CN112064604B - 一种用于水利工程的栅格式清淤装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于水利工程的栅格式清淤装置，包括后背板和挂板，所述后背板的顶端设置有加长板，加长板背面安装有开关，所述前舱为长方形边框结构，边框内焊接有一排栅格，所述加长板的顶端贯穿有左右两处轴承套管，两处所述的轴承套管内通过旋转轴安装有相互转动啮合的主动齿轮和从动齿轮，最终令淤泥冲刷后留下的石块留在了栅格内侧的截料板上，并且这些杂质会越来越多，一定时间后，操作者到达水渠附近，只需要摇动手轮即可令截料板从深水部位向上提出，最终被自动弹出的限位机构将其限位在顶部，这样一来操作者就可很方便的将拦截的杂质清理，从而可有效解决了深层拦截物不易清理的问题。

Description

一种用于水利工程的栅格式清淤装置

技术领域

本发明涉及清淤装置技术领域，具体涉及一种用于水利工程的栅格式清淤装置。

背景技术

水利工程（Hydraulic engineering）是为了控制、利用和保护地表及地下的水资源与环境而修建的各项工程建设的总称，水库坝为水利工程建设后的常见产物，其用于储存灌溉水，同时用于防洪，而且还供养鱼使用。

用于养鱼的水库坝，会在坝渠内加设栅格，一是利用栅格对泄洪过程中鱼类拦截，二是利用栅格阻挡淤泥等杂质，防止这些杂质从与坝渠的泄洪水一并流出，而对外部河流造成污染，因此利用此栅格拦截的杂质只会有大量树枝类的杂质，虽然它们被拦截于坝渠中，但是为防止其将栅格缝隙遮盖，因此也需要对它们打捞，但由于它们因栅格阻挡多位于水流的底部，不便清理，因此需要设计一款针对于此种场合的清淤装置，以满足清理要求。

发明内容

基于此，有必要提供一种用于水利工程的栅格式清淤装置，在水渠栅格的内侧设置有升降式的打捞机构，可将拦截在栅格底部的树枝类、淤泥、石块类的杂质在一定时间后向上提升，便于后续清理，装置结构合理，简单，易操作提升平稳。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

一种用于水利工程的栅格式清淤装置，包括后背板、前舱、弯板、轴承套管、旋转轴、绕轮、手轮、主动齿轮、从动齿轮、截料板、吊板、滚轮、穿座、固定板、防水电缸、连接板，开关和挂板，所述后背板的顶端设置有加长板，加长板背面安装有开关，所述前舱为长方形边框结构，边框内焊接有一排栅格，所述加长板的顶端贯穿有左右两处轴承套管，两处所述的轴承套管内通过旋转轴安装有相互转动啮合的主动齿轮和从动齿轮，所述主动齿轮的后端安装有手轮，所述加长板的前端面还焊接有弯板，所述弯板的中部开设有槽口，槽口内侧安装有限位座，所述的前端面焊接有前舱，所述前舱的左右两端面顶部均焊接有穿座，所述穿座开设有穿孔，所述前舱的左右两面焊接有导向板，所述前舱的底面开设有转槽，所述前舱的顶面开设有通槽；

所述截料板按上下滑动的方式配合在前舱上，所述截料板的左右两侧焊接有边板和吊环，所述吊环位于边板的内侧，且在吊环上连接有钢丝绳，所述边板上开设有一排滴槽、且在滴槽的底部均设置有抓板，所述边板的底面后部两侧安装有第一转座、所述边板的底面后侧中部安装有一排第二转座，左右两侧的抓板铰接在第一转座上，中部的抓板铰接在第二转座上。

作为优选的：两处所述的旋转轴的前端头均还安装有一处绕轮，左右两钢丝绳的顶部段缠绕在两绕轮上。

作为优选的：所述钢丝绳还穿经穿座上的穿孔，且穿孔与绕轮的绕槽共面。

作为优选的：所述截料板为前伸样式的水平板，其顶面左右两侧均还通过焊接固定板的方式安装有防水电缸，所述防水电缸的动作杆向下伸出，分别与两处第一转座铰接连接。

作为优选的：所述第一转座和第二转座通过连接板连接在一起。

作为优选的：所述抓板是朝上弯曲的钢片板，所述抓板正位于所述滴槽的底侧。

作为优选的：所述限位座的内端头焊接有弹簧杆，所述弯板的内顶面焊接有用于对弹簧杆弹压导向的限位板。

作为优选的：所述限位座的外端头为倾斜面结构，且限位座正位于通槽的顶侧。

作为优选的：所述截料板的顶面后侧还焊接有挂板，所述挂板的顶部朝内弯曲，且挂板正位于通槽的底侧。

作为优选的：所述截料板的顶面还焊接有左右两处吊板，所述吊板的顶端均还安装有滚轮，所述滚轮滚动于导向板上。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1．在水渠的栅格内侧通过滑动的方式安装了截料板，将截料板设置在栅格底侧，坝堤放水时，随水流将要流出的杂草、树枝、块状淤泥等就会被栅格拦截，淤泥被频繁冲刷后穿过小孔状的栅格向外排出，从而不会影响外部水渠的继续流水，而最终令淤泥冲刷后留下的石块留在了栅格内侧的截料板上，并且这些杂质会越来越多，一定时间后，操作者到达水渠附近，只需要摇动手轮即可令截料板从深水部位向上提出，最终被自动弹出的限位机构将其限位在顶部，这样一来操作者就可很方便的将拦截的杂质清理，从而可有效解决了深层拦截物不易清理的问题。

2.为提高结构合理性与功能性，还在截料板的底部通过铰接座安装了一排弯曲状的抓杆，抓杆随截料板位于水底时，位于截料板底部，不会影响截料板正常堆积杂质，而截料板向上提升时，受防水电缸影响，令它们向上转动，将拦截在截料板上的底部层杂质加以相对抱紧，提升时可减少杂质洒落，并且这些抓杆因随截料板回落到水底时可自行向下复位，因此不会影响杂质由截料板前侧进入截料板内，因此可旋转式的抓杆结构设计合理，而且这些抓杆正好又对应于提升时用于掉落水滴的滴槽内，因此抓杆的安装部位设计巧妙合理。

附图说明

图1为本发明的前侧视角结构示意图；

图2为本发明由图1引出的后侧视角结构示意图；

图3为本发明的顶部段手轮、齿轮的结构平面示意图；

图4为本发明由图1引出的底部仰视视角结构示意图；

图5为本发明由图4引出的B部放大结构示意图，便于观看第一转座和防水电缸的连接关系；

图6为本发明截料板向上移动时的结构示意图；

图7为本发明由图6引出的A部放大结构示意图，以便于观看限位座的具体结构；

图8为本发明弯板剖开时内部限位座的平面结构示意图；

图9为本发明由图6引出的右侧视角示意图；

图10为本发明在实际使用时本装置利用后背板固定到水渠G上时的安装原理图。

主要附图标记说明：

1、后背板；101、加长板；102、栅格；2、前舱；201、导向板；202、转槽；203、通槽；3、弯板；301、限位座；302、弹簧杆；303、限位板；4、轴承套管；5、旋转轴；6、绕轮；7、手轮；8、主动齿轮；9、从动齿轮；10、截料板；1001、边板；1002、吊环；1003、滴槽；1004、第一转座；1005、第二转座；1006、抓板；1007、钢丝绳；11、吊板；12、滚轮；13、穿座；1301、穿孔；14、固定板；15、防水电缸；16、连接板；17、开关；18、挂板。

具体实施方式

下面结合附图对本发明专利的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域所属的技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，如出现术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域所属的技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用型中的具体含义。

参照附图1-10，一种用于水利工程的栅格式清淤装置，包括后背板1、前舱2、弯板3、轴承套管4、旋转轴5、绕轮6、手轮7、主动齿轮8、从动齿轮9、截料板10、吊板11、滚轮12、穿座13、固定板14、防水电缸15、连接板16，开关17和挂板18，后背板1的顶端设置有加长板101，加长板101背面安装有开关17，开关17与外部现有的电源电性连接（此电性连接技术为现有电类技术，在此不再对其详细描述），前舱2为长方形边框结构，边框内焊接有一排栅格102，在实际使用时，如图10所示，通过螺栓将此后背板1连同前舱2固定在水渠G的排水口上，利用栅格102将向外排水过程中的杂质进行格栅式阻挡，同时还可对同样向外流出的淤泥形成阻挡，在水流不断冲刷的过程中将淤泥变稀，呈溶解于水的方式顺着上水流向外排出，防止这些物质随水流排出时，对坝堤外侧的水渠造成堵塞。

如图2、图3所示，加长板101的顶端贯穿有左右两处轴承套管4，两处轴承套管4内通过旋转轴5安装有相互转动啮合的主动齿轮8和从动齿轮9，主动齿轮8的后端安装有手轮7，手轮7旋转时可令主动齿轮8和从动齿轮9啮合动作，并且主动齿轮8和从动齿轮9转动速度一致，加长板101的前端面还焊接有弯板3，弯板3的中部开设有槽口，槽口内侧安装有可前后移动的限位座301，前舱2的左右两端面顶部均焊接有穿座13，穿座13开设有穿孔1301，前舱2的左右两面焊接有导向板201，前舱2的底面开设有转槽202，前舱2的顶面开设有通槽203，弯板3的前端面距离通槽203的前边棱五厘米距离；

如图1所示，图6所示，截料板10按上下滑动的方式配合在前舱2上，前舱2为截料板10上下移动的导向舱，截料板10的左右两侧焊接有边板1001和吊环1002，吊环1002位于边板1001的内侧，截料板10位于底侧时用于将拦截在前舱2内侧的杂质形成堆积，吊环1002上连接有用于令截料板10向上提拉的钢丝绳1007，如图1所示，边板1001上开设有一排用于向下渗漏水分的滴槽1003，使得截料板10载有杂质向上移动并露出水面时，位于截料板10上的水分由滴槽1003向下渗出，如图4、图5以及图6所示，且在滴槽1003的底部均设置有抓板1006，边板1001的底面后部两侧安装有第一转座1004、边板1001的底面后侧中部安装有一排第二转座1005，左右两侧的抓板1006铰接在第一转座1004上，中部的抓板1006铰接在第二转座1005上。

具体的：如图1、图2所示，两处旋转轴5的前端头均还安装有一处绕轮6，左右两钢丝绳1007的顶部段缠绕在两绕轮6上，两绕轮6旋转时可将它们上面的钢丝绳1007向上绕起，最终通过钢丝绳1007将截料板10向上拉起，由于两绕轮6的旋转方式是通过主动齿轮8和从动齿轮9啮合动作协同完成的，因此两钢丝绳1007会同步提升，使得截料板10达到平稳提升的目的。

具体的：如图1、图2所示，钢丝绳1007还穿经穿座13上的穿孔1301，且穿孔1301与绕轮6的绕槽共面，然后再连接到绕轮6上，将钢丝绳1007底段呈前后拉动方式，变成了顶部的左右方向拉动方式，防止出现卡绳现象，提高了结构合理性。

具体的：截料板10为前伸样式的水平板，其顶面左右两侧均还通过焊接固定板14的方式安装有防水电缸15，防水电缸15与开关17电性连接，防水电缸15的动作杆向下伸出，分别与两处第一转座1004铰接连接，按下开关17令电性控制的防水电缸15同步动作，令其伸出的动作杆正好顶着第一转座1004进行旋转，又由于，如图4所示，两处第一转座1004和内侧所有的第二转座1005通过连接板16连接在一起，因此第一转座1004旋转时也会令所有的第二转座1005同步旋转，并且这些转座机构旋转时，正好位于转槽202中，因此转槽202的开设便于转座机构旋转，前舱2的结构更加合理，最终目的令所有的抓板1006可向上旋转，抓板1006向上旋转后的样子如图6、图9所示。

具体的：抓板1006是朝上弯曲的钢片板，抓板1006正位于滴槽1003的底侧，因此滴槽1003不但为截料板10向上提料时用于漏出多余水分的漏水槽，而且还是抓板1006上下旋转的动作槽，因此滴槽1003与抓板1006形成了两种功能结构，综合性结构更加合理，设计巧妙。

具体的：如图6、图7以及图8所示，限位座301的内端头焊接有弹簧杆302，弯板3的内顶面焊接有用于对弹簧杆302弹压导向的限位板303，由此在弯板3上就构成了一个弹压式的限位结构，又由于限位座301的外端头为倾斜面结构，且限位座301正位于通槽203的顶侧，并且又由于截料板10的顶面后侧还焊接有挂板18，挂板18的顶部朝内弯曲，且挂板18正位于通槽203的底侧，因此截料板10受提拉动作露出水面后，随之上升的挂板18就会顶动限位座301的底部倾斜面，迫使限位座301朝内弹性挤压，当挂板18的顶部弯段上升到限位座301顶部时，弹簧杆302受弹簧影响又会带着限位座301向外弹出，正好将挂板18的底部限位，此时提升的截料板10就会被限位固定，此时操作人员可快速将截料板10上提出的杂质向外清理，清理完毕后人为由一侧向后按压限位座301令挂板18失去限位，与此同时失去限位的截料板10就会向下再次落入水底，又重新落在了前舱2前侧，继续拦截杂质。

具体的：如图6所示，截料板10的顶面还焊接有左右两处吊板11，吊板11的顶端均还安装有滚轮12，滚轮12滚动于导向板201上，令上升过程中的截料板10具有侧部导向，进一步提高截料板10上下移动时的平稳性。

工作原理：如图10所示，首先利用膨胀螺栓等固定件将本装置在建水渠时先固定到水渠G上，静止状态下截料板10位于底侧，即位于水渠G的水域底部，外部闸门打开后，水库会通过此水渠G向外放水，并且放水时流经前舱2的水流中如果含有杂质，则会被栅格102阻挡，水流向外泄出，而杂质被拦截在截料板10上，同时一些随之带出的淤泥也会拦截在截料板10上，并随水流排放时不断冲刷而变稀，夹杂到水流中向外排出，而淤泥中的杂质仍然被拦截在截料板10上，一定时日后，堤坝人员可前来将截料板10向上拉起，操作过程是：摇动手轮7，迫使主动齿轮8和从动齿轮9啮合动作最终令内侧的两绕轮6同步旋转，令缠绕在绕轮6上的钢丝绳1007向上绕起，通过钢丝绳1007将截料板10连其上面的截取的杂质向上拉起，由于两绕轮6的旋转方式是通过主动齿轮8和从动齿轮9啮合动作协同完成的，因此两钢丝绳1007会同步提升，使得截料板10达到平稳提升的目的，并且还受滚轮12滚动于导向板201上移的方式，进一步提高截料板10的提升平稳性，提升过程更加省力，并且又由于截料板10的顶面后侧还焊接有挂板18，挂板18的顶部朝内弯曲，且挂板18正位于通槽203的底侧，因此截料板10受提拉动作露出水面后，随之上升的挂板18就会穿经通槽203，继续上升时又会顶动限位座301的底部倾斜面，迫使限位座301朝内弹性挤压，当挂板18的顶部弯段上升到限位座301顶部时，弹簧杆302受弹簧影响又会带着限位座301向外弹出，正好将挂板18的底部限位，此时提升的截料板10就会被限位固定，此时操作人员可快速将截料板10上提出的杂质向外清理，当然提升前还可按动开关17，令电性控制的两处防水电缸15同步动作，其通电后所伸出的动作杆正好顶着第一转座1004进行旋转，又由于，如图4所示，两处第一转座1004和内侧所有的第二转座1005通过连接板16连接在一起，因此第一转座1004旋转时也会令所有的第二转座1005同步旋转，最终目的令所有的抓板1006可向上旋转，抓板1006向上旋转后的样子如图6、图9所示，可将堆积在截料板10上的杂质上升时不易掉落，提升效果更好，提高了功能性，清理完毕后人为由一侧向后按压限位座301令挂板18失去限位，与此同时失去限位的截料板10就会向下再次落入水底，又重新落在了前舱2前侧，继续拦截杂质。

前述对本发明的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本发明限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本发明的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本发明的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本发明的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。

Claims (6)

1.一种用于水利工程的栅格式清淤装置，包括后背板（1）、前舱（2）、弯板（3）、轴承套管（4）、旋转轴（5）、绕轮（6）、手轮（7）、主动齿轮（8）、从动齿轮（9）、截料板（10）、吊板（11）、滚轮（12）、穿座（13）、开关（17）和挂板（18），其特征在于：所述后背板（1）的顶端设置有加长板（101），加长板（101）背面安装有开关（17），所述前舱（2）为长方形边框结构，边框内焊接有一排栅格（102），所述加长板（101）的顶端贯穿有左右两处轴承套管（4），两处所述的轴承套管（4）内通过旋转轴（5）安装有相互转动啮合的主动齿轮（8）和从动齿轮（9），所述主动齿轮（8）的后端安装有手轮（7），所述加长板（101）的前端面还焊接有弯板（3），所述弯板（3）的中部开设有槽口，槽口内侧安装有限位座（301），所述加长板（101）的前端面焊接有前舱（2），所述前舱（2）的左右两端面顶部均焊接有穿座（13），所述穿座（13）开设有穿孔（1301），所述前舱（2）的左右两面焊接有导向板（201），所述前舱（2）的底面开设有转槽（202），所述前舱（2）的顶面开设有通槽（203）；

所述截料板（10）为前伸样式的水平板，所述截料板（10）的顶面后侧焊接挂板（18），所述挂板（18）的顶部朝内弯曲，挂板（18）正位于通槽（203）的底侧且能够穿经通槽（203），当所述截料板（10）受提拉动作露出水面后，所述挂板（18）和所述弯板（3）配合作用能够使截料板（10）限位固定；

所述截料板（10）按上下滑动的方式配合在前舱（2）上，所述截料板（10）的左右两侧焊接有边板（1001）和吊环（1002），所述吊环（1002）位于边板（1001）的内侧，且在吊环（1002）上连接有钢丝绳（1007）；两处所述的旋转轴（5）的前端头均还安装有一处绕轮（6），左右两钢丝绳（1007）的顶部段缠绕在两绕轮（6）上；所述钢丝绳（1007）还穿经穿座（13）上的穿孔（1301），且穿孔（1301）与绕轮（6）的绕槽共面；

所述截料板（10）的顶面焊接有左右两处吊板（11），所述吊板（11）的顶端均安装有滚轮（12），所述滚轮（12）滚动于导向板（201）上；

所述边板（1001）上开设有一排滴槽（1003）、且在滴槽（1003）的底部均设置有抓板（1006），所述边板（1001）的底面后部两侧安装有第一转座（1004）、所述边板（1001）的底面后侧中部安装有一排第二转座（1005），左右两侧的抓板（1006）铰接在第一转座（1004）上，中部的抓板（1006）铰接在第二转座（1005）上，所述第一转座（1004）旋转时会令所有的第二转座（1005）同步旋转，并且这些转座机构旋转时，正好位于所述转槽（202）中。

2.根据权利要求1所述的用于水利工程的栅格式清淤装置，其特征在于：还包括固定板（14）、防水电缸（15），其顶面左右两侧均还通过焊接固定板（14）的方式安装有防水电缸（15），所述防水电缸（15）的动作杆向下伸出，分别与两处第一转座（1004）铰接连接。

3.根据权利要求1所述的用于水利工程的栅格式清淤装置，其特征在于：还包括连接板（16），所述第一转座（1004）和第二转座（1005）通过连接板（16）连接在一起。

4.根据权利要求1所述的用于水利工程的栅格式清淤装置，其特征在于：所述抓板（1006）是朝上弯曲的钢片板，所述抓板（1006）正位于所述滴槽（1003）的底侧。

5.根据权利要求1所述的用于水利工程的栅格式清淤装置，其特征在于：所述限位座（301）的内端头焊接有弹簧杆（302），所述弯板（3）的内顶面焊接有用于对弹簧杆（302）弹压导向的限位板（303）。

6.根据权利要求1所述的用于水利工程的栅格式清淤装置，其特征在于：所述限位座（301）的外端头为倾斜面结构，且限位座（301）正位于通槽（203）的顶侧。

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