CN112065871A - 一体式滑移轴套 - Google Patents

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陈泽
沈建华
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Abstract

本发明公开了一种一体式滑移轴套，包括：滑移轴套本体和转轴，在所述滑移轴套本体的一端上设置有凹槽，在所述滑移轴套本体内设置有与凹槽相互连通的定位孔，在所述定位孔内滑动设置有与其相互配合的定位杆和密封活塞，在所述密封活塞远离定位杆一端的定位孔内设置有第一弹簧，所述第一弹簧的一端与滑移轴套本体相抵，所述第一弹簧的另一端与密封活塞相抵，所述定位杆伸入定位孔内的一端与密封活塞相抵，所述定位杆伸入凹槽内的另一端与球爪固定连接，在所述凹槽内的滑移轴套本体上均匀设置有若干定位滑套。

Description

一体式滑移轴套
技术领域
本发明涉及滑移轴套领域，尤其涉及一种一体式滑移轴套。
背景技术
随着汽车行业的迅猛发展和人民生活水平的不断提高，越来越多的人开始追求驾乘的舒适度和安全性。等速万向节是汽车重要的机械部件，其安装在汽车差速器与轮毂之间或变速箱末端齿轮与轮毂之间，用于传递动力和扭矩，为了减少等速万向节会产生震动和冲击力以及半轴容易断裂的情况，人们专门设计了一种用滑移轴套代替传统万向节的中间半轴，这样可以提高用户驾驶的舒适性，同时也减少了事故的发生。但是目前的等速万向节上的滑移轴套都是采用焊接方式与万向节固定，滑移轴套不方便拆卸，更换、拆卸麻烦，同时，现有滑移轴套内的传动部件都是采用黄油进行润滑，在传动过程中黄油会被不断挤压出来导致传动部件之间的润滑效果越来越差，而且黄油还有从滑移轴套处渗漏的风险，另外，在等速万向节使用过程中，钢珠会对传动接触面产生较大磨擦，磨损率高，使用寿命短。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：提供一种润滑效果好的一体式滑移轴套。
为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一体式滑移轴套，包括：滑移轴套本体和转轴，在所述滑移轴套本体的一端上设置有凹槽，在所述滑移轴套本体内设置有与凹槽相互连通的定位孔，在所述定位孔内滑动设置有与其相互配合的定位杆和密封活塞，在所述密封活塞远离定位杆一端的定位孔内设置有第一弹簧，所述第一弹簧的一端与滑移轴套本体相抵，所述第一弹簧的另一端与密封活塞相抵，所述定位杆伸入定位孔内的一端与密封活塞相抵，所述定位杆伸入凹槽内的另一端与球爪固定连接，在所述凹槽内的滑移轴套本体上均匀设置有若干定位滑套，在所述球爪的外弧面上均匀设置有若干与定位滑套相互配合的定位滑柱，在所述球爪的内弧面上均匀设置有若干第一弧形滑槽，在所述球爪的内弧面中部设置有第一平面，在所述球爪远离定位杆的一端上设置与固定挡块，在所述转轴上设置有与球爪相互配合的球头，在所述球头上均匀设置有若干第二弧形滑槽，所述第二弧形滑槽与第一弧形滑槽一一对应，在对应的第一弧形滑槽和第二弧形滑槽之间滑动设置有钢珠，在所述球爪内均匀设置有若干润滑副通道，所述润滑副通道与第一弧形滑槽一一对应，在润滑副通道与第一弧形滑槽之间的球爪内均匀设置有若干润滑小孔，所述润滑小孔的一端与润滑副通道相互连通，所述润滑小孔的另一端与第一弧形滑槽相互连通，在所述定位杆内设置有与润滑副通道相互连通的润滑主通道，在所述密封活塞上设置有与润滑主通道和定位孔相互连通的进油孔，在所述密封活塞远离定位杆一端的滑移轴套本体下端设置有与定位孔相互连通的进油口，在所述凹槽下端的滑移轴套本体内设置有锥形收集槽，在所述滑移轴套本体的下端设置有与锥形收集槽相互连通的出油口，在所述滑移轴套本体上设置有小型液压泵，所述小型液压泵的抽液口通过抽油管与出油口相互连通，所述小型液压泵的出液口通过出油管与进油口相互连通，在所述滑移轴套本体上通过第一卡箍固定设置有第一卡套，在所述转轴上通过第二卡箍固定设置有第二卡套，所述第一卡套和第二卡套之间通过波纹管相连接，在所述定位杆伸入定位孔内一端外侧的滑移轴套本体上均匀设置有若干限位块滑孔和与限位块滑孔相互连通的滑杆滑孔，所述限位块滑孔与定位孔相互连通，所述滑杆滑孔与外部相互连通，在所述滑杆滑孔内滑动设置有与其相互配合的滑杆，所述滑杆伸出滑移轴套本体的一端上设置有把手，所述滑杆伸入限位块滑孔内的另一端上设置有限位块，所述限位块与限位孔滑孔滑动配合，在所述限位块与滑杆滑孔之间的滑杆上套设有第二弹簧，所述第二弹簧的一端与滑移轴套本体相抵，所述第二弹簧的另一端与限位块相抵，在所述定位杆上均匀设置有若干与限位块相互配合的限位槽。
为了更好地解决上述技术问题，本发明采用的进一步技术方案是：在所述第一弧形滑槽的内壁上涂覆有第一耐磨涂层，在所述第二弧形滑槽的内壁上涂覆有第二耐磨涂层。
为了更好地解决上述技术问题，本发明采用的进一步技术方案是：所述第一耐磨涂层、第二耐磨涂层采用碳化硅陶瓷材料制成。
为了更好地解决上述技术问题，本发明采用的进一步技术方案是：在所述第一卡套与滑移轴套本体之间设置有第一密封圈，在所述第二卡套与转轴之间设置有第二密封圈。
为了更好地解决上述技术问题，本发明采用的进一步技术方案是：在所述抽油管上设置有过滤器。
本发明的优点是：上述一体式滑移轴套，结构新颖，球爪与滑移轴套本体之间采用可拆卸式连接方式，便于拆卸和更换滑移轴套本体，更换、拆卸方便，同时，在滑移轴套本体的凹槽内通过卡套和波纹管形成密闭空间，能够利用流动的润滑油对钢珠以及弧形滑槽内形成循环润滑，润滑效果好，润滑油不会发生渗漏，密封性能好，另外，在弧形滑槽内增加碳化硅陶瓷耐磨层能够大大降低钢珠与弧形滑槽之间的磨损率，耐磨效果好，使用寿命长。
附图说明
图1为本发明一体式滑移轴套的结构示意图。
图中：1、滑移轴套本体，2、转轴，3、凹槽，4、定位孔，5、定位杆，6、密封活塞，7、第一弹簧，8、球爪，9、定位滑套，10、定位滑柱，11、第一弧形滑槽，111、第一耐磨涂层，12、第一平面，13、固定挡块，14、球头，15、第二弧形滑槽，151、第二耐磨涂层，16、钢珠，17、润滑副通道，18、润滑小孔，19、润滑主通道，20、进油孔，21、进油口，22、锥形收集槽，23、出油口，24、小型液压泵，25、抽油管，26、出油管，27、第一卡箍，28、第一卡套，29、第二卡箍，30、第二卡套，31、波纹管，32、限位块滑孔，33、滑杆滑孔，34、滑杆，35、把手，36、限位块，37、第二弹簧，38、限位槽，39、第一密封圈，40、第二密封圈，41、过滤器。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例详细描述一下本发明的具体内容。
如图1所示，一体式滑移轴套，包括：滑移轴套本体1和转轴2，在所述滑移轴套本体1的一端上设置有凹槽3，在所述滑移轴套本体1内设置有与凹槽3相互连通的定位孔4，在所述定位孔4内滑动设置有与其相互配合的定位杆5和密封活塞6，在所述密封活塞6远离定位杆5一端的定位孔4内设置有第一弹簧7，所述第一弹簧7的一端与滑移轴套本体1相抵，所述第一弹簧7的另一端与密封活塞6相抵，所述定位杆5伸入定位孔4内的一端与密封活塞6相抵，所述定位杆5伸入凹槽3内的另一端与球爪8固定连接，在所述凹槽3内的滑移轴套本体1上均匀设置有若干定位滑套9，在所述球爪8的外弧面上均匀设置有若干与定位滑套9相互配合的定位滑柱10，在所述球爪8的内弧面上均匀设置有若干第一弧形滑槽11，在所述球爪8的内弧面中部设置有第一平面12，在所述球爪8远离定位杆5的一端上设置与固定挡块13，在所述转轴2上设置有与球爪8相互配合的球头14，在所述球头14上均匀设置有若干第二弧形滑槽15，所述第二弧形滑槽15与第一弧形滑槽11一一对应，在对应的第一弧形滑槽11和第二弧形滑槽15之间滑动设置有钢珠16，在所述球爪8内均匀设置有若干润滑副通道17，所述润滑副通道17与第一弧形滑槽11一一对应，在润滑副通道17与第一弧形滑槽11之间的球爪8内均匀设置有若干润滑小孔18，所述润滑小孔18的一端与润滑副通道17相互连通，所述润滑小孔18的另一端与第一弧形滑槽11相互连通，在所述定位杆5内设置有与润滑副通道17相互连通的润滑主通道19，在所述密封活塞6上设置有与润滑主通道19和定位孔4相互连通的进油孔20，在所述密封活塞6远离定位杆5一端的滑移轴套本体1下端设置有与定位孔4相互连通的进油口21，在所述凹槽3下端的滑移轴套本体1内设置有锥形收集槽22，在所述滑移轴套本体1的下端设置有与锥形收集槽22相互连通的出油口23，在所述滑移轴套本体1上设置有小型液压泵24，所述小型液压泵24的抽液口通过抽油管25与出油口23相互连通，所述小型液压泵24的出液口通过出油管26与进油口21相互连通，在所述滑移轴套本体1上通过第一卡箍27固定设置有第一卡套28，在所述转轴2上通过第二卡箍29固定设置有第二卡套30，所述第一卡套28和第二卡套30之间通过波纹管31相连接，在所述定位杆5伸入定位孔4内一端外侧的滑移轴套本体1上均匀设置有若干限位块滑孔32和与限位块滑孔32相互连通的滑杆滑孔33，所述限位块滑孔32与定位孔4相互连通，所述滑杆滑孔33与外部相互连通，在所述滑杆滑孔33内滑动设置有与其相互配合的滑杆34，所述滑杆34伸出滑移轴套本体1的一端上设置有把手35，所述滑杆34伸入限位块滑孔32内的另一端上设置有限位块36，所述限位块36与限位孔滑孔32滑动配合，在所述限位块36与滑杆滑孔33之间的滑杆34上套设有第二弹簧37，所述第二弹簧37的一端与滑移轴套本体1相抵，所述第二弹簧37的另一端与限位块36相抵，在所述定位杆5上均匀设置有若干与限位块36相互配合的限位槽38。
如图1所示，在本实例中，在所述第一弧形滑槽11的内壁上涂覆有第一耐磨涂层111，在所述第二弧形滑槽15的内壁上涂覆有第二耐磨涂层151。
如图1所示，在本实例中，所述第一耐磨涂层111、第二耐磨涂层151采用碳化硅陶瓷材料制成。
如图1所示，在本实例中，在所述第一卡套28与滑移轴套本体1之间设置有第一密封圈39，在所述第二卡套30与转轴2之间设置有第二密封圈40。
如图1所示，在本实例中，在所述抽油管25上设置有过滤器41。
安装时，向外提升把手35，把手35带动滑杆34在滑杆滑孔33内向外滑动，滑杆34带动限位块36向外滑动至限位块滑孔32内并压缩第二弹簧37，将球爪8放入凹槽3内，球爪8上的定位杆5插入定位孔4内并向左挤压密封活塞6，密封活塞6在定位孔4内向左滑动挤压第一弹簧7，球爪8外弧面上的定位滑柱10分别插入对应的定位滑套9内，当定位滑柱10插入到位后，限位槽38与限位块36正对，松开把手35，第二弹簧37复位推动限位块36从限位块滑孔32内滑动至限位槽38内实现限位，将第二卡套30通过第二卡箍29卡设在转轴2上，将转轴2与动力机相连接，球头14放入球爪8内，在对应的第一弧形滑槽11和第二弧形滑槽15之间放入钢珠16，将第一卡套28通过第一卡箍27卡设在滑移轴套本体1上，滑移轴套本体1为动力输出端。
传动时，动力机带动转轴2转动，转轴2带动球头14转动，球头14通过钢球16带动球爪8转动，球爪8通过定位滑套9和定位滑柱10带动滑移轴套本体1转动，从而带动输出端转动，球爪8还能够通过第一弧形滑槽11、钢球16和第二弧形滑槽15在球头14上实现各个角度的自由滚动，第一平面12能够防止钢球16滚入不同的第一弧形滑槽11内，固定挡块13能够防止钢球16意外滚出掉落，第一耐磨涂层111和第二耐磨涂层151能够降低第一弧形滑槽11和第二弧形滑槽15内的磨损率。
润滑时，安装过程中在凹槽3内注入一定的润滑油，密封活塞6、波纹管31、第一密封圈39和第二密封圈40能够防止润滑油渗漏，传动过程中启动小型液压泵24，小型液压泵24通过抽油管25抽油，锥形收集槽22内的润滑油依次经过出油口23、抽油管25、小型液压泵24、出油管26、进油口21、定位孔4、进油孔20、润滑主通道19到达若干润滑副通道17，再从若干润滑小孔18喷入对应的第一弧形滑槽11内对球爪8、球头14和钢球16进行润滑，润滑后的润滑油又回流至锥形收集槽22内供小型液压泵24循环使用，过滤器41在抽油管25处可以对循环使用的润滑油进行杂质过滤。
上述一体式滑移轴套，结构新颖，球爪与滑移轴套本体之间采用可拆卸式连接方式，便于拆卸和更换滑移轴套本体，更换、拆卸方便，同时，在滑移轴套本体的凹槽内通过卡套和波纹管形成密闭空间，能够利用流动的润滑油对钢珠以及弧形滑槽内形成循环润滑，润滑效果好，润滑油不会发生渗漏，密封性能好，另外，在弧形滑槽内增加碳化硅陶瓷耐磨层能够大大降低钢珠与弧形滑槽之间的磨损率，耐磨效果好，使用寿命长。

Claims (5)

1.一体式滑移轴套，包括：滑移轴套本体（1）和转轴（2），其特征在于：在所述滑移轴套本体（1）的一端上设置有凹槽（3），在所述滑移轴套本体（1）内设置有与凹槽（3）相互连通的定位孔（4），在所述定位孔（4）内滑动设置有与其相互配合的定位杆（5）和密封活塞（6），在所述密封活塞（6）远离定位杆（5）一端的定位孔（4）内设置有第一弹簧（7），所述第一弹簧（7）的一端与滑移轴套本体（1）相抵，所述第一弹簧（7）的另一端与密封活塞（6）相抵，所述定位杆（5）伸入定位孔（4）内的一端与密封活塞（6）相抵，所述定位杆（5）伸入凹槽（3）内的另一端与球爪（8）固定连接，在所述凹槽（3）内的滑移轴套本体（1）上均匀设置有若干定位滑套（9），在所述球爪（8）的外弧面上均匀设置有若干与定位滑套（9）相互配合的定位滑柱（10），在所述球爪（8）的内弧面上均匀设置有若干第一弧形滑槽（11），在所述球爪（8）的内弧面中部设置有第一平面（12），在所述球爪（8）远离定位杆（5）的一端上设置与固定挡块（13），在所述转轴（2）上设置有与球爪（8）相互配合的球头（14），在所述球头（14）上均匀设置有若干第二弧形滑槽（15），所述第二弧形滑槽（15）与第一弧形滑槽（11）一一对应，在对应的第一弧形滑槽（11）和第二弧形滑槽（15）之间滑动设置有钢珠（16），在所述球爪（8）内均匀设置有若干润滑副通道（17），所述润滑副通道（17）与第一弧形滑槽（11）一一对应，在润滑副通道（17）与第一弧形滑槽（11）之间的球爪（8）内均匀设置有若干润滑小孔（18），所述润滑小孔（18）的一端与润滑副通道（17）相互连通，所述润滑小孔（18）的另一端与第一弧形滑槽（11）相互连通，在所述定位杆（5）内设置有与润滑副通道（17）相互连通的润滑主通道（19），在所述密封活塞（6）上设置有与润滑主通道（19）和定位孔（4）相互连通的进油孔（20），在所述密封活塞（6）远离定位杆（5）一端的滑移轴套本体（1）下端设置有与定位孔（4）相互连通的进油口（21），在所述凹槽（3）下端的滑移轴套本体（1）内设置有锥形收集槽（22），在所述滑移轴套本体（1）的下端设置有与锥形收集槽（22）相互连通的出油口（23），在所述滑移轴套本体（1）上设置有小型液压泵（24），所述小型液压泵（24）的抽液口通过抽油管（25）与出油口（23）相互连通，所述小型液压泵（24）的出液口通过出油管（26）与进油口（21）相互连通，在所述滑移轴套本体（1）上通过第一卡箍（27）固定设置有第一卡套（28），在所述转轴（2）上通过第二卡箍（29）固定设置有第二卡套（30），所述第一卡套（28）和第二卡套（30）之间通过波纹管（31）相连接，在所述定位杆（5）伸入定位孔（4）内一端外侧的滑移轴套本体（1）上均匀设置有若干限位块滑孔（32）和与限位块滑孔（32）相互连通的滑杆滑孔（33），所述限位块滑孔（32）与定位孔（4）相互连通，所述滑杆滑孔（33）与外部相互连通，在所述滑杆滑孔（33）内滑动设置有与其相互配合的滑杆（34），所述滑杆（34）伸出滑移轴套本体（1）的一端上设置有把手（35），所述滑杆（34）伸入限位块滑孔（32）内的另一端上设置有限位块（36），所述限位块（36）与限位孔滑孔（32）滑动配合，在所述限位块（36）与滑杆滑孔（33）之间的滑杆（34）上套设有第二弹簧（37），所述第二弹簧（37）的一端与滑移轴套本体（1）相抵，所述第二弹簧（37）的另一端与限位块（36）相抵，在所述定位杆（5）上均匀设置有若干与限位块（36）相互配合的限位槽（38）。
2.按照权利要求1所述的一体式滑移轴套，其特征在于：在所述第一弧形滑槽（11）的内壁上涂覆有第一耐磨涂层（111），在所述第二弧形滑槽（15）的内壁上涂覆有第二耐磨涂层（151）。
3.按照权利要求2所述的一体式滑移轴套，其特征在于：所述第一耐磨涂层（111）、第二耐磨涂层（151）采用碳化硅陶瓷材料制成。
4.按照权利要求3所述的一体式滑移轴套，其特征在于：在所述第一卡套（28）与滑移轴套本体（1）之间设置有第一密封圈（39），在所述第二卡套（30）与转轴（2）之间设置有第二密封圈（40）。
5.按照权利要求1所述的一体式滑移轴套，其特征在于：在所述抽油管（25）上设置有过滤器（41）。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN112727940A (zh) * 2021-01-12 2021-04-30 安徽孟凌精密电子有限公司 一种等速万向节保护罩

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