CN112064851A - 一种新型自溢出型修复式密肋填充块楼板 - Google Patents

一种新型自溢出型修复式密肋填充块楼板 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种新型自溢出型修复式密肋填充块楼板,属于密肋填充块楼板领域,一种新型自溢出型修复式密肋填充块楼板,通过墙体开裂,导致空气进入到毛细修复管的破损处,空气中与反应球内部的氧化亚铁发生反应,消耗氧气使得内部反应球的内部气压变小,通过气流的带动,一方面促使着棉质纤维在破裂处纵横交错,另一方面方便释放胶粘液,能够有效的将其胶水溢出至破损断裂处,并在棉质纤维的加固作用下,方便自溢出胶水,起到自修复的功能,氧化亚铁反应放热,熔化导热轴内部的蜡块,并使得弹力轴绷直,进而使得密封溶剂包裹在氧化铁的外表面,能够有效的阻挡氧化亚铁的进一步的反应,能够有效的保证其安全性。

Description

一种新型自溢出型修复式密肋填充块楼板
技术领域
本发明涉及密肋填充块楼板领域,更具体地说,涉及一种新型自溢出型修复式密肋填充块楼板。
背景技术
密肋填充块楼板是指在填充块之间现浇钢筋混凝土密肋小梁和面层而形成的楼板层,也有采用在预制倒T形小梁上现浇钢筋混凝土楼板的做法,填充块有空心砖、轻质混凝土块等。
这种楼板能够充分利用不同材料的性能,能适应不同跨度,并有利于节约模板,密肋板由布置得较为密的肋(梁)与板构成。肋的间距及高应与填充物尺寸配合,通常肋的间距小于700mm,肋宽60-120mm,肋高200-300mm,肋的跨度3.5-4m,不宜超过6m,板的厚度为50mm左右,楼面荷载过大时,板面容易发生局部的开裂,这些开裂的缝隙极其容易影响楼板的质量;
但现有的修复式密肋填充块楼板在开裂后,需要手动去进行外观进行涂抹修复,难以内部自行修复,而且在修复过程中难以保证其安全性。
发明内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题,本发明的目的在于提供一种新型自溢出型修复式密肋填充块楼板,它通过墙体开裂,导致空气进入到毛细修复管的破损处,通过空气中的氧气与反应球内部的氧化亚铁发生反应,消耗氧气使得内部反应球的内部气压变小,通过气流的带动,一方面促使着棉质纤维在破裂处纵横交错,另一方面方便释放胶粘液,在胶粘液的作用下,能够有效的将其胶水溢出至破损断裂处,并在棉质纤维的加固作用下,方便自溢出胶水,起到自修复的功能,氧化亚铁的反应放热,熔化导热轴内部的蜡块,并使得弹力轴处于绷直状态,进而使得密封溶剂包裹在氧化铁的外表面,能够有效的阻挡氧化亚铁的进一步的反应,能够有效的保证其安全性。
2.技术方案
为解决上述问题,本发明采用如下的技术方案。
一种新型自溢出型修复式密肋填充块楼板,包括密肋填充块楼板体,所述密肋填充块楼板体的内部均匀分布有毛细修复管,所述毛细修复管下表面设置有加固纤维,所述毛细修复管的中部外侧连接有连接件,所述连接件的底部设置有释放囊,所述释放囊的下侧设置有反应球,所述反应球的下侧连接有释放轴,所述释放轴的底部连通有储油轴,所述储油轴的底部设置有紧固纤维,所述反应球的内部设置有弹力轴,所述弹力轴的底部固定安装有胶粘块,所述弹力轴的内侧设置有第二水溶膜,所述第二水溶膜的内部设置有反应体,所述储油轴的内部设置有密封溶剂。
进一步,所述毛细修复管包括第一水溶膜,所述第一水溶膜的内部设置有胶粘液,所述加固纤维包括挡板,所述挡板的下侧开设有透气孔,所述透气孔的右下侧设置有棉质纤维,通过模仿人类血管,仿制毛细修复管,能够有效的起到自行修复的功能。
进一步,所述挡板在毛细修复管的内部等间距设置,所述透气孔与挡板相匹配,所述透气孔与棉质纤维相匹配,棉质纤维的内部材质为棉线,棉质纤维的纵横交错,方便对破损处进行交错粘接加固。
进一步,所述释放囊包括储存膜,所述储存膜的下侧设置有刺穿刃,所述刺穿刃的下侧连接有弹力绳,所述弹力绳的底部连接有透气面板,方便释放释放囊内部的水,方便利用气流熔化第一水溶膜。
进一步,所述储存膜的内部储存有水液,所述刺穿刃通过气流漂浮在释放囊的内部,所述刺穿刃刺穿储存膜并释放内部的水液,方便破坏储存膜,释放储存膜内部的水液。
进一步,所述释放轴包括密封件,所述密封件的内部设置有导热轴,所述导热轴的内部储存有蜡块,热量经过导热轴的传导,方便蜡块的熔化。
进一步,所述导热轴的内部材质为金属铜,导热轴在密封件的内部均匀分布,所述导热轴的内部注射有固态蜡块,方便利用反应物的反应放热,使得熔化蜡块。
进一步,所述蜡块受到70℃以上的温度熔化呈液态,蜡块与导热轴相匹配蜡块,方便蜡块的定点熔化。
进一步,所述弹力轴的内部材质为钢带,所述弹力轴在反应球的内部等间距设置,所述弹力轴通过胶粘块的熔化处于绷直状态,所述胶粘块与弹力轴呈一一对应设置,方便反应球的变形,方便起到内部胶水的释放。
进一步,所述弹力轴的内部填充有氢气,所述反应体的内部材质为氧化亚铁,氧化亚铁遇氧气氧化呈氧化铁,能够有效的阻挡氧化亚铁的进一步的反应,能够有效的保证其安全性。
3.有益效果
相比于现有技术,本发明的优点在于
(1)本方案通过墙体开裂,导致空气进入到毛细修复管的破损处,通过空气中的氧气与反应球内部的氧化亚铁发生反应,消耗氧气使得内部反应球的内部气压变小,通过气流的带动,一方面促使着棉质纤维在破裂处纵横交错,另一方面方便释放胶粘液,在胶粘液的作用下,能够有效的将其胶水溢出至破损断裂处,并在棉质纤维的加固作用下,方便自溢出胶水,起到自修复的功能,氧化亚铁的反应放热,熔化导热轴内部的蜡块,并使得弹力轴处于绷直状态,进而使得密封溶剂包裹在氧化铁的外表面,能够有效的阻挡氧化亚铁的进一步的反应,能够有效的保证其安全性。
(2)毛细修复管包括第一水溶膜,所述第一水溶膜的内部设置有胶粘液,所述加固纤维包括挡板,所述挡板的下侧开设有透气孔,所述透气孔的右下侧设置有棉质纤维,通过模仿人类血管,仿制毛细修复管,能够有效的起到自行修复的功能。
(3)挡板在毛细修复管的内部等间距设置,所述透气孔与挡板相匹配,所述透气孔与棉质纤维相匹配,棉质纤维的内部材质为棉线,棉质纤维的纵横交错,方便对破损处进行交错粘接加固。
(4)释放囊包括储存膜,所述储存膜的下侧设置有刺穿刃,所述刺穿刃的下侧连接有弹力绳,所述弹力绳的底部连接有透气面板,方便释放释放囊内部的水,方便利用气流熔化第一水溶膜。
(5)储存膜的内部储存有水液,所述刺穿刃通过气流漂浮在释放囊的内部,所述刺穿刃刺穿储存膜并释放内部的水液,方便破坏储存膜,释放储存膜内部的水液。
(6)释放轴包括密封件,所述密封件的内部设置有导热轴,所述导热轴的内部储存有蜡块,热量经过导热轴的传导,方便蜡块的熔化。
(7)导热轴的内部材质为金属铜,导热轴在密封件的内部均匀分布,所述导热轴的内部注射有固态蜡块,方便利用反应物的反应放热,使得熔化蜡块。
(8)蜡块受到70℃以上的温度熔化呈液态,蜡块与导热轴相匹配蜡块,方便蜡块的定点熔化。
(9)弹力轴的内部材质为钢带,所述弹力轴在反应球的内部等间距设置,所述弹力轴通过胶粘块的熔化处于绷直状态,所述胶粘块与弹力轴呈一一对应设置,方便反应球的变形,方便起到内部胶水的释放。
(10)弹力轴的内部填充有氢气,所述反应体的内部材质为氧化亚铁,氧化亚铁遇氧气氧化呈氧化铁,能够有效的阻挡氧化亚铁的进一步的反应,能够有效的保证其安全性。
附图说明
图1为本发明的密肋填充块楼板体的整体结构示意图;
图2为本发明的密肋填充块楼板体的仰视结构示意图;
图3为本发明的毛细修复管正视与连接件连接正视结构示意图;
图4为本发明的反应球的内部正视剖面结构示意图;
图5为本发明的图4中A处放大结构示意图;
图6为本发明的图4中B处放大结构示意图;
图7为本发明的释放囊的内部正视剖面结构示意图;
图8为本发明的释放轴整体结构示意图;
图9为本发明的反应球的俯视剖面结构示意图。
图中标号说明:
1、密肋填充块楼板体;2、毛细修复管;201、第一水溶膜;202、胶粘液;3、加固纤维;301、挡板;302、透气孔;303、棉质纤维;4、连接件;5、释放囊;501、储存膜;502、刺穿刃;503、弹力绳;504、透气面板;6、反应球;7、释放轴;701、密封件;702、导热轴;703、蜡块;8、储油轴;9、紧固纤维;10、弹力轴;11、胶粘块;12、第二水溶膜;13、反应体;14、密封溶剂。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例1:
请参阅图1-9,一种新型自溢出型修复式密肋填充块楼板,包括密肋填充块楼板体1,密肋填充块楼板体1的内部均匀分布有毛细修复管2,毛细修复管2下表面设置有加固纤维3,毛细修复管2的中部外侧连接有连接件4,连接件4的底部设置有释放囊5,释放囊5的下侧设置有反应球6,反应球6的下侧连接有释放轴7,释放轴7的底部连通有储油轴8,储油轴8的底部设置有紧固纤维9,反应球6的内部设置有弹力轴10,弹力轴10的底部固定安装有胶粘块11,弹力轴10的内侧设置有第二水溶膜12,第二水溶膜12的内部设置有反应体13,储油轴8的内部设置有密封溶剂14。
请参阅图5,毛细修复管2包括第一水溶膜201,第一水溶膜201的内部设置有胶粘液202,加固纤维3包括挡板301,挡板301的下侧开设有透气孔302,透气孔302的右下侧设置有棉质纤维303,通过模仿人类血管,仿制毛细修复管,能够有效的起到自行修复的功能。挡板301在毛细修复管2的内部等间距设置,透气孔302与挡板301相匹配,透气孔302与棉质纤维303相匹配,棉质纤维303的内部材质为棉线,棉质纤维的纵横交错,方便对破损处进行交错粘接加固。
请参阅图7,释放囊5包括储存膜501,储存膜501的下侧设置有刺穿刃502,刺穿刃502的下侧连接有弹力绳503,弹力绳503的底部连接有透气面板504,方便释放释放囊内部的水,方便利用气流熔化第一水溶膜。储存膜501的内部储存有水液,刺穿刃502通过气流漂浮在释放囊5的内部,刺穿刃502刺穿储存膜501并释放内部的水液,方便破坏储存膜,释放储存膜内部的水液。
请参阅图8-9,释放轴7包括密封件701,密封件701的内部设置有导热轴702,导热轴702的内部储存有蜡块703,热量经过导热轴的传导,方便蜡块的熔化。导热轴702的内部材质为金属铜,导热轴702在密封件701的内部均匀分布,导热轴702的内部注射有固态蜡块703,方便利用反应物的反应放热,使得熔化蜡块。蜡块703受到70℃以上的温度熔化呈液态,蜡块703与导热轴702相匹配蜡块,方便蜡块703的定点熔化。
请参阅图1-6,弹力轴10的内部材质为钢带,弹力轴10在反应球6的内部等间距设置,弹力轴10通过胶粘块11的熔化处于绷直状态,胶粘块11与弹力轴10呈一一对应设置,方便反应球的变形,方便起到内部胶水的释放。弹力轴10的内部填充有氢气,反应体13的内部材质为氧化亚铁,氧化亚铁遇氧气氧化呈氧化铁,能够有效的阻挡氧化亚铁的进一步的反应,能够有效的保证其安全性。
请参阅图1-2,使用时,首先将密肋填充块楼板体1通过密肋定位安装在合适的位置,当密肋填充块楼板体1的外表面的墙体开裂后,空气通过开裂的缝隙进入至密肋填充块楼板体1的内部;
密肋填充块楼板体1的内部开裂促使着毛细修复管2的内部发生局部断裂,空气通过缝隙进入到毛细修复管2的内部,空气进入至反应球6的内部,排空反应球6内部的氢气,氧气与第二水溶膜12内部设置的反应体13发生反应,氧化亚铁与氧气发生反应产生氧化铁,导致内部压强降低,并伴随着轻微放热;
压强降低使得释放囊5的内部产生向上的气流,气流通过透气面板504内部孔洞,使得刺穿刃502在弹力绳503的作用下,向上漂浮,并在刺穿刃502的作用下,刺穿储存膜501,从而释放储存膜501内部的水液,并将储存膜501内部水液通过气流导送至毛细修复管2的内部,气流通过挡板301的阻挡,使得气流从透气孔302出去,吹动着棉质纤维303吹至断裂处,并在断裂处交错设置,水液透过第一水溶膜201,并释放内部的胶粘液202,在胶粘液202的作用下,方便对断裂处起到稳固粘接的作用,并在棉质纤维303的交错粘接在断裂处,方便断裂处的加固修复;
反应体13反应放热后,产生的热量通过导热轴702的导热,并热熔导热轴702内部的蜡块703,使之由固定转化为液态,并在反应球6内部气压改变,能够有效的将储油轴8内部设置的密封溶剂14通过导热轴702通入至反应球6的内部,方便将密封溶剂14包裹在氧化铁的外表面,防止进一步的反应,并使得弹力轴10端部的胶粘块11熔化,并使得弹力轴10处于绷直状态,进而使得密封溶剂14包裹在氧化铁的外表面,能够有效的阻挡氧化亚铁的进一步的反应,能够有效的保证其安全性,以上便完成该新型自溢出型修复式密肋填充块楼板的一系列操作,它通过墙体开裂,导致空气进入到毛细修复管的破损处,通过空气中的氧气与反应球内部的氧化亚铁发生反应,消耗氧气使得内部反应球的内部气压变小,通过气流的带动,一方面促使着棉质纤维在破裂处纵横交错,另一方面方便释放胶粘液,在胶粘液的作用下,能够有效的将其胶水溢出至破损断裂处,并在棉质纤维的加固作用下,方便自溢出胶水,起到自修复的功能,氧化亚铁的反应放热,熔化导热轴内部的蜡块,并使得弹力轴处于绷直状态,进而使得密封溶剂包裹在氧化铁的外表面,能够有效的阻挡氧化亚铁的进一步的反应,能够有效的保证其安全性。
所述以上,仅为本发明较佳的具体实施方式;但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种新型自溢出型修复式密肋填充块楼板,包括密肋填充块楼板体(1),其特征在于:所述密肋填充块楼板体(1)的内部均匀分布有毛细修复管(2),所述毛细修复管(2)下表面设置有加固纤维(3),所述毛细修复管(2)的中部外侧连接有连接件(4),所述连接件(4)的底部设置有释放囊(5),所述释放囊(5)的下侧设置有反应球(6),所述反应球(6)的下侧连接有释放轴(7),所述释放轴(7)的底部连通有储油轴(8),所述储油轴(8)的底部设置有紧固纤维(9),所述反应球(6)的内部设置有弹力轴(10),所述弹力轴(10)的底部固定安装有胶粘块(11),所述弹力轴(10)的内侧设置有第二水溶膜(12),所述第二水溶膜(12)的内部设置有反应体(13),所述储油轴(8)的内部设置有密封溶剂(14)。
2.根据权利要求1所述的一种新型自溢出型修复式密肋填充块楼板,其特征在于:所述毛细修复管(2)包括第一水溶膜(201),所述第一水溶膜(201)的内部设置有胶粘液(202),所述加固纤维(3)包括挡板(301),所述挡板(301)的下侧开设有透气孔(302),所述透气孔(302)的右下侧设置有棉质纤维(303)。
3.根据权利要求2所述的一种新型自溢出型修复式密肋填充块楼板,其特征在于:所述挡板(301)在毛细修复管(2)的内部等间距设置,所述透气孔(302)与挡板(301)相匹配,所述透气孔(302)与棉质纤维(303)相匹配,棉质纤维(303)的内部材质为棉线。
4.根据权利要求1所述的一种新型自溢出型修复式密肋填充块楼板,其特征在于:所述释放囊(5)包括储存膜(501),所述储存膜(501)的下侧设置有刺穿刃(502),所述刺穿刃(502)的下侧连接有弹力绳(503),所述弹力绳(503)的底部连接有透气面板(504)。
5.根据权利要求4所述的一种新型自溢出型修复式密肋填充块楼板,其特征在于:所述储存膜(501)的内部储存有水液,所述刺穿刃(502)通过气流漂浮在释放囊(5)的内部,所述刺穿刃(502)刺穿储存膜(501)并释放内部的水液。
6.根据权利要求1所述的一种新型自溢出型修复式密肋填充块楼板,其特征在于:所述释放轴(7)包括密封件(701),所述密封件(701)的内部设置有导热轴(702),所述导热轴(702)的内部储存有蜡块(703)。
7.根据权利要求6所述的一种新型自溢出型修复式密肋填充块楼板,其特征在于:所述导热轴(702)的内部材质为金属铜,导热轴(702)在密封件(701)的内部均匀分布,所述导热轴(702)的内部注射有固态蜡块(703)。
8.根据权利要求6所述的一种新型自溢出型修复式密肋填充块楼板,其特征在于:所述蜡块(703)受到70℃以上的温度熔化呈液态,蜡块(703)与导热轴(702)相匹配。
9.根据权利要求1所述的一种新型自溢出型修复式密肋填充块楼板,其特征在于:所述弹力轴(10)的内部材质为钢带,所述弹力轴(10)在反应球(6)的内部等间距设置,所述弹力轴(10)通过胶粘块(11)的熔化处于绷直状态,所述胶粘块(11)与弹力轴(10)呈一一对应设置。
10.根据权利要求1所述的一种新型自溢出型修复式密肋填充块楼板,其特征在于:所述弹力轴(10)的内部填充有氢气,所述反应体(13)的内部材质为氧化亚铁,氧化亚铁遇氧气氧化呈氧化铁。
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