CN112064095A - 一种一体式探针通电工艺用工装 - Google Patents

Abstract

一种一体式探针通电工艺用工装，包括溶液槽和通电组件，通电组件上安装有PCB板以及固定于PCB板上的探针，探针垂直穿过PCB板且成直线排列固定，其特征在于：通电组件包括连接转动架以及安装于连接转动架上且能够横向移动的通电夹条；同一个PCB板上的探针安装于相邻的通电夹条之间，通电夹条靠拢移动后将多组探针夹紧；溶液槽一侧设有通电组件铰接座，连接转动架一侧设有铰接耳，铰接耳与通电组件铰接座铰接，通电组件具备覆盖于溶液槽上方的状态以及相对溶液槽向上翻起的状态；通电夹条上表面开设有加强通电孔，加强通电孔内安装有加强导电组件，通电夹条上方覆盖安装有通电盖板，加强导电组件与通电盖板下表面相抵。

Description

一种一体式探针通电工艺用工装

技术领域

本发明涉及血糖检测探针生产工装领域，更具体的说涉及一种一体式探针通电工艺用工装。

背景技术

动态血糖监测系统（RGMS）是近年来投入临床使用的一种新型持续动态血糖监测系统，它连接一个探测头类似针头，探测头用于置入皮下组织。探测头直径很小，置入时患者无明显痛感和不适感。仪器间隔一定时间从探测头接受一次反映血糖变化的电信号，将多次采集到的电信号平均值转化成为血糖值存储起来。每天可以记录几百个血糖值。动态血糖监测仪还可以同时存储进餐、运动、用药等时间。这就可以让患者不用每天再忍受针扎的痛苦，并且它能提供每日血糖图，多日血糖图波动趋势分析和每日血糖数据的小结，是血糖检测的新突破。

其中探针的生产包括电镀、铂黑、氯化等工艺，而这些工艺都要对探针进行通电。由于探针本身较细，用常规的接触式导通方式容易产生通电不良的情况，为了提高效率和良品率，通常将多根探针垂直焊接在PCB板上且和金属触点导通，对PCB板上的金属触点进行通电便可以实现对多根探针的通电，但是探针有时候会存在虚焊的情况，并且金属触点会存在接触不良的情况。

发明内容

针对现有技术的不足之处本发明提供一种一体式探针通电工艺用工装，本发明的一体式探针通电工艺用工装采用通电组件对探针进行夹持通电，从而提高探针通电工艺的合格率，其中通电组件相对溶液槽具备水平覆盖的工作状态以及向上翻起的更换状态，使用方便，且一体式的工装设计方式不容易丢失零件；此外，在通电夹条和通电盖板之间安装加强导电组件，能够使电流从通电盖板导通至加强导电组件，再由加强导电组件导通至通电夹条，从而确保通电正常且电阻更小，保证通电工艺的效果稳定。

本发明的具体技术方案如下，一种一体式探针通电工艺用工装，包括溶液槽和通电组件，所述通电组件上安装有PCB板以及固定于所述PCB板上的探针，所述探针垂直穿过所述PCB板且成直线排列固定，其特征在于：所述通电组件包括连接转动架以及安装于所述连接转动架上且能够横向移动的通电夹条；同一个所述PCB板上的所述探针安装于相邻的所述通电夹条之间，所述通电夹条靠拢移动后将多组所述探针夹紧；所述溶液槽一侧设有通电组件铰接座，所述连接转动架一侧设有铰接耳，所述铰接耳与所述通电组件铰接座铰接，所述通电组件具备覆盖于所述溶液槽上方的状态以及相对所述溶液槽向上翻起的状态；所述通电夹条上表面开设有加强通电孔，所述加强通电孔内安装有加强导电组件，所述通电夹条上方覆盖安装有通电盖板，所述通电盖板与所述连接转动架两侧边上表面之间通过螺栓贴合安装，所述加强导电组件与所述通电盖板下表面相抵。

由此，血糖检测的探针需要进行电镀、铂黑等通电工艺，为了提高效率，通常将多根探针垂直焊接在PCB板上且和金属触点导通，对PCB板上的金属触点进行通电便可以实现对多根探针的通电，但是探针有时候会存在虚焊的情况，并且金属触点会存在接触不良的情况；故采用所述通电组件对所述探针进行夹持通电，从而提高探针通电工艺的合格率，所述通电组件相对所述溶液槽具备水平覆盖的工作状态以及向上翻起的更换状态，使用方便，且一体式的工装设计方式不容易丢失零件；在所述通电夹条和所述通电盖板之间安装所述加强导电组件，能够使电流从所述通电盖板导通至所述加强导电组件，再由所述加强导电组件导通至所述通电夹条，从而确保通电正常且电阻更小，保证通电工艺的效果稳定。

作为本发明的优选，所述连接转动架上表面开设有下沉的夹条容纳槽，所述夹条容纳槽内设有横向延伸的导向条，所述通电夹条安装于所述夹条容纳槽内且与所述导向条配合。

由此，所述通电夹条在所述夹条容纳槽内并且在所述导向条的作用下移动以及夹持更加平稳。

作为本发明的优选，所述通电夹条为金属材料，且所述连接转动架侧面与所述通电夹条相对的位置开设有通电输入连接孔。

由此，所述通电输入连接孔用于连接通电的螺钉和导线，通电螺钉旋转入所述通电输入连接孔后将所述通电夹条夹紧并导电，实现通过所述通电夹条对所述探针的导通；其中所述通电夹条一般采用铜、钢或铝等导电良好且成本较低的材料。

作为本发明的优选，所述通电夹条至少安装有3个。

由此，所述PCB板和所述探针至少能够安装两组，提高效率。

作为本发明的优选，所述通电夹条下方开设有PCB板夹持槽，所述PCB板夹持槽开设于中间的所述通电夹条两侧以及侧边的所述通电夹条内侧，所述PCB板卡入于相对的所述PCB板夹持槽之间。

由此，所述PCB板夹持槽对所述PCB板的夹持能够在拆装过程中避免所述PCB板和所述探针掉入所述溶液槽，从而提高效率和稳定性。

作为本发明的优选，所述通电夹条上方设有向上凸起的拨动凸起。

由此，通过拨动所述拨动凸起能够更加方便的移动所述通电夹条。

作为本发明的优选，所述通电组件铰接座竖直方向开设有铰接调节孔，侧边开设有竖直方向延伸且与所述铰接调节孔贯穿的铰接穿孔，所述铰接调节孔内安装有铰接高度调节柱，所述铰接耳与所述铰接高度调节柱穿过所述铰接穿孔铰接。

由此，通过调节所述铰接高度调节柱在所述铰接调节孔内的位置能够调节所述铰接耳相对所述通电组件铰接座铰接的高度位置，从而调节所述PCB板的水平度；所述铰接高度调节柱能够通过在所述铰接调节孔下端安装顶入的螺钉深度进行调节，也可以通过所述铰接高度调节柱和所述铰接调节孔的直接螺纹配合进行调节。

作为本发明的优选，所述连接转动架在与所述铰接耳相反一侧设有翻转凸板，所述翻转凸板在竖直方向投影位于所述溶液槽外部；所述溶液槽内在所述通电组件翻转的外圆一侧槽口设有防碰倒角。

由此，通过所述翻转凸板能够使所述通电组件翻转更加方便；所述防碰倒角的开设能够避免所述探针在翻转过程中与所述溶液槽内壁产生磕碰，以尽可能减小所述溶液槽体积。

作为本发明的优选，所述加强导电组件包括由上往下安装的导电体、推动环和弹簧；所述导电体包括与所述通电盖板下表面贴合的上导通面，由所述上导通面向下弯折延伸且与所述加强通电孔内壁贴合的侧导通面，以及由所述侧导通面向内侧上方弯折延伸的支撑扩张面，所述侧导通面和所述支撑扩张面由竖向延伸的分隔缺口分割；所述推动环为与所述加强通电孔内壁间隙配合的环形扁柱体，上方设有与所述支撑扩张面相贴的支撑倒角，下表面设有弹簧座；所述弹簧上端安装于所述弹簧座内，下端与所述加强通电孔孔底相抵。

由此，所述导电体在所述弹簧的压力作用下使得所述上导通面与所述通电盖板相抵导通，所述分隔缺口的设置使所述侧导通面和所述支撑扩张面在所述推动环向上的推力作用下向外扩张，使得所述侧导通面始终与所述加强通电孔内壁相抵导通，从而使得所述通电盖板和所述通电夹条之间通过所述导电体实现导通。

作为本发明的优选，所述导电体由铜片冲压以及折弯而成，所述支撑扩张面和所述支撑倒角与平面之间夹角为30°~60°。

由此，所述导电体制作方便，导电性能良好，并且与所述通电盖板之间存在一定的自润滑效果；所述支撑扩张面和所述支撑倒角与平面之间夹角为30°~60°能够有效保证所述推动环对所述支撑扩张面水平方向推动的分力的大小，保证所述侧导通面与所述加强通电孔内壁贴合良好。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

本发明的一体式探针通电工艺用工装采用通电组件对探针进行夹持通电，从而提高探针通电工艺的合格率，其中通电组件相对溶液槽具备水平覆盖的工作状态以及向上翻起的更换状态，使用方便，且一体式的工装设计方式不容易丢失零件；此外，在通电夹条和通电盖板之间安装加强导电组件，能够使电流从通电盖板导通至加强导电组件，再由加强导电组件导通至通电夹条，从而确保通电正常且电阻更小，保证通电工艺的效果稳定。

附图说明

图1为本发明PCB板和探针安装于通电组件上且处于水平工装状态的立体图；

图2为本发明PCB板和探针安装于通电组件上且处于翻起更换状态的立体图；

图3为本发明通电组件的立体图；

图4为本发明通电组件铰接座处的剖视图；

图5为本发明加强导电组件安装处的截面图；

图6为本发明导电体的立体图；

图中，1-溶液槽、11-通电组件铰接座、111-铰接调节孔、112-铰接穿孔、12-防碰倒角、2-通电组件、21-连接转动架、211-铰接耳、212-夹条容纳槽、213-导向条、214-通电输入连接孔、215-翻转凸板、22-通电夹条、221-PCB板夹持槽、222-拨动凸起、223-加强通电孔、3-PCB板、4-探针、5-铰接高度调节柱、6-加强导电组件、61-导电体、611-上导通面、612-侧导通面、613-支撑扩张面、614-分隔缺口、62-推动环、621-支撑倒角、622-弹簧座、63-弹簧、7-通电盖板。

具体实施方式

下面将结合附图，通过具体实施例对本发明作进一步说明。

如图1、图2、图3、图5，一种一体式探针通电工艺用工装，包括溶液槽1和通电组件2，通电组件2上安装有PCB板3以及固定于PCB板3上的探针4，探针4垂直穿过PCB板3且成直线排列固定，其特征在于：通电组件2包括连接转动架21以及安装于连接转动架21上且能够横向移动的通电夹条22；同一个PCB板3上的探针4安装于相邻的通电夹条22之间，通电夹条22靠拢移动后将多组探针4夹紧；溶液槽1一侧设有通电组件铰接座11，连接转动架21一侧设有铰接耳211，铰接耳211与通电组件铰接座11铰接，通电组件2具备覆盖于溶液槽1上方的状态以及相对溶液槽1向上翻起的状态；通电夹条22上表面开设有加强通电孔223，加强通电孔223内安装有加强导电组件6，通电夹条22上方覆盖安装有通电盖板7，通电盖板7与连接转动架21两侧边上表面之间通过螺栓贴合安装，加强导电组件6与通电盖板7下表面相抵。

由此，血糖检测的探针需要进行电镀、铂黑等通电工艺，为了提高效率，通常将多根探针垂直焊接在PCB板上且和金属触点导通，对PCB板上的金属触点进行通电便可以实现对多根探针的通电，但是探针有时候会存在虚焊的情况，并且金属触点会存在接触不良的情况；故采用通电组件2对探针4进行夹持通电，从而提高探针通电工艺的合格率，通电组件2相对溶液槽1具备水平覆盖的工作状态以及向上翻起的更换状态，使用方便，且一体式的工装设计方式不容易丢失零件；在通电夹条22和通电盖板7之间安装加强导电组件6，能够使电流从通电盖板7导通至加强导电组件6，再由加强导电组件6导通至通电夹条22，从而确保通电正常且电阻更小，保证通电工艺的效果稳定。

如图1、图2、图3，连接转动架21上表面开设有下沉的夹条容纳槽212，夹条容纳槽212内设有横向延伸的导向条213，通电夹条22安装于夹条容纳槽212内且与导向条213配合。

由此，通电夹条22在夹条容纳槽212内并且在导向条213的作用下移动以及夹持更加平稳。

如图1、图2、图3，通电夹条22为金属材料，且连接转动架21侧面与通电夹条22相对的位置开设有通电输入连接孔214。

由此，通电输入连接孔214用于连接通电的螺钉和导线，通电螺钉旋转入通电输入连接孔214后将通电夹条22夹紧并导电，实现通过通电夹条22对探针4的导通；其中通电夹条22一般采用铜、钢或铝等导电良好且成本较低的材料。

如图1、图2、图3，通电夹条22至少安装有3个。

由此，PCB板3和探针4至少能够安装两组，提高效率。

如图1、图2、图3，通电夹条22下方开设有PCB板夹持槽221，PCB板夹持槽221开设于中间的通电夹条22两侧以及侧边的通电夹条22内侧，PCB板3卡入于相对的PCB板夹持槽221之间。

由此，PCB板夹持槽221对PCB板3的夹持能够在拆装过程中避免PCB板3和探针4掉入溶液槽1，从而提高效率和稳定性。

如图1、图2、图3，通电夹条22上方设有向上凸起的拨动凸起222。

由此，通过拨动拨动凸起222能够更加方便的移动通电夹条22。

如图1、图2、图4，通电组件铰接座11竖直方向开设有铰接调节孔111，侧边开设有竖直方向延伸且与铰接调节孔111贯穿的铰接穿孔112，铰接调节孔111内安装有铰接高度调节柱5，铰接耳211与铰接高度调节柱5穿过铰接穿孔112铰接。

由此，通过调节铰接高度调节柱5在铰接调节孔111内的位置能够调节铰接耳211相对通电组件铰接座11铰接的高度位置，从而调节PCB板3的水平度；铰接高度调节柱5能够通过在铰接调节孔111下端安装顶入的螺钉深度进行调节，也可以通过铰接高度调节柱5和铰接调节孔111的直接螺纹配合进行调节。

如图1、图2、图3，连接转动架21在与铰接耳211相反一侧设有翻转凸板215，翻转凸板215在竖直方向投影位于溶液槽1外部；溶液槽1内在通电组件2翻转的外圆一侧槽口设有防碰倒角12。

由此，通过翻转凸板215能够使通电组件2翻转更加方便；防碰倒角12的开设能够避免探针4在翻转过程中与溶液槽1内壁产生磕碰，以尽可能减小溶液槽1体积。

如图5、图6，加强导电组件6包括由上往下安装的导电体61、推动环62和弹簧63；导电体61包括与通电盖板7下表面贴合的上导通面611，由上导通面611向下弯折延伸且与加强通电孔223内壁贴合的侧导通面612，以及由侧导通面612向内侧上方弯折延伸的支撑扩张面613，侧导通面612和支撑扩张面613由竖向延伸的分隔缺口614分割；推动环62为与加强通电孔223内壁间隙配合的环形扁柱体，上方设有与支撑扩张面613相贴的支撑倒角621，下表面设有弹簧座622；弹簧63上端安装于弹簧座622内，下端与加强通电孔223孔底相抵。

由此，导电体61在弹簧63的压力作用下使得上导通面611与通电盖板7相抵导通，分隔缺口614的设置使侧导通面612和支撑扩张面613在推动环62向上的推力作用下向外扩张，使得侧导通面612始终与加强通电孔223内壁相抵导通，从而使得通电盖板7和通电夹条22之间通过导电体61实现导通。

如图5、图6，导电体61由铜片冲压以及折弯而成，支撑扩张面613和支撑倒角621与平面之间夹角为30°~60°。

由此，导电体61制作方便，导电性能良好，并且与通电盖板7之间存在一定的自润滑效果；支撑扩张面613和支撑倒角621与平面之间夹角为30°~60°能够有效保证推动环62对支撑扩张面613水平方向推动的分力的大小，保证侧导通面612与加强通电孔223内壁贴合良好。

上面所述的实施例仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的构思和范围进行限定。在不脱离本发明设计构思的前提下，本领域普通人员对本发明的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本发明的保护范围，本发明请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。

Claims (10)

1.一种一体式探针通电工艺用工装，包括溶液槽（1）和通电组件（2），所述通电组件（2）上安装有PCB板（3）以及固定于所述PCB板（3）上的探针（4），所述探针（4）垂直穿过所述PCB板（3）且成直线排列固定，其特征在于：所述通电组件（2）包括连接转动架（21）以及安装于所述连接转动架（21）上且能够横向移动的通电夹条（22）；同一个所述PCB板（3）上的所述探针（4）安装于相邻的所述通电夹条（22）之间，所述通电夹条（22）靠拢移动后将多组所述探针（4）夹紧；所述溶液槽（1）一侧设有通电组件铰接座（11），所述连接转动架（21）一侧设有铰接耳（211），所述铰接耳（211）与所述通电组件铰接座（11）铰接，所述通电组件（2）具备覆盖于所述溶液槽（1）上方的状态以及相对所述溶液槽（1）向上翻起的状态；所述通电夹条（22）上表面开设有加强通电孔（223），所述加强通电孔（223）内安装有加强导电组件（6），所述通电夹条（22）上方覆盖安装有通电盖板（7），所述通电盖板（7）与所述连接转动架（21）两侧边上表面之间通过螺栓贴合安装，所述加强导电组件（6）与所述通电盖板（7）下表面相抵。

2.根据权利要求1所述的一种一体式探针通电工艺用工装，其特征在于：所述连接转动架（21）上表面开设有下沉的夹条容纳槽（212），所述夹条容纳槽（212）内设有横向延伸的导向条（213），所述通电夹条（22）安装于所述夹条容纳槽（212）内且与所述导向条（213）配合。

3.根据权利要求2所述的一种一体式探针通电工艺用工装，其特征在于：所述通电夹条（22）为金属材料，且所述连接转动架（21）侧面与所述通电夹条（22）相对的位置开设有通电输入连接孔（214）。

4.根据权利要求2所述的一种一体式探针通电工艺用工装，其特征在于：所述通电夹条（22）至少安装有3个。

5.根据权利要求2所述的一种一体式探针通电工艺用工装，其特征在于：所述通电夹条（22）下方开设有PCB板夹持槽（221），所述PCB板夹持槽（221）开设于中间的所述通电夹条（22）两侧以及侧边的所述通电夹条（22）内侧，所述PCB板（3）卡入于相对的所述PCB板夹持槽（221）之间。

6.根据权利要求2所述的一种一体式探针通电工艺用工装，其特征在于：所述通电夹条（22）上方设有向上凸起的拨动凸起（222）。

7.根据权利要求1所述的一种一体式探针通电工艺用工装，其特征在于：所述通电组件铰接座（11）竖直方向开设有铰接调节孔（111），侧边开设有竖直方向延伸且与所述铰接调节孔（111）贯穿的铰接穿孔（112），所述铰接调节孔（111）内安装有铰接高度调节柱（5），所述铰接耳（211）与所述铰接高度调节柱（5）穿过所述铰接穿孔（112）铰接。

8.根据权利要求7所述的一种一体式探针通电工艺用工装，其特征在于：所述连接转动架（21）在与所述铰接耳（211）相反一侧设有翻转凸板（215），所述翻转凸板（215）在竖直方向投影位于所述溶液槽（1）外部；所述溶液槽（1）内在所述通电组件（2）翻转的外圆一侧槽口设有防碰倒角（12）。

9.根据权利要求1所述的一种一体式探针通电工艺用工装，其特征在于：所述加强导电组件（6）包括由上往下安装的导电体（61）、推动环（62）和弹簧（63）；所述导电体（61）包括与所述通电盖板（7）下表面贴合的上导通面（611），由所述上导通面（611）向下弯折延伸且与所述加强通电孔（223）内壁贴合的侧导通面（612），以及由所述侧导通面（612）向内侧上方弯折延伸的支撑扩张面（613），所述侧导通面（612）和所述支撑扩张面（613）由竖向延伸的分隔缺口（614）分割；所述推动环（62）为与所述加强通电孔（223）内壁间隙配合的环形扁柱体，上方设有与所述支撑扩张面（613）相贴的支撑倒角（621），下表面设有弹簧座（622）；所述弹簧（63）上端安装于所述弹簧座（622）内，下端与所述加强通电孔（223）孔底相抵。

10.根据权利要求9所述的一种一体式探针通电工艺用工装，其特征在于：所述导电体（61）由铜片冲压以及折弯而成，所述支撑扩张面（613）和所述支撑倒角（621）与平面之间夹角为30°~60°。

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