CN109537546A - 一种不漏渣的抓斗式格栅清污机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及污水处理设备领域，具体是一种不漏渣的抓斗式格栅清污机，包括立柱，横梁，滚轮，移动箱，钢绳绕轮，钢绳，吊顶连接板，夹板，格栅板，转动杆，固定杆，固定架，铰接座，液压缸，固定架上安装有转动轴，转动轴两端设有螺杆，且两端螺杆的螺纹旋向相反，螺杆上旋合有螺母，螺母与侧板连接，侧板与夹板相垂直，且与夹板与格栅板合拢时两侧的孔洞大小相匹配。本发明抓斗的两侧具有侧板，能较好的防止污物从抓斗的两侧漏出，具有清污效果好，清污时间短，消耗电能低的优点。
Description
技术领域
本发明涉及污水处理设备领域，具体是指一种不漏渣的抓斗式格栅清污机。
背景技术上
格栅清污机是一种清除流体中各种形状杂物的水处理专用设备，可广泛地应用于城市污水处理厂、自来水行业、电厂进水口、河道拦污等领域，同时也可以作为纺织、食品加工、造纸、皮革等行业废水处理工艺中的前级筛分设备，是常用的固液筛分设备之一。
格栅清污机大致可以分为回转连续清污式的格栅清污机和抓斗式的格栅清污机，回转连续清污式的格栅清污机通过回转的耙齿将水中悬浮的污物捞取出来，清污效果好，能完整的清除污水中的固体悬浮物，但是其存在耗电量大，耗能高的缺点；抓斗式的格栅清污机采用抓斗抓取污水中的固体悬浮物，水中的固体悬浮物清理较回转连续清污式的格栅清污机效果较差，但是其具有耗电量低，耗能小的优点，较为适合河道拦污口的污水悬浮物清理。
目前抓斗式的格栅清污机将污水中的固体悬浮物抓取后，污物容易从抓斗的两侧漏出，重新掉落回水中，需进行多次抓取才能较好的清理污水中的固体悬浮物，进而导致处理过程时间增长，消耗电能增加，同时抓取污物后在移动过程中掉落至其他装置上的污物难以清理，甚至可能对人体造成伤害。因此设计一种抓取污物后不漏渣的抓斗式格栅清污机对本领域技术人员来说很有现实意义。
发明内容
基于以上问题，本发明提供了一种不漏渣的抓斗式格栅清污机。本发明抓斗的两侧具有侧板，能较好的防止污物从抓斗的两侧漏出，具有清污效果好，清污时间短，消耗电能低的优点，同时可以防止污物掉落对人体造成伤害。
为解决以上技术问题，本发明采用的技术方案如下：
一种不漏渣的抓斗式格栅清污机，包括立柱，横梁，滚轮，移动箱，钢绳绕轮，钢绳，吊顶连接板，夹板，格栅板，转动杆，固定杆，固定架，铰接座，液压缸，横梁安装在立柱上，横梁上安装有滚轮，滚轮自带有伺服电机，滚轮下方与移动箱连接，移动箱内安装有钢绳绕轮，钢绳缠绕在钢绳绕轮上并向下延伸与吊顶连接板连接，固定架安装在吊顶连接板背向横梁的一面上，转动杆及固定杆安装在固定架上，固定杆与固定架固定连接，固定架上设有转动杆穿过的穿孔，转动杆通过穿孔安装在固定架上，转动杆及固定杆中部均安装有铰接座，液压缸的缸体铰接在固定杆上的铰接座上，液压缸的伸缩杆铰接在转动杆的铰接座上，转动杆下端接有格栅板，固定杆下端接有夹板，固定架上还安装有转动轴，转动轴两端设有螺杆，且两端螺杆的螺纹旋向相反，螺杆上旋合有螺母，螺母与侧板连接，侧板与夹板相垂直，且与夹板与格栅板合拢时两侧的孔洞大小相匹配。
在本发明中，滚轮自带的伺服电机带动滚动转动使其在横梁上横向移动，滚轮下方连接的移动箱横向移动，待移动箱下方的抓斗处于污水悬浮物上方时，钢绳绕轮转动放开钢绳将整个抓斗降下，整个抓斗降下伸入水中，液压缸的伸缩杆伸缩，通过铰接座拉动转动杆转动，进而转动杆下端连接的格栅板转动，夹板与格栅板合拢夹紧水中的固体悬浮物，随后转动轴转动，转动轴两端的螺纹旋向相反的螺杆转动，进而螺母在螺杆上横向移动，螺母带动其下端连接的侧板朝夹板及格栅板的侧面靠拢，侧板封住夹板与格栅板合拢时两侧的孔洞，抓斗中的污物被完全封在抓斗中，实现较好抓取污物放掉渣的目的；完成污物抓取后，钢绳绕轮反向转动提起抓斗，滚轮带动抓斗横向移动，待抓斗正对污物堆放处时，转动轴反向转动，转动轴两端螺杆上的螺母带动侧板朝远离夹板及格栅板的方向运动，然后液压缸的伸缩杆伸缩，通过铰接座拉动转动杆转动，进而转动杆下端连接的格栅板转动，夹板与格栅板分开放开污物，完成整个污物清理过程。本发明抓斗的两侧具有侧板，能较好的防止污物从抓斗的两侧漏出，具有清污效果好，清污时间短，消耗电能低的优点。
作为一种优选的方式，转动轴上设有从动齿轮，从动齿轮与主动齿轮啮合，主动齿轮安装在封堵电机输出轴上。
作为一种优选的方式，移动箱内设有升降电机，升降电机输出轴上安装有转动齿轮，转动齿轮与传动齿轮啮合，转动齿轮与钢绳绕轮安装在同一根转轴上。
作为一种优选的方式，固定架为四个，每两个分布在夹板的两侧，转动轴两端穿过夹板的两侧的夹板，转动轴两端的螺杆设在两个固定架间。
作为一种优选的方式，侧板设有转动杆及固定杆穿过的滑孔，转动杆及固定杆通过滑孔穿过侧板。
作为一种优选的方式，夹板两侧的两个固定架通过连板连接，连板安装在吊顶连接板的下端。
作为一种优选的方式，转动轴与固定架接触处配有轴承。
作为一种优选的方式，侧板上设有格栅孔。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
(1)本发明抓斗的两侧具有侧板，能较好的防止污物从抓斗的两侧漏出，具有清污效果好，清污时间短，消耗电能低的优点，同时可以防止污物掉落对人体造成伤害；
(2)本发明转动轴上设有从动齿轮，从动齿轮与主动齿轮啮合，主动齿轮安装在封堵电机输出轴上，封堵电机带动主动齿轮转动，与主动齿轮啮合的从动齿轮转动，进而带动转动轴转动，使夹板两侧的侧板靠拢封住夹板与格栅板合拢时两侧的孔洞；移动箱内设有升降电机，升降电机输出轴上安装有转动齿轮，转动齿轮与传动齿轮啮合，转动齿轮与钢绳绕轮安装在同一根转轴上，通过升降电机带动钢绳绕轮转动，进而对钢绳下方连接的抓斗进行升降，提高装置的机械自动化程度；
(3)本发明固定架为四个，每两个分布在夹板的两侧，转动轴两端穿过夹板的两侧的夹板，转动轴两端的螺杆设在两个固定架间，螺杆两端具有受力支撑点，提高螺杆转动的稳定性；
(4)本发明横侧板设有转动杆及固定杆穿过的滑孔，转动杆及固定杆通过滑孔穿过侧板，侧板自身重量通过转动杆及固定杆支撑，螺杆仅带动螺母移动，不承受侧板的重量，降低螺杆承受的载荷，同时转动杆及固定杆可以防止侧板随意转动，提高侧板的稳定性；
(5)本发明夹板两侧的两个固定架通过连板连接，连板安装在吊顶连接板的下端，通过吊顶连接板可以将整个抓斗通过钢绳与移动装置连接，便于抓斗与清污机的移动提升装置连接；
(6)本发明转动轴与固定架接触处配有轴承，降低转动轴与固定架接触处的摩擦阻力；
(7)本发明侧板上设有格栅孔，抓斗抓取污物后污水可以从格栅孔漏出，除去水分后大幅降低污物的重量，进而降低整个装置的负载。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为移动箱下方连接的抓斗的正视图。
图3移动箱下方连接的为抓斗的左视图。
其中，1格栅板，2夹板，3转动杆，4固定杆，5侧板，6固定架，7螺母，8连板，9吊顶连接板，10立柱，11横梁，12移动箱，13滚轮，14转动齿轮，15传动齿轮，16升降电机，17钢绳绕轮,18钢绳,19转动轴,20铰接座，21液压缸,22封堵电机,23主动齿轮,24从动齿轮。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的说明。本发明的实施方式包括但不限于下列实施例。
实施例1：
参见图1～3，一种不漏渣的抓斗式格栅清污机，包括立柱10，横梁11，滚轮13，移动箱12，钢绳绕轮17，钢绳18，吊顶连接板9，夹板2，格栅板1，转动杆3，固定杆4，固定架6，铰接座20，液压缸21，横梁11安装在立柱10上，横梁11上安装有滚轮13，滚轮13自带有伺服电机，滚轮13下方与移动箱12连接，移动箱12内安装有钢绳绕轮17，钢绳18缠绕在钢绳绕轮17上并向下延伸与吊顶连接板9连接，固定架6安装在吊顶连接板9背向横梁11的一面上，转动杆3及固定杆4安装在固定架6上，固定杆4与固定架6固定连接，固定架6上设有转动杆3穿过的穿孔，转动杆3通过穿孔安装在固定架6上，转动杆3及固定杆4中部均安装有铰接座20，液压缸21的缸体铰接在固定杆4上的铰接座20上，液压缸21的伸缩杆铰接在转动杆3的铰接座20上，转动杆3下端接有格栅板1，固定杆4下端接有夹板2，固定架6上还安装有转动轴19，转动轴19两端设有螺杆，且两端螺杆的螺纹旋向相反，螺杆上旋合有螺母7，螺母7与侧板5连接，侧板5与夹板2相垂直，且与夹板2与格栅板1合拢时两侧的孔洞大小相匹配。
在本实例中，滚轮13自带的伺服电机带动滚动转动使其在横梁11上横向移动，滚轮13下方连接的移动箱12横向移动，待移动箱12下方的抓斗处于污水悬浮物上方时，钢绳绕轮17转动放开钢绳18将整个抓斗降下，整个抓斗降下伸入水中，液压缸21的伸缩杆伸缩，通过铰接座20拉动转动杆3转动，进而转动杆3下端连接的格栅板1转动，夹板2与格栅板1合拢夹紧水中的固体悬浮物，随后转动轴19转动，转动轴19两端的螺纹旋向相反的螺杆转动，进而螺母7在螺杆上横向移动，螺母7带动其下端连接的侧板5朝夹板2及格栅板1的侧面靠拢，侧板5封住夹板2与格栅板1合拢时两侧的孔洞，抓斗中的污物被完全封在抓斗中，实现较好抓取污物放掉渣的目的；完成污物抓取后，钢绳绕轮17反向转动提起抓斗，滚轮13带动抓斗横向移动，待抓斗正对污物堆放处时，转动轴19反向转动，转动轴19两端螺杆上的螺母7带动侧板5朝远离夹板2及格栅板1的方向运动，然后液压缸21的伸缩杆伸缩，通过铰接座20拉动转动杆3转动，进而转动杆3下端连接的格栅板1转动，夹板2与格栅板1分开放开污物，完成整个污物清理过程。本发明抓斗的两侧具有侧板5，能较好的防止污物从抓斗的两侧漏出，具有清污效果好，清污时间短，消耗电能低的优点。
实施例2：
参见图1～3，一种不漏渣的抓斗式格栅清污机，包括立柱10，横梁11，滚轮13，移动箱12，钢绳绕轮17，钢绳18，吊顶连接板9，夹板2，格栅板1，转动杆3，固定杆4，固定架6，铰接座20，液压缸21，横梁11安装在立柱10上，横梁11上安装有滚轮13，滚轮13自带有伺服电机，滚轮13下方与移动箱12连接，移动箱12内安装有钢绳绕轮17，钢绳18缠绕在钢绳绕轮17上并向下延伸与吊顶连接板9连接，固定架6安装在吊顶连接板9背向横梁11的一面上，转动杆3及固定杆4安装在固定架6上，固定杆4与固定架6固定连接，固定架6上设有转动杆3穿过的穿孔，转动杆3通过穿孔安装在固定架6上，转动杆3及固定杆4中部均安装有铰接座20，液压缸21的缸体铰接在固定杆4上的铰接座20上，液压缸21的伸缩杆铰接在转动杆3的铰接座20上，转动杆3下端接有格栅板1，固定杆4下端接有夹板2，固定架6上还安装有转动轴19，转动轴19两端设有螺杆，且两端螺杆的螺纹旋向相反，螺杆上旋合有螺母7，螺母7与侧板5连接，侧板5与夹板2相垂直，且与夹板2与格栅板1合拢时两侧的孔洞大小相匹配。
转动轴19上设有从动齿轮24，从动齿轮24与主动齿轮23啮合，主动齿轮23安装在封堵电机22输出轴上，封堵电机22带动主动齿轮23转动，与主动齿轮23啮合的从动齿轮24转动，进而带动转动轴19转动，使夹板2两侧的侧板5靠拢封住夹板2与格栅板1合拢时两侧的孔洞；移动箱12内设有升降电机16，升降电机16输出轴上安装有转动齿轮14，转动齿轮14与传动齿轮15啮合，转动齿轮14与钢绳绕轮17安装在同一根转轴上，通过升降电机16带动钢绳绕轮17转动，进而对钢绳18下方连接的抓斗进行升降，提高装置的机械自动化程度。
本实施例的其他部分与上述实施例相同，这里就不再赘述。
实施例3：
参见图1～3，一种不漏渣的抓斗式格栅清污机，包括立柱10，横梁11，滚轮13，移动箱12，钢绳绕轮17，钢绳18，吊顶连接板9，夹板2，格栅板1，转动杆3，固定杆4，固定架6，铰接座20，液压缸21，横梁11安装在立柱10上，横梁11上安装有滚轮13，滚轮13自带有伺服电机，滚轮13下方与移动箱12连接，移动箱12内安装有钢绳绕轮17，钢绳18缠绕在钢绳绕轮17上并向下延伸与吊顶连接板9连接，固定架6安装在吊顶连接板9背向横梁11的一面上，转动杆3及固定杆4安装在固定架6上，固定杆4与固定架6固定连接，固定架6上设有转动杆3穿过的穿孔，转动杆3通过穿孔安装在固定架6上，转动杆3及固定杆4中部均安装有铰接座20，液压缸21的缸体铰接在固定杆4上的铰接座20上，液压缸21的伸缩杆铰接在转动杆3的铰接座20上，转动杆3下端接有格栅板1，固定杆4下端接有夹板2，固定架6上还安装有转动轴19，转动轴19两端设有螺杆，且两端螺杆的螺纹旋向相反，螺杆上旋合有螺母7，螺母7与侧板5连接，侧板5与夹板2相垂直，且与夹板2与格栅板1合拢时两侧的孔洞大小相匹配。
固定架6为四个，每两个分布在夹板2的两侧，转动轴19两端穿过夹板2的两侧的夹板2，转动轴19两端的螺杆设在两个固定架6间，螺杆两端具有受力支撑点，提高螺杆转动的稳定性。
本实施例的其他部分与上述实施例相同，这里就不再赘述。
实施例4：
参见图1～3，一种不漏渣的抓斗式格栅清污机，包括立柱10，横梁11，滚轮13，移动箱12，钢绳绕轮17，钢绳18，吊顶连接板9，夹板2，格栅板1，转动杆3，固定杆4，固定架6，铰接座20，液压缸21，横梁11安装在立柱10上，横梁11上安装有滚轮13，滚轮13自带有伺服电机，滚轮13下方与移动箱12连接，移动箱12内安装有钢绳绕轮17，钢绳18缠绕在钢绳绕轮17上并向下延伸与吊顶连接板9连接，固定架6安装在吊顶连接板9背向横梁11的一面上，转动杆3及固定杆4安装在固定架6上，固定杆4与固定架6固定连接，固定架6上设有转动杆3穿过的穿孔，转动杆3通过穿孔安装在固定架6上，转动杆3及固定杆4中部均安装有铰接座20，液压缸21的缸体铰接在固定杆4上的铰接座20上，液压缸21的伸缩杆铰接在转动杆3的铰接座20上，转动杆3下端接有格栅板1，固定杆4下端接有夹板2，固定架6上还安装有转动轴19，转动轴19两端设有螺杆，且两端螺杆的螺纹旋向相反，螺杆上旋合有螺母7，螺母7与侧板5连接，侧板5与夹板2相垂直，且与夹板2与格栅板1合拢时两侧的孔洞大小相匹配。
横侧板5设有转动杆3及固定杆4穿过的滑孔，转动杆3及固定杆4通过滑孔穿过侧板5，侧板5自身重量通过转动杆3及固定杆4支撑，螺杆仅带动螺母7移动，不承受侧板5的重量，降低螺杆承受的载荷，同时转动杆3及固定杆4可以防止侧板5随意转动，提高侧板5的稳定性。
本实施例的其他部分与上述实施例相同，这里就不再赘述。
实施例5：
参见图1～3，一种不漏渣的抓斗式格栅清污机，包括立柱10，横梁11，滚轮13，移动箱12，钢绳绕轮17，钢绳18，吊顶连接板9，夹板2，格栅板1，转动杆3，固定杆4，固定架6，铰接座20，液压缸21，横梁11安装在立柱10上，横梁11上安装有滚轮13，滚轮13自带有伺服电机，滚轮13下方与移动箱12连接，移动箱12内安装有钢绳绕轮17，钢绳18缠绕在钢绳绕轮17上并向下延伸与吊顶连接板9连接，固定架6安装在吊顶连接板9背向横梁11的一面上，转动杆3及固定杆4安装在固定架6上，固定杆4与固定架6固定连接，固定架6上设有转动杆3穿过的穿孔，转动杆3通过穿孔安装在固定架6上，转动杆3及固定杆4中部均安装有铰接座20，液压缸21的缸体铰接在固定杆4上的铰接座20上，液压缸21的伸缩杆铰接在转动杆3的铰接座20上，转动杆3下端接有格栅板1，固定杆4下端接有夹板2，固定架6上还安装有转动轴19，转动轴19两端设有螺杆，且两端螺杆的螺纹旋向相反，螺杆上旋合有螺母7，螺母7与侧板5连接，侧板5与夹板2相垂直，且与夹板2与格栅板1合拢时两侧的孔洞大小相匹配。
夹板2两侧的两个固定架6通过连板8连接，连板8安装在吊顶连接板9的下端，通过吊顶连接板9可以将整个抓斗通过钢绳18与移动装置连接，便于抓斗与清污机的移动提升装置连接。
本实施例的其他部分与上述实施例相同，这里就不再赘述。
实施例6：
参见图1～3，一种不漏渣的抓斗式格栅清污机，包括立柱10，横梁11，滚轮13，移动箱12，钢绳绕轮17，钢绳18，吊顶连接板9，夹板2，格栅板1，转动杆3，固定杆4，固定架6，铰接座20，液压缸21，横梁11安装在立柱10上，横梁11上安装有滚轮13，滚轮13自带有伺服电机，滚轮13下方与移动箱12连接，移动箱12内安装有钢绳绕轮17，钢绳18缠绕在钢绳绕轮17上并向下延伸与吊顶连接板9连接，固定架6安装在吊顶连接板9背向横梁11的一面上，转动杆3及固定杆4安装在固定架6上，固定杆4与固定架6固定连接，固定架6上设有转动杆3穿过的穿孔，转动杆3通过穿孔安装在固定架6上，转动杆3及固定杆4中部均安装有铰接座20，液压缸21的缸体铰接在固定杆4上的铰接座20上，液压缸21的伸缩杆铰接在转动杆3的铰接座20上，转动杆3下端接有格栅板1，固定杆4下端接有夹板2，固定架6上还安装有转动轴19，转动轴19两端设有螺杆，且两端螺杆的螺纹旋向相反，螺杆上旋合有螺母7，螺母7与侧板5连接，侧板5与夹板2相垂直，且与夹板2与格栅板1合拢时两侧的孔洞大小相匹配。
转动轴19与固定架6接触处配有轴承，降低转动轴19与固定架6接触处的摩擦阻力。
本实施例的其他部分与上述实施例相同，这里就不再赘述。
实施例7：
参见图1～3，一种不漏渣的抓斗式格栅清污机，包括立柱10，横梁11，滚轮13，移动箱12，钢绳绕轮17，钢绳18，吊顶连接板9，夹板2，格栅板1，转动杆3，固定杆4，固定架6，铰接座20，液压缸21，横梁11安装在立柱10上，横梁11上安装有滚轮13，滚轮13自带有伺服电机，滚轮13下方与移动箱12连接，移动箱12内安装有钢绳绕轮17，钢绳18缠绕在钢绳绕轮17上并向下延伸与吊顶连接板9连接，固定架6安装在吊顶连接板9背向横梁11的一面上，转动杆3及固定杆4安装在固定架6上，固定杆4与固定架6固定连接，固定架6上设有转动杆3穿过的穿孔，转动杆3通过穿孔安装在固定架6上，转动杆3及固定杆4中部均安装有铰接座20，液压缸21的缸体铰接在固定杆4上的铰接座20上，液压缸21的伸缩杆铰接在转动杆3的铰接座20上，转动杆3下端接有格栅板1，固定杆4下端接有夹板2，固定架6上还安装有转动轴19，转动轴19两端设有螺杆，且两端螺杆的螺纹旋向相反，螺杆上旋合有螺母7，螺母7与侧板5连接，侧板5与夹板2相垂直，且与夹板2与格栅板1合拢时两侧的孔洞大小相匹配。
侧板5上设有格栅孔，抓斗抓取污物后污水可以从格栅孔漏出，除去水分后大幅降低污物的重量，进而降低整个装置的负载。
本实施例的其他部分与上述实施例相同，这里就不再赘述。
如上即为本发明的实施例。上述实施例以及实施例中的具体参数仅是为了清楚表述发明验证过程，并非用以限制本发明的专利保护范围，本发明的专利保护范围仍然以其权利要求书为准，凡是运用本发明的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本发明的保护范围内。
Claims (8)
1.一种不漏渣的抓斗式格栅清污机，包括立柱(10)，横梁(11)，滚轮(13)，移动箱(12)，钢绳绕轮(17)，钢绳(18)，吊顶连接板(9)，夹板(2)，格栅板(1)，转动杆(3)，固定杆(4)，固定架(6)，铰接座(20)，液压缸(21)，其特征在于：所述固定架(6)上安装有转动轴(19)，所述转动轴(19)两端设有螺杆，且两端螺杆的螺纹旋向相反，所述螺杆上旋合有螺母(7)，所述螺母(7)与侧板(5)连接，所述侧板(5)与夹板(2)相垂直，且与夹板(2)与格栅板(1)合拢时两侧的孔洞大小相匹配。
2.根据权利要求1所述的一种不漏渣的抓斗式格栅清污机，其特征在于：所述转动轴(19)上设有从动齿轮(24)，所述从动齿轮(24)与主动齿轮(23)啮合，所述主动齿轮(23)安装在封堵电机(22)输出轴上。
3.根据权利要求2所述的一种不漏渣的抓斗式格栅清污机，其特征在于：所述移动箱(12)内设有升降电机(16)，所述升降电机(16)输出轴上安装有转动齿轮(14)，所述转动齿轮(14)与传动齿轮(15)啮合，所述转动齿轮(14)与钢绳绕轮(17)安装在同一根转轴上。
4.根据权利要求1所述的一种不漏渣的抓斗式格栅清污机，其特征在于：所述固定架(6)为四个，每两个分布在夹板(2)的两侧，所述转动轴(19)两端穿过夹板(2)的两侧的夹板(2)，所述转动轴(19)两端的螺杆设在两个固定架(6)间。
5.根据权利要求4所述的一种不漏渣的抓斗式格栅清污机，其特征在于：所述侧板(5)设有转动杆(3)及固定杆(4)穿过的滑孔，所述转动杆(3)及固定杆(4)通过滑孔穿过侧板(5)。
6.根据权利要求4所述的一种不漏渣的抓斗式格栅清污机，其特征在于：所述夹板(2)两侧的两个固定架(6)通过连板(8)连接，所述连板(8)安装在吊顶连接板(9)的下端。
7.根据权利要求1或4任一项所述的一种不漏渣的抓斗式格栅清污机，其特征在于：所述转动轴(19)与固定架(6)接触处配有轴承。
8.根据权利要求1所述的一种不漏渣的抓斗式格栅清污机，其特征在于：所述侧板(5)上设有格栅孔。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201811377960.4A CN109537546A (zh) | 2018-11-19 | 2018-11-19 | 一种不漏渣的抓斗式格栅清污机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201811377960.4A CN109537546A (zh) | 2018-11-19 | 2018-11-19 | 一种不漏渣的抓斗式格栅清污机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN109537546A true CN109537546A (zh) | 2019-03-29 |
Family
ID=65848339
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201811377960.4A Pending CN109537546A (zh) | 2018-11-19 | 2018-11-19 | 一种不漏渣的抓斗式格栅清污机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN109537546A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112064604A (zh) * | 2020-09-18 | 2020-12-11 | 四川省紫坪铺开发有限责任公司 | 一种用于水利工程的栅格式清淤装置 |
| CN112144490A (zh) * | 2020-09-04 | 2020-12-29 | 华北水利水电大学 | 一种采用伸缩式拦污栅的河道清理系统 |
-
2018
- 2018-11-19 CN CN201811377960.4A patent/CN109537546A/zh active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112144490A (zh) * | 2020-09-04 | 2020-12-29 | 华北水利水电大学 | 一种采用伸缩式拦污栅的河道清理系统 |
| CN112064604A (zh) * | 2020-09-18 | 2020-12-11 | 四川省紫坪铺开发有限责任公司 | 一种用于水利工程的栅格式清淤装置 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20190329 |