CN112065067B - 一种建筑施工用施工脚踏架 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种建筑施工用施工脚踏架，包括踩板、撑板、移动架机构、送料机构和装料机构，所述踩板是长方形的木板，所述踩板的顶面开设有两处滚槽，所述踩板的底面开设有收纳槽，所述撑板的内端头设置有插装板，所述移动架机构包括移动架、安装于所述移动架两侧的脚轮、固定于所述移动架顶部的安装板，以及穿在安装板上的转座，设置有与此踩板配套使用的配套式移动架机构，此机构上设置有装料机构和翻转式的送料机构，在实际使用时，小时工可先将多块砖块放在装料机构的砖舱中，熟练工只需要将手垂拉拿取砖块砌墙即可，提高了工作效率，同时熟练工与小时工之间无需频繁递砖，小时工也不会太累，熟练工也不会因频繁转身而腰部疲劳。
Description
技术领域
本发明涉及建筑施工技术领域，具体涉及一种建筑施工用施工脚踏架。
背景技术
砖砌工作过程中，工作师父需要利用水泥或混凝土通过砖砌的方式砌墙，砌墙过程中，为提高工作效率还往往需要小时工辅助作业，一般情况下熟练工负责砌墙工作，而小时工辅助于熟练工由砖堆传递砖块，砌墙较高时，熟练工就需要利用脚踏架处于较高位置工作，自身取砖更加不便，这时小时工为减少疲劳还需要利用砖框将砖块举到脚踏架上，以减少传递频繁次而降低疲劳强度。
然而，本设计人发现，上述传递砖块的操作方式虽然能提高砖墙施工的工作效率，但是小时工频繁的传递砖块工作强度较大，砖框为了便于举升尺寸较小，存砖有限，小时工还是需要高频次的利用砖框向脚踏架上递砖，并且递砖过程中熟练工需要频繁的转身取砖，因此熟练工的劳动强度较大。
发明内容
基于此，本发明人提供了一种建筑施工用施工脚踏架，以解决上述提出的关于砖砌过程中，为提高工作效率，小时工与熟练工之间传递砖块的工作方式劳动强度大，并且在接砖过程中熟练工回身接砖时劳动强度也比较大的问题。
为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：
一种建筑施工用施工脚踏架，包括踩板、撑板、移动架机构、送料机构和装料机构，所述踩板是长方形的木板，所述踩板的顶面开设有两处滚槽，所述踩板的底面开设有收纳槽，所述撑板的内端头设置有插装板；
所述移动架机构包括移动架、安装于所述移动架两侧的脚轮、固定于所述移动架顶部的安装板，以及穿在安装板上的转座，所述移动架机构通过脚轮滚动于滚槽中，所述移动架的前侧安装有拐架，所述拐架的前端安装有砖舱，所述砖舱的底部焊接有脚轮支撑，所述脚轮支撑滚动于撑板上；
所述送料机构包括焊接于所述转座顶部的导流架、开设于所述导流架上的槽口、焊接于所述导流架一侧的脚蹬、设置于所述导流架两侧的调节槽，以及焊接于所述导流架前端头上的左右两处铲板，所述铲板是上窄下宽的锥形板；
所述装料机构包括位于所述导流架内的料舱、焊接于所述料舱前后端面上的两根锁紧杆、配合于两处锁紧杆上的锁紧大螺母以及通过弹簧固定于所述料舱中的弹簧板。
作为优选的：所述收纳槽为U形卡槽，所述撑板通过插装板插装于收纳槽中。
作为优选的：所述导流架为S形滑梯架，所述料舱位于导流架的后底侧。
作为优选的：所述料舱内的弹簧板朝前弯曲设置。
作为优选的：所述砖舱包括焊接于舱内的两片限位板、开设于舱底后侧的取料槽以及焊接于取料槽后端的翘板，所述砖舱后下倾斜设置。
作为优选的：所述取料槽位于导流架的底侧。
作为优选的：所述翘板为朝前弯曲的弧形弯板，所述翘板位于限位板后侧。
作为优选的：所述锁紧杆穿经调节槽向外伸出，锁紧大螺母固定于锁紧杆上且与料舱的外壁紧密贴合。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
在踩板上开设了两道滚槽，设置有与此踩板配套使用的配套式移动架机构，此机构上设置有装料机构和翻转式的送料机构，在实际使用时，小时工可先将多块砖块放在装料机构的砖舱中，正在砌墙的熟练工无需转身只需要脚踩翻转式的送料机构即可令砖块滑落出来，并掉入底部的料舱中，此时熟练工只需要将手垂拉拿取砖块砌墙即可，提高了工作效率，同时熟练工与小时工之间无需频繁递砖，小时工也不会太累，熟练工也不会因频繁转身而腰部疲劳。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明由图1引出的左侧视角结构示意图；
图3为本发明的B部放大结构示意图，观看铲板的具体结构；
图4为本发明观看踩板和撑板两组装结构的示意图；
图5为本发明仅送料机构、装料机构以及砖舱的结构示意图；
图6为本发明A部放大结构示意图，观看调节槽的结构；
图7为本发明侧视平面结构示意图，观看砖舱的后下倾斜式结构；
图8为本发明料舱以及料舱内弹簧板是通过弹簧连接的结构示意图；
图9为本发明砖舱内装取砖块G时应用时的原理示意图；
图10为本发明砖块G随导流架翻转时流到料舱后的原理示意图。
主要附图标记说明：
1、踩板；101、滚槽；102、收纳槽；2、撑板；201、插装板；3、移动架机构；301、移动架；302、脚轮；303、安装板；304、转座；4、送料机构；401、导流架；402、槽口；403、脚蹬；404、调节槽；405、铲板；5、装料机构；501、料舱；502、锁紧杆；503、锁紧大螺母；504、弹簧板；6、拐架；7、砖舱；701、限位板；702、取料槽；703、翘板；8、脚轮支撑。
具体实施方式
下面结合附图对本发明专利的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域所属的技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对发明的限制。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，如出现术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域所属的技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用型中的具体含义。
参照附图1-10，一种建筑施工用施工脚踏架，包括踩板1、撑板2、移动架机构3、送料机构4和装料机构5，如图1，图4所示，踩板1是长方形的木板，在实际使用时，熟练工踩于此踩板1上，而所砌的砖墙如果具有较高的高度，则采用放砖块的方式将踩板1撑起，构成了一个临时性的脚手架，与现有一般踩踏板结构所不同的是，本结构的踩板1的顶面开设有两处滚槽101，踩板1的底面开设有收纳槽102，撑板2的内端头设置有插装板201，收纳槽102为U形卡槽，撑板2通过插装板201插装于收纳槽102中，因此使得踩板1具有两部分结构，一部分是收纳于其底部的撑板2，撑板2向外拉出后可增加踩板1的宽度，用于落放下面所述的砖舱7，一部分是利用踩板1用于砖墙熟练工的踩踏平台和用于导向下述移动架机构3的落放导移平台；
如图1、图2所示，移动架机构3包括移动架301、安装于移动架301两侧的脚轮302、固定于移动架301顶部的安装板303，以及穿在安装板303上的转座304，移动架机构3通过脚轮302滚动于滚槽101中，移动架301的前侧安装有拐架6，拐架6的前端安装有砖舱7，砖舱7的底部焊接有脚轮支撑8，脚轮支撑8滚动于向外抽出的撑板2上用于对砖舱7底部构成强化支撑，在实际使用时，如图9所示，本机构中的砖舱7是用来存放砖块G的，熟练工还未工作时，小时工可一次性将多块砖块G放在砖舱7中，小时工和熟练式之间在较长一段时间内无需频繁的递砖，小时工也不会太累，并且由于砖舱7通过拐架6与移动架301连接在一起，因此熟练工位于较高位置砌墙工作时，可自行推动移动架301令砖舱7位置改变，以满足砖砌位置，并且转座304可旋转动作。
如图5所示，送料机构4包括焊接于转座304顶部且可旋转动作的导流架401、开设于导流架401上的减重式槽口402、焊接于导流架401一侧便于熟练工脚踩时令导流架401朝后翻转的脚蹬403、设置于导流架401两侧的调节槽404，以及焊接于导流架401前端头上的左右两处用于向导流架401前端头内铲入砖块G的铲板405，为令铲板405能铲入砖块G的缝隙中，实现砖块G铲放，因此如图2、图3所示，用于铲入相临两砖块G之间缝隙的铲板405为上窄下宽的锥形板，又由于如图5所示，砖舱7包括焊接于舱内的两片限位板701、开设于舱底后侧的取料槽702以及焊接于取料槽702后端的翘板703，砖舱7后下倾斜设置，取料槽702位于导流架401的底侧，在实际使用时，如图5、图9所示，熟练工拿取砖块G时，无需转身，只需要脚踩脚蹬403即可令导流架401前端头穿过取料槽702，利用铲板405预先插入相临两砖块G之间的缝隙中，将多块砖块G同时铲入导流架401的前端头上，又由于导流架401为S形滑梯架，料舱501位于导流架401的后底侧，因此导流架401因踩力继续上扬会顺着其导流腔进入料舱501中；
如图5、图8以及图9所示，装料机构5包括位于导流架401内用于接取砖块G的料舱501、焊接于料舱501前后端面上的两根锁紧杆502、配合于两处锁紧杆502上的锁紧大螺母503以及通过弹簧固定于料舱501中的弹簧板504，弹簧板504位于料舱501中，并且料舱501内的弹簧板504朝前弯曲设置，可令接于舱内的砖块G缓冲接取，防止断砖，提高了料舱501的结构合理性，在实际使用时料舱501可在导流架401内进行位置调节，调节后利用锁紧大螺母503锁紧于锁紧杆502上并贴紧于导流架401外壁上的方式令料舱501新位置锁定，以满足不同身高熟练工臂长需求，灵活实用性得到了提高。
具体的：为提高砖舱7的结构合理性，令其舱后部具有挡砖特性，但同时又令被挡的砖先被上扬状的导流架401前端截取，因此翘板703为朝前弯曲的弧形弯板，翘板703位于限位板701后侧。
工作原理：本装置在实际使用时，如果所砌墙面并不高，这时无需利用踩板1和撑板2所构成的踩踏机构，而仅利用砖舱7所在的移动架机构3、送料机构4以及装料机构5所构成的一体可移式机构即可，砌砖熟练工完全可位于地面上砌砖，小时工或熟练工可先将多块砖块G投放到砖舱7中，特别是熟练工自己工作时，一次性投入砖块G后，在砌砖工作时，只需要脚踩一下脚蹬403，受踩压的脚蹬403会迫使导流架401的前端头向上扬起，扬起时经取料槽702进入砖舱7中，将砖舱7位于翘板703部位的砖块G向上截取，继续上扬后的导流架401会将砖块G利用其滑腔滑入料舱501中，而导流架401上扬动作时实际是一个杠杆，因此脚踩取料时比较省力，结构设计合理，砌墙熟练工利用右手下垂的方式自料舱501中向上拿取砖块G(一次性可以流入多块砖块G，一次性截取砖块数量由导流架401前部截取段长度决定，本设计不限制)，整个取砖过程无需转身，只需要垂手拿取即可，比较省力，如果所砌的墙体较高，此时就需要利用踩板1和撑板2所构成的踩踏机构，并利用施工环境下的支撑体将其四角支撑，令其加高，并且此时砖舱7所在的移动架机构3、送料机构4以及装料机构5所构成的一体可移式机构位于踩板1和撑板2上，当然一般墙体高度也不会太高，小时工仍然可将砖块G投入砖舱7中，熟练工仍然可通过上述方式无需转身取砖，应用方便，节省劳动力，同样可提高工作效率。
前述对本发明的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本发明限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本发明的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本发明的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本发明的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。
Claims (8)
1.一种建筑施工用施工脚踏架，包括踩板(1)、撑板(2)、移动架机构(3)、送料机构(4)和装料机构(5)，其特征在于：所述踩板(1)是长方形的木板，所述踩板(1)的顶面开设有两处滚槽(101)，所述踩板(1)的底面开设有收纳槽(102)，所述撑板(2)的内端头设置有插装板(201)；
所述移动架机构(3)包括移动架(301)、安装于所述移动架(301)两侧的脚轮(302)、固定于所述移动架(301)顶部的安装板(303)以及穿在安装板(303)上的转座(304)，所述移动架机构(3)通过脚轮(302)滚动于滚槽(101)中，所述移动架(301)的前侧安装有拐架(6)，所述拐架(6)的前端安装有砖舱(7)，所述砖舱(7)的底部焊接有脚轮支撑(8)，所述脚轮支撑(8)滚动于撑板(2)上；
所述送料机构(4)包括焊接于所述转座(304)顶部的导流架(401)、开设于所述导流架(401)上的槽口(402)、焊接于所述导流架(401)一侧的脚蹬(403)、设置于所述导流架(401)两侧的调节槽(404)，以及焊接于所述导流架(401)前端头上的左右两处铲板(405)，所述铲板(405)是上窄下宽的锥形板；
所述装料机构(5)包括位于所述导流架(401)内的料舱(501)、焊接于所述料舱(501)前后端面上的两根锁紧杆(502)、配合于两处锁紧杆(502)上的锁紧大螺母(503)以及通过弹簧固定于所述料舱(501)中的弹簧板(504)。
2.根据权利要求1所述的建筑施工用施工脚踏架，其特征在于：所述收纳槽(102)为U形卡槽，所述撑板(2)通过插装板(201)插装于收纳槽(102)中。
3.根据权利要求1所述的建筑施工用施工脚踏架，其特征在于：所述导流架(401)为S形滑梯架，所述料舱(501)位于导流架(401)的后底侧。
4.根据权利要求1所述的建筑施工用施工脚踏架，其特征在于：所述料舱(501)内的弹簧板(504)朝前弯曲设置。
5.根据权利要求1所述的建筑施工用施工脚踏架，其特征在于：所述砖舱(7)包括焊接于舱内的两片限位板(701)、开设于舱底后侧的取料槽(702)以及焊接于取料槽(702)后端的翘板(703)，所述砖舱(7)后下倾斜设置。
6.根据权利要求5所述的建筑施工用施工脚踏架，其特征在于：所述取料槽(702)位于导流架(401)的底侧。
7.根据权利要求5所述的建筑施工用施工脚踏架，其特征在于：所述翘板(703)为朝前弯曲的弧形弯板，所述翘板(703)位于限位板(701)后侧。
8.根据权利要求1所述的建筑施工用施工脚踏架，其特征在于：所述锁紧杆(502)穿经调节槽(404)向外伸出，锁紧大螺母(503)固定于锁紧杆(502)上且与料舱(501)的外壁紧密贴合。
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