CN112081145B - 一种基于绿色矿山建设技术的堆浸场施工工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种基于绿色矿山建设技术的堆浸场施工工艺，属于绿色矿山建设技术领域，它通过在两个土工膜之间增设一层防渗层来阻止渗漏的发生，防渗层采用蜂窝状的结构，有较强的抗压能力，蜂窝内部储存有密封胶，当石块从底部刺入的时候，密封胶可流淌出来将下层土工膜的裂缝填补上，利用石块的刺破、挤压作用使玻璃管破裂，以让石灰粉与水发生化学反应，反应放出的热量使水沸腾产生水蒸汽，进而将密封膜胀破，氮气由通孔溢出，进而将密封胶挤压出外蜂窝。以加快密封胶的流出速度和流出量，与现有技术相比它能实现土工膜的自我修复，阻止渗漏的发生，确保矿山绿色生产。

Description

一种基于绿色矿山建设技术的堆浸场施工工艺

技术领域

本发明涉及绿色矿山建设技术领域，更具体地说，涉及一种基于绿色矿山建设技术的堆浸场施工工艺。

背景技术

绿色矿山建设是一项复杂的系统工程，它代表了一个地区矿业开发利用总体水平和可持续发展潜力，以及维护生态环境平衡的能力。它着力于科学、有序、合理的开发利用矿山资源的过程中，对其必然产生的污染、矿山地质灾害、生态破坏失衡，最大限度的予以恢复治理或转化创新。

堆浸场广泛地用来提取金、银、铜和其它金属，使用该法时，低品位的矿石堆放在堆浸场里，堆浸场事先用渗透系数低的土工膜来作防渗衬垫。堆浸液从矿堆的顶部淋下，渗透过矿堆(矿堆并没有完全浸透)并最终汇积在底部透水层，然后在铺有土工膜的集液池中收集母液，最后通过不同的工艺提取各种金属。

在堆浸场施工的过程中，由于表层处理不够平整，导致土工膜容易被锋利的石块刺破，造成母液的渗漏，从而引发环境污染问题，虽然目前有通过用复合膜来防止渗漏的方法，但是复合膜依然能被刺破，而且无法对被刺破的部分进行有效修补填充。

发明内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种基于绿色矿山建设技术的堆浸场施工工艺，它通过在两个土工膜之间增设一层防渗层来阻止渗漏的发生，防渗层采用蜂窝状的结构，有较强的抗压能力，蜂窝内部储存有密封胶，当石块从底部刺入的时候，密封胶可流淌出来将下层土工膜的裂缝填补上，利用石块的刺破、挤压作用使玻璃管破裂，以让石灰粉与水发生化学反应，反应放出的热量使水沸腾产生水蒸汽，进而将密封膜胀破，氮气由通孔溢出，进而将密封胶挤压出外蜂窝。以加快密封胶的流出速度和流出量，与现有技术相比它能实现土工膜的自我修复，阻止渗漏的发生，确保矿山绿色生产。

2.技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种基于绿色矿山建设技术的堆浸场施工工艺，包括以下步骤：

S1，在其它施工完成后，对堆浸场的场地进行平整，以清除表层锋利或突起的石块；

S2，先铺上第一层土工膜，再铺上防渗层，最后再铺第二层土工膜。它通过在两个土工膜之间增设一层防渗层来阻止渗漏的发生，防渗层采用蜂窝状的结构，有较强的抗压能力，蜂窝内部储存有密封胶，当石块从底部刺入的时候，密封胶可流淌出来将下层土工膜的裂缝填补上，利用石块的刺破、挤压作用使玻璃管破裂，以让石灰粉与水发生化学反应，反应放出的热量使水沸腾产生水蒸汽，进而将密封膜胀破，氮气由通孔溢出，进而将密封胶挤压出外蜂窝。以加快密封胶的流出速度和流出量，与现有技术相比它能实现土工膜的自我修复，阻止渗漏的发生，确保矿山绿色生产。

进一步的，所述防渗层的上下两侧均固定连接有缓冲垫，且缓冲垫的表面固定连接有多个黏附球，黏附球起到将防渗层与土工膜连接的作用，防止防渗层和土工膜发生错位滑动。

进一步的，所述防渗层由多个外蜂窝组成，所述外蜂窝的两侧内壁通过固定杆固定连接有内蜂窝，所述内蜂窝与外蜂窝之间的空腔中填充有密封胶，所述内蜂窝的内壁开设有储液腔，且储液腔中填充有水，所述内蜂窝的上端开设有通孔，且通孔中嵌设有两个密封膜，所述储液腔的下端放置有玻璃管，且玻璃管中填充有石灰粉，所述内蜂窝的内腔中填充有氮气，当石块从下方穿刺时，石块刺破下方的缓冲垫和外蜂窝的侧壁，密封胶和弹力纤维顺着刺破的缝隙向下流淌，以修补被刺破的缓冲垫，内蜂窝可以抵挡住石块的刺破，由于受到石块的挤压，因此内蜂窝的下端弯曲，此时玻璃管破裂释放出石灰粉，石灰粉与水反应放出大量的热，热使水产生高压水蒸气以此将密封膜胀破，氮气由通孔溢出挤压密封胶，这样可进一步提高修补的效果。

进一步的，所述密封胶的最高液面低于内蜂窝的最高点，这样既能避免密封胶通过通孔进入到内蜂窝中，也能给氮气留出一部分空间。

进一步的，所述密封胶中填充有弹力纤维，弹力纤维可提高韧性和强度，且密封胶与弹力纤维的比例为4：1，这样既能保证密封胶流淌出来，又能保证弹力纤维能起到作用。

进一步的，所述水在储液腔中的填充量为100％，这样能较容易的将密封膜胀破。

进一步的，所述内蜂窝空腔内的压强为1.1-1.2个标准大气压，内蜂窝内部的压力高于大气压，这样在密封膜胀破时氮气可瞬间释放出来，能更好的挤压出密封胶。

进一步的，所述黏附球包括与缓冲垫固定连接的固定块，所述固定块远离缓冲垫的一端包裹有有球壳，且固定块远离缓冲垫的一端固定连接有黏附须，所述球壳中填充有黏附胶，在上部压力的作用力下，球壳别挤压破，黏附胶释放出来黏住缓冲垫和土工膜，防止防渗层错位滑动，同时黏附须可加强粘结处的韧性。

进一步的，所述黏附须包括多根主须，且主须上固定连接有多根边须，主须和边须掺进流淌出来的黏附胶中，可加强粘结处的韧性。

3.有益效果

相比于现有技术，本发明的优点在于：

(1)本方案通过在两个土工膜之间增设一层防渗层来阻止渗漏的发生，防渗层采用蜂窝状的结构，有较强的抗压能力，蜂窝内部储存有密封胶，当石块从底部刺入的时候，密封胶可流淌出来将下层土工膜的裂缝填补上，利用石块的刺破、挤压作用使玻璃管破裂，以让石灰粉与水发生化学反应，反应放出的热量使水沸腾产生水蒸汽，进而将密封膜胀破，氮气由通孔溢出，进而将密封胶挤压出外蜂窝。以加快密封胶的流出速度和流出量，与现有技术相比它能实现土工膜的自我修复，阻止渗漏的发生，确保矿山绿色生产。

(2)防渗层的上下两侧均固定连接有缓冲垫，且缓冲垫的表面固定连接有多个黏附球，黏附球起到将防渗层与土工膜连接的作用，防止防渗层和土工膜发生错位滑动。

(3)防渗层由多个外蜂窝组成，外蜂窝的两侧内壁通过固定杆固定连接有内蜂窝，内蜂窝与外蜂窝之间的空腔中填充有密封胶，内蜂窝的内壁开设有储液腔，且储液腔中填充有水，内蜂窝的上端开设有通孔，且通孔中嵌设有两个密封膜，储液腔的下端放置有玻璃管，且玻璃管中填充有石灰粉，内蜂窝的内腔中填充有氮气，当石块从下方穿刺时，石块刺破下方的缓冲垫和外蜂窝的侧壁，密封胶和弹力纤维顺着刺破的缝隙向下流淌，以修补被刺破的缓冲垫，内蜂窝可以抵挡住石块的刺破，由于受到石块的挤压，因此内蜂窝的下端弯曲，此时玻璃管破裂释放出石灰粉，石灰粉与水反应放出大量的热，热使水产生高压水蒸气以此将密封膜胀破，氮气由通孔溢出挤压密封胶，这样可进一步提高修补的效果。

(4)密封胶的最高液面低于内蜂窝的最高点，这样既能避免密封胶通过通孔进入到内蜂窝中，也能给氮气留出一部分空间。

(5)密封胶中填充有弹力纤维，弹力纤维可提高韧性和强度，且密封胶与弹力纤维的比例为4：1，这样既能保证密封胶流淌出来，又能保证弹力纤维能起到作用。

(6)水在储液腔中的填充量为100％，这样能较容易的将密封膜胀破。

(7)内蜂窝空腔内的压强为1.1-1.2个标准大气压，内蜂窝内部的压力高于大气压，这样在密封膜胀破时氮气可瞬间释放出来，能更好的挤压出密封胶。

(8)黏附球包括与缓冲垫固定连接的固定块，固定块远离缓冲垫的一端包裹有有球壳，且固定块远离缓冲垫的一端固定连接有黏附须，球壳中填充有黏附胶，在上部压力的作用力下，球壳别挤压破，黏附胶释放出来黏住缓冲垫和土工膜，防止防渗层错位滑动，同时黏附须可加强粘结处的韧性。

(9)黏附须包括多根主须，且主须上固定连接有多根边须，主须和边须掺进流淌出来的黏附胶中，可加强粘结处的韧性。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图；

图2为本发明的第一状态局部结构示意图；

图3为本发明的第二状态局部结构示意图；

图4为本发明的外蜂窝的第一状态结构示意图；

图5为本发明的外蜂窝的第二状态结构示意图；

图6为本发明的黏附球第一状态结构示意图；

图7为本发明的黏附球第二状态结构示意图。

图中附图标记说明：

1土工膜、2防渗层、201外蜂窝、202固定杆、203内蜂窝、204密封胶、205弹力纤维、206储液腔、207水、208通孔、209密封膜、2010玻璃管、3缓冲垫、4黏附球、401固定块、402球壳、403黏附须、4031主须、4032边须、404黏附胶。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1：

请参阅图1-7，一种基于绿色矿山建设技术的堆浸场施工工艺，包括以下步骤：

S1，在其它施工完成后，对堆浸场的场地进行平整，以清除表层锋利或突起的石块；

S2，先铺上第一层土工膜1，再铺上防渗层2，最后再铺第二层土工膜1。防渗层2的上下两侧均固定连接有缓冲垫3，且缓冲垫3的表面固定连接有多个黏附球4，黏附球4起到将防渗层2与土工膜1连接的作用，防止防渗层2和土工膜1发生错位滑动，防渗层2由多个外蜂窝201组成，所述外蜂窝201的两侧内壁通过固定杆202固定连接有内蜂窝203，内蜂窝203空腔内的压强为1.1-1.2个标准大气压，内蜂窝203内部的压力高于大气压，这样在密封膜209胀破时氮气可瞬间释放出来，能更好的挤压出密封胶204，所述内蜂窝203与外蜂窝201之间的空腔中填充有密封胶204，密封胶204的最高液面低于内蜂窝203的最高点，这样既能避免密封胶204通过通孔208进入到内蜂窝203中，也能给氮气留出一部分空间，密封胶204中填充有弹力纤维205，弹力纤维205可提高韧性和强度，且密封胶204与弹力纤维205的比例为4：1，这样既能保证密封胶204流淌出来，又能保证弹力纤维205能起到作用，所述内蜂窝203的内壁开设有储液腔206，且储液腔206中填充有水207，水207在储液腔206中的填充量为100％，这样能较容易的将密封膜209胀破，所述内蜂窝203的上端开设有通孔208，且通孔208中嵌设有两个密封膜209，所述储液腔206的下端放置有玻璃管2010，且玻璃管2010中填充有石灰粉，所述内蜂窝203的内腔中填充有氮气，当石块从下方穿刺时，石块刺破下方的缓冲垫3和外蜂窝201的侧壁，密封胶204和弹力纤维205顺着刺破的缝隙向下流淌，以修补被刺破的缓冲垫3，内蜂窝203可以抵挡住石块的刺破，由于受到石块的挤压，因此内蜂窝203的下端弯曲，此时玻璃管2010破裂释放出石灰粉，石灰粉与水207反应放出大量的热，热使水产生高压水蒸气以此将密封膜209胀破，氮气由通孔208溢出挤压密封胶204，这样可进一步提高修补的效果；

黏附球4包括与缓冲垫3固定连接的固定块401，所述固定块401远离缓冲垫3的一端包裹有有球壳402，且固定块401远离缓冲垫3的一端固定连接有黏附须403，黏附须403包括多根主须4031，且主须4031上固定连接有多根边须4032，主须4031和边须4032掺进流淌出来的黏附胶404中，可加强粘结处的韧性，所述球壳402中填充有黏附胶404，在上部压力的作用力下，球壳402别挤压破，黏附胶404释放出来黏住缓冲垫3和土工膜1，防止防渗层2错位滑动，同时黏附须403可加强粘结处的韧性。

它通过在两个土工膜之间增设一层防渗层来阻止渗漏的发生，防渗层采用蜂窝状的结构，有较强的抗压能力，蜂窝内部储存有密封胶，当石块从底部刺入的时候，密封胶可流淌出来将下层土工膜的裂缝填补上，利用石块的刺破、挤压作用使玻璃管破裂，以让石灰粉与水发生化学反应，反应放出的热量使水沸腾产生水蒸汽，进而将密封膜胀破，氮气由通孔溢出，进而将密封胶挤压出外蜂窝。以加快密封胶的流出速度和流出量，与现有技术相比它能实现土工膜的自我修复，阻止渗漏的发生，确保矿山绿色生产。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (7)

1.一种基于绿色矿山建设技术的堆浸场施工工艺，包括以下步骤：

S1，在其它施工完成后，对堆浸场的场地进行平整，以清除表层锋利或突起的石块；

S2，先铺上第一层土工膜（1），再铺上防渗层（2），最后再铺第二层土工膜（1）；

所述防渗层（2）的上下两侧均固定连接有缓冲垫（3），且缓冲垫（3）的表面固定连接有多个黏附球（4）；所述防渗层（2）由多个外蜂窝（201）组成，所述外蜂窝（201）的两侧内壁通过固定杆（202）固定连接有内蜂窝（203），所述内蜂窝（203）与外蜂窝（201）之间的空腔中填充有密封胶（204），所述内蜂窝（203）的内壁开设有储液腔（206），且储液腔（206）中填充有水（207），所述内蜂窝（203）的上端开设有通孔（208），且通孔（208）中嵌设有两个密封膜（209），所述储液腔（206）的下端放置有玻璃管（2010），且玻璃管（2010）中填充有石灰粉，所述内蜂窝（203）的内腔中填充有氮气。

2.根据权利要求1所述的一种基于绿色矿山建设技术的堆浸场施工工艺，其特征在于：所述密封胶（204）的最高液面低于内蜂窝（203）的最高点。

3.根据权利要求1所述的一种基于绿色矿山建设技术的堆浸场施工工艺，其特征在于：所述密封胶（204）中填充有弹力纤维（205），且密封胶（204）与弹力纤维（205）的比例为4：1。

4.根据权利要求1所述的一种基于绿色矿山建设技术的堆浸场施工工艺，其特征在于：所述水（207）在储液腔（206）中的填充量为100%。

5.根据权利要求1所述的一种基于绿色矿山建设技术的堆浸场施工工艺，其特征在于：所述内蜂窝（203）空腔内的压强为1.1-1.2个标准大气压。

6.根据权利要求1所述的一种基于绿色矿山建设技术的堆浸场施工工艺，其特征在于：所述黏附球（4）包括与缓冲垫（3）固定连接的固定块（401），所述固定块（401）远离缓冲垫（3）的一端包裹有球壳（402），且固定块（401）远离缓冲垫（3）的一端固定连接有黏附须（403），所述球壳（402）中填充有黏附胶（404）。

7.根据权利要求6所述的一种基于绿色矿山建设技术的堆浸场施工工艺，其特征在于：所述黏附须（403）包括多根主须（4031），且主须（4031）上固定连接有多根边须（4032）。

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