CN112062105A - 一种具有筛分过滤效果的变压吸附制氮设备及制氮工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种具有筛分过滤效果的变压吸附制氮设备及制氮工艺，包括底座，底座上设置有空气泵，空气泵一侧设置有筛分过滤箱，空气泵抽气口上安装有抽气管，抽气管远离空气泵一端连通筛分过滤箱顶部，筛分过滤箱内腔顶部设置有电热丝，电热丝下方设置有吸湿器，吸湿器下方设置有颗粒滤网，颗粒滤网底部安装有振动电机。本发明的变压吸附制氮设备可以对空气中的水分和灰尘颗粒进行有效的过滤，可以将过滤的灰尘颗粒进行细度筛分以及收集，筛分效率高，便于后续对不同细度的颗粒灰尘进行处理，通过活塞的设计，可以增加氮气排出管的氮气输送速率，同时当集气座阻塞时，及时停止输氮，防止集气座爆炸，具有一定的安全性。

Description

一种具有筛分过滤效果的变压吸附制氮设备及制氮工艺

技术领域

本发明涉及氮气制备技术领域，具体涉及一种具有筛分过滤效果的变压吸附制氮设备及制氮工艺。

背景技术

目前常用的制氮方法主要有低温精馏法、变压吸附法和膜分离法三种。

专利文件（CN201822023327.7）公开了一种变压吸附制氮设备，该设备通过设置底座，可有效的为制氮设备提供安装空间，通过空气压缩机，可有效的将洁净的空气进行压缩，从而输送至联合过滤器，通过联合过滤器，可进一步的过滤压缩空气中的杂质，从而提供原料的纯度，进而通过输入管输送至变压吸附制氮机中。通过支撑架，可有效的为变压吸附制氮机提供安装支撑，通过变压吸附制氮机，可有效的根据空气中氧、氮在碳分子筛表面的吸附量的差异及氧和氮在碳分子筛中的扩散速率不同，进而对空气提取氮气，通过输出管，可有效的将制取的氮气导出。通过氮气检测仪，可有效的监测流经氮气检测仪的氮气纯度，如果氮气纯度满足使用需求，从而能够将氮气输出，当氮气检测仪监测到的氮气浓度不满足使用需求时，通过关闭第一电磁阀门打开第二电磁阀门，使得含有杂质的氮气回流到输入管中，进而在输送至变压吸附制氮机中进行提纯，直到满足使用需求，再关闭第二电磁阀门打开第一电磁阀门，进而输送至下一个环节。但是该变压吸附制氮设备无法对空气中的水分以及灰尘颗粒进行有效的过滤。同时该变压吸附制氮设备不能对不同细度的灰尘颗粒进行筛分以及收集，氮气的输送效率并不高，当出现阻塞时，容易发生爆炸的情况。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有筛分过滤效果的变压吸附制氮设备及制氮工艺，解决以下技术问题：（1）开启空气泵，空气泵抽气外界空气并通过抽气管排入筛分过滤箱内，筛分过滤箱内的电热丝对空气中的水分进行加热蒸发，筛分过滤箱内的吸湿器对空气中未蒸发的水分进行吸收，颗粒滤网将空气中的灰尘颗粒进行吸附，而后空气通过导气管排入第一连接管内，空气通过第一连接管进入空气储存罐内进行存储，关闭开关阀，通过以上结构，该变压吸附制氮设备可以对空气中的水分和灰尘颗粒进行有效的过滤；（2）通过打开衔接管内的电磁阀一，同时开启振动电机和负压风扇，振动电机带动颗粒滤网振动，负压风扇将从颗粒滤网上振动出的灰尘颗粒抽取，负压风扇将灰尘颗粒输送至衔接管内，灰尘颗粒通过衔接管进入筛分管内，开启筛分电机，筛分电机输出轴带动驱动轴转动，驱动轴通过连筒臂带动筛分筒转动，小颗粒灰尘通过筛分筒表面的筛分孔筛出，筛出的小颗粒灰尘通过第一收集管进入小颗粒收集腔内，大颗粒灰尘从筛分筒一侧筛出，筛出的大颗粒灰尘通过第二收集管进入大颗粒收集腔内，通过以上结构，该变压吸附制氮设备可以将过滤的灰尘颗粒进行细度筛分以及收集，筛分效率高，便于后续对不同细度的颗粒灰尘进行处理；（3）空气储存罐内的空气通过第二连接管进入氮气分离器内，分离后的氮气通过第三连接管进入集气座内，氮气依次通过加压管、活塞上的通孔进入氮气排出管内，开启微动气缸，微动气缸活塞杆带动连接片水平方向往复移动，连接片通过氮气排出管带动活塞水平方向往复移动，活塞将氮气排出管内的氮气挤压出，当集气座内阻塞时，集气座内腔压力增加，压力引出管将集气座内的压力通过导向管排至压力传感器，压力传感器将电磁阀二关闭，氮气分离器停止向集气座输送氮气，通过以上结构，该变压吸附制氮设备通过活塞的设计，可以增加氮气排出管的氮气输送速率，同时当集气座阻塞时，及时停止输氮，防止集气座爆炸，具有一定的安全性。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种具有筛分过滤效果的变压吸附制氮设备，包括底座，所述底座上设置有空气泵，所述空气泵一侧设置有筛分过滤箱，所述空气泵抽气口上安装有抽气管，所述抽气管远离空气泵一端连通筛分过滤箱顶部，所述筛分过滤箱内腔顶部设置有电热丝，所述电热丝下方设置有吸湿器，所述吸湿器下方设置有颗粒滤网，所述颗粒滤网底部安装有振动电机，所述颗粒滤网下方设置有导气管，所述导气管底部安装有负压风扇，开启空气泵，空气泵抽气外界空气并通过抽气管排入筛分过滤箱内，筛分过滤箱内的电热丝对空气中的水分进行加热蒸发，筛分过滤箱内的吸湿器对空气中未蒸发的水分进行吸收，所述导气管一端连接第一连接管，所述第一连接管与导气管相连通，所述负压风扇底部安装有颗粒斗，所述颗粒斗底部安装有衔接管，所述颗粒斗底部连通衔接管顶部，所述衔接管远离颗粒斗一端贯穿筛分管侧壁，所述筛分管内转动设置有筛分筒，所述筛分管下方设置有颗粒收集箱，所述筛分管底部安装有第一收集管、第二收集管，颗粒滤网将空气中的灰尘颗粒进行吸附，而后空气通过导气管排入第一连接管内，空气通过第一连接管进入空气储存罐内进行存储，关闭开关阀，该变压吸附制氮设备可以对空气中的水分和灰尘颗粒进行有效的过滤；

打开衔接管内的电磁阀一，同时开启振动电机和负压风扇，振动电机带动颗粒滤网振动，负压风扇将从颗粒滤网上振动出的灰尘颗粒抽取，负压风扇将灰尘颗粒输送至衔接管内，灰尘颗粒通过衔接管进入筛分管内，所述第一连接管远离筛分过滤箱一端连通空气储存罐侧壁，所述第一连接管上安装有开关阀，所述空气储存罐远离第一连接管一端安装有第二连接管，所述第二连接管远离空气储存罐一端连通氮气分离器，所述氮气分离器远离第二连接管一端安装有第三连接管，所述第三连接管远离氮气分离器一端安装有集气座，空气储存罐内的空气通过第二连接管进入氮气分离器内，分离后的氮气通过第三连接管进入集气座内，氮气依次通过加压管、活塞上的通孔进入氮气排出管内，开启微动气缸，微动气缸活塞杆带动连接片水平方向往复移动，连接片通过氮气排出管带动活塞水平方向往复移动，活塞将氮气排出管内的氮气挤压出，当集气座内阻塞时，集气座内腔压力增加，压力引出管将集气座内的压力通过导向管排至压力传感器，压力传感器将电磁阀二关闭，氮气分离器停止向集气座输送氮气，所述集气座内设置有微动气缸，所述微动气缸活塞杆端部安装有连接片，所述连接片固定于加压管侧壁，所述加压管活动贯穿集气座一端，所述加压管远离集气座一端连接氮气排出管，所述加压管活动贯穿氮气排出管一端，所述加压管上安装有活塞，所述活塞安装于加压管一端，所述活塞滑动安装于氮气排出管内，所述活塞上开设有通孔，所述活塞上的通孔与加压管相连通，所述集气座顶部安装有压力引出管，所述压力引出管与集气座相连通，所述压力引出管一端安装有导向管，所述导向管与压力引出管相连通，所述导向管远离压力引出管一端安装有压力传感器，该变压吸附制氮设备可以将过滤的灰尘颗粒进行细度筛分以及收集，筛分效率高，便于后续对不同细度的颗粒灰尘进行处理。

进一步的，所述筛分筒一端安装有筛分电机，所述筛分电机输出轴端部安装有驱动轴，驱动轴上安装有若干连筒臂，若干连筒臂等弧度安装于驱动轴周面，所述连筒臂远离驱动轴一端固定连接筛分筒内壁，所述筛分筒上开设有若干筛分孔，开启筛分电机，筛分电机输出轴带动驱动轴转动，驱动轴通过连筒臂带动筛分筒转动，小颗粒灰尘通过筛分筒表面的筛分孔筛出，筛出的小颗粒灰尘通过第一收集管进入小颗粒收集腔内，大颗粒灰尘从筛分筒一侧筛出，筛出的大颗粒灰尘通过第二收集管进入大颗粒收集腔内。

进一步的，所述颗粒收集箱内设置有小颗粒收集腔、大颗粒收集腔，所述第一收集管、第二收集管均连通筛分管，所述第一收集管与小颗粒收集腔相连通，所述第二收集管与大颗粒收集腔相连通，所述第一收集管设置于筛分筒下方，所述筛分管呈倾斜状安装于颗粒收集箱顶部，所述衔接管内设置有电磁阀一。

进一步的，所述第一收集管、第二收集管均固定于颗粒收集箱顶部。

进一步的，所述活塞上套设有三个密封圈，三个密封圈等间距套设于活塞上。

进一步的，所述压力传感器安装于第三连接管上，所述第三连接管内设置有电磁阀二，压力传感器用于控制电磁阀二开启、关闭。

进一步的，一种具有筛分过滤效果的变压吸附制氮设备的制氮工艺，包括如下步骤：

步骤一：开启空气泵，空气泵抽气外界空气并通过抽气管排入筛分过滤箱内，筛分过滤箱内的电热丝对空气中的水分进行加热蒸发，筛分过滤箱内的吸湿器对空气中未蒸发的水分进行吸收，颗粒滤网将空气中的灰尘颗粒进行吸附，而后空气通过导气管排入第一连接管内，空气通过第一连接管进入空气储存罐内进行存储，关闭开关阀；

步骤二：打开衔接管内的电磁阀一，同时开启振动电机和负压风扇，振动电机带动颗粒滤网振动，负压风扇将从颗粒滤网上振动出的灰尘颗粒抽取，负压风扇将灰尘颗粒输送至衔接管内，灰尘颗粒通过衔接管进入筛分管内，开启筛分电机，筛分电机输出轴带动驱动轴转动，驱动轴通过连筒臂带动筛分筒转动，小颗粒灰尘通过筛分筒表面的筛分孔筛出，筛出的小颗粒灰尘通过第一收集管进入小颗粒收集腔内，大颗粒灰尘从筛分筒一侧筛出，筛出的大颗粒灰尘通过第二收集管进入大颗粒收集腔内；

步骤三：制氮时，空气储存罐内的空气通过第二连接管进入氮气分离器内，分离后的氮气通过第三连接管进入集气座内，氮气依次通过加压管、活塞上的通孔进入氮气排出管内，开启微动气缸，微动气缸活塞杆带动连接片水平方向往复移动，连接片通过氮气排出管带动活塞水平方向往复移动，活塞将氮气排出管内的氮气挤压出，当集气座内阻塞时，集气座内腔压力增加，压力引出管将集气座内的压力通过导向管排至压力传感器，压力传感器将电磁阀二关闭，氮气分离器停止向集气座输送氮气。

本发明的有益效果：

（1）本发明的一种具有筛分过滤效果的变压吸附制氮设备及制氮工艺，开启空气泵，空气泵抽气外界空气并通过抽气管排入筛分过滤箱内，筛分过滤箱内的电热丝对空气中的水分进行加热蒸发，筛分过滤箱内的吸湿器对空气中未蒸发的水分进行吸收，颗粒滤网将空气中的灰尘颗粒进行吸附，而后空气通过导气管排入第一连接管内，空气通过第一连接管进入空气储存罐内进行存储，关闭开关阀，通过以上结构，该变压吸附制氮设备可以对空气中的水分和灰尘颗粒进行有效的过滤；

（2）通过打开衔接管内的电磁阀一，同时开启振动电机和负压风扇，振动电机带动颗粒滤网振动，负压风扇将从颗粒滤网上振动出的灰尘颗粒抽取，负压风扇将灰尘颗粒输送至衔接管内，灰尘颗粒通过衔接管进入筛分管内，开启筛分电机，筛分电机输出轴带动驱动轴转动，驱动轴通过连筒臂带动筛分筒转动，小颗粒灰尘通过筛分筒表面的筛分孔筛出，筛出的小颗粒灰尘通过第一收集管进入小颗粒收集腔内，大颗粒灰尘从筛分筒一侧筛出，筛出的大颗粒灰尘通过第二收集管进入大颗粒收集腔内，通过以上结构，该变压吸附制氮设备可以将过滤的灰尘颗粒进行细度筛分以及收集，筛分效率高，便于后续对不同细度的颗粒灰尘进行处理；

（3）空气储存罐内的空气通过第二连接管进入氮气分离器内，分离后的氮气通过第三连接管进入集气座内，氮气依次通过加压管、活塞上的通孔进入氮气排出管内，开启微动气缸，微动气缸活塞杆带动连接片水平方向往复移动，连接片通过氮气排出管带动活塞水平方向往复移动，活塞将氮气排出管内的氮气挤压出，当集气座内阻塞时，集气座内腔压力增加，压力引出管将集气座内的压力通过导向管排至压力传感器，压力传感器将电磁阀二关闭，氮气分离器停止向集气座输送氮气，通过以上结构，该变压吸附制氮设备通过活塞的设计，可以增加氮气排出管的氮气输送速率，同时当集气座阻塞时，及时停止输氮，防止集气座爆炸，具有一定的安全性。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1是本发明的一种具有筛分过滤效果的变压吸附制氮设备的结构示意图；

图2是本发明筛分过滤箱的内部结构图；

图3是本发明筛分筒的侧视图；

图4是本发明加压管的内部结构图；

图5是本发明压力传感器的安装视图。

图中：1、底座；2、空气泵；3、筛分过滤箱；4、抽气管；5、电热丝；6、吸湿器；7、颗粒滤网；8、导气管；9、负压风扇；10、第一连接管；101、开关阀；11、颗粒斗；12、衔接管；13、筛分管；14、筛分筒；15、筛分电机；16、连筒臂；17、颗粒收集箱；171、小颗粒收集腔；172、大颗粒收集腔；18、第一收集管；19、第二收集管；20、空气储存罐；21、第二连接管；22、氮气分离器；23、第三连接管；24、集气座；25、微动气缸；251、连接片；26、加压管；27、氮气排出管；28、活塞；29、压力引出管；30、导向管；31、压力传感器。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5所示，本发明为一种具有筛分过滤效果的变压吸附制氮设备，包括底座1，底座1上设置有空气泵2，空气泵2一侧设置有筛分过滤箱3，空气泵2抽气口上安装有抽气管4，抽气管4远离空气泵2一端连通筛分过滤箱3顶部，筛分过滤箱3内腔顶部设置有电热丝5，电热丝5下方设置有吸湿器6，吸湿器6下方设置有颗粒滤网7，颗粒滤网7底部安装有振动电机，颗粒滤网7下方设置有导气管8，导气管8底部安装有负压风扇9，导气管8一端连接第一连接管10，第一连接管10与导气管8相连通，负压风扇9底部安装有颗粒斗11，颗粒斗11底部安装有衔接管12，颗粒斗11底部连通衔接管12顶部，衔接管12远离颗粒斗11一端贯穿筛分管13侧壁，筛分管13内转动设置有筛分筒14，筛分管13下方设置有颗粒收集箱17，筛分管13底部安装有第一收集管18、第二收集管19；

第一连接管10远离筛分过滤箱3一端连通空气储存罐20侧壁，第一连接管10上安装有开关阀101，空气储存罐20远离第一连接管10一端安装有第二连接管21，第二连接管21远离空气储存罐20一端连通氮气分离器22，氮气分离器22远离第二连接管21一端安装有第三连接管23，第三连接管23远离氮气分离器22一端安装有集气座24，集气座24内设置有微动气缸25，微动气缸25活塞杆端部安装有连接片251，连接片251固定于加压管26侧壁，加压管26活动贯穿集气座24一端，加压管26远离集气座24一端连接氮气排出管27，加压管26活动贯穿氮气排出管27一端，加压管26上安装有活塞28，活塞28安装于加压管26一端，活塞28滑动安装于氮气排出管27内，活塞28上开设有通孔，活塞28上的通孔与加压管26相连通，集气座24顶部安装有压力引出管29，压力引出管29与集气座24相连通，压力引出管29一端安装有导向管30，导向管30与压力引出管29相连通，导向管30远离压力引出管29一端安装有压力传感器31。

具体的，筛分筒14一端安装有筛分电机15，筛分电机15输出轴端部安装有驱动轴，驱动轴上安装有若干连筒臂16，若干连筒臂16等弧度安装于驱动轴周面，连筒臂16远离驱动轴一端固定连接筛分筒14内壁，筛分筒14上开设有若干筛分孔。颗粒收集箱17内设置有小颗粒收集腔171、大颗粒收集腔172，第一收集管18、第二收集管19均连通筛分管13，第一收集管18与小颗粒收集腔171相连通，第二收集管19与大颗粒收集腔172相连通，第一收集管18设置于筛分筒14下方，筛分管13呈倾斜状安装于颗粒收集箱17顶部，衔接管12内设置有电磁阀一。第一收集管18、第二收集管19均固定于颗粒收集箱17顶部。活塞28上套设有三个密封圈，三个密封圈等间距套设于活塞28上。压力传感器31安装于第三连接管23上，第三连接管23内设置有电磁阀二。

请参阅图1-所示，本实施例的一种具有筛分过滤效果的变压吸附制氮设备的工作过程如下：

步骤一：开启空气泵2，空气泵2抽气外界空气并通过抽气管4排入筛分过滤箱3内，筛分过滤箱3内的电热丝5对空气中的水分进行加热蒸发，筛分过滤箱3内的吸湿器6对空气中未蒸发的水分进行吸收，颗粒滤网7将空气中的灰尘颗粒进行吸附，而后空气通过导气管8排入第一连接管10内，空气通过第一连接管10进入空气储存罐20内进行存储，关闭开关阀101；

步骤二：打开衔接管12内的电磁阀一，同时开启振动电机和负压风扇9，振动电机带动颗粒滤网7振动，负压风扇9将从颗粒滤网7上振动出的灰尘颗粒抽取，负压风扇9将灰尘颗粒输送至衔接管12内，灰尘颗粒通过衔接管12进入筛分管13内，开启筛分电机15，筛分电机15输出轴带动驱动轴转动，驱动轴通过连筒臂16带动筛分筒14转动，小颗粒灰尘通过筛分筒14表面的筛分孔筛出，筛出的小颗粒灰尘通过第一收集管18进入小颗粒收集腔171内，大颗粒灰尘从筛分筒14一侧筛出，筛出的大颗粒灰尘通过第二收集管19进入大颗粒收集腔172内；

步骤三：制氮时，空气储存罐20内的空气通过第二连接管21进入氮气分离器22内，分离后的氮气通过第三连接管23进入集气座24内，氮气依次通过加压管26、活塞28上的通孔进入氮气排出管27内，开启微动气缸25，微动气缸25活塞杆带动连接片251水平方向往复移动，连接片251通过氮气排出管27带动活塞28水平方向往复移动，活塞28将氮气排出管27内的氮气挤压出，当集气座24内阻塞时，集气座24内腔压力增加，压力引出管29将集气座24内的压力通过导向管30排至压力传感器31，压力传感器31将电磁阀二关闭，氮气分离器22停止向集气座24输送氮气。

以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种具有筛分过滤效果的变压吸附制氮设备，其特征在于，包括底座（1），所述底座（1）上设置有空气泵（2），所述空气泵（2）一侧设置有筛分过滤箱（3），所述空气泵（2）抽气口上安装有抽气管（4），所述抽气管（4）远离空气泵（2）一端连通筛分过滤箱（3）顶部，所述筛分过滤箱（3）内腔顶部设置有电热丝（5），所述电热丝（5）下方设置有吸湿器（6），所述吸湿器（6）下方设置有颗粒滤网（7），所述颗粒滤网（7）底部安装有振动电机，所述颗粒滤网（7）下方设置有导气管（8），所述导气管（8）底部安装有负压风扇（9），所述导气管（8）一端连接第一连接管（10），所述第一连接管（10）与导气管（8）相连通，所述负压风扇（9）底部安装有颗粒斗（11），所述颗粒斗（11）底部安装有衔接管（12），所述颗粒斗（11）底部连通衔接管（12）顶部，所述衔接管（12）远离颗粒斗（11）一端贯穿筛分管（13）侧壁，所述筛分管（13）内转动设置有筛分筒（14），所述筛分管（13）下方设置有颗粒收集箱（17），所述筛分管（13）底部安装有第一收集管（18）、第二收集管（19）；

所述第一连接管（10）远离筛分过滤箱（3）一端连通空气储存罐（20）侧壁，所述第一连接管（10）上安装有开关阀（101），所述空气储存罐（20）远离第一连接管（10）一端安装有第二连接管（21），所述第二连接管（21）远离空气储存罐（20）一端连通氮气分离器（22），所述氮气分离器（22）远离第二连接管（21）一端安装有第三连接管（23），所述第三连接管（23）远离氮气分离器（22）一端安装有集气座（24），所述集气座（24）内设置有微动气缸（25），所述微动气缸（25）活塞杆端部安装有连接片（251），所述连接片（251）固定于加压管（26）侧壁，所述加压管（26）活动贯穿集气座（24）一端，所述加压管（26）远离集气座（24）一端连接氮气排出管（27），所述加压管（26）活动贯穿氮气排出管（27）一端，所述加压管（26）上安装有活塞（28），所述活塞（28）安装于加压管（26）一端，所述活塞（28）滑动安装于氮气排出管（27）内，所述活塞（28）上开设有通孔，所述活塞（28）上的通孔与加压管（26）相连通，所述集气座（24）顶部安装有压力引出管（29），所述压力引出管（29）与集气座（24）相连通，所述压力引出管（29）一端安装有导向管（30），所述导向管（30）与压力引出管（29）相连通，所述导向管（30）远离压力引出管（29）一端安装有压力传感器（31）。

2.根据权利要求1所述的一种具有筛分过滤效果的变压吸附制氮设备,其特征在于，所述筛分筒（14）一端安装有筛分电机（15），所述筛分电机（15）输出轴端部安装有驱动轴，驱动轴上安装有若干连筒臂（16），若干连筒臂（16）等弧度安装于驱动轴周面，所述连筒臂（16）远离驱动轴一端固定连接筛分筒（14）内壁，所述筛分筒（14）上开设有若干筛分孔。

3.根据权利要求1所述的一种具有筛分过滤效果的变压吸附制氮设备,其特征在于，所述颗粒收集箱（17）内设置有小颗粒收集腔（171）、大颗粒收集腔（172），所述第一收集管（18）、第二收集管（19）均连通筛分管（13），所述第一收集管（18）与小颗粒收集腔（171）相连通，所述第二收集管（19）与大颗粒收集腔（172）相连通，所述第一收集管（18）设置于筛分筒（14）下方，所述筛分管（13）呈倾斜状安装于颗粒收集箱（17）顶部，所述衔接管（12）内设置有电磁阀一。

4.根据权利要求1所述的一种具有筛分过滤效果的变压吸附制氮设备,其特征在于，所述第一收集管（18）、第二收集管（19）均固定于颗粒收集箱（17）顶部。

5.根据权利要求1所述的一种具有筛分过滤效果的变压吸附制氮设备,其特征在于，所述活塞（28）上套设有三个密封圈，三个密封圈等间距套设于活塞（28）上。

6.根据权利要求1所述的一种具有筛分过滤效果的变压吸附制氮设备,其特征在于，所述压力传感器（31）安装于第三连接管（23）上，所述第三连接管（23）内设置有电磁阀二。

7.一种具有筛分过滤效果的变压吸附制氮设备的制氮工艺，其特征在于，包括如下步骤：

步骤一：开启空气泵（2），空气泵（2）抽气外界空气并通过抽气管（4）排入筛分过滤箱（3）内，筛分过滤箱（3）内的电热丝（5）对空气中的水分进行加热蒸发，筛分过滤箱（3）内的吸湿器（6）对空气中未蒸发的水分进行吸收，颗粒滤网（7）将空气中的灰尘颗粒进行吸附，而后空气通过导气管（8）排入第一连接管（10）内，空气通过第一连接管（10）进入空气储存罐（20）内进行存储，关闭开关阀（101）；

步骤二：打开衔接管（12）内的电磁阀一，同时开启振动电机和负压风扇（9），振动电机带动颗粒滤网（7）振动，负压风扇（9）将从颗粒滤网（7）上振动出的灰尘颗粒抽取，负压风扇（9）将灰尘颗粒输送至衔接管（12）内，灰尘颗粒通过衔接管（12）进入筛分管（13）内，开启筛分电机（15），筛分电机（15）输出轴带动驱动轴转动，驱动轴通过连筒臂（16）带动筛分筒（14）转动，小颗粒灰尘通过筛分筒（14）表面的筛分孔筛出，筛出的小颗粒灰尘通过第一收集管（18）进入小颗粒收集腔（171）内，大颗粒灰尘从筛分筒（14）一侧筛出，筛出的大颗粒灰尘通过第二收集管（19）进入大颗粒收集腔（172）内；

步骤三：制氮时，空气储存罐（20）内的空气通过第二连接管（21）进入氮气分离器（22）内，分离后的氮气通过第三连接管（23）进入集气座（24）内，氮气依次通过加压管（26）、活塞（28）上的通孔进入氮气排出管（27）内，开启微动气缸（25），微动气缸（25）活塞杆带动连接片（251）水平方向往复移动，连接片（251）通过氮气排出管（27）带动活塞（28）水平方向往复移动，活塞（28）将氮气排出管（27）内的氮气挤压出，当集气座（24）内阻塞时，集气座（24）内腔压力增加，压力引出管（29）将集气座（24）内的压力通过导向管（30）排至压力传感器（31），压力传感器（31）将电磁阀二关闭，氮气分离器（22）停止向集气座（24）输送氮气。

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