CN112064435B - 一种沥青混凝土公路扩建用搭接施工工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及公路扩建技术领域,尤其为一种沥青混凝土公路扩建用搭接施工工艺,对原路面进行检测,检测原路面的平整度以及沉降距离,对于出现问题的路面,先进行修正填铺,其次开挖三层台阶,将第三级台阶的软土清除后,铺设路基,路基施工完成后,对路基表面进行打扫,保证路基的平整度,在路基表面铺设土工格栅,并在土工格栅的表面铺设半刚性面层,再次在半刚性面层的表面铺设土工格栅,并架设加强筋,最后在第一级台阶内铺设补偿收缩沥青混凝土作为下沥青面层,补偿收缩沥青混凝土是采用UEA膨胀剂与沥青混凝土混合而成,发明中可以有效的增大路基的承载力,延长路基的使用寿命,并提高刚拉压强度,降低收缩变形,对老旧路面同时进行保护。
Description
技术领域
本发明涉及公路扩建技术领域,具体为一种沥青混凝土公路扩建用搭接施工工艺。
背景技术
我国经济正进入工业化、信息化和跳跃式发展阶段,经济的快速发展,需要方便、快捷、安全的交通服务,公路对国民经济和社会发展的促进作用是越来越明显,随着经济的不断发展,人们的物质生活水平也会越来越高,尤其是在沿海和中部地区经济的高速发展,自驾汽车越来越多,为了满足这些地区交通量增长的需要,对已有公路的拓宽改建显得十分必要,但是在现有的公路扩建的拼接工艺中,施工操作主要是针对扩建公路进行施工,新老道路之间缺少加强加固的连接工艺,导致在长时间的使用中,老路半刚性基层模量已经衰减,与新路半刚性基层模量差别很大,由此增加了接缝纵向开裂的风险,因此,针对上述问题提出一种沥青混凝土公路扩建用搭接施工工艺。
发明内容
本发明的目的在于提供一种沥青混凝土公路扩建用搭接施工工艺,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种沥青混凝土公路扩建用搭接施工工艺,包括以下步骤:
步骤一:对原路面进行检测,检测原路面的平整度以及沉降距离,对于出现问题的路面,先进行修正填铺;
步骤二:路面边缘留2m的宽度,开挖台阶,开挖深度为0.3米,随后在一层台阶边缘向下开挖高度为0.8m,宽度为1m的二级台阶,开挖完成后,再次在台阶边缘向下开挖深度为3米,宽度为2米的三级台阶;
步骤三:将三级台阶的软土清除后,铺设路基,铺设时采用粒径较大的破碎料作为基底进行回填处理,施工时采用分层压实法,单层铺设的厚度小于30cm,单层铺设完成后,采用压路机进行碾压,保持密实状态;
步骤四:路基施工完成后,对路基表面进行打扫,保证路基的平整度,在路基表面铺设土工格栅,并且在土工格栅的上侧架设加强筋,相邻两个加强筋之间的间距为2m;
步骤五:在土工格栅的表面铺设半刚性面层,所述半刚性面层铺设至0.4m时,采用液压夯压路机进行冲击碾压5遍,在半刚性面层铺设完成后,再次采用液压夯压路机进行冲击碾压10遍;
步骤六:再次在半刚性面层的表面铺设土工格栅,并架设加强筋;
步骤七:在一级台阶内铺设补偿收缩沥青混凝土作为下沥青面层,补偿收缩沥青混凝土是采用UEA膨胀剂与沥青混凝土混合而成,其中UEA膨胀剂的掺量为8%-14%;
步骤八:在原路面和下沥青面层的顶端铺设上沥青面层,上沥青面层的沥青混凝土中掺入2%-2.5%的短纤维,提高刚拉压强度,同时降低收缩变形。
优选的,在所述路面开挖时对原地表草皮和表土进行清洁,清除距离施工路面2米以内的植物,并挖除树根等植物根系。
优选的,在利用压路机对所述破碎料基底进行施工压实时,由中间向两侧逐次碾压。
优选的,所述土工格栅采用双向格栅,抗拉强度为80KN/m,延伸率不大于3%,抗冻性满足零下30℃的要求,铺设时土工格栅的两端通过钢钉进行拉紧固定,避免格栅发生褶皱,同时格栅中间的网格通过U形钉与路基进行固定,固定要求每平方米的U形钉不得少于4根。
优选的,所述加强筋的上下两端表面均固定连接有钢筋凸块,所述钢筋凸块与土工格栅的边交错设置。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明中,采用双向的土工格栅,并在新老路段的连接处增加了带有钢筋凸块的加强筋,可以有效的增大路基的承载力,延长路基的使用寿命,防止路面塌陷或产生裂纹,保持地面美观整齐,加强筋的作用对各个面层之间提供支撑力,钢筋凸块的作用增加了面层之间摩擦性,有助于提高里面整体的稳定性,同时铺设的上沥青面层和下沥青面层添加有UEA膨胀剂和短纤维,使新老路面形成整体,提高刚拉压强度,同时降低收缩变形,对老旧路面同样进行保护。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为本发明图1的A处结构示意图。
图中:1-原路面、2-路基、3-半刚性面层、4-下沥青面层、5-上沥青面层、6-土工格栅、7-加强筋、8-钢筋凸块。
具体实施方式
实施例1:
请参阅图1-2,本发明提供一种技术方案:
一种沥青混凝土公路扩建用搭接施工工艺,包括以下步骤:
步骤一:对原路面进行检测,检测原路面的平整度以及沉降距离,对于出现问题的路面,先进行修正填铺;
步骤二:路面边缘留2m的宽度,开挖台阶,开挖深度为0.3米,随后在一层台阶边缘向下开挖高度为0.8m,宽度为1m的二级台阶,开挖完成后,再次在台阶边缘向下开挖深度为3米,宽度为2米的三级台阶;
步骤三:将三级台阶的软土清除后,铺设路基,铺设时采用粒径较大的破碎料作为基底进行回填处理,施工时采用分层压实法,单层铺设的厚度小于30cm,单层铺设完成后,采用压路机进行碾压,保持密实状态;
步骤四:路基施工完成后,对路基表面进行打扫,保证路基的平整度,在路基表面铺设土工格栅,并且在土工格栅的上侧架设加强筋,相邻两个加强筋之间的间距为2m;
步骤五:在土工格栅的表面铺设半刚性面层,所述半刚性面层铺设至0.4m时,采用液压夯压路机进行冲击碾压5遍,在半刚性面层铺设完成后,再次采用液压夯压路机进行冲击碾压10遍;
步骤六:再次在半刚性面层的表面铺设土工格栅,并架设加强筋;
步骤七:在一级台阶内铺设补偿收缩沥青混凝土作为下沥青面层,补偿收缩沥青混凝土是采用UEA膨胀剂与沥青混凝土混合而成,其中UEA膨胀剂的掺量为10%;
步骤八:在原路面和下沥青面层的顶端铺设上沥青面层,上沥青面层的沥青混凝土中掺入2%的短纤维,提高刚拉压强度,同时降低收缩变形。
在所述路面开挖时对原地表草皮和表土进行清洁,清除距离施工路面2米以内的植物,并挖除树根等植物根系;在利用压路机对所述破碎料基底进行施工压实时,由中间向两侧逐次碾压;所述土工格栅采用双向格栅,抗拉强度为80KN/m,延伸率为3%,抗冻性满足零下30℃的要求,铺设时土工格栅的两端通过钢钉进行拉紧固定,避免格栅发生褶皱,同时格栅中间的网格通过U形钉与路基进行固定,固定要求每平方米的U形钉为6根;所述加强筋的上下两端表面均固定连接有钢筋凸块,所述钢筋凸块与土工格栅的边交错设置。
本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述,以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,由于文字表达的有限性,而客观上存在无限的具体结构,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进、润饰或变化,也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合;这些改进润饰、变化或组合,或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均应视为本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种沥青混凝土公路扩建用搭接施工工艺,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一:对原路面进行检测,检测原路面的平整度以及沉降距离,对于出现问题的路面,先进行修正填铺;
步骤二:路面边缘留2m的宽度,开挖台阶,开挖深度为0.3米,随后在一层台阶边缘向下开挖高度为0.8m,宽度为1m的二级台阶,开挖完成后,再次在台阶边缘向下开挖深度为3米,宽度为2米的三级台阶;
步骤三:将三级台阶的软土清除后,铺设路基(2),铺设时采用粒径较大的破碎料作为基底进行回填处理,施工时采用分层压实法,单层铺设的厚度小于30cm,单层铺设完成后,采用压路机进行碾压,保持密实状态;
步骤四:路基(2)施工完成后,对路基(2)表面进行打扫,保证路基(2)的平整度,在路基表面铺设土工格栅(6),并且在土工格栅(6)的上侧架设加强筋(7),相邻两个加强筋之间的间距为2m;
步骤五:在土工格栅(6)的表面铺设半刚性面层(3),所述半刚性面层(3)铺设至0.4m时,采用液压夯压路机进行冲击碾压5遍,在半刚性面层(3)铺设完成后,再次采用液压夯压路机进行冲击碾压10遍;
步骤六:再次在半刚性面层(3)的表面铺设土工格栅(6),并架设加强筋(7);
步骤七:在一级台阶内铺设补偿收缩沥青混凝土作为下沥青面层(4),补偿收缩沥青混凝土是采用UEA膨胀剂与沥青混凝土混合而成,其中UEA膨胀剂的掺量为8%-14%;
步骤八:在原路面(1)和下沥青面层(4)的顶端铺设上沥青面层(5),上沥青面层(5)的沥青混凝土中掺入2%-2.5%的短纤维,提高刚拉压强度,同时降低收缩变形。
2.根据权利要求1所述的一种沥青混凝土公路扩建用搭接施工工艺,其特征在于:在所述路面开挖时对原地表草皮和表土进行清洁,清除距离施工路面2米以内的植物,并挖植物根系。
3.根据权利要求1所述的一种沥青混凝土公路扩建用搭接施工工艺,其特征在于:在利用压路机对所述破碎料基底进行施工压实时,由中间向两侧逐次碾压。
4.根据权利要求1所述的一种沥青混凝土公路扩建用搭接施工工艺,其特征在于:所述土工格栅采用双向格栅,抗拉强度为80KN/m,延伸率不大于3%,抗冻性满足零下30℃的要求,铺设时土工格栅的两端通过钢钉进行拉紧固定,避免格栅发生褶皱,同时格栅中间的网格通过U形钉与路基进行固定,固定要求每平方米的U形钉不得少于4根。
5.根据权利要求1所述的一种沥青混凝土公路扩建用搭接施工工艺,其特征在于:所述加强筋(7)的上下两端表面均固定连接有钢筋凸块(8),所述钢筋凸块(8)与土工格栅(6)的边交错设置。
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