CN112066618B - 一种立式冷冻箱气压调节微霜装置 - Google Patents

一种立式冷冻箱气压调节微霜装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种立式冷冻箱气压调节微霜装置，涉及冰箱技术领域。本发明包括箱体和门体；箱体内设置有内胆；内胆后背壁开设有进气口；内胆后背壁与箱体间连接有气压调节模块；内胆内顶壁连接有阻霜挡条；气压调节模块包括单向浮球阀；单向浮球阀上端连接有与进气口连通的通气管；单向浮球阀下端依次连接有阻霜管和进气管；阻霜管内填充有阻霜材料；阻霜挡条包括固定板；固定板下表面连接有侧挡板；侧挡板侧面连接有斜挡板；门体连接有封条；封条连接有条形气囊。本发明通过设置阻霜挡条，避免了通过门体进入的空气直接与蒸发器接触，并通过气压调节模块实现对空气的水分过滤，解决了现有立式冷冻箱阻霜效果差无法达到微霜效果的问题。

Description

一种立式冷冻箱气压调节微霜装置
技术领域
本发明属于冰箱技术领域，特别是涉及一种立式冷冻箱气压调节微霜装置。
背景技术
众所周知，直冷冰箱或冰柜特别是蒸发器缠绕式的冷冻箱(俗称微霜冷冻箱)，存在一个弊端，如使用一段时间后，容易在内胆上方、靠近门封的位置聚集大量的冰霜，严重影响立式冷冻箱的顶部制冷性能，导致顶部温度回升、间室内温差大的现象。影响了此类产品的性能和美观，顶部结霜严重给消费者带来极大不便，需要经常手动除霜，用户使用体验较差。
现有减霜、阻霜装置大多应用于家用冷柜中。大多原理相似，均采用平衡冷柜内外气压的原理，减少门封条处内吸量，其中以单向防水透气膜、单向浮球阀为主，配合吸附剂——分子筛、活性炭使用，起到平衡气压减霜的效果。
但单向防水透气膜的通透性较差，平衡压力速度较慢，另外这种结构一定程度上造成了冷气外泄，且膜可靠性难以论证。在大容积冷柜使用时，平衡速度更慢，使得装置不能发挥作用。
而采用吸附剂时，分子筛用量大，体积大，安装不便，造成结构成本提高，而且分子筛容易饱和，且吸水量小，造成装置很快就会吸水饱和失去干燥空气的作用，长时间使用无法达到良好的阻霜租用，且被埋在发泡层内无法再生和替换。
因此，现有的阻霜装置均达不到良好的阻霜性能，并且基于立式微霜冷冻箱系统的减霜方式暂时空白，主流的手段是增强门封条密封效果，但是这种方式效果十分有限。
发明内容
本发明的目的在于提供一种立式冷冻箱气压调节微霜装置，通过设置阻霜挡条，避免通过门体进入箱体内的空气直接与蒸发器接触，以及通过气压调节模块实现对空气的水分过滤，解决了现有立式冷冻箱阻霜效果差无法达到微霜效果的问题。
为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
本发明为一种立式冷冻箱气压调节微霜装置，包括箱体和门体；所述箱体内设置有内胆；所述箱体内设置有压缩机仓；
所述内胆顶壁与箱体内壁间设置蒸发器；所述内胆后背壁开设有进气口；所述内胆后背壁与箱体内壁间连接有气压调节模块；所述内胆内顶壁靠近门体位置连接有阻霜挡条；
所述气压调节模块包括单向浮球阀；所述单向浮球阀上端连接有通气管，且通气管一端与进气口连接；
所述单向浮球阀下端连接有阻霜管；所述阻霜管下端连接有进气管；所述阻霜管内填充有阻霜材料；所述进气管下端延伸至压缩机仓内部；
所述阻霜挡条包括固定板；所述固定板与内胆内顶壁卡接；所述固定板下表面固定连接有侧挡板；所述侧挡板远离门体的一侧固定连接有斜挡板；
所述门体侧面连接有封条；所述封条连接有独立的条形气囊。
进一步地，所述述阻霜材料为通过憎水处理的密胺泡沫。
进一步地，所述阻霜材料密度为1～20kg/m3。
进一步地，所述斜挡板与侧挡板间的夹角为0°～89°之间。
进一步地，所述斜挡板与侧挡板间的夹角为30°～80°之间。
进一步地，所述通气管由单向浮球阀朝进气口方向倾斜向下设置。
本发明具有以下有益效果：
本发明通过在内胆底壁设置阻霜挡条，并且阻霜挡条位于门体与蒸发器之间，使得通过门体封条进入内胆内的空气被阻霜挡条阻挡，避免与蒸发器直接接触而产生结霜的情况发生，有利于降低结霜现象的发生。
同时，通过气压调节模块中阻霜管内的阻霜材料实现对进入内胆内的空气进行水分过滤，从而减少结霜的情况发生，实现微霜的效果。有利于提高箱体内部温度的均匀，整机能耗得到有效的降低。
当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的一种立式冷冻箱气压调节微霜装置的半剖视图；
图2为本发明的一种立式冷冻箱气压调节微霜装置开门状体的结构示意图；
图3为图1中A部的结构放大示意图；
图4为图1中B部的结构放大示意图；
图5为图4中C部的结构放大示意图；
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-箱体，2-门体，3-蒸发器，4-气压调节模块，5-阻霜挡条，101-内胆，102-压缩机仓，103-进气口，201-封条，202-条形气囊，401-单向浮球阀，402-通气管，403-阻霜管，404-进气管，501-固定板，502-侧挡板，503-斜挡板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
请参阅图1和2所示，本发明为一种立式冷冻箱气压调节微霜装置，包括箱体1和门体2；箱体1内设置有内胆101，箱体1与内胆101之间填充有发泡层。箱体1内设置有压缩机仓102。内胆101顶壁与箱体1内壁间设置蒸发器3，蒸发器3由盘管组成，盘管紧贴内胆101的上表面。内胆101后背壁开设有进气口103；内胆101后背壁与箱体1内壁间连接有气压调节模块4；内胆101内顶壁靠近门体2位置连接有阻霜挡条5；
如图3所示，气压调节模块4包括单向浮球阀401，单向浮球阀401包括浮球阀腔体和浮球，浮球的重量为0.1g～10g，浮球材质可为泡沫、橡胶、塑料等常见轻质材料的一种，浮球直径小于浮球阀腔体直径，且大于浮球阀腔体最下方管口孔径，使得气体只能在浮球阀腔体内由下往上流动。
单向浮球阀401上端连接有通气管402，且通气管402一端与进气口103连接。单向浮球阀401下端连接有阻霜管403；阻霜管403下端连接有进气管404；阻霜管403内填充有阻霜材料；进气管404下端延伸至压缩机仓102内部。其中，阻霜材料为通过憎水处理的密胺泡沫或其他具有憎水功能的透气性材料，并且阻霜材料密度为1～20kg/m3，同时，阻霜材料整体厚度为5mm～50mm。
如图3中虚线箭头方向，内胆101内气温下降后，内部压强降低，外部气压顶起浮球并进气管404进入阻霜管403内，并通过阻霜材料对空气水分进行过滤，过滤后的空气通过浮球阀401和通气管402进入内胆101内，由于进入的空气水分降低，从而可有效的减少结霜的情况发生。
如图4所示，阻霜挡条5包括固定板501；固定板501适配设置，固定板501与内胆501内顶壁卡接；固定板501下表面固定连接有侧挡板502；侧挡板502远离门体2的一侧固定连接有斜挡板503；固定板501、侧挡板502和斜挡板503可为一体成型结构。并且斜挡板503位于蒸发器3靠近门体2侧的第一根盘管下方。
如图4中实线箭头方向，箱体1外部的空气通过门体2与箱体1之间进入后，在侧挡板502的作用下，空气朝下流动，并在斜挡板503的阻挡作用下不会马上与蒸发器3接触，从而避免进入的湿气快速在内胆101结霜的情况发生。
其中，斜挡板503与侧挡板502间的夹角为0°～89°之间，优选的，斜挡板503与侧挡板502间的夹角为30°～80°之间，如45°、60°或70°。并且斜挡板503上侧面边沿与内胆101的间距为大于1mm，斜挡板503与内胆101间留有间距，便于蒸发器3产生的冷气流动。
如图5所示，门体2侧面连接有封条201；封条201连接有独立的条形气囊202，封条201与气囊202可为一体式结构，气囊202位于门体2与箱体1之间，通过设置气囊202延长了空气交换行进的路径，且具有良好的间隙补偿性，在门体2由于制冷低温发生弓变时，弥补间隙，使得箱体1内外空气的交换量大幅减少，进而减少了进入内胆101内的空气湿度，从而达到控制结霜的情况发生，实现立式冷冻箱的微霜效果。
作为另一优选方案，通气管402由单向浮球阀401朝进气口103方向倾斜向下设置，倾斜设置的通气管402可，避免内胆101内的异物等进入通气管402内造成堵塞的情况发生。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种立式冷冻箱气压调节微霜装置，包括箱体(1)和门体(2)；所述箱体(1)内设置有内胆(101)；所述箱体(1)内设置有压缩机仓(102)；所述内胆(101)后背壁与箱体(1)内壁间连接有气压调节模块(4)；
所述气压调节模块(4)包括单向浮球阀(401)；所述单向浮球阀(401)上端连接有通气管(402)；所述单向浮球阀(401)下端连接有阻霜管(403)；所述阻霜管(403)下端连接有进气管(404)；所述阻霜管(403)内填充有阻霜材料；
其特征在于：
所述内胆(101)顶壁与箱体(1)内壁间设置蒸发器(3)；所述内胆(101)后背壁开设有进气口(103)；所述通气管(402)一端与进气口(103)连接；所述进气管(404)下端延伸至压缩机仓(102)内部；
所述内胆(101)内顶壁靠近门体(2)位置连接有阻霜挡条(5)；所述阻霜挡条(5)包括固定板(501)；所述固定板(501)与内胆(501)内顶壁卡接；所述固定板(501)下表面固定连接有侧挡板(502)；所述侧挡板(502)远离门体(2)的一侧固定连接有斜挡板(503)；
其中，斜挡板(503)位于蒸发器(3)靠近门体(2)侧的第一根盘管下方，通过在侧挡板(502)的作用下，使空气朝下流动，并在斜挡板(503)的阻挡作用下不会马上与蒸发器(3)接触，避免进入的湿气快速在内胆(101)结霜的情况发生；
所述门体(2)侧面连接有封条(201)；所述封条(201)连接有独立的条形气囊(202)；所述气囊(202)位于门体(2)与箱体(1)之间，通过设置气囊(202)延长了空气交换行进的路径，且在门体(2)由于制冷低温发生弓变时，弥补间隙，使得箱体(1)内外空气的交换量减少。
2.根据权利要求1所述的一种立式冷冻箱气压调节微霜装置，其特征在于，所述阻霜材料为通过憎水处理的密胺泡沫。
3.根据权利要求1或2所述的一种立式冷冻箱气压调节微霜装置，其特征在于，所述阻霜材料密度为1～20kg/m3。
4.根据权利要求1所述的一种立式冷冻箱气压调节微霜装置，其特征在于，所述斜挡板(503)与侧挡板(502)间的夹角为0°～89°之间。
5.根据权利要求1所述的一种立式冷冻箱气压调节微霜装置，其特征在于，所述斜挡板(503)与侧挡板(502)间的夹角为30°～80°之间。
6.据权利要求1或2或4或5所述的一种立式冷冻箱气压调节微霜装置，其特征在于，所述通气管(402)由单向浮球阀(401)朝进气口(103)方向倾斜向下设置。
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