CN112064789A - 全装配式预应力混凝土框架结构抗震节点 - Google Patents

全装配式预应力混凝土框架结构抗震节点 Download PDF

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Abstract

本申请涉及一种全装配式预应力混凝土框架结构抗震节点，属于土木工程的技术领域，本申请通过设置框架柱、框架梁、抗震装置以及缓冲机构相互配合的结构，不但可以使得框架柱和框架梁稳固装配在一起，而且还可以便于对框架梁起到有效的缓冲抗震效果，从而在发生轻微地震时，可以减少框架梁与框架柱的连接节点处出现破坏的情况，进而有效地耗散地震的能量，以提高整体框架结构的抗震性。

Description

全装配式预应力混凝土框架结构抗震节点
技术领域
本申请涉及土木工程的技术领域，尤其是涉及一种全装配式预应力混凝土框架结构抗震节点。
背景技术
目前框架结构是建筑工程中最常用的结构形式之一，根据建筑材料的不同框架结构通常分为钢筋混凝土框架结构、钢骨混凝土框架结构和钢结构框架结构。框架节点是有效连接框架梁、柱构件，使其二者共同工作的重要部分，在传递和分配内力、保证结构的整体性和延性等方面起着重要的作用。合理的设计节点可以有效的耗散地震能量，防止结构整体倒塌。节点抗震性能的好坏直接关系到整个结构的抗震性能，框架节点是框架结构设计的关键技术。
而对于钢筋混凝土框架结构主要有两种类型，其中一种是：现浇钢筋混凝土框架结构，该框架梁与该框架柱现浇形成统一整体；另外一种是：装配整体式框架结构，该框架梁与该框架柱为预制件，通过焊接或螺栓连接等方式连接成整体。其中，该装配整体式框架结构的预制件可以在工厂事先加工完成，然后直接运载到施工现场组装，这样不但可以减少了人力的需求以及降低了施工人员的劳动强度，大大加快了施工进度；而且在建设过程中减少物料的浪费以及减少了建筑垃圾的产生，符合节能环保的绿色理念，所以该装配整体式框架结构在国内外被广泛运用。
针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以及缺陷：该装配整体式框架结构中的框架梁与框架柱是通过焊接或螺栓螺母进行固定连接，这样刚性连接的方式，在发生轻微地震时，容易造成框架梁与框架柱的连接节点处出现破坏的情况，从而造成整体结构失效，产生严重的安全隐患。
发明内容
本申请提供的一种全装配式预应力混凝土框架结构抗震节点采用如下的技术方案：
一种全装配式预应力混凝土框架结构抗震节点，包括框架柱；开设于所述框架柱上的放置腔；以及设置于所述放置腔上的框架梁，所述框架柱与所述框架梁的连接处设置有用于对所述框架梁进行缓冲的抗震装置，所述抗震装置包括通过滑动件滑动连接于所述框架柱上与所述框架梁的一端相配合的C型钢；开设于所述C型钢两内侧壁上的缓冲槽；多个均通过固定组件连接于所述框架梁的四周侧面上、且与所述缓冲槽滑动连接的滑板；多根一端均连接于所述滑板、另一端连接于所述缓冲槽槽壁的第一缓冲弹簧；多根连接于所述C型钢与所述框架梁之间的第一伸缩杆；套设于所述第一伸缩杆上的第二缓冲弹簧；以及设置于所述滑板与所述C型钢之间的抗震机构，所述C型钢与所述框架柱之间设置有用于对所述C型钢进行缓冲的缓冲机构。
通过采用上述技术方案，不但可以使得框架柱和框架梁稳固装配在一起，而且还可以便于对框架梁起到有效的缓冲抗震效果，从而在发生轻微地震时，可以减少框架梁与框架柱的连接节点处出现破坏的情况，进而有效地耗散地震的能量，以提高整体框架结构的抗震性。
优选的，所述抗震机构包括贯穿设置于所述滑板上的导向套筒；设置于所述导向套筒内侧壁上的挤压套环；连接于所述缓冲槽的两侧槽壁上、且滑动连接于所述导向套筒内的导向杆；多个设置于所述导向杆外侧壁的阻挡圆块；以及多根套设于所述导向杆上的压缩弹簧；以及设置于所述滑板与所述缓冲槽的槽底之间的减缓组件，所以压缩弹簧位于所述挤压套环与所述阻挡圆块之间。
通过采用上述技术方案，不但可以进一步对框架梁起到缓冲的效果，而且还可以便于对框架梁起到一定的承载效果，从而使得框架梁更加稳固地安装在C型钢内，进而减少框架梁出现滑动的情况。
优选的，所述减缓组件包括滑动连接于所述滑板朝向所述缓冲槽一侧上的滑珠；以及设置于所述滑板内、且与所述滑珠相连接的减缓弹簧，所述滑板背离所述框架梁的一侧开设有滑动腔，所述滑珠滑动连接于所述滑动腔，所述减缓弹簧的一端连接于所述滑珠、另一端连接于所述滑动腔的腔底上，所述C型钢的内侧壁上还开设有多个与所述缓冲槽相连通的圆槽，所述圆槽与所述滑珠相配合。
通过采用上述技术方案，可以便于对滑板起到有效的限位效果，从而可以增加滑板与滑动腔之间的摩擦力，进而使得框架梁更加稳固地安装在C型钢内；同时也可以与第一缓冲弹簧相互配合，以对滑板起到一定的缓冲效果。
优选的，所述缓冲机构包括多根连接于所述放置腔四周腔壁上的限位弹簧；多块滑动设置于所述放置腔内、且与所述限位弹簧的一端相连接的缓冲板；设置于所述缓冲板与所述C型钢之间的连接组件；以及设置于所述缓冲板与所述放置腔之间的缓冲组件。
通过采用上述技术方案，可以便于对C型钢起到有效限位和缓冲的效果，从而使得C型钢稳固限位在框架柱上，进而使得C型钢上的框架梁更加稳固地安装在框架柱上。
优选的，所述连接组件包括设置于所述C型钢上与所述缓冲板相抵接的连接板；多根一端连接于所述连接板上、另一端贯穿于所述缓冲板的第一螺杆；以及设置于所述第一螺杆上、且与所述第一螺杆螺纹连接的第一螺母，所述缓冲板上贯穿有多个缓冲孔，所述第一螺杆与所述缓冲孔相配合。
通过采用上述技术方案，可以便于将缓冲板固定连接在C型钢上，从而使得限位弹簧对C型钢起到限位和缓冲的效果，进而使得C型钢更加稳固。
优选的，所述缓冲组件包括多个设置于所述缓冲板背离所述C型钢一侧上的第一抵接块；开设于所述第一抵接块上的第一抵接槽；多个设置于所述放置腔的腔壁上、且与所述第一抵接块相对应的第二抵接块；开设于所述第二抵接块上与所述第一抵接块相配合的第二抵接槽；以及多块一侧设置于所述第一抵接槽内、另一端设置于所述第二抵接槽内的橡胶块。
通过采用上述技术方案，可以便于对缓冲板起到加固的效果，从而使得缓冲板对C型钢进行有效的挤压，进而使得C型钢上的框架梁更加稳固。
优选的，所述框架梁上的四周外侧壁上滚动设置有多个第一万向球，所述框架柱上滚动设置有多个第二万向球，所述第一万向球和所述第二万向球之间连接有第二伸缩杆。
通过采用上述技术方案，可以便于对框架梁起到一定的限位和支撑效果，从而使得框架梁稳固安装在框架柱的放置腔内；同时，通过第二伸缩杆与抗震装置相互配合的结构，也可以对框架梁起到缓冲的效果。
优选的，所述滑动件包括多个设置于所述C型钢背离所述框架梁一侧上的工型钢，所述框架柱上开设有多个与所述放置腔相连通的滑动槽，所述滑动槽与所述工型钢相配合。
通过采用上述技术方案，可以便于对C型钢起到一定的限位效果，从而使得工型钢与缓冲机构相互配合，以对C型钢起到缓冲的效果，从而可以减少C型钢与框架柱之间的连接处出现破碎的情况。
优选的，所述工型钢与所述滑动槽的槽壁之间连接有多根挤压弹簧。
通过采用上述技术方案，不但可以便于对工型钢起到有效的挤压效果，从而可以减少C型钢出现滑动的情况，进而使得C型钢更加稳固；而且还可以便于对C型钢起到缓冲效果。
优选的，所述固定组件包括设置于所述滑板一侧上的固定板；多个贯穿于所述固定板四周边缘处的固定孔；多根设置于所述框架梁上的第二螺杆；以及设置于所述第二螺杆上、且与所述第二螺杆螺纹连接的第二螺母，所述框架梁上设置有与所述固定板相配合的固定槽，所述第二螺杆的一端连接于所述固定槽的槽底、另一端可以穿过所述固定孔。
通过采用上述技术方案，可以便于将滑板固定安装在框架梁上，从而使得框架梁稳固安装在框架柱上。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.通过设置抗震装置和缓冲机构相互配合的结构，不但可以使得框架柱和框架梁稳固装配在一起，而且还可以便于对框架梁起到有效的缓冲抗震效果，从而在发生轻微地震时，可以减少框架梁与框架柱的连接节点处出现破坏的情况，进而有效地耗散地震的能量，以提高整体框架结构的抗震性；
2.可以便于对滑板起到有效的限位效果，从而可以增加滑板与滑动腔之间的摩擦力，进而使得框架柱更加稳固地安装在C型钢内；同时也可以与第一缓冲弹簧相互配合，以对滑板起到一定的缓冲效果；
3.通过设置第一万向球、第二万向球以及第二伸缩杆相互配合的结构，可以便于对框架梁起到一定的限位和支撑效果，从而使得框架梁稳固安装在框架柱的放置腔内；同时，通过第二伸缩杆与抗震装置相互配合的结构，也可以对框架梁起到缓冲的效果。
附图说明
图1是本申请实施例全装配式预应力混凝土框架结构抗震节点的结构示意图；
图2是图1中A部分的放大示意图；
图3是本申请实施例抗震机构和减缓组件的结构示意图。
附图标记说明：1、框架柱；11、放置腔；12、限位弹簧；13、缓冲板；131、缓冲孔；132、第一抵接块；1321、第一抵接槽；14、第二抵接块；141、第二抵接槽；15、橡胶块；16、第二万向球；17、滑动槽；18、挤压弹簧；2、框架梁；21、滑板；211、滑动腔；212、滑珠；213、减缓弹簧；214、固定板；2141、固定孔；22、导向套筒；221、挤压套环；23、第一万向球；24、固定槽；25、第二螺杆；26、第二螺母；3、C型钢；31、缓冲槽；311、圆槽；32、第一缓冲弹簧；33、第一伸缩杆；34、第二缓冲弹簧；35、导向杆；351、阻挡圆块；352、压缩弹簧；36、连接板；361、第一螺杆；362、第一螺母；37、工型钢；4、第二伸缩杆。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种全装配式预应力混凝土框架结构抗震节点。参照图1，全装配式预应力混凝土框架结构抗震节点包括框架柱1，在该框架柱1上开设有一个放置腔11，在该放置腔11内安装有框架梁2，在该框架柱1与该框架梁2之间设置有抗震装置，该抗震装置不但可以使得框架柱1和框架梁2稳固装配在一起，而且还可以便于对框架梁2起到有效的缓冲抗震效果，从而在发生轻微地震时，可以减少框架梁2与框架柱1的连接节点处出现破坏的情况，进而有效地耗散地震的能量，以提高整体框架结构的抗震性。
具体地，参照图1，在本实施例中，该抗震装置包括C型钢3，该C型钢3通过滑动件滑动连接在该框架柱1的放置腔11内，该C型钢3的凹部与该框架梁2的一端相互配合，且该滑动件包括多个均固定连接在该C型钢3背离该框架梁2的一侧上，且在该放置腔11的腔底上开设有多个与该放置腔11相连通的滑动槽17，该些滑动槽17与该些工型钢37相互配合，以便于工型钢37进行滑移，从而使得C型钢3可以沿着该些滑动槽17进行轻微地滑动。
同时，在该工型钢37的两侧与该滑动槽17的两侧槽壁之间均设置有多根挤压弹簧18，该些挤压弹簧18分别位于该些滑动槽17内，且该挤压弹簧18的一端固定连接于该工型钢37的一侧，该挤压弹簧18的另一端固定连接于该滑动槽17的槽壁上，所以通过设置工型钢37与挤压弹簧18相互配合的结构，不但可以便于对工型钢37起到有效的缓冲效果，而且还可以便于对C型钢3起到一定的限位效果，从而可以减少C型钢3出现滑动的情况，进而使得工型钢37上的C型钢3稳固安装在放置腔11内。
参照图1，为了使得C型钢3更加稳固地安装在框架柱1上，所以在本实施例中，在该C型钢3与该框架柱1之间设置有缓冲机构，该缓冲机构不但可以对C型钢3起到固定限位的效果，而且还可以对C型钢3起到更好的缓冲效果，从而使得C型钢3更加稳固地安装在框架柱1上的放置腔11内。
具体地，参照图1，在本实施例中，该缓冲机构包括限位弹簧12、缓冲板13、连接组件以及缓冲组件。其中，该缓冲板13设置有多块，该些缓冲板13位于该放置腔11和C型钢3之间，且该缓冲板13通过连接组件固定安装在该C型钢3的一侧上。
而该限位弹簧12设置有多根，该些限位弹簧12的一端均固定连接在该放置腔11的腔体，该些限位弹簧12的另一端均固定连接在该缓冲板13背离该C型钢3的一侧上，这样该些限位弹簧12均抵顶在缓冲板13上，以对缓冲板13进行挤压，从而可以便于对C型钢3起到固定限位的效果，进而使得C型钢3更加稳固地安装在框架柱1上。当发生轻微地震时，该些限位弹簧12也能起到很好的缓冲效果，使得C型钢3上的框架梁2更加稳固。
更具体地，参照图1，在本实施例中，该连接组件包括连接板36、第一螺杆361以及第一螺母362。其中，该连接板36设置有多块，该些连接板36固定安装在该C型钢3的四周侧壁上，且该些连接板36分别与该些缓冲板13相互抵接。该第一螺杆361设置有多根，该些第一螺杆361的一端分别固定连接在该些连接板36上，该些第一螺杆361的另一端分别贯穿该些缓冲板13上，且在该些缓冲板13上均贯穿有多个缓冲孔131，且该些缓冲孔131与该些第一螺杆361相互配合；该第一螺母362设置有多个，该些第一螺母362与该些第一螺杆361螺纹连接。
当缓冲板13与连接板36相互抵接时，连接板36上的第一螺杆361沿着缓冲孔131穿过缓冲板13，然后通过将第一螺母362旋钮进第一螺杆361上，这样可以便于将缓冲板13固定连接在C型钢3上，从而使得限位弹簧12可以对C型钢3起到限位和缓冲的效果，进而使得C型钢3更加稳固。
同时，参照图2，该缓冲组件设置在该缓冲板13和该放置腔11的腔壁之间，且该缓冲组件包括第一抵接块132、第二抵接块14以及橡胶块15。其中，该第一抵接块132设置有多个，该些第一抵接块132分别固定安装在该缓冲板13背离该连接板36的一侧上。
而该第二抵接块14设置有多个，该些第二抵接块14均固定安装在该放置腔11的腔壁上，该第二抵接块14与该第一抵接块132相互对应，且在该第一抵接块132背离该缓冲板13的一侧开设有第一抵接槽1321，该第二抵接块14朝向该缓冲板13的一侧开设有第二抵接槽141，且该第一抵接块132与该第二抵接槽141相互配合，使得第一抵接块132可以伸进第二抵接槽141内。
而该橡胶块15的一侧设置在该第一抵接槽1321内，该橡胶块15的另一侧设置在该第二抵接槽141内，当第一抵接块132伸进该第二抵接槽141内时，该第一抵接块132可以对橡胶块15进行挤压，使得橡胶块15收缩，而橡胶块15具有一定的弹性，使得橡胶块15则对第一抵接块132进行挤压，从而使得第一抵接块132对C型钢3起到加固和缓冲的效果，进而使得C型钢3上的框架梁2更加稳固。
参照图1，为了能够将框架梁2更加稳固地安装在C型钢3上，所以在本实施例中，在该框架梁2伸进该C型钢3的两侧上均通过固定组件固定安装有滑板21，而在该C型钢3的两个内侧壁上均开设有缓冲槽31，该缓冲槽31与该滑板21相互配合，从而可以对框架梁2起到一定的限位效果。
具体地，参照图1、图3，在本实施例中，该固定组件包括固定板214、第二螺杆25以及第二螺母26。其中，该固定板214设置有多个，该些固定板214分别固定连接在该滑板21靠近该框架梁2的一侧上，且在该框架梁2上开设有多个固定槽24，该固定槽24与该固定板214相互配合。而该第二螺杆25设置有多根，该些第二螺杆25的一端均固定连接在该固定槽24的槽底，该些第二螺杆25的另一端均贯穿于该固定板214，且在该固定板214上贯穿有多个固定孔2141，该些固定孔2141与该些第二螺杆25相互配合；该第二螺母26设置有多个，该些第二螺母26与该些第二螺杆25螺纹连接。
当滑板21上的固定板214抵接在框架梁2的固定槽24内时，第二螺杆25沿着固定孔2141穿过固定板214，然后通过将第二螺母26旋钮进第二螺杆25上，这样可以便于将固定板214上的滑板21固定连接框架梁2上，从而使得框架梁2稳固限位在C型钢3上。
参照图1，为了能够对框架梁2起到有效的稳固和缓冲效果，所以在本实施例中，在该C型钢3内设置有多根第一缓冲弹簧32，该些第一缓冲弹簧32均位于该些固定槽24内，且该些第一缓冲弹簧32的一端均固定连接在该滑板21伸进该固定槽24的一侧上，该些第一缓冲弹簧32的另一端固定连接在该固定槽24的槽壁上，这样通过设置该些第一缓冲弹簧32，可以便于对滑板21起到一定的限位和缓冲效果，从而使得滑板21可以稳固限位在固定槽24内。
同时，在该C型钢3与该框架梁2之间还设置有多根第一伸缩杆33，该些第一伸缩杆33的一端均固定连接在该C型钢3的一侧上，该些第一伸缩杆33的另一端均固定连接在该框架梁2朝向该框架柱1的一侧上，且在该些第一伸缩杆33上均套设有第二缓冲弹簧34，该第二缓冲弹簧34具有很好的弹性，所以通过设置第二缓冲弹簧34和第一伸缩杆33相互配合的结构，可以进一步对框架梁2起到的加固和缓冲抗震的效果，从而在发生轻微地震时，可以减少框架梁2与框架柱1的连接节点处出现破坏的情况。
优选的，参照图1，在本实施例中，在该滑板21与该C型钢3之间还设置有多个抗震机构，该些抗震机构不但可以使得框架梁2稳固装配在C型钢3上，而且还可以便于对框架梁2起到有效的缓冲抗震的效果，从而在发生轻微地震时，可以减少框架梁2与框架柱1的连接节点处出现破坏的情况。
具体地，参照图1、图3，在本实施例中，该抗震机构包括导向套筒22、挤压套环221、导向杆35、阻挡圆块351、压缩弹簧352以及减缓组件。其中，该导向套筒22贯穿设置在该滑板21上；该挤压套环221固定安装在该导向套筒22的内侧壁上；该导向杆35的一端固定连接在该缓冲槽31的一侧槽壁上，该导向杆35的另一端贯穿该导向套筒22、且固定连接在该缓冲槽31的另一侧槽壁上；该阻挡圆块351设置有两个，该两个阻挡圆块351分别固定连接在该导向杆35伸出该导向套筒22的外侧壁上，且该两个阻挡圆块351位于该挤压套环221的两侧；该压缩弹簧352设置有两根，该两个压缩弹簧352分别套设在该导向杆35上，且该压缩弹簧352位于该阻挡圆块351和该挤压套环221之间。
当该滑板21沿着缓冲槽31进行移动时，该导向套筒22可以沿着导向杆35进行移动，使得导向套筒22上的挤压套环221对压缩弹簧352进行挤压，使得压缩弹簧352收缩。而该压缩弹簧352在收缩过程中，会产生反作用力，以对导向套筒22进行加抵顶，从而可以对滑板21进行稳固限位。同时，通过设置该导向杆35，也可以便于对滑板21起到有效的导向和限位效果，从而使得框架梁2稳固安装在C型钢3上。
同时，参照图1、图3，在本实施例中，该减缓组件设置在该滑板21与该缓冲槽31的槽底之间，且该减缓组件包括滑珠212和减缓弹簧213。其中，在该滑板21背离该框架梁2的一侧上开设有滑动腔211，该滑珠212滑动连接在该滑动腔211内；该减缓弹簧213位于该滑动腔211内，且该减缓弹簧213的一端固定连接在该滑动腔211的腔底，该减缓弹簧213的另一端固定连接在该滑珠212滑进滑动杆的一侧上，且在该C型钢3的内侧壁上开设有多个与该缓冲槽31相连通的圆槽311，该些圆槽311与该滑珠212相互配合。
所以设置滑珠212、减缓弹簧213以及圆槽311相互配合的结构，可以便于对滑板21起到有效的限位效果，以增加滑板21与滑动腔211之间的摩擦力，从而使得框架梁2更加稳固地安装在C型钢3内。
同时，该滑板21分别与第一缓冲弹簧32、第二缓冲弹簧34以及压缩弹簧352相互配合，不但可以进一步对框架梁2起到缓冲的效果，而且还可以便于对框架梁2起到稳固限位的效果，从而使得框架梁2更加稳固地安装在C型钢3内，进而在发生轻微地震时可以减少框架梁2与框架柱1的连接节点处出现破坏的情况。
优选的，参照图1，在该框架梁2上的四周外侧壁上滚动安装有多个第一万向球23，在该框架柱1朝向该框架梁2的一侧上滚动安装有多个第二万向球16，在该第一万向球23和该第二万向球16之间固定连接有第二伸缩杆4，通过设置第一万向球23、第二万向球16以及第二伸缩杆4相互配合的结构，可以便于对框架梁2起到一定的限位和支撑效果，从而使得框架梁2稳固安装在框架柱1的放置腔11内。
同时，通过第二伸缩杆4与抗震装置相互配合的结构，也可以对框架梁2起到缓冲的效果，从而在发生轻微地震时可以减少框架梁2与框架柱1的连接节点处出现破坏的情况，进而有效地耗散地震的能量，以提高整体框架结构的抗震性。
本申请实施例一种全装配式预应力混凝土框架结构抗震节点的实施原理为：当发生轻微地震时，框架梁2上的滑块可以沿着缓冲槽31以及导向杆35进行轻微移动，然后C型钢3上的第一缓冲弹簧32、第二缓冲弹簧34以及压缩弹簧352同时对框架梁2进行缓冲和限位，从而使得框架梁2稳固安装在C型钢3上。
同时，C型钢3上的工型钢37沿着滑动槽17进行轻微移动时，滑动槽17内的挤压弹簧18则对工型钢37起到缓冲效果；而框架柱1上的限位弹簧12和缓冲板13也对C型钢3起到稳固限位以及缓冲的效果，从而可以对地震的能量进行有效耗散，以使得C型钢3可以稳固限位在框架柱1的放置腔11内，进而使得框架梁2稳固装配在框架柱1上。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种全装配式预应力混凝土框架结构抗震节点，包括框架柱(1)；开设于所述框架柱(1)上的放置腔(11)；以及设置于所述放置腔(11)上的框架梁(2)，其特征在于：所述框架柱(1)与所述框架梁(2)的连接处设置有用于对所述框架梁(2)进行缓冲的抗震装置，所述抗震装置包括通过滑动件滑动连接于所述框架柱(1)上与所述框架梁(2)的一端相配合的C型钢(3)；开设于所述C型钢(3)两内侧壁上的缓冲槽(31)；多个均通过固定组件连接于所述框架梁(2)的四周侧面上、且与所述缓冲槽(31)滑动连接的滑板(21)；多根一端均连接于所述滑板(21)、另一端连接于所述缓冲槽(31)槽壁的第一缓冲弹簧(32)；多根连接于所述C型钢(3)与所述框架梁(2)之间的第一伸缩杆(33)；套设于所述第一伸缩杆(33)上的第二缓冲弹簧(34)；以及设置于所述滑板(21)与所述C型钢(3)之间的抗震机构，所述C型钢(3)与所述框架柱(1)之间设置有用于对所述C型钢(3)进行缓冲的缓冲机构。
2.根据权利要求1所述的全装配式预应力混凝土框架结构抗震节点，其特征在于：所述抗震机构包括贯穿设置于所述滑板(21)上的导向套筒(22)；设置于所述导向套筒(22)内侧壁上的挤压套环(221)；连接于所述缓冲槽(31)的两侧槽壁上、且滑动连接于所述导向套筒(22)内的导向杆(35)；多个设置于所述导向杆(35)外侧壁的阻挡圆块(351)；以及多根套设于所述导向杆(35)上的压缩弹簧(352)；以及设置于所述滑板(21)与所述缓冲槽(31)的槽底之间的减缓组件，所以压缩弹簧(352)位于所述挤压套环(221)与所述阻挡圆块(351)之间。
3.根据权利要求2所述的全装配式预应力混凝土框架结构抗震节点，其特征在于：所述减缓组件包括滑动连接于所述滑板(21)朝向所述缓冲槽(31)一侧上的滑珠(212)；以及设置于所述滑板(21)内、且与所述滑珠(212)相连接的减缓弹簧(213)，所述滑板(21)背离所述框架梁(2)的一侧开设有滑动腔(211)，所述滑珠(212)滑动连接于所述滑动腔(211)，所述减缓弹簧(213)的一端连接于所述滑珠(212)、另一端连接于所述滑动腔(211)的腔底上，所述C型钢(3)的内侧壁上还开设有多个与所述缓冲槽(31)相连通的圆槽(311)，所述圆槽(311)与所述滑珠(212)相配合。
4.根据权利要求1所述的全装配式预应力混凝土框架结构抗震节点，其特征在于：所述缓冲机构包括多根连接于所述放置腔(11)四周腔壁上的限位弹簧(12)；多块滑动设置于所述放置腔(11)内、且与所述限位弹簧(12)的一端相连接的缓冲板(13)；设置于所述缓冲板(13)与所述C型钢(3)之间的连接组件；以及设置于所述缓冲板(13)与所述放置腔(11)之间的缓冲组件。
5.根据权利要求4所述的全装配式预应力混凝土框架结构抗震节点，其特征在于：所述连接组件包括设置于所述C型钢(3)上与所述缓冲板(13)相抵接的连接板(36)；多根一端连接于所述连接板(36)上、另一端贯穿于所述缓冲板(13)的第一螺杆(361)；以及设置于所述第一螺杆(361)上、且与所述第一螺杆(361)螺纹连接的第一螺母(362)，所述缓冲板(13)上贯穿有多个缓冲孔(131)，所述第一螺杆(361)与所述缓冲孔(131)相配合。
6.根据权利要求4所述的全装配式预应力混凝土框架结构抗震节点，其特征在于：所述缓冲组件包括多个设置于所述缓冲板(13)背离所述C型钢(3)一侧上的第一抵接块(132)；开设于所述第一抵接块(132)上的第一抵接槽(1321)；多个设置于所述放置腔(11)的腔壁上、且与所述第一抵接块(132)相对应的第二抵接块(14)；开设于所述第二抵接块(14)上与所述第一抵接块(132)相配合的第二抵接槽(141)；以及多块一侧设置于所述第一抵接槽(1321)内、另一端设置于所述第二抵接槽(141)内的橡胶块(15)。
7.根据权利要求1所述的全装配式预应力混凝土框架结构抗震节点，其特征在于：所述框架梁(2)上的四周外侧壁上滚动设置有多个第一万向球(23)，所述框架柱(1)上滚动设置有多个第二万向球(16)，所述第一万向球(23)和所述第二万向球(16)之间连接有第二伸缩杆(4)。
8.根据权利要求1所述的全装配式预应力混凝土框架结构抗震节点，其特征在于：所述滑动件包括多个设置于所述C型钢(3)背离所述框架梁(2)一侧上的工型钢(37)，所述框架柱(1)上开设有多个与所述放置腔(11)相连通的滑动槽(17)，所述滑动槽(17)与所述工型钢(37)相配合。
9.根据权利要求8所述的全装配式预应力混凝土框架结构抗震节点，其特征在于：所述工型钢(37)与所述滑动槽(17)的槽壁之间连接有多根挤压弹簧(18)。
10.根据权利要求1所述的全装配式预应力混凝土框架结构抗震节点，其特征在于：所述固定组件包括设置于所述滑板(21)一侧上的固定板(214)；多个贯穿于所述固定板(214)四周边缘处的固定孔(2141)；多根设置于所述框架梁(2)上的第二螺杆(25)；以及设置于所述第二螺杆(25)上、且与所述第二螺杆(25)螺纹连接的第二螺母(26)，所述框架梁(2)上设置有与所述固定板(214)相配合的固定槽(24)，所述第二螺杆(25)的一端连接于所述固定槽(24)的槽底、另一端可以穿过所述固定孔(2141)。
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