CN112062326A - 一种工业废水除铊处理方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种工业废水除铊处理方法，包括以下步骤，将过滤后的工业废水加入到废水循环池中，向废水循环池中加入石灰进行pH调节，通过搅拌机构伸入到废水循环池中对工业废水进行搅拌；再加入强氧化剂，使坨元素形成难溶的TI2O3或者TI(OH)3析出；再加入絮凝剂pam进行搅拌，使TI2O3和TI(OH)3沉淀完全絮凝；通过对生产的沉淀物进行絮凝沉淀分离，再将处理后的工艺废水再泵回反应循环池中。本发明工艺简单，成本低、去除率高，且系统运行稳定，能够将工业废水中重金属铊浓度降至5μg/L以下，满足达标排放。

Description

一种工业废水除铊处理方法
技术领域
本发明涉及废除净化技术领域，尤其是涉及一种工业废水除铊处理方法。
背景技术
在化工车间生产环节的工艺废水主要包括滤布洗水、地面洗水、酸雾吸收水、各类渣洗涤水、锅炉排水、锅炉水处理水、氨气吸收水，产生量分别为600t/a、1000t/a、300t/a、94860t/a、900t/a、80t/a、300t/a。其中滤布洗水、地面洗水、酸雾吸收水、各类渣洗涤水中主要污染物为工艺用水中所含各类重金属，例如铊。
铊是一种剧毒的稀有分散金属元素，其毒性远高于Hg、As、Pb、Cd、Cu等重金属，主要通过与人体内K+的竞争而影响神经冲动的传导。
由于较强的迁移性，废水中的铊易于进入环境水体中，然后通过饮水和食物链对人体健康造成严重危害。近年来，随着我国丰富含铊矿产资源的不断开发利用，如何深度处理各种冶炼废水中的铊成了行业内一大难题。现有技术中，在整个中间产品生产工艺里,都没有对铊污染进行处理,因此过长时间的硫酸锌生产过程,铊元素不断富集又未得到处理，致使工艺废水循环池中高浓度含铊水外排，将产生严重的铊污染。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种工业废水除铊的方法，通过向工业废水中加入石灰、强氧化剂、絮凝剂，使得铊离子可以高效去除，且可以降低除铊的成本，进而可以减少环境污染。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种工业废水除铊处理方法，其特征在于：
S1:将过滤后的工业废水加入到废水循环池中，向废水循环池中加入石灰进行pH调节，通过搅拌机构伸入到废水循环池中对工业废水进行搅拌；
S2:加入强氧化剂，使坨元素形成难溶的TI2O3或者TI(OH)3析出；
S3:加入絮凝剂pam进行搅拌，使TI2O3和TI(OH)3沉淀完全絮凝；
S4:对生产的沉淀物进行絮凝沉淀分离，再将处理后的工艺废水再泵回反应循环池中。
在步骤S1中，所述工业废水包括滤布洗水、地面清洗水、酸雾吸收水和各类渣清洗废水。
在步骤S2中，所述强氧化剂为高锰酸钾。
在步骤S2中，高铁酸钾加入量为工业废水体积的千分之一至千分之十。
在步骤S2中，强氧化剂反应时间为15-25分钟。
在步骤S3中，所述絮凝剂pam配制成固含量0.1%~0.5%浓度的水溶液。
在步骤S3中，搅拌速度为60—200转/min，否则会导致聚合物降解，影响使用效果。
在步骤S4中，处理后的废水铊总去除率在98％以上。
本发明的有益效果：采用本发明提供的技术方案，与已有的公知技术相比，具有如下有益效果：
(1)本发明的一种工业废水除铊处理方法，向工业废水的反应器中加入石灰进行pH调节，通过搅拌机构伸入到废水循环池中对工业废水进行搅拌，调控工业废水维持在碱性环境；同时对工业废水进行搅拌，使铊离子进入沉淀，再进行固液分离，从而选择性将工业废水中的铊金属离子去除；
(2)本发明的一种工业废水除铊处理方法，以高锰酸钾作为强氧化剂，从而使得工业废水的铊离子可以快速的与溶液中的沉淀剂反应生成沉淀，形成难溶的TI2O3或者TI(OH)3析出，提高铊离子的去除效率；
(3)本发明的一种工业废水除铊处理方法，采用絮凝剂pam进行絮凝，对生产的沉淀物进行絮凝沉淀分离，比较容易去除，有利于工业推广；
(4)本发明的一种工业废水深度除铊的方法，流程短，步骤少，除铊率高，经济成本低，有利于环境保护，具有较高的工业推广价值。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明作进一步说明。
本发明的工作原理及使用方法：
实施例1：一种工业废水除铊处理方法，S1:将过滤后的工业废水加入到废水循环池中，向废水循环池中加入石灰进行pH调节，通过搅拌机构伸入到废水循环池中对工业废水进行搅拌；S2:加入强氧化剂，使坨元素形成难溶的TI2O3或者TI(OH)3析出；S3:加入絮凝剂pam进行搅拌，使TI2O3和TI(OH)3沉淀完全絮凝；S4:对生产的沉淀物进行絮凝沉淀分离，再将处理后的工艺废水再泵回反应循环池中。
在步骤S1中，所述工业废水包括滤布洗水、地面清洗水、酸雾吸收水和各类渣清洗废水。
在步骤S2中，所述强氧化剂为高锰酸钾。
在步骤S2中，高铁酸钾加入量为工业废水体积的千分之一。
在步骤S2中，强氧化剂反应时间为15。
在步骤S3中，所述絮凝剂pam配制成固含量0.35%浓度的水溶液，该浓度的絮凝剂对于悬浮颗粒，较出、浓度高、粒子带阳电荷，水的PH值为中性或碱性的污水处理，效果最好。
在步骤S3中，搅拌速度为60—100转/min，否则会导致聚合物降解，影响使用效果。
在步骤S4中，处理后的废水铊总去除率在98％以上。
实施例2：一种工业废水除铊处理方法，S1:将过滤后的工业废水加入到废水循环池中，向废水循环池中加入石灰进行pH调节，通过搅拌机构伸入到废水循环池中对工业废水进行搅拌；S2:加入强氧化剂，使坨元素形成难溶的TI2O3或者TI(OH)3析出；S3:加入絮凝剂pam进行搅拌，使TI2O3和TI(OH)3沉淀完全絮凝；S4:对生产的沉淀物进行絮凝沉淀分离，再将处理后的工艺废水再泵回反应循环池中。
在步骤S1中，所述工业废水包括滤布洗水、地面清洗水、酸雾吸收水和各类渣清洗废水。
在步骤S2中，所述强氧化剂为高锰酸钾。
在步骤S2中，高铁酸钾加入量为工业废水体积的千分之一。
在步骤S2中，强氧化剂反应时间为25min。
在步骤S3中，所述絮凝剂pam配制成固含量0.5%浓度的水溶液。
在步骤S3中，搅拌速度为100—140转/min，否则会导致聚合物降解，影响使用效果。
在步骤S4中，处理后的废水铊总去除率在98％以上。
以上仅是本发明的实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有前述各种技术特征的组合和变型，本领域的技术人员在不脱离本发明的精神和范围的前提下，对本发明的改进、变型、等同替换，或者将本发明的结构或方法用于其它领域以取得同样的效果，都属于本发明包括的保护范围。

Claims (8)

1.一种工业废水除铊处理方法，其特征在于：包括以下步骤，
S1:将过滤后的工业废水加入到废水循环池中，向废水循环池中加入石灰进行pH调节，通过搅拌机构伸入到废水循环池中对工业废水进行搅拌；
S2:加入强氧化剂，使坨元素形成难溶的TI2O3或者TI(OH)3析出；
S3:加入絮凝剂pam进行搅拌，使TI2O3和TI(OH)3沉淀完全絮凝；
S4:对生产的沉淀物进行絮凝沉淀分离，再将处理后的工艺废水再泵回反应循环池中。
2.根据权利要求1所述的工业废水除铊处理方法，其特征在于：在步骤S1中，所述工业废水包括滤布洗水、地面清洗水、酸雾吸收水和各类渣清洗废水。
3.根据权利要求1所述的工业废水除铊处理方法，其特征在于：在步骤S2中，所述强氧化剂为高锰酸钾。
4.根据权利要求3所述的工业废水除铊处理方法，其特征在于：在步骤S2中，高铁酸钾加入量为工业废水体积的千分之一至千分之十。
5.根据权利要求1所述的工业废水除铊处理方法，其特征在于：在步骤S2中，强氧化剂反应时间为15-25分钟。
6.根据权利要求1所述的工业废水除铊处理方法，其特征在于：在步骤S3中，所述絮凝剂pam配制成固含量0.1%~0.5%浓度的水溶液。
7.根据权利要求1所述的工业废水除铊处理方法，其特征在于：在步骤S3中，搅拌速度为60—200转/min，否则会导致聚合物降解，影响使用效果。
8.根据权利要求1所述的工业废水除铊处理方法，其特征在于：在步骤S4中，处理后的废水铊总去除率在98％以上。
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