CN112063055A - 一种可生物降解的热收缩薄膜的制备方法 - Google Patents
一种可生物降解的热收缩薄膜的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN112063055A CN112063055A CN202010751838.XA CN202010751838A CN112063055A CN 112063055 A CN112063055 A CN 112063055A CN 202010751838 A CN202010751838 A CN 202010751838A CN 112063055 A CN112063055 A CN 112063055A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- density polyethylene
- shrinkable film
- biodegradable heat
- lldpe
- melting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 229920006257 Heat-shrinkable film Polymers 0.000 title claims abstract description 34
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title abstract description 11
- 229920000092 linear low density polyethylene Polymers 0.000 claims abstract description 63
- 239000004707 linear low-density polyethylene Substances 0.000 claims abstract description 63
- 229920001684 low density polyethylene Polymers 0.000 claims abstract description 56
- 239000004702 low-density polyethylene Substances 0.000 claims abstract description 56
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract description 29
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 28
- -1 polypropylene Polymers 0.000 claims abstract description 25
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 claims abstract description 24
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 claims abstract description 24
- UAUDZVJPLUQNMU-UHFFFAOYSA-N Erucasaeureamid Natural products CCCCCCCCC=CCCCCCCCCCCCC(N)=O UAUDZVJPLUQNMU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 23
- UAUDZVJPLUQNMU-KTKRTIGZSA-N erucamide Chemical compound CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCCCCCC(N)=O UAUDZVJPLUQNMU-KTKRTIGZSA-N 0.000 claims abstract description 23
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 21
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 21
- FATBGEAMYMYZAF-KTKRTIGZSA-N oleamide Chemical compound CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCC(N)=O FATBGEAMYMYZAF-KTKRTIGZSA-N 0.000 claims abstract description 13
- FATBGEAMYMYZAF-UHFFFAOYSA-N oleicacidamide-heptaglycolether Natural products CCCCCCCCC=CCCCCCCCC(N)=O FATBGEAMYMYZAF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 13
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 10
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 43
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 43
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 14
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims description 9
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 8
- 229920001897 terpolymer Polymers 0.000 claims description 6
- 239000012748 slip agent Substances 0.000 claims description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims 1
- 229920006027 ternary co-polymer Polymers 0.000 abstract description 15
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 abstract description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 21
- 239000000463 material Substances 0.000 description 21
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 14
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 14
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 7
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 7
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 7
- 239000012768 molten material Substances 0.000 description 7
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 description 7
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 7
- AYEKOFBPNLCAJY-UHFFFAOYSA-O thiamine pyrophosphate Chemical compound CC1=C(CCOP(O)(=O)OP(O)(O)=O)SC=[N+]1CC1=CN=C(C)N=C1N AYEKOFBPNLCAJY-UHFFFAOYSA-O 0.000 description 7
- 230000003712 anti-aging effect Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000002537 cosmetic Substances 0.000 description 1
- 229940079593 drug Drugs 0.000 description 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 1
- 238000011056 performance test Methods 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J5/00—Manufacture of articles or shaped materials containing macromolecular substances
- C08J5/18—Manufacture of films or sheets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/16—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers
- B29C48/18—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers the components being layers
- B29C48/21—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers the components being layers the layers being joined at their surfaces
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2007/00—Flat articles, e.g. films or sheets
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2323/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers
- C08J2323/02—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers not modified by chemical after treatment
- C08J2323/10—Homopolymers or copolymers of propene
- C08J2323/14—Copolymers of propene
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2423/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers
- C08J2423/02—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers not modified by chemical after treatment
- C08J2423/04—Homopolymers or copolymers of ethene
- C08J2423/06—Polyethene
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2423/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers
- C08J2423/02—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers not modified by chemical after treatment
- C08J2423/04—Homopolymers or copolymers of ethene
- C08J2423/08—Copolymers of ethene
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/34—Silicon-containing compounds
- C08K3/36—Silica
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K5/00—Use of organic ingredients
- C08K5/16—Nitrogen-containing compounds
- C08K5/20—Carboxylic acid amides
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本发明公开了一种可生物降解的热收缩薄膜的制备方法;其中,一种可生物降解的热收缩薄膜的制备方法,其包括,将线性低密度聚乙烯LLDPE、爽滑剂、三元共聚聚丙烯、开口剂熔融,挤出;其中,所述线性低密度聚乙烯LLDPE型号为Braskem Green PE LLDPE SLH218;所述线性低密度聚乙烯LLDPE的质量分数为15%~25%;所述爽滑剂包括低密度聚乙烯LDPE树脂、芥酸酰胺和/或油酸酰胺中的一种或几种。该可生物降解的热收缩薄膜,其拉伸性能可达110N/mm2,厚度可达20微米左右。本发明工艺简单,制备的热收缩膜能生物降解,从而极大的环节了环境压力,有广阔的市场前景和应用前景。
Description
技术领域
本发明属于化工技术领域,具体涉及一种可生物降解的热收缩薄膜的制备方法。
背景技术
热收缩薄膜具有高透明度、高收缩率、高韧性、高热封性能、抗静电、耐寒性优良等多种优点,被广泛应用于食品,化妆品,礼品,药品,文具,玩具,音像制品,电子,木制品,塑胶五金,日用品等各行业产品的外包装和集体式包装。但一般的热收缩膜难以降解,给环境造成了巨大的压力。随着对环境的越来越重视,对可生物降解的热收缩膜呼声是越来越高的。
发明内容
本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。
鉴于上述的技术缺陷,提出了本发明。
因此,作为本发明其中一个方面,本发明克服现有技术中存在的不足,提供一种可生物降解的热收缩薄膜的制备方法。
为解决上述技术问题,本发明提供了如下技术方案:一种可生物降解的热收缩薄膜的制备方法,其包括,将线性低密度聚乙烯LLDPE、爽滑剂、三元共聚聚丙烯、开口剂熔融,挤出;其中,所述线性低密度聚乙烯LLDPE型号为Braskem Green PE LLDPE SLH218;所述线性低密度聚乙烯LLDPE的质量分数为15%~25%。
作为本发明所述的可生物降解的热收缩薄膜的制备方法的优选方案,其中:所述爽滑剂包括低密度聚乙烯LDPE树脂、芥酸酰胺和/或油酸酰胺中的一种或几种。
作为本发明所述的可生物降解的热收缩薄膜的制备方法的优选方案,其中:所述爽滑剂包括低密度聚乙烯LDPE树脂、芥酸酰胺、油酸酰胺中的一种或几种。
作为本发明所述的可生物降解的热收缩薄膜的制备方法的优选方案,其中:所述爽滑剂包括低密度聚乙烯LDPE树脂、芥酸酰胺、油酸酰胺中的至少两种。
作为本发明所述的可生物降解的热收缩薄膜的制备方法的优选方案,其中:所述爽滑剂包括油酸酰胺和芥酸酰胺。
作为本发明所述的可生物降解的热收缩薄膜的制备方法的优选方案,其中:所述熔融,其为在170~200℃下熔融。
作为本发明所述的可生物降解的热收缩薄膜的制备方法的优选方案,其中:所述挤出其温度与所述熔融的温度相同。
作为本发明所述的可生物降解的热收缩薄膜的制备方法的优选方案,其中:所述熔融,其为在180~195℃下熔融。
作为本发明的另一方面,本发明提供一种可生物降解的热收缩薄膜,其拉伸性能可达110N/mm2,厚度可达20微米左右。
本发明的有益效果:
本发明工艺简单,制备的热收缩膜能生物降解,从而极大的环节了环境压力,有广阔的市场前景和应用前景。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合具体实施例对本发明的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明,但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广,因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
其次,此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例,也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
实施例1:
将质量比为20%线性低密度聚乙烯LLDPE(购买于巴西Braskem公司,型号为Braskem Green PE LLDPE SLH218)、3%爽滑剂(低密度聚乙烯LDPE树脂中添加质量分数0.05%~0.3%芥酸酰胺所得)、77%三元共聚聚丙烯通过真空吸料的方式加入一台单螺杆中熔融,180~195℃熔融;
将98%三元共聚聚丙烯TPP、2%开口剂(低密度聚乙烯LDPE(C2H4)n中加入质量分数0.05%~0.3%二氧化硅SiO2所得)通过真空吸料的方式加入一台单螺杆中熔融,180~195℃熔融;
将质量比为20%线性低密度聚乙烯LLDPE(购买于巴西Braskem公司,型号为Braskem Green PE LLDPE SLH218)、3%爽滑剂(低密度聚乙烯LDPE树脂中添加质量分数0.05%~0.3%芥酸酰胺所得)、77%三元共聚聚丙烯通过真空吸料的方式加入一台单螺杆中熔融,180~195℃熔融。
利用三台单螺杆供给不同的熔融料流,再在三层共挤模头内(温度为180~195℃)汇合共挤出得到多层复合片材,使用水冷机进行水冷定型,使用牵引机将膜导入干燥机,牵引后二次牵引、加热、吹胀风冷定型、息泡展平:由牵引机导入预热机,预热后,双向拉伸,得可生物降解热收缩薄膜。
实施例2:
将质量比为20%线性低密度聚乙烯LLDPE(购买于巴西Braskem公司,型号为Braskem Green PE LLDPE SLH318)、3%爽滑剂(低密度聚乙烯LDPE树脂中添加质量分数0.05%~0.3%芥酸酰胺所得)、77%三元共聚聚丙烯通过真空吸料的方式加入一台单螺杆中熔融,180~195℃熔融;
将98%三元共聚聚丙烯TPP和2%开口剂(低密度聚乙烯LDPE(C2H4)n中加入质量分数0.05%~0.3%二氧化硅SiO2所得)通过真空吸料的方式加入一台单螺杆中熔融,180~195℃熔融;
将质量比为20%线性低密度聚乙烯LLDPE(购买于巴西Braskem公司,型号为Braskem Green PE LLDPE SLH318)、3%爽滑剂(低密度聚乙烯LDPE树脂中添加质量分数0.05%~0.3%芥酸酰胺所得)、77%三元共聚聚丙烯通过真空吸料的方式加入一台单螺杆中熔融,180~195℃熔融。
利用三台单螺杆供给不同的熔融料流,再在三层共挤模头内(温度为180~200℃)汇合共挤出得到多层复合片材,使用水冷机进行水冷定型,使用牵引机将膜导入干燥机,牵引后二次牵引、加热、吹胀风冷定型、息泡展平:由牵引机导入预热机,预热后,双向拉伸。
实施例3:
将质量比为25%线性低密度聚乙烯LLDPE(购买于巴西Braskem公司,型号为Braskem Green PE LLDPE SLH318)、3%爽滑剂(低密度聚乙烯LDPE树脂中添加质量分数0.05%~0.3%芥酸酰胺所得)、72%三元共聚聚丙烯通过真空吸料的方式加入一台单螺杆中熔融,180~200℃熔融;
将98%三元共聚聚丙烯TPP和2%开口剂(低密度聚乙烯LDPE(C2H4)n中加入质量分数0.05%~0.3%二氧化硅SiO2所得)通过真空吸料的方式加入一台单螺杆中熔融,180~200℃熔融;
将质量比为25%线性低密度聚乙烯LLDPE(购买于巴西Braskem公司,型号为Braskem Green PE LLDPE SLH318)、3%爽滑剂(低密度聚乙烯LDPE树脂中添加质量分数0.05%~0.3%芥酸酰胺所得)、72%三元共聚聚丙烯通过真空吸料的方式加入一台单螺杆中熔融,180~200℃熔融。
利用三台单螺杆供给不同的熔融料流,再在三层共挤模头内(温度为180~200℃)汇合共挤出得到多层复合片材,使用水冷机进行水冷定型,使用牵引机将膜导入干燥机,牵引后二次牵引、加热、吹胀风冷定型、息泡展平:由牵引机导入预热机,预热后,双向拉伸。
实施例4:
将质量比为30%线性低密度聚乙烯LLDPE(购买于巴西Braskem公司,型号为Braskem Green PE LLDPE SLH218)、3%爽滑剂(低密度聚乙烯LDPE树脂中添加质量分数0.05%~0.3%芥酸酰胺所得)、67%三元共聚聚丙烯通过真空吸料的方式加入一台单螺杆中熔融,180~195℃熔融;
将24%三元共聚聚丙烯TPP和2%开口剂(低密度聚乙烯LDPE(C2H4)n中加入质量分数0.05%~0.3%二氧化硅SiO2所得)通过真空吸料的方式加入一台单螺杆中熔融,180~195℃熔融;
将质量比为30%线性低密度聚乙烯LLDPE(购买于巴西Braskem公司,型号为Braskem Green PE LLDPE SLH218)、3%爽滑剂(低密度聚乙烯LDPE树脂中添加质量分数0.05%~0.3%芥酸酰胺所得)、67%三元共聚聚丙烯通过真空吸料的方式加入一台单螺杆中熔融,180~195℃熔融。
利用三台单螺杆供给不同的熔融料流,再在三层共挤模头内(温度为180~195℃)汇合共挤出得到多层复合片材,使用水冷机进行水冷定型,使用牵引机将膜导入干燥机,牵引后二次牵引、加热、吹胀风冷定型、息泡展平:由牵引机导入预热机,预热后,双向拉伸,得可生物降解热收缩薄膜。
实施例5:
将质量比为25%线性低密度聚乙烯LLDPE(购买于巴西Braskem公司,型号为Braskem Green PE LLDPE SLH218)、3%爽滑剂(低密度聚乙烯LDPE树脂中添加质量分数0.05%~0.3%芥酸酰胺所得)、72%三元共聚聚丙烯通过真空吸料的方式加入一台单螺杆中熔融,205℃熔融;
将24%三元共聚聚丙烯TPP和2%开口剂(低密度聚乙烯LDPE(C2H4)n中加入质量分数0.05%~0.3%二氧化硅SiO2所得)通过真空吸料的方式加入一台单螺杆中熔融,205℃熔融;
将质量比为25%线性低密度聚乙烯LLDPE(购买于巴西Braskem公司,型号为Braskem Green PE LLDPE SLH218)、3%爽滑剂(低密度聚乙烯LDPE树脂中添加质量分数0.05%~0.3%芥酸酰胺所得)、72%三元共聚聚丙烯通过真空吸料的方式加入一台单螺杆中熔融,205℃熔融。
利用三台单螺杆供给不同的熔融料流,再在三层共挤模头内(温度为200℃)汇合共挤出得到多层复合片材,使用水冷机进行水冷定型,使用牵引机将膜导入干燥机,牵引后二次牵引、加热、吹胀风冷定型、息泡展平:由牵引机导入预热机,预热后,双向拉伸,得可生物降解热收缩薄膜。
实施例6:
将质量比为20%线性低密度聚乙烯LLDPE(购买于巴西Braskem公司,型号为Braskem Green PE LLDPE SLH218)、3%爽滑剂(低密度聚乙烯LDPE树脂中添加质量分数0.15%油酸酰胺和0.25%芥酸酰胺所得)、77%三元共聚聚丙烯通过真空吸料的方式加入一台单螺杆中熔融,180~195℃熔融;
将98%三元共聚聚丙烯TPP、2%开口剂(低密度聚乙烯LDPE(C2H4)n中加入质量分数0.05%~0.3%二氧化硅SiO2所得)通过真空吸料的方式加入一台单螺杆中熔融,180~195℃熔融;
将质量比为20%线性低密度聚乙烯LLDPE(购买于巴西Braskem公司,型号为Braskem Green PE LLDPE SLH218)、3%爽滑剂(低密度聚乙烯LDPE树脂中添加质量分数0.15%油酸酰胺和0.25%芥酸酰胺所得)、77%三元共聚聚丙烯通过真空吸料的方式加入一台单螺杆中熔融,180~195℃熔融。
利用三台单螺杆供给不同的熔融料流,再在三层共挤模头内(温度为180~195℃)汇合共挤出得到多层复合片材,使用水冷机进行水冷定型,使用牵引机将膜导入干燥机,牵引后二次牵引、加热、吹胀风冷定型、息泡展平:由牵引机导入预热机,预热后,双向拉伸,得可生物降解热收缩薄膜。
实施例7:
将质量比为20%线性低密度聚乙烯LLDPE(购买于巴西Braskem公司,型号为Braskem Green PE LLDPE SLH218)、3%爽滑剂(低密度聚乙烯LDPE树脂中添加质量分数0.19%油酸酰胺和0.21%芥酸酰胺所得)、77%三元共聚聚丙烯通过真空吸料的方式加入一台单螺杆中熔融,180~195℃熔融;
将98%三元共聚聚丙烯TPP、2%开口剂(低密度聚乙烯LDPE(C2H4)n中加入质量分数0.05%~0.3%二氧化硅SiO2所得)通过真空吸料的方式加入一台单螺杆中熔融,180~195℃熔融;
将质量比为20%线性低密度聚乙烯LLDPE(购买于巴西Braskem公司,型号为Braskem Green PE LLDPE SLH218)、3%爽滑剂(低密度聚乙烯LDPE树脂中添加质量分数0.15%油酸酰胺和0.25%芥酸酰胺所得)、77%三元共聚聚丙烯通过真空吸料的方式加入一台单螺杆中熔融,180~195℃熔融。
利用三台单螺杆供给不同的熔融料流,再在三层共挤模头内(温度为180~195℃)汇合共挤出得到多层复合片材,使用水冷机进行水冷定型,使用牵引机将膜导入干燥机,牵引后二次牵引、加热、吹胀风冷定型、息泡展平:由牵引机导入预热机,预热后,双向拉伸,得可生物降解热收缩薄膜。
实施例8:
对实施例1~7及市售抗老化聚烯烃热收缩薄膜进行性能检测,结果如下:
以说明本发明的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (9)
1.一种可生物降解的热收缩薄膜的制备方法,其特征在于:包括,
将线性低密度聚乙烯LLDPE、爽滑剂、三元共聚聚丙烯、开口剂熔融,挤出;
其中,所述线性低密度聚乙烯LLDPE型号为Braskem Green PE LLDPE SLH218;
所述线性低密度聚乙烯LLDPE的质量分数为15%~25%。
2.如权利要求1所述的可生物降解的热收缩薄膜的制备方法,其特征在于:所述爽滑剂包括低密度聚乙烯LDPE树脂、芥酸酰胺和/或油酸酰胺中的一种或几种。
3.如权利要求1所述的可生物降解的热收缩薄膜的制备方法,其特征在于:所述爽滑剂包括低密度聚乙烯LDPE树脂、芥酸酰胺、油酸酰胺中的一种或几种。
4.如权利要求3所述的可生物降解的热收缩薄膜的制备方法,其特征在于:所述爽滑剂包括低密度聚乙烯LDPE树脂、芥酸酰胺、油酸酰胺中的至少两种。
5.如权利要求4所述的可生物降解的热收缩薄膜的制备方法,其特征在于:所述爽滑剂包括油酸酰胺和芥酸酰胺。
6.如权利要求1~5任一所述的可生物降解的热收缩薄膜的制备方法,其特征在于:所述熔融,其为在170~200℃下熔融。
7.如权利要求6所述的可生物降解的热收缩薄膜的制备方法,其特征在于:所述挤出其温度与所述熔融的温度相同。
8.如权利要求6或7所述的可生物降解的热收缩薄膜的制备方法,其特征在于:所述熔融,其为在180~195℃下熔融。
9.一种可生物降解的热收缩薄膜,其特征在于:其拉伸性能可达110N/mm2,厚度可达20微米左右。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202010751838.XA CN112063055A (zh) | 2020-07-30 | 2020-07-30 | 一种可生物降解的热收缩薄膜的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202010751838.XA CN112063055A (zh) | 2020-07-30 | 2020-07-30 | 一种可生物降解的热收缩薄膜的制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN112063055A true CN112063055A (zh) | 2020-12-11 |
Family
ID=73656368
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202010751838.XA Pending CN112063055A (zh) | 2020-07-30 | 2020-07-30 | 一种可生物降解的热收缩薄膜的制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN112063055A (zh) |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102161797A (zh) * | 2011-05-31 | 2011-08-24 | 刘立文 | 一种改性线性低密度聚乙烯复合材料及其制备方法 |
CN106674930A (zh) * | 2015-11-09 | 2017-05-17 | 天长市地震办公室 | 一种易降解塑料袋 |
JP2018171777A (ja) * | 2017-03-31 | 2018-11-08 | 大日本印刷株式会社 | 積層体およびそれを備える包装袋 |
CN109575423A (zh) * | 2019-02-12 | 2019-04-05 | 山东天壮环保科技有限公司 | 辽宁地区玉米用生态降解地膜 |
WO2019107626A1 (ko) * | 2017-11-28 | 2019-06-06 | (주) 화진산업 | 탄소저감형 바이오매스 폴리에틸렌을 함유하는 스트레치 필름용 조성물 및 이의 제조방법 |
CN111070611A (zh) * | 2019-12-31 | 2020-04-28 | 上海森韦得实业有限公司 | 一种抗老化聚烯烃热收缩薄膜的制备方法 |
-
2020
- 2020-07-30 CN CN202010751838.XA patent/CN112063055A/zh active Pending
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102161797A (zh) * | 2011-05-31 | 2011-08-24 | 刘立文 | 一种改性线性低密度聚乙烯复合材料及其制备方法 |
CN106674930A (zh) * | 2015-11-09 | 2017-05-17 | 天长市地震办公室 | 一种易降解塑料袋 |
JP2018171777A (ja) * | 2017-03-31 | 2018-11-08 | 大日本印刷株式会社 | 積層体およびそれを備える包装袋 |
WO2019107626A1 (ko) * | 2017-11-28 | 2019-06-06 | (주) 화진산업 | 탄소저감형 바이오매스 폴리에틸렌을 함유하는 스트레치 필름용 조성물 및 이의 제조방법 |
CN109575423A (zh) * | 2019-02-12 | 2019-04-05 | 山东天壮环保科技有限公司 | 辽宁地区玉米用生态降解地膜 |
CN111070611A (zh) * | 2019-12-31 | 2020-04-28 | 上海森韦得实业有限公司 | 一种抗老化聚烯烃热收缩薄膜的制备方法 |
Non-Patent Citations (3)
Title |
---|
李晓等: "LLDPE/淀粉共混体系的生物降解特性", 《塑料工业》 * |
杨,朱: "LLDPE生物降解研究", 《合成材料老化与应用》 * |
石红锦: "改性淀粉/LLDPE共混体系生物降解材料性能的研究", 《橡塑技术与装备》 * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN107652670B (zh) | 一种增韧型双向拉伸聚酰胺薄膜及其制备方法 | |
CN111361248B (zh) | 一种消光pe材料及其制备方法和应用 | |
CN109367173A (zh) | 一种背心袋用低成本高生物基全降解多层共挤膜及其制备方法 | |
CN109278388B (zh) | 一种消光型高阻隔双向拉伸聚丙烯冷封基膜及其制备方法 | |
CN109720066B (zh) | 聚乙烯醇/聚丙烯复合薄膜及其制备方法 | |
CN108276640B (zh) | 一种双向易撕流延pe膜及其制备方法 | |
CN108995336A (zh) | 印刷复合用聚乙烯薄膜及其制备方法 | |
CN112356543B (zh) | 一种高光泽高透明聚乙烯流延膜及其制备方法 | |
CN104608443A (zh) | 一种热收缩膜加工工艺 | |
CN103009761B (zh) | 一种高收缩率聚烯烃热收缩薄膜及其制造方法 | |
CN111070611B (zh) | 一种抗老化聚烯烃热收缩薄膜的制备方法 | |
CN112874092A (zh) | 一种高挺度耐热bope薄膜及其制备方法 | |
CN110303748B (zh) | 一种较薄聚烯烃收缩膜及其生产工艺 | |
CN111016359A (zh) | 一种pe低温包装膜及其制备方法和用途 | |
CN113895126A (zh) | 一种高收缩双向拉伸聚乳酸薄膜及其制备方法 | |
CN103753825A (zh) | 多层共挤低温收缩聚烯烃热收缩膜的生产方法 | |
CN112063055A (zh) | 一种可生物降解的热收缩薄膜的制备方法 | |
CN112062987A (zh) | 一种可生物降解的热收缩薄膜的制备方法 | |
CN112721366B (zh) | 一种低密度、低收缩力、耐刮擦热收缩标签膜及其制备方法 | |
CN112959782B (zh) | 一种加工性能优异的完全可降解阻气气垫膜及其制备方法 | |
CN112208178B (zh) | 一种快递气泡袋用聚烯烃薄膜及其制备方法 | |
CN112175285A (zh) | 一种可降低碳排放的热收缩薄膜的制备方法 | |
CN114030258A (zh) | 一种超低强度易撕pe膜及其制备工艺 | |
CN112848580A (zh) | 一种petg/pet共挤自热封多层膜及其制备方法 | |
CN1297386C (zh) | 泡管法生产双向拉伸聚丙烯烟用薄膜的方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20201211 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |