CN211215854U - 一种粉体生产用的布袋除尘机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于布袋除尘机技术领域，尤其为一种粉体生产用的布袋除尘机，包括负压发生器和布袋安装罩，负压发生器包含一个导流通道，导流通道的中部通过定心支撑架固定安装有变频电机，变频电机的转子轴串接固定有扇叶，导流通道进口端对接连通布袋安装罩的出口端，布袋安装罩为锥斗体结构，布袋安装罩的进口端通过隔板分隔构成第一进气通道和第二进气通道。本实用新型设置第一进气通道嵌合有第一过滤布袋，第二进气通道嵌合有第二过滤布袋，扳动调节手柄带动调节板翻动，交替连通两个进气通道，含有粉状物料的气流从第一过滤布袋进行过滤时第二过滤布袋能够进行更换和清洗，如此不会影响粉状设备的正常生产。

Description

一种粉体生产用的布袋除尘机

技术领域

本实用新型涉及布袋除尘机技术领域，具体为一种粉体生产用的布袋除尘机。

背景技术

袋式除尘器是一种干式滤尘装置，它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘，滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化，滤料使用一段时间后，由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应，滤袋表面积聚了一层粉尘，这层粉尘称为初层，在此以后的运动过程中，初层成了滤料的主要过滤层，依靠初层的作用，网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率，随着粉尘在滤料表面的积聚，除尘器的效率和阻力都相应的增加，当滤料两侧的压力差很大时，会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去，使除尘器效率下降，另外，除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显著下降，因此，除尘器的阻力达到一定数值后，要及时清灰。

目前的粉体生产用的布袋除尘机存在下列问题：

1、目前的粉体生产用的布袋除尘机在使用一段时间后需要清理滤袋，导致在清洗过程中粉体生产设备停机，影响粉体加工的进度。

2、目前的粉体生产用的布袋除尘机由于初步使用时滤袋的网孔大，而使用过程中时滤袋的网孔逐渐变小，导致风量逐渐的降低，因此提供的风量是不恒定的，也导致粉体生产设备的工作处于不稳定状态。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种粉体生产用的布袋除尘机，解决了目前的布袋除尘机在使用一段时间后需要清理滤袋影响粉体加工的进度，以及除尘机在使用过程中因为滤袋网孔逐渐变小、风量逐渐降低，导致粉体生产设备的工作处于不稳定状态的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粉体生产用的布袋除尘机，包括负压发生器和布袋安装罩，所述负压发生器包含一个导流通道，所述导流通道的中部通过定心支撑架固定安装有变频电机，所述变频电机的转子轴串接固定有扇叶，所述导流通道进口端对接连通所述布袋安装罩的出口端，所述布袋安装罩为锥斗体结构，所述布袋安装罩的进口端通过隔板分隔构成第一进气通道和第二进气通道，所述第一进气通道中嵌合有第一过滤布袋，所述第二进气通道中嵌合有第二过滤布袋，所述布袋安装罩的中部贯穿安装有转轴，所述转轴的一侧固定连接有调节板，所述调节板交替对接与所述第一进气通道和所述第二进气通道，所述转轴的顶端固定连接有扳动调节手柄，所述扳动调节手柄与所述调节板平行，所述扳动调节手柄的一端垂直串接有伸缩销轴，所述布袋安装罩的顶端设有十个定位销孔，所述伸缩销轴交替嵌合十个所述定位销孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述负压发生器的一侧固定安装有控制电柜，所述控制电柜中安装有变频调节器，所述变频调节器的主电路电性连接所述变频电机。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述变频电机的边侧罩扣有防护罩，所述防护罩的外圆面为椭球形结构或卵形结构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述布袋安装罩的开口与所述负压发生器的进气端之间设有密封胶条。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一过滤布袋和所述第二过滤布袋的规格是五十目至五百目。

作为本实用新型的一种优选技术方案，十个所述定位销孔的边侧均设有风量调节刻度。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种粉体生产用的布袋除尘机，具备以下有益效果：

1、该粉体生产用的布袋除尘机，设置第一进气通道嵌合有第一过滤布袋，第二进气通道嵌合有第二过滤布袋，扳动调节手柄带动调节板翻动，交替连通两个进气通道，含有粉状物料的气流从第一过滤布袋进行过滤时第二过滤布袋能够进行更换和清洗，如此不会影响粉状设备的正常生产。

2、该粉体生产用的布袋除尘机，当粉尘浓度大，第一过滤布袋和第二过滤布袋均不能很好地对其进行过滤，将调节板转动至布袋安装罩的中间部位，粉尘物料同时经过第一过滤布袋和第二过滤布袋过滤，以便实现大量、高效的粉状物料过滤效果，并且通过变频调节器调节变频电机的转速，进而调节气流量，实现对粉状物料的均匀、良好的过滤效果。

附图说明

图1为本实用新型主观结构示意图；

图2为本实用新型局部结构分解示意图；

图3为本实用新型俯剖结构示意图。

图中：1、负压发生器；2、布袋安装罩；3、导流通道；4、定心支撑架；5、变频电机；6、扇叶；7、隔板；8、第一进气通道；9、第二进气通道；10、第一过滤布袋；11、第二过滤布袋；12、转轴； 13、调节板；14、调节手柄；15、伸缩销轴；16、定位销孔；17、控制电柜；18、变频调节器；19、防护罩；20、密封胶条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种粉体生产用的布袋除尘机，包括负压发生器1和布袋安装罩2，负压发生器1包含一个导流通道3，导流通道3的中部通过定心支撑架4固定安装有变频电机5，变频电机5的转子轴串接固定有扇叶6，导流通道3进口端对接连通布袋安装罩2的出口端，布袋安装罩2为锥斗体结构，布袋安装罩2的进口端通过隔板7分隔构成第一进气通道8和第二进气通道9，第一进气通道8中嵌合有第一过滤布袋10，第二进气通道 9中嵌合有第二过滤布袋11，布袋安装罩2的中部贯穿安装有转轴 12，转轴12的一侧固定连接有调节板13，调节板13交替对接与第一进气通道8和第二进气通道9，转轴12的顶端固定连接有扳动调节手柄14，扳动调节手柄14与调节板13平行，扳动调节手柄14的一端垂直串接有伸缩销轴15，布袋安装罩2的顶端设有十个定位销孔16，伸缩销轴15交替嵌合十个定位销孔16。

本实施例中，布袋安装罩2的进口端连通粉体生产设备，当粉体生产设备中的携带粉体的气流进入布袋安装罩2之后，开启变频电机 5，变频电机5带动扇叶6旋转产生负压，此时进入布袋安装罩2进口端携有粉状物料的气流在负压作用下通过第一进气通道8和第一过滤布袋10进入负压发生器1的入口，或通过第二进气通道9和第二过滤布袋11进入负压发生器1的入口，此时当调节板13转动至第一工作位置时，封闭第二进气通道9，则携带有粉状物料的气流只能通过第一进气通道8和第一过滤布袋10进入负压发生器1，粉尘物料在通过第一过滤布袋10时被拦截，只有符合排放规格的气流通过第一过滤布袋10进入负压发生器1后排出，此时第二过滤布袋11处于停工状态，工作人员可以将其取出进行更换，或对其上粘附的粉尘物料的清洗，同理，当调节板13转动至第二工作位置时，封闭第一进气通道8，则携带有粉状物料的气流只能通过第二进气通道9和第二过滤布袋11进入负压发生器1，粉尘物料在通过第二过滤布袋11 时被拦截，此时第一过滤布袋10处于停工状态，工作人员可以将其取出进行更换，或对其上粘附的粉尘物料的清洗；如果粉体生产设备中的粉尘浓度大，单独依靠第一过滤布袋10或第二过滤布袋11都不能很好地对其进行过滤，则可以将调节板13转动至布袋安装罩2的中间部位，此时粉尘物料同时经过第一过滤布袋10和第二过滤布袋 11的过滤，以便实现大量、高效的粉状物料过滤效果，调节手柄14 用于对第一过滤布袋10或第二过滤布袋11的过滤状态进行调节，当调节手柄14转动至设定的位置后，按下伸缩销轴15使之嵌入相对应的定位销孔16进行锁定，此时就能够稳定的对携带带有粉尘物料的气流进行相应的调节，其中变频电机5采用YS5614型电机，变频调节器18采用ZK880型三相变频器。

具体的，负压发生器1的一侧固定安装有控制电柜17，控制电柜17中安装有变频调节器18，变频调节器18的主电路电性连接变频电机5。

本实施例中，变频调节器18能够根据含有粉状物料的气流量调节变频电机5的转速，进而调节气流量，实现对粉状物料的均匀、良好的过滤效果。

具体的，变频电机5的边侧罩扣有防护罩19，防护罩19的外圆面为椭球形结构或卵形结构。

本实施例中，防护罩19能够对变频电机5进行密封防护，避免从第一过滤布袋10或第二过滤布袋11漏网的微细粉尘侵入变频电机 5的转动部件，对其造成堵塞，防护罩19的外圆面为椭球形结构或卵形结构，能够大幅减少气流的阻力，便于气流从其表面流过。

具体的，布袋安装罩2的开口与负压发生器1的进气端之间设有密封胶条20。本实施例中，

本实施例中，密封胶条20能够很好地保证布袋安装罩2和负压发生器1之间连通的密封性，保证负压发生器1在进行吸取含有粉尘物料气流时的真空吸合力，同时避免粉尘气体从此处泄漏。

具体的，第一过滤布袋10和第二过滤布袋11的规格是五十目至五百目。

本实施例中，因此能够很好地对相应规格的含有粉状物料的气流进行过滤，排放出清洁的气体，同时截留住所需的粉状物料。

具体的，十个定位销孔16的边侧均设有风量调节刻度。

本实施例中，工作人员转动调节手柄14至当前的定位销孔16时，便能够根据风量调节刻度的提示快速的了解当前的进风比例，从而快速的进行风量的比例设定。

本实施例中变频电机5和变频调节器18为已经公开的广泛运用于日常生活的已知技术。

本实用新型的工作原理及使用流程：布袋安装罩2的进口端连通粉体生产设备，当粉体生产设备中的携带粉体的气流进入布袋安装罩 2之后，开启变频电机5，变频电机5带动扇叶6旋转产生负压，此时当调节板13转动至第一工作位置时，封闭第二进气通道9，则携带有粉状物料的气流只能通过第一进气通道8和第一过滤布袋10进入负压发生器1，粉尘物料在通过第一过滤布袋10时被拦截，只有符合排放规格的气流通过第一过滤布袋10进入负压发生器1后排出，此时第二过滤布袋11处于停工状态，工作人员可以将其取出进行更换，或对其上粘附的粉尘物料的清洗，同理，当调节板13转动至第二工作位置时，封闭第一进气通道8，则携带有粉状物料的气流只能通过第二进气通道9和第二过滤布袋11进入负压发生器1，粉尘物料在通过第二过滤布袋11时被拦截，此时第一过滤布袋10处于停工状态，工作人员可以将其取出进行更换，或对其上粘附的粉尘物料的清洗；如果粉体生产设备中的粉尘浓度大，单独依靠第一过滤布袋 10或第二过滤布袋11都不能很好地对其进行过滤，则可以将调节板 13转动至布袋安装罩2的中间部位，此时粉尘物料同时经过第一过滤布袋10和第二过滤布袋11的过滤，以便实现大量、高效的粉状物料过滤效果，调节手柄14用于对第一过滤布袋10或第二过滤布袋 11的过滤状态进行调节，当调节手柄14转动至设定的位置后，按下伸缩销轴15使之嵌入相对应的定位销孔16进行锁定，此时就能够稳定的对携带带有粉尘物料的气流进行相应的调节。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种粉体生产用的布袋除尘机，包括负压发生器(1)和布袋安装罩(2)，其特征在于：所述负压发生器(1)包含一个导流通道(3)，所述导流通道(3)的中部通过定心支撑架(4)固定安装有变频电机(5)，所述变频电机(5)的转子轴串接固定有扇叶(6)，所述导流通道(3)进口端对接连通所述布袋安装罩(2)的出口端，所述布袋安装罩(2)为锥斗体结构，所述布袋安装罩(2)的进口端通过隔板(7)分隔构成第一进气通道(8)和第二进气通道(9)，所述第一进气通道(8)中嵌合有第一过滤布袋(10)，所述第二进气通道(9)中嵌合有第二过滤布袋(11)，所述布袋安装罩(2)的中部贯穿安装有转轴(12)，所述转轴(12)的一侧固定连接有调节板(13)，所述调节板(13)交替对接与所述第一进气通道(8)和所述第二进气通道(9)，所述转轴(12)的顶端固定连接有扳动调节手柄(14)，所述扳动调节手柄(14)与所述调节板(13)平行，所述扳动调节手柄(14)的一端垂直串接有伸缩销轴(15)，所述布袋安装罩(2)的顶端设有十个定位销孔(16)，所述伸缩销轴(15)交替嵌合十个所述定位销孔(16)。

2.根据权利要求1所述的一种粉体生产用的布袋除尘机，其特征在于：所述负压发生器(1)的一侧固定安装有控制电柜(17)，所述控制电柜(17)中安装有变频调节器(18)，所述变频调节器(18)的主电路电性连接所述变频电机(5)。

3.根据权利要求1所述的一种粉体生产用的布袋除尘机，其特征在于：所述变频电机(5)的边侧罩扣有防护罩(19)，所述防护罩(19)的外圆面为椭球形结构或卵形结构。

4.根据权利要求1所述的一种粉体生产用的布袋除尘机，其特征在于：所述布袋安装罩(2)的开口与所述负压发生器(1)的进气端之间设有密封胶条(20)。

5.根据权利要求1所述的一种粉体生产用的布袋除尘机，其特征在于：所述第一过滤布袋(10)和所述第二过滤布袋(11)的规格是五十目至五百目。

6.根据权利要求1所述的一种粉体生产用的布袋除尘机，其特征在于：十个所述定位销孔(16)的边侧均设有风量调节刻度。

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