CN112063456A - 一种化妆品植物精华液添加剂制备方法 - Google Patents
一种化妆品植物精华液添加剂制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN112063456A CN112063456A CN202011011032.3A CN202011011032A CN112063456A CN 112063456 A CN112063456 A CN 112063456A CN 202011011032 A CN202011011032 A CN 202011011032A CN 112063456 A CN112063456 A CN 112063456A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- frame
- rotating
- plant essence
- steaming tray
- steaming
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000000654 additive Substances 0.000 title claims abstract description 35
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 title claims abstract description 35
- 239000002537 cosmetic Substances 0.000 title claims abstract description 35
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 35
- 238000010025 steaming Methods 0.000 claims abstract description 79
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 78
- 238000004821 distillation Methods 0.000 claims abstract description 46
- 241000220317 Rosa Species 0.000 claims abstract description 39
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 claims abstract description 33
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims abstract description 27
- 239000000341 volatile oil Substances 0.000 claims abstract description 22
- 241000109329 Rosa xanthina Species 0.000 claims abstract description 20
- 235000004789 Rosa xanthina Nutrition 0.000 claims abstract description 20
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 32
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 15
- 239000008213 purified water Substances 0.000 claims description 11
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 claims description 8
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 claims description 5
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 claims description 4
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 10
- 238000003958 fumigation Methods 0.000 abstract description 6
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 abstract description 3
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 abstract 1
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 abstract 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 11
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 3
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 3
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 3
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 3
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 2
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 2
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 2
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 2
- 239000003205 fragrance Substances 0.000 description 2
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 230000007306 turnover Effects 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 230000004069 differentiation Effects 0.000 description 1
- 238000005485 electric heating Methods 0.000 description 1
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 description 1
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 description 1
- 238000002386 leaching Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000003020 moisturizing effect Effects 0.000 description 1
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 1
- 230000007480 spreading Effects 0.000 description 1
- 238000003892 spreading Methods 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 230000002087 whitening effect Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11B—PRODUCING, e.g. BY PRESSING RAW MATERIALS OR BY EXTRACTION FROM WASTE MATERIALS, REFINING OR PRESERVING FATS, FATTY SUBSTANCES, e.g. LANOLIN, FATTY OILS OR WAXES; ESSENTIAL OILS; PERFUMES
- C11B9/00—Essential oils; Perfumes
- C11B9/02—Recovery or refining of essential oils from raw materials
- C11B9/027—Recovery of volatiles by distillation or stripping
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Cosmetics (AREA)
Abstract
本发明涉及一种化妆品植物精华液添加剂制备方法，具体涉及到一种化妆品植物精华液添加剂制备装置，包括蒸房、设置在所述蒸房上的旋转切换机构、两个水平镜像对称设置在所述旋转切换机构中的压合调节机构和设置在两个所述压合调节机构之间的多个蒸盘机构；本发明提供的制备方法中涉及的装置主要用于玫瑰精油精华液添加剂制备过程中进行玫瑰花的蒸馏加工操作，通过多层可翻转的结构设计使得位于每层的玫瑰花能到达均匀的熏蒸效果，保证受热的均匀性，促进每层的玫瑰花能基本同步达到最大析出状态，提高蒸馏效率，降低蒸馏成本。
Description
技术领域
本发明涉及化妆品植物精华制备技术领域，具体提出了一种化妆品植物精华液添加剂制备方法。
背景技术
在化妆品生产制造过程中，常常会提取植物中含有的某些具有芳香、滋润、美白、保湿等功效的有机成分制备成精华液添加在化妆品的组分中；玫瑰花中含有玫瑰精油可以提取作为一种植物精华液添加剂，在玫瑰精油的生产制备过程中一般要经过发酵、蒸馏、油水分离、吸附、浸提、粗蒸、精馏等工艺过程，其中在蒸馏加工工艺过程中，将已经发酵后的玫瑰花放置在蒸馏环境中进行蒸馏处理，使得玫瑰花中的玫瑰精油成分馏出挥发，从而完成玫瑰精油的初步提取；在传统的玫瑰花精油蒸馏的过程中，主要存在几下几点问题：
1、一般将玫瑰花堆放成一层进行蒸馏，造成单次蒸馏加工的玫瑰花量较小，加工效率较低；
2、采用多层平铺的方式对玫瑰花进行蒸馏加工时，蒸馏产生的蒸汽在向上流通经过每层平铺的玫瑰花时释放的热量有所区别，从而造成每层被熏蒸的玫瑰花析出挥发玫瑰精油的程度和效率存在一定区别，而实际蒸馏过程中以基本无油层析出为判断依据确定玫瑰花已基本完成精油析出，每层玫瑰花精油析出挥发存在差异化会因析出较慢的一层延缓整体的蒸馏效率，同样也会造成蒸馏加工成本的增加。
基于上述问题，本发明提供了一种化妆品植物精华液添加剂制备方法，具体涉及到一种化妆品植物精华液添加剂制备装置。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供了一种化妆品植物精华液添加剂制备方法，用于解决上述背景技术中提到的问题。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案来实现：一种化妆品植物精华液添加剂制备方法，其制备方法具体包括以下步骤：
S1、平铺填料：将待蒸馏加工的玫瑰花平铺在每个蒸盘机构中位于下方位置的蒸盘上；
S2、蒸馏挥发:通过蒸馏锅将锅中的净化水蒸发，通过蒸汽将玫瑰花中的玫瑰精油成分挥发带出；
S3、旋转切换：在步骤S2蒸馏挥发的过程中，通过旋转切换机构带动所有的蒸盘机构间歇转动一百八十度；
S4、蒸馏收集:将蒸馏挥发夹杂有玫瑰精油成分的蒸汽进行集中收集；
采用上述步骤S1-S4的化妆品植物精华液添加剂制备方法在对化妆品植物精华液添加剂制备的过程中还具体涉及到一种化妆品植物精华液添加剂制备装置，包括蒸房、设置在所述蒸房上的旋转切换机构、两个水平镜像对称设置在所述旋转切换机构中的压合调节机构和设置在两个所述压合调节机构之间的多个蒸盘机构；其中：
所述蒸房包括提供净化水蒸发的蒸馏锅和罩在所述蒸馏锅上方的立方壳体状的蒸箱，所述旋转切换机构包括水平转动设置在所述蒸箱中的旋转架，所述旋转架包括两个水平镜像设置转动安装在所述蒸箱两侧的旋转盘；
两个所述压合调节机构一一对应设置在两个所述旋转盘上，所述压合调节机构包括可沿所述旋转架旋转轴向水平运动的行程板；
在两个所述压合调节机构中的两个所述行程板之间设置有多个所述蒸盘机构，当所述蒸盘机构呈水平状态时，多个所述蒸盘机构在竖直方向线性均匀分布；
所述蒸盘机构包括两个面向相对设置且呈矩形框状结构的蒸盘、四个连杆架和两个铰接座，两个所述蒸盘在相对所述旋转架旋转轴向垂直的两侧框边位置均铰接设置有所述连杆架，两个所述蒸盘上分布在同侧的两个所述连杆架共同铰接设置在一个所述铰接座上，两个所述铰接座一一对应固定安装在所述行程板的板面上。
优选的，所述旋转切换架构还包括切换电机，所述切换电机通过电机固定座固定安装在所述蒸箱的外侧壁上，所述切换电机的输出轴上设置有驱动齿轮，所述旋转架还包括多个串联杆和齿圈，多个所述串联杆水平固定连接在两个所述旋转盘之间，所述旋转盘上设有旋转环，所述蒸箱的两侧设置有旋转支承，两个所述旋转盘通过所述旋转环与两个所述旋转支承一一对应转动连接，所述齿圈固定安装在其中一侧所述旋转环的端部，且所述齿圈与所述驱动齿轮啮合。
优选的，所述压合调节机构还包括调节电机和丝杠，所述调节电机位于所述旋转环内且固定安装在所述旋转盘的侧壁上，所述丝杠与所述调节电机的输出轴固定连接且与所述行程板螺纹连接，所述行程板上设置有多个与所述旋转盘水平滑动设置的导柱。
优选的，所述蒸盘包括矩形的盘框和设置在所述盘框中的格栅板，所述连杆架铰接设置在所述盘框的框边位置。
优选的，所述盘框上在位于两侧靠近铰接设置有所述连杆架的框边位置处均设有贯穿槽，所述贯穿槽沿框边延伸设置，所述盘框外端面上在位于所述贯穿槽沿框边延伸的两端位置均设置有空腔块，所述盘框上在位于两个所述贯穿槽处均对应设置有侧挡组件，所述侧挡组件包括复位弹簧和侧挡板，两个所述空腔块的腔内均对应竖直设置有所述复位弹簧，所述侧挡板贯穿设置在所述贯穿槽中且与两个所述复位弹簧端部固定连接。
优选的，所述侧挡板包括与两个所述复位弹簧端部固定连接的固定条和设置在所述固定条上的侧挡棉板。
优选的，所述蒸箱的顶端设置有多个与其内部连通的蒸汽管。
优选的，所述蒸箱上侧壁上设置有箱门。
上述技术方案具有如下优点或者有益效果：
本发明提供了一种化妆品植物精华液添加剂制备方法，具体涉及到一种化妆品植物精华液添加剂制备装置用于针对玫瑰花进行蒸馏加工，装置中采用多层布置的蒸盘机构用于玫瑰花实现多层蒸馏加工，增加了单次玫瑰花蒸馏的加工量，通过设置的旋转切换机构可以带动多层布置的蒸盘机构实现间歇性的上下翻转，通过间歇性的上下翻转切换使得每一层蒸盘机构中的玫瑰花能受到均匀的熏蒸效果，保证了受热的均匀性，既可以缩短有效的熏蒸时间，也可以在有效的熏蒸时间内保证平铺在每层的玫瑰花都能基本同时达到最大的蒸馏提取率，另外蒸盘机构中双层蒸盘的设计使得在翻转后完成自动翻料，能够起到促进蒸馏析出的玫瑰精油成分迅速挥发带出的效果，提高制备效率，配合设置的压合调节机构可在旋转切换的过程中实现蒸盘的压合，从而避免平铺的玫瑰花随翻转翻落且能保持平铺散开的状态，综上所述，本发明提供的制备方法中涉及的装置主要用于玫瑰精油精华液添加剂制备过程中进行玫瑰花的蒸馏加工操作，通过多层可翻转的结构设计使得位于每层的玫瑰花能到达均匀的熏蒸效果，保证受热的均匀性，促进每层的玫瑰花能基本同步达到最大析出状态，提高蒸馏效率，降低蒸馏成本。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明及其特征、外形和优点将会变得更加明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分，并未刻意按照比例绘制附图，重点在于示出本发明的主旨。
图1是本发明提供的一种化妆品植物精华液添加剂制备方法的方法流程图；
图2是本发明提供的一种化妆品植物精华液添加剂制备装置的立体结构示意图；
图3是本发明提供的一种化妆品植物精华液添加剂制备装置的俯视图；
图4是图3中A-A处的剖视图；
图5是图4中B处的局部放大示意图；
图6是旋转架、压合调节机构和蒸盘机构的装配结构的立体结构示意图；
图7是蒸盘机构的立体结构示意图。
图中：1、蒸房；11、蒸馏锅；12、蒸箱；121、旋转支承；122、蒸汽管；123、箱门；2、旋转切换机构；21、切换电机；211、驱动齿轮；22、旋转架；221、旋转盘；2211、旋转环；222、串联杆；223、齿圈；3、压合调节机构；31、调节电机；32、丝杠；33、行程板；331、导柱；4、蒸盘机构；41、蒸盘；411、盘框；4111、贯穿槽；4112、空腔块；412、格栅板；42、连杆架；43、铰接座；44、侧挡组件；441、复位弹簧；442、侧挡板；4421、固定条；4422、侧挡棉板。
具体实施方式
下面对照附图，通过对实施例的描述，对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明，目的是帮助本领域的技术人员对本发明的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解，并有助于其实施，但不作为对本发明的限定。
参阅附图1-7所示，一种化妆品植物精华液添加剂制备方法，其制备方法具体包括以下步骤：
S1、平铺填料：将待蒸馏加工的玫瑰花平铺在每个蒸盘机构4中位于下方位置的蒸盘41上；
S2、蒸馏挥发:通过蒸馏锅11将锅中的净化水蒸发，通过蒸汽将玫瑰花中的玫瑰精油成分挥发带出；
S3、旋转切换：在步骤S2蒸馏挥发的过程中，通过旋转切换机构2带动所有的蒸盘机构4间歇转动一百八十度；
S4、蒸馏收集:将蒸馏挥发夹杂有玫瑰精油成分的蒸汽进行集中收集；
采用上述步骤S1-S4的化妆品植物精华液添加剂制备方法在对化妆品植物精华液添加剂制备的过程中还具体涉及到一种化妆品植物精华液添加剂制备装置，包括蒸房1、设置在蒸房1上的旋转切换机构2、两个水平镜像对称设置在旋转切换机构2中的压合调节机构3和设置在两个压合调节机构3之间的多个蒸盘机构4；其中：
蒸房1包括提供净化水蒸发的蒸馏锅11(蒸馏锅11为现有的电加热的蒸锅设备，蒸馏锅11中注入净化水用于气态蒸发)和罩在蒸馏锅11上方的立方壳体状的蒸箱12，蒸箱12与蒸馏锅11之间呈密封固定连接，蒸箱12的顶端设置有三个与其内部连通的蒸汽管122，蒸汽管122与外置的蒸汽冷凝收集装置通过管路连接，用于集中收集含有玫瑰精油挥发物的水蒸气，蒸箱12上侧壁上设置有箱门123，箱门123包括两个可向两侧推拉滑动的门扇。
在两个压合调节机构3中的两个行程板33之间设置有四个蒸盘机构4，当蒸盘机构4呈水平状态时，四个蒸盘机构4在竖直方向线性均匀分布；蒸盘机构4包括两个面向相对设置且呈矩形框状结构的蒸盘41、四个连杆架42和两个铰接座43，两个蒸盘41在相对旋转架22旋转轴向垂直的两侧框边位置均铰接设置有连杆架42，两个蒸盘41上分布在同侧的两个连杆架42共同铰接设置在一个铰接座43上，两个铰接座43通过螺栓一一对应固定安装在行程板33的板面上；
在进行正式制备加工前，向蒸馏锅11中注入足量的净化水，随后启动蒸馏锅11对净化水进行预加热，从而完成制备前的准备工作。
在执行步骤S1平铺填料操作时，打开箱门123后，在每个蒸盘机构4中位于下方位置的蒸盘41上平铺铺满玫瑰花的花瓣，随后关闭箱门123。
在执行步骤S2蒸馏挥发操作时，随着蒸馏锅11对净化水继续加热，净化水将沸腾并以水蒸气的形式向上蒸发，水蒸气向上蒸发的过程中将依次经过每层蒸盘机构4，并经过每层铺满的玫瑰花瓣，伴随着水蒸气的熏蒸作用，使得玫瑰花瓣中具有玫瑰花香的玫瑰精油成分随着水蒸气向上挥发带出，从而达到玫瑰精油提取的作用。
两个压合调节机构3一一对应设置在两个旋转盘221上，压合调节机构3包括可沿旋转架22旋转轴向水平运动的行程板33；压合调节机构3还包括调节电机31和丝杠32，调节电机31位于旋转环2211内且通过螺栓固定安装在旋转盘221的侧壁上，丝杠32与调节电机31的输出轴固定连接且与行程板33螺纹连接，行程板33上设置有四个与旋转盘221水平滑动设置的导柱331，四个导柱331呈矩形分布在丝杠32的周围；
由于在步骤S3旋转切换的过程中蒸盘41将发生翻转，平铺在蒸盘41上的玫瑰花会因为翻转造成向一侧翻落，因此在执行步骤S3旋转切换前，需要通过两个压合调节机构3实现蒸盘机构4中两个蒸盘41之间的上下闭合，实现闭合后，一方面可避免玫瑰花发生翻落，另一方面平铺的玫瑰花将被夹在两个蒸盘41之间的间隙空间中继续保持平铺状态，在进行压合调节操作时，通过同步启动两侧的调节电机31，调节电机31将带动丝杠32转动，在丝杠32驱动下两侧的行程板33将同步背向运动，固定在行程板33上的铰接座43将随之运动，在随之行程板33背向运动的过程中，铰接在同个铰接座43上的两个连杆架42的夹角将逐渐减小，直到两个蒸盘41上下闭合为止。
蒸盘41包括矩形的盘框411和焊接设置在盘框411中的格栅板412(玫瑰花将平铺在格栅板412，格栅板412将便于蒸汽向上流通)，连杆架42铰接设置在盘框411的框边位置；盘框411上在位于两侧靠近铰接设置有连杆架42的框边位置处均设有贯穿槽4111，贯穿槽4111沿框边延伸设置，盘框411外端面上在位于贯穿槽4111沿框边延伸的两端位置均设置有空腔块4112，盘框411上在位于两个贯穿槽4111处均对应设置有侧挡组件44，侧挡组件44包括复位弹簧441和侧挡板442，两个空腔块4112的腔内均对应竖直设置有复位弹簧441(复位弹簧441一端连接在空腔块4112内)，侧挡板442贯穿设置在贯穿槽4111中且与两个复位弹簧441端部固定连接；侧挡板442包括与两个复位弹簧441端部焊接固定的固定条4421和胶合设置在固定条4421上的侧挡棉板4422。
每个蒸盘41上在靠近两侧的位置均设置有侧挡组件44，而分布在两个蒸盘41上的侧挡组件44则是呈上下镜像对应设置，侧挡组件44的设置便于在执行步骤S1平铺填料的过程中快速填料，方便填料时将玫瑰花向侧挡组件44两侧平铺开，在进行压合调节操作过程中，随着上下两个的蒸盘41间隙逐渐减小，镜像对应分布的侧挡组件44中的侧挡棉板4422将压缩接触，并随着压缩程度增大，使得复位弹簧441将被压缩用来弥补缩小的间隙，因此侧挡组件44在蒸盘41闭合的过程中将同步产生压缩，不会对压合过程造成干涉。
旋转切换机构2包括水平转动设置在蒸箱12中的旋转架22，旋转架22包括两个水平镜像设置转动安装在蒸箱12两侧的旋转盘221；旋转切换架构还包括切换电机21，切换电机21通过电机固定座固定安装在蒸箱12的外侧壁上，切换电机21的输出轴上设置有驱动齿轮211，旋转架22还包括两个串联杆222和齿圈223，两个串联杆222两端水平焊接在两个旋转盘221之间(通过串联杆222使得两个旋转盘221构成一个旋转整体)，旋转盘221上设有旋转环2211，蒸箱12的两侧设置有旋转支承121，两个旋转盘221通过旋转环2211与两个旋转支承121一一对应转动连接，齿圈223焊接在其中一侧旋转环2211的端部，且齿圈223与驱动齿轮211啮合。切换电机21通过间歇运行控制电路实现间隙转动输出，且每次间歇转动输出一百八十度。
步骤S3旋转切换操作是在步骤S2蒸馏挥发过程中同步进行的，具体的，在蒸馏挥发的过程中，切换电机21将间歇启动，切换电机21启动后将带动驱动齿轮211转动，驱动齿轮211将驱动齿圈223带动一侧的旋转盘221转动，从而带动旋转架22整体转动一百八十度，压合调节机构3将随之同步转动一百八十度，设置在两个压合调节机构3之间的蒸盘机构4将随之发生翻转，分布在旋转架22旋转中心轴上方的蒸盘机构4将随着旋转切换转动至旋转中心轴的下方，通过上下位的间歇切换，使得每一层蒸盘机构4中的玫瑰花能受到均匀的熏蒸效果，保证受热的均匀性，既可以缩短有效的熏蒸时间，也可以在有效的熏蒸时间内保证平铺在每层的玫瑰花都能基本同时达到最大的蒸馏提取率，另外对于每个蒸盘机构4而言都将翻转一百八十度，使得两个处于压合状态的蒸盘41重新打开后原本平铺在下方位置蒸盘41中的玫瑰花将翻落至另一个已转动至下方位置的蒸盘41中，能够实现翻料的效果，能够起到促进蒸馏析出的玫瑰精油成分迅速挥发带出的效果，提高实际制备加工的效率。
本领域技术人员应该理解，本领域技术人员结合现有技术以及上述实施例可以实现所述变化例，在此不予赘述。这样的变化例并不影响本发明的实质内容，在此不予赘述。
以上对本发明的较佳实施例进行了描述。需要理解的是，本发明并不局限于上述特定实施方式，其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施；任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案作出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例，这并不影响本发明的实质内容。因此，凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本发明技术方案保护的范围内。
Claims (8)
1.一种化妆品植物精华液添加剂制备方法，其特征在于：其制备方法具体包括以下步骤：
S1、平铺填料：将待蒸馏加工的玫瑰花平铺在每个蒸盘机构(4)中位于下方位置的蒸盘(41)上；
S2、蒸馏挥发:通过蒸馏锅(11)将锅中的净化水蒸发，通过蒸汽将玫瑰花中的玫瑰精油成分挥发带出；
S3、旋转切换：在步骤S2蒸馏挥发的过程中，通过旋转切换机构(2)带动所有的蒸盘机构(4)间歇转动一百八十度；
S4、蒸馏收集:将蒸馏挥发夹杂有玫瑰精油成分的蒸汽进行集中收集；
采用上述步骤S1-S4的化妆品植物精华液添加剂制备方法在对化妆品植物精华液添加剂制备的过程中还具体涉及到一种化妆品植物精华液添加剂制备装置，包括蒸房(1)、设置在所述蒸房(1)上的旋转切换机构(2)、两个水平镜像对称设置在所述旋转切换机构(2)中的压合调节机构(3)和设置在两个所述压合调节机构(3)之间的多个蒸盘机构(4)；其中：
所述蒸房(1)包括提供净化水蒸发的蒸馏锅(11)和罩在所述蒸馏锅(11)上方的立方壳体状的蒸箱(12)，所述旋转切换机构(2)包括水平转动设置在所述蒸箱(12)中的旋转架(22)，所述旋转架(22)包括两个水平镜像设置转动安装在所述蒸箱(12)两侧的旋转盘(221)；
两个所述压合调节机构(3)一一对应设置在两个所述旋转盘(221)上，所述压合调节机构(3)包括可沿所述旋转架(22)旋转轴向水平运动的行程板(33)；
在两个所述压合调节机构(3)中的两个所述行程板(33)之间设置有多个所述蒸盘机构(4)，当所述蒸盘机构(4)呈水平状态时，多个所述蒸盘机构(4)在竖直方向线性均匀分布；
所述蒸盘机构(4)包括两个面向相对设置且呈矩形框状结构的蒸盘(41)、四个连杆架(42)和两个铰接座(43)，两个所述蒸盘(41)在相对所述旋转架(22)旋转轴向垂直的两侧框边位置均铰接设置有所述连杆架(42)，两个所述蒸盘(41)上分布在同侧的两个所述连杆架(42)共同铰接设置在一个所述铰接座(43)上，两个所述铰接座(43)一一对应固定安装在所述行程板(33)的板面上。
2.根据权利要求1所述的一种化妆品植物精华液添加剂制备方法，其特征在于：所述旋转切换架构还包括切换电机(21)，所述切换电机(21)通过电机固定座固定安装在所述蒸箱(12)的外侧壁上，所述切换电机(21)的输出轴上设置有驱动齿轮(211)，所述旋转架(22)还包括多个串联杆(222)和齿圈(223)，多个所述串联杆(222)水平固定连接在两个所述旋转盘(221)之间，所述旋转盘(221)上设有旋转环(2211)，所述蒸箱(12)的两侧设置有旋转支承(121)，两个所述旋转盘(221)通过所述旋转环(2211)与两个所述旋转支承(121)一一对应转动连接，所述齿圈(223)固定安装在其中一侧所述旋转环(2211)的端部，且所述齿圈(223)与所述驱动齿轮(211)啮合。
3.根据权利要求2所述的一种化妆品植物精华液添加剂制备方法，其特征在于：所述压合调节机构(3)还包括调节电机(31)和丝杠(32)，所述调节电机(31)位于所述旋转环(2211)内且固定安装在所述旋转盘(221)的侧壁上，所述丝杠(32)与所述调节电机(31)的输出轴固定连接且与所述行程板(33)螺纹连接，所述行程板(33)上设置有多个与所述旋转盘(221)水平滑动设置的导柱(331)。
4.根据权利要求1所述的一种化妆品植物精华液添加剂制备方法，其特征在于：所述蒸盘(41)包括矩形的盘框(411)和设置在所述盘框(411)中的格栅板(412)，所述连杆架(42)铰接设置在所述盘框(411)的框边位置。
5.根据权利要求4所述的一种化妆品植物精华液添加剂制备方法，其特征在于：所述盘框(411)上在位于两侧靠近铰接设置有所述连杆架(42)的框边位置处均设有贯穿槽(4111)，所述贯穿槽(4111)沿框边延伸设置，所述盘框(411)外端面上在位于所述贯穿槽(4111)沿框边延伸的两端位置均设置有空腔块(4112)，所述盘框(411)上在位于两个所述贯穿槽(4111)处均对应设置有侧挡组件(44)，所述侧挡组件(44)包括复位弹簧(441)和侧挡板(442)，两个所述空腔块(4112)的腔内均对应竖直设置有所述复位弹簧(441)，所述侧挡板(442)贯穿设置在所述贯穿槽(4111)中且与两个所述复位弹簧(441)端部固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种化妆品植物精华液添加剂制备方法，其特征在于：所述侧挡板(442)包括与两个所述复位弹簧(441)端部固定连接的固定条(4421)和设置在所述固定条(4421)上的侧挡棉板(4422)。
7.根据权利要求1所述的一种化妆品植物精华液添加剂制备方法，其特征在于：所述蒸箱(12)的顶端设置有多个与其内部连通的蒸汽管(122)。
8.根据权利要求1所述的一种化妆品植物精华液添加剂制备方法，其特征在于：所述蒸箱(12)上侧壁上设置有箱门(123)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202011011032.3A CN112063456B (zh) | 2020-09-23 | 2020-09-23 | 一种化妆品植物精华液添加剂制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202011011032.3A CN112063456B (zh) | 2020-09-23 | 2020-09-23 | 一种化妆品植物精华液添加剂制备方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN112063456A true CN112063456A (zh) | 2020-12-11 |
| CN112063456B CN112063456B (zh) | 2021-04-27 |
Family
ID=73682527
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202011011032.3A Active CN112063456B (zh) | 2020-09-23 | 2020-09-23 | 一种化妆品植物精华液添加剂制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN112063456B (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114133988A (zh) * | 2021-12-13 | 2022-03-04 | 孙继宝 | 一种化妆品添加剂天然植物精油提炼工艺 |
| CN114606059A (zh) * | 2022-03-29 | 2022-06-10 | 广西科技师范学院 | 一种玫瑰精油的提取方法 |
Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4234692B2 (ja) * | 2005-04-08 | 2009-03-04 | 株式会社エヌシーシー | 柑橘類から精油を抽出する方法及び減圧蒸留精油抽出装置 |
| CN106947601A (zh) * | 2017-04-17 | 2017-07-14 | 刘影 | 一种用于玫瑰精油提炼的加工设备 |
| CN108676624A (zh) * | 2018-07-26 | 2018-10-19 | 高延厅 | 玫瑰精油的提取方法及玫瑰精油 |
| CN208756574U (zh) * | 2018-01-23 | 2019-04-19 | 韩斌 | 一种用于肠胃内镜的消毒装置 |
| CN209154588U (zh) * | 2018-10-31 | 2019-07-26 | 江西大自然制药有限公司 | 一种中药智能灭菌装置 |
| CN209270379U (zh) * | 2018-10-09 | 2019-08-20 | 河南天致药业有限公司 | 一种用于奥扎格雷药瓶清洗的均匀加热装置 |
| WO2020087127A1 (en) * | 2018-10-31 | 2020-05-07 | Quintis (Australia) Pty Limited | Apparatus and process for the continuous steam distillation of sandalwood |
| CN111349520A (zh) * | 2020-03-20 | 2020-06-30 | 谭宇航 | 一种植物精油蒸馏制取方法 |
| CN111363627A (zh) * | 2020-03-20 | 2020-07-03 | 谭宇航 | 一种植物精油蒸馏制加工设备 |
-
2020
- 2020-09-23 CN CN202011011032.3A patent/CN112063456B/zh active Active
Patent Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4234692B2 (ja) * | 2005-04-08 | 2009-03-04 | 株式会社エヌシーシー | 柑橘類から精油を抽出する方法及び減圧蒸留精油抽出装置 |
| CN106947601A (zh) * | 2017-04-17 | 2017-07-14 | 刘影 | 一种用于玫瑰精油提炼的加工设备 |
| CN208756574U (zh) * | 2018-01-23 | 2019-04-19 | 韩斌 | 一种用于肠胃内镜的消毒装置 |
| CN108676624A (zh) * | 2018-07-26 | 2018-10-19 | 高延厅 | 玫瑰精油的提取方法及玫瑰精油 |
| CN209270379U (zh) * | 2018-10-09 | 2019-08-20 | 河南天致药业有限公司 | 一种用于奥扎格雷药瓶清洗的均匀加热装置 |
| CN209154588U (zh) * | 2018-10-31 | 2019-07-26 | 江西大自然制药有限公司 | 一种中药智能灭菌装置 |
| WO2020087127A1 (en) * | 2018-10-31 | 2020-05-07 | Quintis (Australia) Pty Limited | Apparatus and process for the continuous steam distillation of sandalwood |
| CN111349520A (zh) * | 2020-03-20 | 2020-06-30 | 谭宇航 | 一种植物精油蒸馏制取方法 |
| CN111363627A (zh) * | 2020-03-20 | 2020-07-03 | 谭宇航 | 一种植物精油蒸馏制加工设备 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114133988A (zh) * | 2021-12-13 | 2022-03-04 | 孙继宝 | 一种化妆品添加剂天然植物精油提炼工艺 |
| CN114606059A (zh) * | 2022-03-29 | 2022-06-10 | 广西科技师范学院 | 一种玫瑰精油的提取方法 |
| CN114606059B (zh) * | 2022-03-29 | 2023-09-01 | 广西科技师范学院 | 一种玫瑰精油的提取方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN112063456B (zh) | 2021-04-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN112063456B (zh) | 一种化妆品植物精华液添加剂制备方法 | |
| CN109527817A (zh) | 一种智能鞋柜 | |
| CN206414791U (zh) | 一种高效中药提取装置 | |
| CN210718350U (zh) | 一种金丝皇菊晾晒装置 | |
| CN111701683A (zh) | 一种适用于中药饮片的高效炮制装置及使用方法 | |
| CN205623301U (zh) | 一种花生晒种自动收集装置 | |
| CN209172940U (zh) | 一种粉碎、研磨、熬制中药的一体加工装置 | |
| CN104086607B (zh) | 一种从木糖母液中生产l-阿拉伯糖的方法 | |
| CN214276409U (zh) | 一种天柱弦月茶烘干用热风再利用装置 | |
| CN209816067U (zh) | 一种节能可调便捷式纯植物油提炼用蒸煮装置 | |
| CN209788371U (zh) | 一种樱花茶饮品生产装置 | |
| CN216384867U (zh) | 一种油茶加工用烘干装置 | |
| CN211004510U (zh) | 一种制酒用计量装置 | |
| CN107699340A (zh) | 油茶籽压油装置 | |
| CN112915049A (zh) | 一种深海泥面膜及其制备方法 | |
| CN205512048U (zh) | 扁形茶连续自动炒制机 | |
| CN210017701U (zh) | 一种茶叶摊青架 | |
| CN112249387A (zh) | 一种精油蜡烛灌装生产设备 | |
| CN220579227U (zh) | 一种玫瑰花精油提取机 | |
| CN112226282A (zh) | 一种玫瑰精油制备工艺 | |
| CN205412307U (zh) | 一种药物生产用的加热装置 | |
| CN216409638U (zh) | 中药饮片制备加工处理装置 | |
| CN108634063B (zh) | 一种青钱柳叶炒制装置 | |
| CN210094538U (zh) | 一种适用于茶叶制作的烘干装置 | |
| CN216868960U (zh) | 一种桑叶低温真空脱水装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20210407 Address after: Room 906, block C, kechuangyuan, Xinjie, 4083 Jianshe 4th Road, Xiaoshan District, Hangzhou, Zhejiang 311200 Applicant after: ZHEJIANG MI LI BIOTECHNOLOGY Co.,Ltd. Address before: 317000 Dongfang Avenue, Gucheng street, Linhai City, Taizhou City, Zhejiang Province Applicant before: Zhan Zhepin |
|
| TA01 | Transfer of patent application right | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |