CN112072524B - 一种配电柜并柜装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种配电柜并柜装置，涉及工业制造设备领域，其包括与地面平齐的第一承载板、设置在第一承载板下方的第二承载板和设置在第二承载板上的若干个呈矩阵排列的输送装置；所述第二承载板与第一承载板平行，所述第一承载板上开设有与输送装置一一对应的通孔，所述输送装置穿过对应的通孔露出第一承载板的上表面；还包括用于抵靠配电柜体的基准杆；还包括滑动连接在第一承载板上起遮挡通孔作用的封板。本申请具有改善配电柜的并柜效率和安全性的效果。

Description

一种配电柜并柜装置

技术领域

本申请涉及工业制造设备领域，尤其是涉及一种配电柜并柜装置。

背景技术

在电气柜生产过程中，经常需要将配电柜做并柜操作来进行汇流实验和柜体功能调试。传统的并柜过程，通常是利用天车通过钢丝绳将单个柜体吊起，依次放置成一排，由于天车的移动精度有限，将柜体精确排成一排的难度较大，耗时较长，影响工期；同时在柜体吊起并移动过程中出现柜体晃荡，容易磕碰至其他的柜体和工作人员，造成事故。

发明内容

为了改善配电柜的并柜效率和安全性，本申请提供一种配电柜的并柜装置。

本申请提供的一种配电柜并柜装置，其采用如下的技术方案：

一种配电柜并柜装置，包括与地面平齐的第一承载板、设置在第一承载板下方的第二承载板和设置在第二承载板上的若干个呈矩阵排列的输送装置；所述第二承载板与第一承载板平行，所述第一承载板上开设有与输送装置一一对应的通孔，所述输送装置穿过对应的通孔露出第一承载板的上表面。

通过采用上述技术方案，配电柜在并柜时，可将配电柜放置在第二承载板上的输送装置形成的矩阵上，即可随意的水平移动配电柜位置，从而可提高配电柜在移动过程中的效率和安全性。第一承载板设在第二承载板的上方，可便于配电柜从地面上直接滑动至第一承载板上，且第一承载板可减小输送装置与地面之间的高度，使配电柜更容易移动至输送装置上。

优选的，所述输送装置包括万向轮或万向输送球。

通过采用上述技术方案，万向轮或万向输送球均可使落在其上的配电柜朝向任意水平方向移动，达到提高移动配电柜过程便捷性的作用。

优选的，所述第二承载板上设置有用于调节第二承载板水平高度的高度调节装置，其包括底板、两组平行的第一支撑杆、两组平行的第二支撑杆和用于调节第一支撑杆与第二支撑杆同侧端部距离的驱动装置，所述第一支撑杆与第二支撑杆交叉转动连接，所述第一支撑杆和第二支撑杆的交点转动连接有转动轴；

所述第一支撑杆的下端部铰接在底板上，所述第一支撑杆的上端部设有滚轮并抵接在第二承载板的下端面；所述第二支撑杆的下端部设有滚轮并滚动抵接在底板上，所述第二支撑杆的上端部铰接在第二承载板的下端面；两个第一支撑杆之间设有与第二承载板平行的第一横梁，两个第二支撑杆转动连接有与第二承载板平行的第二横梁。

通过采用上述技术方案，第一支撑杆与第二支撑杆通过转动轴转动连接，可通过驱动装置使第一支撑杆和第二支撑杆沿着转动轴转动，实现调整设在第一支撑杆和第二支撑杆上端部的第二承载板的高度，从而可使输送装置从通孔内移出，使配电柜落在第一承载板上，达到固定配电柜位置的作用。

优选的，所述驱动装置包括至少一组液压缸；液压缸的端部铰接在第二横梁上并与第二横梁垂直，所述液压缸的活塞杆端部铰接在转动轴上。

通过采用上述技术方案，液压缸的活塞杆向外伸出，可推动第二支撑杆下端部的滚轮移动，增大转动轴与第二横梁之间的距离，即可使第一支撑杆与第二支撑杆同侧端部的距离增大，从而使高度调节装置上的第二承载板的水平高度下降，输送装置下移从通孔内脱离出来；液压缸的缸体回收至缸体内，可拉动第二支撑杆下部的滚轮朝向第一支撑杆移动，减小第一支撑杆与第二支撑杆同侧端部的距离，从而使高度调节装置上的第二承载板的水平高度升高，输送装置上移并伸进通孔内突出至第一承载板的上表面，便于水平移动配电柜体。

优选的，所述两个第一支撑杆相对的侧面转动连接有与第二横梁平行的第一横梁；所述驱动装置包括双向丝杠和电机，所述双向丝杠与第一横梁转动连接，并与第二横梁螺纹连接，所述电机的输出轴与双向丝杠同轴固接。

通过采用上述技术方案，电机正向转动，带动双向丝杠转动，双向丝杠使第一横梁和第二横梁相向移动，即第一支撑杆与第二支撑杆同侧端部的距离减小，从而使高度调节装置上的第二承载板的水平高度升高，输送装置上移并伸进通孔内突出至第一承载板的上表面，便于水平移动配电柜体；电机反向转动带动双向丝杠转动，双向丝杠使第一横梁和第二横梁相背移动，即第一支撑杆与第二支撑杆同侧端部的距离增大，从而使高度调节装置上的第二承载板的水平高度降低，输送装置下移从通孔内脱离出来以放置配电柜在第一承载板上。

优选的，还包括用于抵靠配电柜体的基准杆。

通过采用上述技术方案，基准杆的设置，可使多个配电柜在输送装置上移动后，抵靠在基准杆上，可有助于多个配电柜快速并整齐排成一排，便于后续对相邻的配电柜进行固定。

优选的，还包括滑动连接在第一承载板上的封板。

通过采用上述技术方案，封板的设置，可使输送装置在下移出通孔后，将封板移动至第一承载板的上表面，对第一承载板上的通孔起到遮挡的作用，防止工作人员的工具掉落进通孔内造成损失。

优选的，所述封板上开设有多条用于使所述输送装置露出的矩形孔；所述第一承载板上固接有限位块，所述封板抵接至限位块上时，所述矩形孔与相应列的通孔正相对。

通过采用上述技术方案，封板上开设的矩形孔，使封板移动较小的距离即可将第一承载板上的通孔遮住或露出，提升操作封板的效率；限位块的设置，可在封板移动并抵接至限位块上后，使封板上的条孔与第一承载板上的通孔正相对，进一步提高移动封板的效率。

优选的，所述第一承载板上转动连接有第一驱动杆，所述第一驱动杆上固接有第二驱动杆，所述第二驱动杆与第一驱动杆的夹角在70度~100度之间；所述封板上开设有驱动孔，所述第一驱动杆穿设在驱动孔内；所述第二承载板上固接有驱动环，所述第二驱动杆穿设在驱动环上。

通过采用上述技术方案，第二承载板向上移动，可通过驱动环推动第二驱动杆向上移动，第二驱动杆可带动第一驱动杆朝向封板的移动方向转动，第一驱动杆穿设在封板上的驱动孔内，可带动封板移动开，并在第二承载板上的输送装置从第一承载板上的通孔露出时，封板的矩形孔与通孔正相对，且输送装置可从矩形孔延伸至封板的上表面，使第二承载板与封板实现联动的效果。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.配电柜在并柜时，可将配电柜放置在第二承载板上的输送装置形成的矩阵上，即可随意的水平移动配电柜位置，从而可提高配电柜在移动过程中的效率和安全性；

2.高度调节装置的设置，能够对第二承载板的水平高度进行调节，从而可使输送装置能够从第一承载板上的通孔内向上伸出或向下收回，便于配电柜的移动和位置落定，具有更高的灵活性；

3.第一承载板上的封板以及第一驱动杆和第二驱动杆的设置，可在第二承载装置上升或下降时，使封板打开或遮挡通孔，减少通孔对工作人员平时工作的影响。

附图说明

图1是本申请实施例1的提供的一种整体结构图。

图2是申请实施例1的提供的一种分解结构图。

图3是申请实施例2的提供的高度调节装置部分的结构示意图。

附图标记说明：11、第一承载板；111、滑动槽；12、第二承载板；13、通孔；14、输送装置；21、底板；22、第一支撑杆；221、第一横梁；23、第二支撑杆；231、第二横梁；232、第三横梁；24、驱动装置；25、转动轴；26、滚轮；31、丝杠；32、电机；41、基准杆；42、固定柱；51、封板；52、矩形孔；61、第一驱动杆；62、第二驱动杆；63、驱动孔；64、驱动环。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种配电柜的并柜装置。

实施例1

参照图1，一种配电柜的并柜装置包括第一承载板11、第二承载板12、固接在第二承载板12上端面的多个输送装置14和用于调节第二承载板12的高度调节装置。

第一承载板11的上表面与地面平齐，第二承载板12位于第一承载板11的下方，并与第一承载板11平行；多个输送装置14间距相等，且在第二承载板12上呈矩阵排列，第一承载板11上开设有多个用于使输送装置14穿过的通孔13，第二承载板12上的输送装置14，穿过通孔13并露出至第一承载板11的上表面。

在一种可能的实现方式中，输送装置14为万向轮，多个万向轮成矩阵方式固定排列在第一承载板11的上表面，通过第一承载板11上的通孔13伸出至第一承载板11的上表面。配电柜从地面上移动至第一承载板11上，并通过第二承载板12上的万向轮进行任意水平方向的移动，以便于提高配电柜摆放位置的摆放效率，同时工作人员手动推动或拉动配电柜，对其进行移动时，有助于提高移动过程的安全性，使工作人员有较强的掌控感。

在另一种可能的实现方式中，输送装置14为万向输送球，多个万向输送球成矩阵方式固定排列在第一承载板11的上表面，同样能够实现配电柜在万向输送球上，任意水平方向进行移动，提高在配电柜并柜过程中的效率和安全性，避免天车起吊配电柜存在的安全隐患。

高度调节装置用于调节第二承载板12的水平高度，使第二承载板12上升以实现输送装置14从通孔13伸出至第一承载板11的上表面，从而支撑起配电柜的重力便于移动配电柜；或使第二承载板12下降以使输送装置14从通孔13向下移出，使配电过的重力施加在第一承载板11上，第一承载板11为带有通孔13的平面，可使配电柜的位置通过其自身的重力形成固定。

具体的，高度调节装置包括底板21、两组平行的第一支撑杆22、两组平行的第二支撑杆23和用于调节第一支撑杆22与第二支撑杆23同侧端部距离的驱动装置24。底板21与第二支撑杆23平行，第一支撑杆22与第二支撑杆23交叉转动连接，第一支撑杆22和第二支撑杆23的交点转动连接有转动轴25；两个第一支撑杆22的下端部铰接在底板21上，其上端部转动连接有滚轮26，并滚动抵接至第二承载板12的下端面；两个第二支撑杆23的上端部铰接在第二承载板12的下端面，其下端部转动连接有滚轮26，并滚动抵接至底板21上。

两个第一支撑杆22之间转动连接有第一横梁221，两个第二支撑杆23之间转动连接有第二横梁231，第一横梁221与第二横梁231位于同一水平高度，且均与第二承载板12平行。驱动装置24设在第一横梁221和第二横梁231之间，用于调节第一横梁221和第二横梁231的距离。

驱动装置24包括至少一组液压缸，在一种可能的实现方式中，缸体的下端部固定连接至第一横梁221上，并与第一横梁221垂直，液压缸的活塞杆的端部固定连接至第二横梁231上。液压缸的活塞杆向外伸出，可通过第一横梁221和第二横梁231的支撑作用推动第二支撑杆23下端部的滚轮26背离第一支撑杆22移动，第一支撑杆22与第二支撑杆23同侧端部的距离增大，即第一支撑杆22与第二支撑杆23的上端部的水平高度向降低，从而使高度调节装置上的第二承载板12的水平高度下降，输送装置14下移从通孔13内脱离出来；液压缸的缸体回收至缸体内，可拉动第二支撑杆23下部的滚轮26朝向第一支撑杆22移动，从而使第二承载板12的水平高度升高，输送装置14上移并伸进通孔13内突出至第一承载板11的上表面，便于水平移动配电柜体。

在另一种可能的实现方式中，两个第二支撑杆23上固接有第三横梁232，第三横梁232与第一横梁221平行，且第三横梁232的水平高度高于转动轴25的水平高度；缸体的下端部固定连接至第一横梁221上，并与第一横梁221垂直，液压缸的活塞杆的端部铰接至第三横梁232上。液压缸的活塞杆向外伸出，可通过第一横梁221的支撑作用推动第三横梁232向上移动，可使第一支撑杆22和第二支撑杆23上下端部相向移动，从而使第二承载板12的水平高度升高，输送装置14上移并伸进通孔13内突出至第一承载板11的上表面；液压缸的活塞杆回收至缸体内，拉动第三横梁232向下移动，第一支撑杆22和第二支撑杆23上下端部的距离相背移动，从而使高度调节装置上的第二承载板12的水平高度下降，输送装置14下移从通孔13内脱离出来。

为了使多个配电柜在输送装置上能够准确的排成一排，还包括有呈非竖直状态基准杆41，基准杆41上固接有至少两个对基准杆41起固定作用的固定柱42。固定柱42可以固接在第一承载板11的上表面的侧边，配电柜体在输送装置14上移动后可抵靠在基准杆41上，以便于多个配电柜体准确并列排布。

进一步的，第一承载板11的上表面边缘处设有滑动槽111，滑动槽111内滑动连接有封板51，在输送装置14下移出通孔13后，封板51滑动至第一承载板11的正上方，用于对通孔13进行遮挡。封板51上开设有多条用于使输送装置14露出的矩形孔52，第一承载板11位于滑动槽111处固接有用以抵接限位封板51的限位块。在封板51滑动至滑动槽111的一端部时，封板51上的矩形孔52与通孔13错位，封板51可起到遮挡通孔13的作用，当封板51移动至滑动槽111的另一端时，矩形孔52与通孔13正相对，可使输送装置14从通孔13和矩形孔52内伸出至封板51的上端面。

进一步的，第一承载板11的侧边上转动连接有第一驱动杆61，第一驱动杆61上固接有第二驱动杆62，第二驱动杆62与第一驱动杆61的夹角在70度~100度之间，作为优选，第一驱动杆61与第二驱动杆62呈垂直状态；封板51上开设有驱动孔63，第一驱动杆61穿设在驱动孔63内；第二承载板12上固接有驱动环64，第二驱动杆62穿设在驱动环64上。

第二承载板12向上移动，可通过驱动环64推动第二驱动杆62向上转动，第二驱动杆62带动第一驱动杆61转动，并使穿过驱动孔63部分的第一驱动杆61朝向封板51的滑动方向转动，带动封板51在滑动槽111内水平移动，使封板51上的矩形孔52正对第一承载板11上的通孔13，便于输送装置14从通孔13和矩形孔52内移出；第二承载板12向下移动，驱动环64拉动第二驱动杆62以及第一驱动杆61反方向转动，带动封板51在滑动槽111内向反方向水平移动，使封板51上的矩形孔52与第一承载板11上的通孔13错开，封板51对通孔13进行遮挡，使第二承载板12与封板51实现联动的效果。

实施例1的实施原理为：驱动装置24拉动第一支撑杆22和第二支撑杆23的上端部相向移动，第二承载板12升高，使输送装置14从下方伸进通孔13并露出至第一承载板11的上表面，并承载配电柜的重量，减小配电柜与第一承载板11之间的摩擦力，使配电柜能够在输送装置14上朝向任意水平方自由移动；驱动装置24推动第一支撑杆22和第二支撑杆23的上端部相背移动，第二承载板12下降，使输送装置14从通孔13向下移出，使第一承载板11承受配电柜体的重量，提高配电柜与第一承载板11之间的摩擦力，以通过配电柜自身的重量对其位置进行固定。

实施例2

参照图3，本实施例与实施例1的不同之处在于，驱动装置24包括丝杠31和电机32，电机32的输出轴与丝杠31同轴固接。第一横梁221上开设有穿孔，第二横梁231上开设有螺纹孔，丝杠31通过穿孔与第一横梁221转动连接，并通过螺纹孔与第二横梁231螺纹连接，电机32固定连接在第一横梁221上背离第二横梁231的一侧。

实施例2的实施原理为：电机32正向转动，带动丝杠31转动，丝杠31通过与第一横梁221螺纹连接，可使第一横梁221朝向第二横梁231移动，第一支撑杆22与第二支撑杆23下端部之间的距离减小，即可使第二承载板12的水平高度；电机32反向转动带动丝杠31反方向转动，第一横梁221朝向背离第二横梁231的方向移动，及第一支撑杆22与第二支撑杆23之间的距离增大，即可使第二承载板12的水平降低。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种配电柜并柜装置，其特征在于：包括与地面平齐的第一承载板（11）、设置在第一承载板（11）下方的第二承载板（12）和设置在第二承载板（12）上的若干个呈矩阵排列的输送装置（14）；所述第二承载板（12）与第一承载板（11）平行，所述第一承载板（11）上开设有与输送装置（14）一一对应的通孔（13），所述输送装置（14）穿过对应的通孔（13）露出第一承载板（11）的上表面；所述第二承载板（12）上设置有用于调节第二承载板（12）水平高度的高度调节装置，第二承载板（12）升高，使输送装置（14）从下方伸进通孔（13）并露出至第一承载板（11）的上表面，第二承载板（12）下降，使输送装置（14）从通孔（13）向下移出，其包括底板（21）、两组平行的第一支撑杆（22）、两组平行的第二支撑杆（23）和用于调节第一支撑杆（22）与第二支撑杆（23）同侧端部距离的驱动装置（24），所述第一支撑杆（22）与第二支撑杆（23）交叉转动连接，所述第一支撑杆（22）和第二支撑杆（23）的交点转动连接有转动轴（25）；所述第一支撑杆（22）的下端部铰接在底板（21）上，所述第一支撑杆（22）的上端部设有滚轮（26）并抵接在第二承载板（12）的下端面；所述第二支撑杆（23）的下端部设有滚轮（26）并滚动抵接在底板（21）上，所述第二支撑杆（23）的上端部铰接在第二承载板（12）的下端面；两个第一支撑杆（22）之间设有与第二承载板（12）平行的第一横梁（221），两个第二支撑杆（23）转动连接有与第二承载板（12）平行的第二横梁（231）；还包括滑动连接在第一承载板（11）上的封板（51）；所述封板（51）上开设有多条用于使输送装置（14）露出的矩形孔（52）；所述第一承载板（11）上固接有限位块，所述封板（51）抵接至限位块上时，所述矩形孔（52）与相应列的通孔（13）正相对；所述第一承载板（11）上转动连接有第一驱动杆（61），所述第一驱动杆（61）上固接有第二驱动杆（62），所述第二驱动杆（62）与第一驱动杆（61）的夹角在70度~100度之间；所述封板（51）上开设有驱动孔（63），所述第一驱动杆（61）穿设在驱动孔（63）内；所述第二承载板（12）上固接有驱动环（64），所述第二驱动杆（62）穿设在驱动环（64）上。

2.根据权利要求1所述的一种配电柜并柜装置，其特征在于：所述输送装置（14）包括万向轮或万向输送球。

3.根据权利要求1所述的一种配电柜并柜装置，其特征在于：所述驱动装置（24）包括至少一组液压缸，两个第二支撑杆（23）上固接有第三横梁（232），所述液压缸的缸体端部固接在第一横梁（221）上并与第一横梁（221）垂直，所述液压缸的活塞杆端部铰接在第三横梁（232）上。

4.根据权利要求1所述的一种配电柜并柜装置，其特征在于：所述驱动装置（24）包括丝杠（31）和电机（32），所述丝杠（31）与第一横梁（221）转动连接，并与第二横梁（231）螺纹连接，所述丝杠（31）与第一横梁（221）垂直；所述电机（32）固接在第一横梁（221）上，且电机（32）的输出轴与丝杠（31）同轴固接。

5.根据权利要求1所述的一种配电柜并柜装置，其特征在于：还包括用于抵靠配电柜体的基准杆（41）。

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