CN112067455A - 一种粗集料高温压碎值试验方法 - Google Patents

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杨俊峰
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Sichuan Kelutai Traffic Technology Co ltd
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Abstract

本发明公开了一种粗集料高温压碎值试验方法，首先，预处理待试验的粗集料试样，烘干冷却至室温，用标定罐标定烘干后的粗集料试样的试验质量，按该试验质量称取试样，均匀倒入压碎试模整平，反复操作直到无表面坑槽为止，之后将压碎试模与压头放入恒温198℃‑202℃不小于1h的恒温箱内，恒温2h，取出，将压碎试模与压头放到压力机中心位置，开动压力机，10min内均匀施加荷载至400kN，稳压5s后停机卸载，将压碎试模内的粗集料取出过2.36mm筛，称取筛下集料质量，计算粗集料高温压碎值，重复上述步骤，计算粗集料试样于常温下的压碎值，取粗集料高温压碎值和常温压碎值的比值，得到粗集料高温压碎指数。本发明的方法简单，试验结果的可靠性高。

Description

一种粗集料高温压碎值试验方法
技术领域
本发明涉及沥青性能检测技术领域，特别是涉及一种粗集料高温压碎值试验方法。
背景技术
粗集料在沥青拌和机干燥筒内的温度在200℃～230℃之间，粗集料高温压碎值试验方法衡量粗集料在高温状态下，压路机碾压成型的荷载所造成的破坏大小，加工的粗集料压碎值与模拟拌和机高温状态的粗集料受热裂变的压碎值，以压碎值之间的比值作为粗集料耐高温荷载的力学衰减特征指标之一。目前，对粗集料高温压碎值的试验方法相对复杂，而且试验结果不够精准。
发明内容
为解决现有技术中存在的问题，本发明提供了一种粗集料高温压碎值试验方法，该方法简单，试验结果的可靠性高。
为实现上述目的目的，本发明采用的技术方案如下：
一种粗集料高温压碎值试验方法，包括以下步骤：
S1、预处理待试验的粗集料试样，烘干冷却至室温；
S2、标定罐标定烘干后的粗集料试样的试验质量m0；
S3、压碎试模平放在底板上，按照标定罐标定的试验质量m0称取试样平分为若干份；
S4、将其中一份试样均匀倒入压碎试模整平，用金属棒端头在表面捣实25-30次，每次整平后装入另一份试样捣实，重复该步骤至所有试样完成整平，将压头放入压碎试模内水平方向旋转多次，取出上压柱，人工观察压碎试模表面是否存在可填充的空隙，反复操作直到无表面坑槽为止；
S5、将压碎试模与压头放入恒温198℃-202℃不小于1h的恒温箱内，恒温2h；
S6、将压碎试模与压头放到压力机中心位置，开动压力机，10min内均匀施加荷载至400kN，稳压5s后停机卸载；
S7、将压碎试模内的粗集料取出过2.36mm筛，称取筛下集料质量m1；
S8、计算粗集料高温压碎值Qb(％)，其中，
Figure BDA0002597109830000021
S9、重复上述步骤，计算粗集料试样于常温下的压碎值Qa(％)，并计算粗集料高温压碎指数Q，其中，
Figure BDA0002597109830000022
S10、重复多次试验，粗集料高温压碎值Qb(％)和高温压碎指数Q的试验结果取平均值。
在进一步的技术方案中，步骤S2中标定试验质量m0具体包括以下步骤：
取烘干后的粗集料试样平均分成若干份，将其中一份均匀倒入标定罐中整平，用金属棒端头在表面捣实25-30次，每次整平后装入另一份捣实，重复该步骤至所有试样完成整平，标定出所述试验质量m0。
在进一步的技术方案中，用标定罐标定试验质量m0的步骤中，金属棒沿水平方向从标定罐的一端到别一端逐渐仔细整平。
在进一步的技术方案中，步骤S1中对待试验的粗集料试样的预处理具体包括以下步骤：
粗集料样品风干后，依次过9.5mm和13.2mm的标准筛，取粒径为9.5mm-13.2mm的样品作为待试验的粗集料试样。
本发明的有益效果是：本发明的方法简单，试验结果的可靠性高，试验得到的粗集料高温压碎指数Q，可作为粗集料耐高温荷载的力学衰减特征指标之一。
具体实施方式
下面对本发明的实施例进行详细说明。
实施例：
一种粗集料高温压碎值试验方法，包括以下步骤：
S1、预处理待试验的粗集料试样，烘干冷却至室温；
S2、标定罐标定烘干后的粗集料试样的试验质量m0；
S3、压碎试模平放在底板上，按照标定罐标定的试验质量m0称取试样平分为3份(不限于3份)；
S4、将其中一份试样均匀倒入压碎试模整平，用金属棒端头在表面捣实25-30次，每次整平后装入另一份试样捣实，重复该步骤至所有试样完成整平，将压头放入压碎试模内水平方向旋转多次，取出上压柱，人工观察压碎试模表面是否存在可填充的空隙，反复操作直到无表面坑槽为止；
S5、将压碎试模与压头放入恒温198℃-202℃不小于1h的恒温箱内，恒温2h；
S6、将压碎试模与压头放到压力机中心位置，开动压力机，10min内均匀施加荷载至400kN，稳压5s后停机卸载；
S7、将压碎试模内的粗集料取出过2.36mm筛，称取筛下集料质量m1；
S8、计算粗集料高温压碎值Qb(％)，其中，
Figure BDA0002597109830000031
S9、重复上述步骤，计算粗集料试样于常温下的压碎值Qa(％)，并计算粗集料高温压碎指数Q，其中，
Figure BDA0002597109830000032
S10、重复多次试验，粗集料高温压碎值Qb(％)和高温压碎指数Q的试验结果取平均值。
在另外一个实施例中，步骤S2中标定试验质量m0具体包括以下步骤：
取烘干后的粗集料试样平均分成3份(不限于3份)，将其中一份均匀倒入标定罐中整平，用金属棒端头在表面捣实25-30次，每次整平后装入另一份捣实，重复该步骤至所有试样完成整平，标定出所述试验质量m0。
在另外一个实施例中，用标定罐标定试验质量m0的步骤中，金属棒沿水平方向从标定罐的一端到别一端逐渐仔细整平。
在另外一个实施例中，步骤S1中对待试验的粗集料试样的预处理具体包括以下步骤：
粗集料样品风干后，依次过9.5mm和13.2mm的标准筛，取粒径为9.5mm-13.2mm的样品作为待试验的粗集料试样。
本发明实施例中用到的试验仪器包括：压力机、烘箱、压碎值试模、标定罐、电子天平、金属棒、标准筛、盘子等，其中：
压力机：不小于600kN，能在10min内均匀达到400kN。
烘箱：200℃，装有温度控制调节器。
压碎值试模：尺寸按照《公路工程集料试验规程》JTG E42/T 0316规定执行。
标定罐：尺寸按照《公路工程集料试验规程》JTG E42/T 0316规定执行。
电子天平：感量不大于0.1g，最大称量5kg。
金属棒：直径10mm，长度450mm-600mm，两端加工成半圆球。
采用上述实施例的试验方法，测得玄武岩、石灰岩和卵碎石三种粗集料的高温压碎值和常温压碎值数据如下：
Figure BDA0002597109830000041
Figure BDA0002597109830000051
以上所述实施例仅表达了本发明的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种粗集料高温压碎值试验方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、预处理待试验的粗集料试样，烘干冷却至室温；
S2、标定罐标定烘干后的粗集料试样的试验质量m0；
S3、压碎试模平放在底板上，按照标定罐标定的试验质量m0称取试样平分为若干份；
S4、将其中一份试样均匀倒入压碎试模整平，用金属棒端头在表面捣实25-30次，每次整平后装入另一份试样捣实，重复该步骤至所有试样完成整平，将压头放入压碎试模内水平方向旋转多次，取出上压柱，人工观察压碎试模表面是否存在可填充的空隙，反复操作直到无表面坑槽为止；
S5、将压碎试模与压头放入恒温198℃-202℃不小于1h的恒温箱内，恒温2h；
S6、将压碎试模与压头放到压力机中心位置，开动压力机，10min内均匀施加荷载至400kN，稳压5s后停机卸载；
S7、将压碎试模内的粗集料取出过2.36mm筛，称取筛下集料质量m1；
S8、计算粗集料高温压碎值Qb(％)，其中，
Figure FDA0002597109820000011
S9、重复上述步骤，计算粗集料试样于常温下的压碎值Qa(％)，并计算粗集料高温压碎指数Q，其中，
Figure FDA0002597109820000012
2.根据权利要求1所述的粗集料高温压碎值试验方法，其特征在于，步骤S2中，标定试验质量m0的方法如下：
取烘干后的粗集料试样平均分成若干份，将其中一份均匀倒入标定罐中整平，用金属棒端头在表面捣实25-30次，每次整平后装入另一份捣实，重复该步骤至所有试样完成整平，标定出所述试验质量m0。
3.根据权利要求2所述的粗集料高温压碎值试验方法，其特征在于，用标定罐标定试验质量m0的步骤中，金属棒沿水平方向从标定罐的一端到别一端逐渐仔细整平。
4.根据权利要求1所述的粗集料高温压碎值试验方法，其特征在于，步骤S1中，对待试验的粗集料试样的预处理方法如下：
粗集料样品风干后，依次过9.5mm和13.2mm的标准筛，取粒径为9.5mm-13.2mm的样品作为待试验的粗集料试样。
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