CN210174359U - 一种复合材料试验件负压热压生产装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种复合材料试验件负压热压生产装置，包括：底座和浮动压板，所述底座上设置有导向柱，所述导向柱顶部设置有固定板，所述浮动压板位于底座与固定板之间并被导向柱贯穿，所述浮动压板底部设置有第一真空套，所述底座上设置有与第一真空套对应的第二真空套，所述第一真空套随浮动压板下压时与第二真空套进行套接密封，所述第二真空套外侧下部设置有抽真空管接头。通过上述方式，本实用新型所述的复合材料试验件负压热压生产装置，第一真空套与第二真空套的结合在复合材料试验件四周形成密封环境，通过抽真空设备对密封环境进行抽真空，提高胶接强度，有利于降低抽真空设备的功率和能耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及复合材料试验件的生产技术领域，特别是涉及一种复合材料试验件负压热压生产装置。
背景技术
由于能源危机和清洁环保的理念深入人心，以航空航天领域为先导，目前在工业领域掀起了轻量化热潮，与传统金属材料相比，复合材料具有轻质高强、抗疲劳、耐化学腐蚀等特性，已在结构设计中得到了越来越广泛的应用。但由于复合材料价格高，生产技术难度大，主要应用对象通常是承载较大且对其安全性有极高要求的结构，为保证结构的可靠性，对供应的复合材料的稳定性和力学性能有很高要求，通常情况下，复合材料的性能必须用其在特定工艺条件下制造的复合材料层压板性能来表征，因此，需要进行材料的验证。
现有技术中，为了进行复合材料层压板的拉力或者压力测试，通常在复合材料层压板的两端手工粘结夹板，通常放入热压罐中进行热压和抽真空。由于热压罐内的空间较大，抽真空的能耗高，而复合材料试验件的批量小，占用的空间小，比较浪费能源，而采用平板式的热压机又无法进行抽真空，胶层孔隙率高，需要改进。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种复合材料试验件负压热压生产装置，降低平板式热压机抽真空的能耗，提升胶接强度。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种复合材料试验件负压热压生产装置，包括：底座和浮动压板，所述底座上设置有导向柱，所述导向柱顶部设置有固定板，所述浮动压板位于底座与固定板之间并被导向柱贯穿，所述浮动压板底部设置有第一真空套，所述底座上设置有与第一真空套对应的第二真空套，所述第一真空套随浮动压板下压时与第二真空套进行套接密封，所述第二真空套外侧下部设置有抽真空管接头。
在本实用新型一个较佳实施例中，还包括浮动压板升降驱动装置。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述浮动压板升降驱动装置包括电机、转轴、主动链轮和被动链轮，所述转轴水平设置在固定板上，所述被动链轮对称设置在底座两侧，所述主动链轮设置在转轴两端且位于被动链轮的上方，所述主动链轮和被动链轮之间设置有链条，所述电机设置在固定板上进行转轴的驱动。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述电机的输出端设置有主动齿轮，所述转轴上设置有与主动齿轮啮合的被动齿轮。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述链条上串联有拉压力传感器。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述浮动压板两端设置有与对应的链条相连接的固定耳。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述浮动压板下方设置有第一热压板，所述底座上设置有位于第一热压板下方的第二热压板，所述第一热压板和第二热压板一侧设置有延伸至内部的陶瓷电加热器。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述第一热压板和第二热压板侧面设置有温度传感器。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述第一真空套内壁结构与第二真空套的外壁结构相对应，所述第二真空套的外壁上内凹设置有一圈环槽，所述环槽上设置有密封圈。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述抽真空管接头外接有抽真空设备，所述抽真空设备上设置有真空压力表。
本实用新型的有益效果是：本实用新型指出的一种复合材料试验件负压热压生产装置，涂胶后的复合材料试验件直接或者通过工装间接放在第二热压板上，浮动压板下降带动第一热压板移动而压迫在复合材料试验件上，进行加热与加压，同时，第一真空套与第二真空套结合，在复合材料试验件四周形成密封环境，接着通过抽真空设备对密封环境进行抽真空，减少胶层孔隙率，提高胶接强度，密封环境的空间小，降低了抽真空设备的功率和能耗，操作简便，生产的效率高。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1是本实用新型一种复合材料试验件负压热压生产装置一较佳实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型实施例包括：
如图1所示的复合材料试验件负压热压生产装置，包括：底座1和浮动压板8，所述底座1上设置有导向柱7，所述导向柱7顶部设置有固定板12，所述浮动压板8位于底座1与固定板12之间并被导向柱7贯穿，有利于浮动压板8的上下浮动。
为了进行浮动压板8的升降，还需要浮动压板升降驱动装置。所述浮动压板升降驱动装置包括电机10、转轴9、主动链轮13和被动链轮19，所述转轴9水平设置在固定板1上，所述被动链轮19对称设置在底座1两侧，所述主动链轮13设置在转轴9两端且位于被动链轮19的上方，所述主动链轮13和被动链轮19之间设置有链条18，通过转轴9进行链条18的驱动，所述浮动压板8两端设置有与对应的链条18相连接的固定耳16，从而实现浮动压板8的升降。
所述电机10设置在固定板12上进行转轴9的驱动，具体的，所述电机10的输出端设置有主动齿轮11，所述转轴9上设置有与主动齿轮11啮合的被动齿轮。电机10采用抱闸式伺服电机，通过PLC控制器进行自动化控制，扭矩设定灵活。
所述链条18上串联有拉压力传感器15，拉压力传感器15进行链条18上拉力的检测，并与PLC控制器相连接进行信号传输，PLC控制器根据链条18上的拉力进行电机10的控制，确保浮动压板8压力的稳定控制。
所述浮动压板8底部设置有第一真空套6，所述底座1上设置有与第一真空套8对应的第二真空套4，所述第一真空套6随浮动压板下压时与第二真空套4进行套接密封，所述第一真空套6内壁结构与第二真空套4的外壁结构相对应，所述第二真空套4的外壁上内凹设置有一圈环槽，所述环槽上设置有密封圈5，形成密封环境。
所述第二真空套4外侧下部设置有抽真空管接头2，所述抽真空管接头2外接有抽真空设备，所述抽真空设备上设置有真空压力表，通过PLC控制器进行抽真空设备的控制，确保密封环境内的负压环境。
所述浮动压板8下方设置有第一热压板14，所述底座1上设置有位于第一热压板下方的第二热压板3，所述第一热压板14和第二热压板3一侧设置有延伸至内部的陶瓷电加热器17，进行第一热压板14和第二热压板3的加热，从而对第一热压板14和第二热压板3之间的复合材料试验件实现热压。第一热压板14顶面及第二热压板3底面分别设置有隔热板，减少热量损耗。
所述第一热压板14和第二热压板3侧面设置有温度传感器20，进行第一热压板14和第二热压板3的温度监控，温度传感器20和陶瓷电加热器17分别与PLC控制器相连接，实现温度的控制。
综上所述，本实用新型指出的一种复合材料试验件负压热压生产装置，实现了复合材料试验件的高效复合，确保胶接强度的同时，又降低了能耗，结构简洁，适用范围广泛。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种复合材料试验件负压热压生产装置，包括：底座和浮动压板，所述底座上设置有导向柱，所述导向柱顶部设置有固定板，所述浮动压板位于底座与固定板之间并被导向柱贯穿，其特征在于，所述浮动压板底部设置有第一真空套，所述底座上设置有与第一真空套对应的第二真空套，所述第一真空套随浮动压板下压时与第二真空套进行套接密封，所述第二真空套外侧下部设置有抽真空管接头。
2.根据权利要求1所述的复合材料试验件负压热压生产装置，其特征在于，还包括浮动压板升降驱动装置。
3.根据权利要求2所述的复合材料试验件负压热压生产装置，其特征在于，所述浮动压板升降驱动装置包括电机、转轴、主动链轮和被动链轮，所述转轴水平设置在固定板上，所述被动链轮对称设置在底座两侧，所述主动链轮设置在转轴两端且位于被动链轮的上方，所述主动链轮和被动链轮之间设置有链条，所述电机设置在固定板上进行转轴的驱动。
4.根据权利要求3所述的复合材料试验件负压热压生产装置，其特征在于，所述电机的输出端设置有主动齿轮，所述转轴上设置有与主动齿轮啮合的被动齿轮。
5.根据权利要求3所述的复合材料试验件负压热压生产装置，其特征在于，所述链条上串联有拉压力传感器。
6.根据权利要求3所述的复合材料试验件负压热压生产装置，其特征在于，所述浮动压板两端设置有与对应的链条相连接的固定耳。
7.根据权利要求1所述的复合材料试验件负压热压生产装置，其特征在于，所述浮动压板下方设置有第一热压板，所述底座上设置有位于第一热压板下方的第二热压板，所述第一热压板和第二热压板一侧设置有延伸至内部的陶瓷电加热器。
8.根据权利要求7所述的复合材料试验件负压热压生产装置，其特征在于，所述第一热压板和第二热压板侧面设置有温度传感器。
9.根据权利要求1所述的复合材料试验件负压热压生产装置，其特征在于，所述第一真空套内壁结构与第二真空套的外壁结构相对应，所述第二真空套的外壁上内凹设置有一圈环槽，所述环槽上设置有密封圈。
10.根据权利要求1所述的复合材料试验件负压热压生产装置，其特征在于，所述抽真空管接头外接有抽真空设备，所述抽真空设备上设置有真空压力表。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201920807750.8U CN210174359U (zh) | 2019-05-31 | 2019-05-31 | 一种复合材料试验件负压热压生产装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN201920807750.8U CN210174359U (zh) | 2019-05-31 | 2019-05-31 | 一种复合材料试验件负压热压生产装置 |
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| CN210174359U true CN210174359U (zh) | 2020-03-24 |
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Family Applications (1)
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| CN201920807750.8U Active CN210174359U (zh) | 2019-05-31 | 2019-05-31 | 一种复合材料试验件负压热压生产装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN210174359U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110103566A (zh) * | 2019-05-31 | 2019-08-09 | 百佳瑞航天航空新材料(苏州)有限公司 | 一种复合材料试验件负压热压生产装置 |
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2019
- 2019-05-31 CN CN201920807750.8U patent/CN210174359U/zh active Active
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| CN110103566A (zh) * | 2019-05-31 | 2019-08-09 | 百佳瑞航天航空新材料(苏州)有限公司 | 一种复合材料试验件负压热压生产装置 |
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