实现用一个检测头完成对整个气室每个滤袋的检测，检测效率高，设备成本低；可实现不停机连续监测；实现了滤袋破损后的定位问题，该系统可以在线实时完成对每个滤袋的失效检测，同时在不停机的情况下完成对失效滤袋的封堵，提高了效率，可以减小单个滤袋失效造成排放不达标和必须停机换袋的问题。

Description

一种除尘滤袋失效排除系统

技术领域

本发明涉及环保滤袋性能检测领域，特别是一种除尘滤袋失效排除系统。

背景技术

目前，大气污染问题日益严重，污染的治理也越发严格。袋式除尘器是控制我国工业烟尘排放的有效方法，对工业烟气中的PM10和PM2.5等粉尘颗粒物的过滤效果好，在我国的工业烟气过滤领域应用广泛。袋式除尘器的核心过滤材料是除尘滤袋，其性能直接关系到烟尘的过滤效果。除尘滤袋在使用过程中，受到诸多因素的作用下会发生失效，一旦失效就失去其过滤效果，造成污染，必须进行换袋处理。但是，在实际使用中，往往会出现一个除尘器中的众多滤袋中的个别滤袋首先出现失效，进行定位十分困难。且单独进行更换十分麻烦，费事费力不可行，而且需要停机操作。一般都会等到全部失效时统一处理，这样就会造成烟气直排，造成污染。因此，能否对每个滤袋是否失效进行单独判定，一旦出现失效时，能够及时定位，并对其进行封闭操作。这样可以大大降低了污染的产生。

发明内容

本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。

鉴于现有技术中存在的问题，提出了本发明。

因此，本发明其中的一个目的是提供一种除尘滤袋失效排除系统，其既解决了换袋效率低下造成污染严重的问题，同时解决了个别滤袋失效时无法精准定位查找出的问题。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种除尘滤袋失效排除系统，其包括除尘模块，包括除尘器、置于所述除尘器内的气室和置于所述气室内的滤袋；以及传感模块，包括横移滑轨、位于所述横移滑轨上的纵移滑轨和位于所述纵移滑轨侧面的传感块。

作为本发明所述除尘滤袋失效排除系统的一种优选方案，其中：所述气室上边缘一侧设置条形码，所述传感块底端设置图像识别器；所述图像识别器与计算机电连接。

作为本发明所述除尘滤袋失效排除系统的一种优选方案，其中：所述传感块上还设置传感器，所述传感器包括漏袋传感器、过滤效率传感器和阻力传感器；所述传感器与单片机连接，所述单片机与计算机电连接。

作为本发明所述除尘滤袋失效排除系统的一种优选方案，其中：所述除尘模块还包括排除组件和容置槽，所述容置槽设置于气室的一侧；所述排除组件包括封堵片、长脚扭簧和电磁启动件；所述电磁启动件设置于容置槽内，所述封堵片折叠设置，封堵片与长脚扭簧连接并设置于容置槽上方除尘器的上端面。

作为本发明所述除尘滤袋失效排除系统的一种优选方案，其中：所述长脚扭簧包括固定脚和活动脚，所述封堵片包括固定边和活动边，所述固定脚连接固定边，所述活动脚连接活动边；所述除尘模块还包括限位槽，所述限位槽位于容置槽上方并与容置槽连通；所述电磁启动件包括隔挡块，所述隔挡块嵌于所述限位槽内。

作为本发明所述除尘滤袋失效排除系统的一种优选方案，其中：所述电磁启动件还包括电磁感应器、弹簧和磁块，所述电磁感应器、弹簧和磁块位于容置槽内，所述磁块与隔挡块下端固定连接；所述弹簧一端连接电磁感应器，另一端连接磁块的下端。

作为本发明所述除尘滤袋失效排除系统的一种优选方案，其中：所述电磁感应器通过网线与计算机连接。

作为本发明还提供了一种利用上述除尘滤袋失效排除系统的除尘滤袋失效排除方法，其中：横移滑轨将纵移滑轨定位至每一列，纵移滑轨再将传感块定位至每个气室上；传感块底端的图像识别器识别气室上的条形码并在计算机中显示所识别的气室的位置信息，传感块伸入气室内，传感器对滤袋进行检测；传感器检测滤袋失效后，计算机预警并显示失效滤袋所在气室的位置信息，最后由控制系统启动排除组件将气室封口。

作为本发明所述除尘滤袋失效排除方法的一种优选方案，其中：传感器包括漏袋传感器、过滤效率传感器和阻力传感器分别检测滤袋是否破损、效率是否满足要求以及运行阻力是否超限；将传感器采集到的信息经过单片机的数据处理上传至计算机中的工业大数据平台，当检测到滤袋失效后由计算机发出警报。

作为本发明所述除尘滤袋失效排除方法的一种优选方案，其中：根据图像识别器上传的信息定位失效滤袋，再由计算机中的控制系统控制电磁感应器通断，电磁感应吸附磁块和隔挡块，排除组件对滤袋进行封堵。

本发明的有益效果：本发明通过对除尘装置进行定位巡检并加装封堵装置实现了有效防止滤袋失效后对大气的污染，可以实现采用一个检测头完成对整个气室每个滤袋的检测，检测效率高，设备成本低；可以在除尘滤袋的在线运行状态的全流程的动态监测和检测，可以实现不停机连续监测；实现了滤袋破损后的定位问题，该系统可以在线实时完成对每个滤袋的失效检测，同时在不停机的情况下完成对失效滤袋的封堵，提高了效率，可以减小单个滤袋失效造成排放不达标和必须停机换袋的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为第一个实施例中的除尘模块和传感模块结构图。

图2为第一个实施例中的传感块结构图。

图3为第二个实施例中的整体装置上视图。

图4为第二个实施例中的排除组件动作过程图。

图5为第二个实施例中的电磁启动件安装和结构图。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

实施例1

参照图1、2，为本发明第一个实施例，该实施例提供了一种除尘滤袋失效排除系统，其包括除尘模块100和传感模块200，传感模块200设置与除尘模块100的上端，可进行循环定位检测防止漏袋。

除尘模块100包括除尘器101、气室102和滤袋103，气室102设置在除尘器101上，每个除尘器101上包含不止一个气室102，且每个气室102之间间隔有一定的距离，滤袋103相对应设置在每个气室102内，气室102上开口边缘侧设置有条形码102a，每个条形码102a都包含有每个气室102的位置信息。

传感模块200包括横移滑轨201、纵移滑轨202和传感块203，具体的，横移滑轨201和纵移滑轨202之间由滑块205连接，横移滑轨201固定设置在除尘器101的上端面一侧，横移滑轨201上两侧对称设置第一滑槽201a，滑块205 的上端两侧对称设置有第二滑槽205a，下端两侧对称设置有第一端脚205b，第一端脚205b嵌于横移滑轨201的第一滑槽201a内，使得滑块205可在横移滑轨201上横向移动，纵移滑轨202的下端两侧对称设置有第二端脚202a，第二端脚202a嵌于滑块205的第二滑槽205a内，使得纵移滑轨202可在滑块205 上纵向移动。

进一步的，横移滑轨201和纵移滑轨202的运动由电机控制，纵移滑轨202 的侧面设置圆轴202b和“T型”凸块202c，具体的，传感模块200还包括齿轮206，齿轮206的中心嵌于圆轴202b上，齿轮206可在圆轴202b上旋转，传感块203的侧面设置有齿条207和“T型”槽208，“T型”槽208与“T型”凸块202c配合使得传感块203可上下移动，齿条207与齿轮206啮合连接，齿轮206的旋转带动传感块203的上升和下降，同时，齿轮206的旋转也由电机控制，根据固定的频率和周期进行动作。

进一步的，传感块203的底端设置图像识别器203a，侧面设置传感器204，传感器204包括漏袋传感器204a、过滤效率传感器204b和阻力传感器204c，具体的，在传感块203伸入气室102之前，由图像识别器203a对条形码102a 进行识别，并将信息传送至计算机，计算机中显示即将检测的气室102的位置信息，然后漏袋传感器204a、过滤效率传感器204b和阻力传感器204c对滤袋103是否破损、效率是否满足要求以及运行阻力是否超限三方面进行检测，将检测到的信息通过单片机进行数据处理和存储再通过通信上传至计算机中建立大数据平台。

进行巡检时，由电机驱动横移滑轨201和纵移滑轨202的移动，首先图像识别器203a对每个气室102的条形码102a进行识别，获取条形码102a中独有的位置信息，然后上传至计算机并进行数据处理，传感块203伸入滤袋103内，传感器204将采集到的数据通过单片机加工处理并存储数据，最后再上传至计算机，计算机通过建立数学模型形成工业大数据平台。

实施例2

参照图3～5，为本发明的第二个实施例，该实施例基于上一个实施例，除尘模块100还包括排除组件104和容置槽105。

排除组件104包括封堵片104a、长脚扭簧104b和电磁启动件104c，每个气室102相对于设置一个排除组件104，边缘容置槽105位于气室102一侧，中间容置槽105位于两个气室102之间的除尘器101内，具体的，容置槽105 上端还具有限位槽106，限位槽106和容置槽105内部空间连通，限位槽106 的宽度小于容置槽105的宽度，电磁启动件104c放置于容置槽105内；封堵片 104a和长脚扭簧104b连接，封堵片104a呈“扇形”，具体的，长脚扭簧104b包括固定脚104b-1和活动脚104b-2，所述封堵片104a包括固定边104a-1和活动边104a-2，长脚扭簧104b的固定脚104b-1与固定边104a-1连接，活动脚104b-2 与活动边104a-2连接，活动脚104b-2和活动边104a-2相对于另一端固定端来说可随着封堵片104a扇形张开和收缩。

进一步的，电磁启动件104c包括隔挡块104c-1、电磁感应器104c-2、弹簧 104c-3和磁块104c-4，具体的，隔挡块104c-1的大小与限位槽106的大小配合使得隔挡块104c-1在限位槽106中被限位无法左右移动，隔挡块104c-1嵌于限位槽106并且可在限位槽106内上下移动，当隔挡块104c-1伸出限位槽106后可与长脚扭簧104b的活动脚104b-2接触，并且将限制活动脚104b-2的张开使得长脚扭簧104b处于压缩状态，当隔挡块104c-1收缩至限位槽106内时，长脚扭簧104b的活动脚104b-2无隔挡物，随机张开封堵气室102。

进一步的，磁块104c-4与隔挡块104c-1的一端固定连接，弹簧104c-3一端连接磁块104c-4，另一端连接电磁感应器104c-2，电磁感应器104c-1通过网线与计算机连接，电磁感应器104c-1通信线可进行标签分号逐一连接至计算机中，也可统一连接至转接器，再由转接器通过总线连接至计算机，计算机再对其一一处理，使得每个电磁感应器104c-1对应其所在的气室102位置信息，电磁感应器104c-1的通断开关可由PLC程序控制，也可通过其他软件设置网络软开关控制电磁感应器104c-1的硬开关，通过计算机上的软件软开关的通断可实现对电磁感应器104c-1的通断控制。

首先由传感模块200对除尘器101巡检，电机控制横移滑轨201定位到每一列，纵移滑轨202定位到每个气室102上方，然后传感块203上的图像识别器203a对气室102上的条形码102a进行识别，将识别到的信息上传计算机从而获取每个气室102的位置信息，随即传感块203下降，由传感器204对滤袋进行检测是否失效，检测数据交由单片机处理并存取，随即数学建模上传到计算机的工业大数据平台进行实时监控并判断，当滤袋失效后，计算机发出预警信号告知具体某一个位置的滤袋失效，然后人为操作控制系统使得对应气室 102下方的电磁感应器104c-2通电，根据电磁感应，磁块104c-4带动隔挡块 104c-1将被吸附下来，此时，弹簧104c-3处于压缩状态，长脚扭簧104b的活动脚104b-2无隔挡后张开，封堵片104a也随着张开封堵住滤袋103；当统一换滤袋103时，手动拨开长脚扭簧104b的活动脚104b-2，断开相应的电磁感应器104c-2，磁块104c-4和隔挡块104c-1被弹簧104c-3顶升上去隔挡住长脚扭簧 104b的活动脚104b-2还原到初始状态。

重要的是，应注意，在多个不同示例性实施方案中示出的本申请的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案，但参阅此公开内容的人员应容易理解，在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下，许多改型是可能的(例如，各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值(例如，温度、压力等)、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等)。例如，示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成，元件的位置可被倒置或以其它方式改变，并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此，所有这样的改型旨在被包含在本发明的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中，任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行功能的结构，且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本发明的范围的前提下，可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此，本发明不限制于特定的实施方案，而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。

此外，为了提供示例性实施方案的简练描述，可以不描述实际实施方案的所有特征(即，与当前考虑的执行本发明的最佳模式不相关的那些特征，或于实现本发明不相关的那些特征)。

应理解的是，在任何实际实施方式的开发过程中，如在任何工程或设计项目中，可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的，但对于那些得益于此公开内容的普通技术人员来说，不需要过多实验，开发努力将是一个设计、制造和生产的常规工作。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种除尘滤袋失效排除系统，其特征在于：包括，

除尘模块(100)，包括除尘器(101)、置于所述除尘器(101)内的气室(102)和置于所述气室(102)内的滤袋(103)；以及，

传感模块(200)，包括横移滑轨(201)、位于所述横移滑轨(201)上的纵移滑轨(202)和位于所述纵移滑轨(202)侧面的传感块(203)。

2.如权利要求1所述的除尘滤袋失效排除系统，其特征在于：所述气室(102)上边缘一侧设置条形码(102a)，所述传感块(203)底端设置图像识别器(203a)；

所述图像识别器(203a)与计算机电连接。

3.如权利要求2所述的除尘滤袋失效排除系统，其特征在于：所述传感块(203)上还设置传感器(204)，所述传感器(204)包括漏袋传感器(204a)、过滤效率传感器(204b)和阻力传感器(204c)；

所述传感器(204)与单片机连接，所述单片机与计算机电连接。

4.如权利要求1所述的除尘滤袋失效排除系统，其特征在于：所述除尘模块(100)还包括排除组件(104)和容置槽(105)，所述容置槽(105)设置于气室(102)的一侧；

所述排除组件(104)包括封堵片(104a)、长脚扭簧(104b)和电磁启动件(104c)；

所述电磁启动件(104c)设置于容置槽(105)内，所述封堵片(104a)折叠设置，封堵片(104a)与长脚扭簧(104b)连接并设置于容置槽(105)上方除尘器(101)的上端面。

5.如权利要求4所述的除尘滤袋失效排除系统，其特征在于：所述长脚扭簧(104b)包括固定脚(104b-1)和活动脚(104b-2)，所述封堵片(104a)包括固定边(104a-1)和活动边(104a-2)，所述固定脚(104b-1)连接固定边(104a-1)，所述活动脚(104b-2)连接活动边(104a-2)；

所述除尘模块(100)还包括限位槽(106)，所述限位槽(106)位于容置槽(105)上方并与容置槽(105)连通；

所述电磁启动件(104c)包括隔挡块(104c-1)，所述隔挡块(104c-1)嵌于所述限位槽(106)内。

6.如权利要求4或5所述的除尘滤袋失效排除系统，其特征在于：所述电磁启动件(104c)还包括电磁感应器(104c-2)、弹簧(104c-3)和磁块(104c-4)，所述电磁感应器(104c-2)、弹簧(104c-3)和磁块(104c-4)位于容置槽(105)内，所述磁块(104c-4)与隔挡块(104c-1)下端固定连接；

所述弹簧(104c-2)一端连接电磁感应器(104c-1)，另一端连接磁块(104c-3)的下端。

7.如权利要求6所述的除尘滤袋失效排除系统，其特征在于：所述电磁感应器(104c-1)通过网线与计算机连接。

8.一种利用要求7所述的除尘滤袋失效排除系统的除尘滤袋失效排除方法，其特征在于：包括，

横移滑轨(201)将纵移滑轨(202)定位至每一列，纵移滑轨(202)再将传感块(203)定位至每个气室(102)上；

传感块(203)底端的图像识别器(203a)识别气室(102)上的条形码(102a)并在计算机中显示所识别的气室(102)的位置信息，传感块(203)伸入气室(102)内，传感器(204)对滤袋(103)进行检测；

传感器(204)检测滤袋(103)失效后，计算机预警并显示失效滤袋(103)所在气室(102)的位置信息，最后由控制系统启动排除组件(104)将气室(102)封口。

9.如权利要求8所述的除尘滤袋失效排除方法，其特征在于：传感器(204)包括漏袋传感器(204a)、过滤效率传感器(204b)和阻力传感器(204c)分别检测滤袋(103)是否破损、效率是否满足要求以及运行阻力是否超限；

将传感器(204)采集到的信息经过单片机的数据处理上传至计算机中的工业大数据平台，当检测到滤袋(103)失效后由计算机发出警报。

10.如权利要求9所述的除尘滤袋失效排除方法，其特征在于：根据图像识别器(203a)上传的信息定位失效滤袋(103)，再由计算机中的控制系统控制电磁感应器(104c-1)通断，电磁感应吸附磁块(104c-3)和隔挡块(104c-4)，排除组件(104)对滤袋(103)进行封堵。

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